高压电机的起动方式
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高压电机保护定值计算举例高压电机保护定值计算是指根据电机的额定参数和所需保护的要求,确定各种保护装置的定值参数。
下面将以高压电机过载保护定值计算为例,详细介绍计算过程。
一、定值计算前准备工作在进行过载保护定值计算之前,需要明确以下几个参数:1. 电机额定功率:电机的额定功率是指在额定电压和额定频率下,电机能够连续运行的功率。
2. 电机额定电流:电机的额定电流是指在额定电压和额定频率下,电机运行时的电流。
3. 电机启动方式:电机的启动方式有直接启动、自耦变压器启动、星角变压器启动等。
4. 过载保护装置类型:常见的过载保护装置有热继电器、电流继电器、电子保护器等。
二、过载保护定值计算步骤1. 确定电机额定电流:根据电机额定功率和电压频率,可通过电机额定功率除以电压频率乘以 1.732来计算电机额定电流。
例如,某电机额定功率为1000kW,电压为380V,频率为50Hz,则电机额定电流为1000 / (380 × 50 × 1.732) ≈ 1142A。
2. 确定过载保护装置的动作时间特性:根据电机的启动方式和过载保护装置的特性曲线,确定过载保护装置的动作时间。
3. 计算过载保护装置的定值电流:根据过载保护装置的动作时间和电机额定电流,可通过查找过载保护装置的特性曲线,确定过载保护装置的定值电流。
定值电流一般为电机额定电流的一定倍数。
4. 验证过载保护装置的定值电流:通过实际操作或模拟实验,验证过载保护装置的定值电流是否满足实际保护要求。
若不满足要求,则调整定值电流,重新进行验证,直至满足要求。
5. 调整过载保护装置的灵敏度:通过调整过载保护装置的灵敏度,使其能够准确地对电机的过载情况进行保护。
三、举例说明过载保护定值计算以某高压电机为例,额定功率为800kW,额定电流为1446A,采用热继电器作为过载保护装置。
根据热继电器的特性曲线,动作时间特性如下:1. 热继电器动作时间特性曲线:在电机额定电流下,热继电器的动作时间为30s;在1.2倍电机额定电流下,热继电器的动作时间为10s。
高压电机使用操作规程一、前言为了确保高压电机的安全运行,确保工作人员的人身安全,同时保护设备的安全性能,特制订以下高压电机使用操作规程。
本规程涵盖了高压电机的正确使用方法、安全操作规定以及日常维护保养等内容,所有使用高压电机的工作人员必须遵守本规程,确保工作的顺利进行。
二、高压电机使用方法1.安装:a.根据高压电机的安装图纸和技术要求进行安装,安装前应对设备和安装环境进行检查,确保无明显的损坏或危险。
b.安装前应先断开电源,待安装完成后再通电。
c.将电机与负载设备连接时,应根据连接方式进行正确连接。
2.上电启动:a.在接通电源前,确保所有可动部件处于停止状态,并清除负载部件上的堵塞物。
b.接通电源时,应先关闭紧急停机按钮,再按动启动按钮,观察相位移动和旋转方向是否正确。
c.启动后应立即检查电机是否正常运行,如有异常情况应立即停机排查。
3.运行时:a.在运行时,应经常观察电机的运行情况,确保无异常现象。
b.如发生电机过热、异响、振动等异常情况,应立即停机检查并消除故障。
c.在运行过程中,不得擅自开启电机端盖,以免触电。
4.停机和断电:a.停机前先清理工作区域,确保无杂物和障碍。
b.停机时,应先关闭负载设备,再关闭高压电机。
c.断电前应关闭高压电机,并拔掉电源插头,以确保电机安全。
三、高压电机安全操作规定1.使用前应检查:a.检查电机和设备的接地是否良好。
b.检查电机外观是否有异常情况,如有划痕、变形等,应及时报修。
c.检查电机和设备的电缆及接线是否完好,是否有磨损或松动现象。
2.个人防护措施:a.使用高压电机时,所有人员应佩戴符合要求的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b.禁止穿着松散的衣物操作电机,确保操作人员的衣物不会被卷入电机中。
c.禁止戴首饰、手表等杂物操作电机,以免发生触电事故。
3.紧急停机措施:a.在紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮,并确保设备完全停止运行。
b.紧急停机后应检查故障原因,排除故障后方可重新启动。
高压电动机的启动、停止规定一、检修运行电动机检修后,检修工作负责人在办理工作票终结时,应向运行人员交待设备状况、绝缘电阻值和电动机试转正常转向正确等,合格后方可联系送电操作;二、工作程序电动机所带机械所属单位需停、送电时,由所属单位值班负责人填写“设备停电联系单”或“设备送电联系单”联系;三、绝缘测量电动机送电前,应根据有关内容决定是否测量绝缘;四、开机检查电动机启动前应进行外部检查,检查工作由负责电动机启动和运行的人员进行;检查内容为:1、电动机上或其附近有无杂物和是否有人工作;2、电动机所带机械是否已准备好,并可以启动;3、轴承和启动装置中的油位是否正确,轴承如系强力润滑及用水冷却者,检查其系统是否正常,并先使其投入运行;4、如系空气冷却器冷却的电动机,应送上冷却水;5、对于使用熔断器的电动机;保险应按规定配备使用,且三相一致;五、远程控制对远方操作的电动机,由负责电动机运行人员进行检查后,通知远方操作者,说明电动机已准备好可以启动,负责电动机运行的人员应留在电动机旁,直到电动机升到额定转速正常运行为止;六、注意事项:1、电动机的启动应逐台进行,一般不允许在同一母线上同时启动两台以上电动机;由机组人员启动6KV高压电动机时,应先通知电气主值调整好母线电压;2、鼠笼式转子的电动机在正常情况下,允许在冷态下启动两次,每次间隔时间不得小于5 分钟;在热态下允许启动一次,只有处理事故时以及启动时间不得超过3秒的电动机,可以多启动一次;3、电动机再次启动时间间隔以实际的启动电流延续时间为准①对启动时间小于10秒者不少于5分钟;②对启动时间大于10秒者小于30秒者不少于30分钟;③对启动时间大于30秒者小于60秒者不少于60分钟;注:电动机停转时间等于或大于30分钟者为冷态,电动机启动电流由大衰减到最小或停转时间小于30分钟者为热态3、若电动机在热态下因过流保护动作跳闸一般不得再启动;经检查确无问题时,方可再启动一次;只有当断开的重要厂用电动机没有备用电动机或者备用不能迅速启动时,为了保证供电,允许将断开的电机进行一次强合,但下列情况除外;①在电动机启动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现象;②发生需要立即停机的人身事故;③电动机所带的机械损坏;④电机冒烟或着火;4、启动电动机时应按电流表监视启动过程;启动结束后应按电流表检查电动机的电流是否超过额定值;必要时应根据情况对电动机本体进行检查;5、开关合上后电动机不转动或启动电流不返回,转速达不到正常时,应立即停止电动机运行,并查明原因;电动机绝缘测量规定1、遇到下列情况的,应对电动机进行绝缘测定:①新投入的电动机;②电动机检修后,工作票终止的;③运行中保护跳闸的电动机,紧停和动力保险两相熔断时;④值班员发现电动机冒烟着火和严重焦臭味的现象,并停止的;⑤备用时间超过15天的电动机;⑥电动机浇水,结露,进汽,受潮时;⑦电动机周围环境恶劣的情况如环境粉尘大,潮湿,有腐蚀性气体等电动机停止运行8小时,启动前对其测绝缘2、对于的高压电动机,应使用2500V摇表进行绝缘测定1min中,其阻值不低于6 兆欧,吸收比不低于3、对于380V及以下的电动机,应使用500V摇表进行测量1min,其值不低于兆欧;4、带有变频器的电动机,在测绝缘前应该将变频器进行隔离;5、主要辅机电动机退出备用测量绝缘时,应经值长同意;6、测量电动机绝缘时,应将其停电,验明却无电压时方可进行,在测量前后均对其对地放电;7、电动机绝缘阻值不合格的,禁止投入运行;8、电动机绝缘阻值测量结果应记入“电动机绝缘记录本”内;动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动;。
高压电机说明介绍高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。
常使用用的是6000V和10000V电压,由于国外的电网不同,也有3300V和6600V的电压等级。
高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高。
需要通过提高电压实现大功率输出。
高压电机优点是功率大,承受冲击能力强;缺点是惯性大,启动和制动都困难。
高压电机的用途高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。
如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备,供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。
用以传动鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机的电动机应在订货时注明用途及技术要求,采用特殊的设计以保障可靠运行。
高压电机的类型高压电机分为:高压同步电机;高压异步电机;高压异步绕线式电动机;高压鼠笼型电机等。
高压电机控制装置根据实际而定方式:电机容量大大小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍.为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少启动电流的启动方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多种方式.有复杂有简单,价钱差异很大. 由于电压高,电流冲击大,电机制造必须满足过电压的要求,绝缘等级要求较高。
高压电机维修工艺流程一.绕线高压电机按电压等级需要选用双亚胺,单亚胺,单薄双丝等各种规格的丝包扁线,材料齐备后,可在绕线机上绕制制成梭型成圈,一般电机最短线圈直线部分25厘米,最大线圈直线部分1.2米,绕制可单平绕,单立绕,也可双平换位绕,也可双平换位立绕,根据具体要求确定。
利用圆盘中的万能调节也可绕制圆漆包线线圈。
绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机,带动绕线机实现0-120转/分的可顺逆可制动的旋转,并可正反计数,一般可绕制1600KW以内的各种电机线圈,另配有简易涨紧器一套,可控制绕制线圈的松紧度,一般的修理厂家选用如上产品即可,如遇到特殊大型规格时,可选择特异型绕制设备。
高压电机直接启动电路原理
高压电机是一种特殊的电机,它需要高电压才能启动。
在传统的电机启动电路中,需要使用启动电容器和启动电阻器来实现电机的启动。
但是,这种启动方式存在一些问题,比如启动电容器和启动电阻器容易损坏,启动电路复杂等。
为了解决这些问题,人们研发出了高压电机直接启动电路。
高压电机直接启动电路是一种简单、可靠的电路,它可以直接将高压电源连接到电机上,从而实现电机的启动。
这种电路的原理是利用高压电源的电压来产生强大的电场,使电机的转子受到电场的作用力而旋转。
具体来说,高压电机直接启动电路包括以下几个部分: 1.高压电源:高压电源是整个电路的核心部分,它提供了高电压来启动电机。
高压电源可以是直流电源或交流电源,其电压通常在1000V以上。
2.电机:电机是高压电机直接启动电路的负载,它需要高电压才能启动。
电机可以是任何类型的电机,比如感应电机、同步电机等。
3.电缆:电缆用于连接高压电源和电机,它需要具备高压耐受能力和良好的绝缘性能。
4.保护装置:保护装置用于保护电机和电路不受损坏,它可以是过流保护器、过压保护器等。
高压电机直接启动电路的优点是启动简单、可靠,不需要启动电容器和启动电阻器,电路结构简单,维护成本低。
但是,这种电路也存在一些缺点,比如电机启动时会产生较大的电流冲击,容易损坏电机和电路,需要采取一些措施来减小电流冲击。
高压电机直接启动电路是一种简单、可靠的电路,它可以满足高压电机的启动需求,具有广泛的应用前景。
浅谈高压电机的启动方式摘要:对大容量10KV高压电机几种软启动方法原理阐述及优缺分析、比较后,提出软启动方式的选择要根据具体设备工作特性而定。
关键词:高压电机启动方式随着社会经济的发展和结构调整,冶金行业的规模越来越大,一些高压大容量电机(5000KW—60000KW)使用越来越多,其启动方式越来越受到人们的重视。
但是启动方式一般是随设计人员的思想理念而设计的,使用单位很少参与。
2012年4月份我们公司15000空分招标,空压机电机8000KW,在探讨启动方式时,我们邀请了几家降压启动设备厂家进行了技术交流,并结合我们用过的启动方式作了比较、分析和总结以供参考。
大容量高压电动机的启动方式有直接起动、热变水电阻启动、降补固态软启动、开关变压器启动、变频器启动等。
除直接起动外,其余都属于软启动。
软启动定义为设备在启动过程中,电机端电压由某一基值电压慢慢升到额定电压,使电机由静止平滑加速到额定转速的过程,在整个启动过程中对电机转矩冲击很小。
1、直接起动:直接启动就是电机在全电压下直接起动。
启动条件是电网容量足够大,但在实际生产过程中,公司内的电网容量是比较有限,不适合采用直接起动,因为直接启动时,起动电流为设备额定电流的5—7倍,启动电流过大,对电网造成冲击很大,会引起电网电压下降,如果电网电压下降到一定值,将会造成部分设备停机。
2、热变水电阻启动:高压热变水电阻由具有负温度系数的电阻材料及其它材料组成三相平衡电阻;启动时,此装置串联在电机定子回路中,当水电阻中有电流通过时,电阻体温度逐渐升高而阻值逐渐降低,使电机端电压逐步升高,启动转矩逐渐增大,从而实现降低电机起动电流平稳启动的目的。
液态电阻软启动装置以电流为调节变量,由于液变电阻阻值受环境温度的影响较大,有时会因电解液气化、蒸发引起电阻阻值增加,起动电流达不到理想中的最大值,造成电动机在启动过程中长时间达不到额定转矩,最总以启动超时而停机。
3、开关变压器启动:开关变压器技术是在变压器基本原理上的一种新的应用技术,晶闸管与变压器的低压侧绕组相连,使变压器在电路中起到一个开关的作用,在电流的每半个周期内开关一次,以实现相位控制。
高压电动机启动方式
电机容量小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍(当然同步电机的直接启动指的是同低压的一样,先异后同等方法).为了防止冲击电流过大,对于大电机必需考虑削减启动电流的启动方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多种方式.有简单有简洁。
高压电机要实现调速,主要采纳三种方式:
(1)液力耦合器方式。
即在电机和负载之间串入一个液力耦合装置,通过液面的凹凸调整电机和负载之间耦合力的大小,实现负载的速度调整;
(2)串级调速。
串级调速必需采纳绕线式异步电动机,将转子绕组的一部分能量通过整流、逆变再送回到电网,这样相当于调整了转子的内阻,从而转变了电动机的滑差;由于转子的电压和电网的电压一般不相等,所以向电网逆变需要一台变压器,为了节约这台变压器,现在国内市场应用中普遍采纳内馈电机的形式,即在定子上再做一个三相的帮助绕组,特地接受转子的反馈能量,帮助绕组也参加做功,这样主绕组从电网汲取的能量就会削减,达到调速节能的目的。
(3)凹凸方式。
由于当时高压变频技术没有解决,就采纳一台变压器,先把电网电压降低,然后采纳一台低压的变频器实现变频;对于电机,则有两种方法,一种方法是采纳低压电机;另一种方法,则是连续采纳原来的高压电机,需要在变频器和电机之间增加一台升压变
压器。
高压电机直接启动电路原理引言:高压电机直接启动电路是一种常见的电动机启动方式,通过直接将电动机连接到电源,实现电动机的快速启动。
本文将详细介绍高压电机直接启动电路的原理及其工作过程。
一、高压电机直接启动电路的基本原理高压电机直接启动电路是指将电动机直接连接到电源,通过电源的供电使电动机运转。
通常,高压电机直接启动电路采用的是交流电源,其工作原理如下:1. 开关控制:通过一个开关控制电动机的启动和停止。
当开关关闭时,电动机与电源断开,电动机停止运转;当开关打开时,电动机与电源连接,电动机开始运转。
2. 电流控制:电动机在启动的瞬间会产生较大的起动电流,为了保护电动机和电源,通常会采用电流控制器,限制启动电流的大小。
3. 电源稳定性:高压电机直接启动电路需要保证电源的稳定性,以确保电动机正常运转。
因此,供电电源的电压要保持稳定,以避免电动机出现异常运行或损坏的情况。
二、高压电机直接启动电路的工作过程高压电机直接启动电路的工作过程可以分为三个阶段:启动阶段、运行阶段和停止阶段。
1. 启动阶段:当开关打开时,电动机开始启动。
在启动瞬间,电动机会产生较大的起动电流,为了保护电动机和电源,需要采用电流控制器来限制启动电流的大小。
电流控制器可以通过调节电阻或使用启动电容器等方式来实现。
在启动阶段,电动机的转子开始旋转,并逐渐加速。
2. 运行阶段:在电动机启动后,进入运行阶段。
在运行阶段,电动机与电源保持连接,电源持续供电,电动机的转子以额定转速运转。
在此阶段,电动机根据需要提供所需的功率输出,完成工作任务。
3. 停止阶段:当需要停止电动机时,关闭开关即可断开电动机与电源的连接,电动机停止运转。
在停止阶段,电动机的转子逐渐减速,直至停止。
三、高压电机直接启动电路的优缺点高压电机直接启动电路具有以下优点:1. 简单可靠:高压电机直接启动电路结构简单,操作方便,不需要复杂的控制设备,可靠性高。
2. 成本低:相比其他启动方式,高压电机直接启动电路的成本较低,适用于一些经济条件有限的场合。
四:高压电气安全规程高压电动机操作规程二:高压电动机的启动与停止操作1:高压电动机的启动和送电操作1)压电动机启动前的准备新安装或长期未使用的高压电动机在开机启动前,一定要测量电动机的绝缘阻值。
测量高压电动机使用2500V摇表。
在常温下的绝缘电阻(包括电缆)高压电动机不应低于10MΩ,如果长期未使用的电动机还需要对高压电动机进行交流耐压试验。
2)高压电动机启动前的检查○1 :检查高压电动机是否已办理送电工作票○2 :检查高压电动机配电柜接地刀闸已分开○3 :检查高压电动机现场临时接地线与遮栏已全部拆除○4 :检查微机保护设定的各项参数是否全部合符要求○5 :检查高压电动机高压熔断器额定电流是否合符要求3)高压电动机启动在正常情况下,高压电动机允许在冷状态下连续起动2--3次,在热状态下允许起动一次,PM6&PM7高压电动机启动时,当高压配电柜由试验位置摇至运行位置后,再把转换开关由本地控制转为远程控制,合上二次控制回路空开,通知DCS操作人员启动电动机。
电动机启动后检查各测量仪表的显示,电动机运行电流不允许超过电机额定电流值运行。
PM9&PM10高压电动机配电柜由试验位置摇至运行位置过程中,通过观察发光指示条指示小车所处位置。
当发光指示条显示小车已摇至到位后,发光指示条由横向绿色变为竖向红色,把转换开关由本地控制转为远程控制,通知DCS操作人员启动电动机,电动机启动后检查各测量仪表的显示,电动机运行电流不允许超过电机额定电流值运行。
三:高压电动机启动前送电工作票操作步骤1:PM6&PM7高压电动机送电工作票操作步骤○1确定申请停电者本人办理了正确的送电工作票○2确定所在操作电动机柜号正确,且该开关确在分闸位置,取下“禁止合闸,有人工作”标示牌○3按下接地刀活门开关,露出接地刀操作孔,插入接地刀操作手柄,将接地刀打到分开位置,○4打开后门柜灯,观察接地刀确已完全分开到位,○5插入手车操作手柄,将该柜手车由试验位置摇至工作位置○6将该柜控制方式转换开关由就地位置旋至远控位置○7在操作票上填上操作人和监护人的名字和具体的操作时间2:PM9&PM10高压电动机送电工作票操作步骤○1确认申请停电本人办理正确的送电工作票○2确认所要操作电动机柜号正确,检查该开关确已在分闸位置,取下:“禁止合闸,有人工作”标示牌○3按下接地刀活门开关,露出接地刀操作孔,插入接地刀操作手柄,将接地刀打到分开位置,并观察智能面板地刀位置指示条显示为绿色为分开位○4打开后门柜灯,观察地刀确已完全分开到位○5插入手车操作手柄,将该手车由试验位摇至工作位置,并观察智能操控面板发光指示条由横向绿色变为竖向的红色为工作到位置○6将该配电柜控制方式的转换开关由就地位置旋至远程控制位置○7在操作票上填写操作人和监护人的名字和具体的操作时间四:高压电动机停电操作1:PM6&PM7高压电动机停电工作票操作○1 :确认申请停电人已办理正确的停电工作票○2 :确认要操作电动机柜号正确,并且该开关已分闸○3 :将该柜控制方式转换开关由远控位置旋至就地位置○4 :插入手车操作手柄,将该柜手车由工作位置摇至试验置○5 :按下接地刀活门开关,露出接地刀操作孔,插入接地刀手柄,将接地刀打到合闸位置○6 : 挂上“止合闸,有人工作”,标示牌○7 : 打开后门灯,观察接地刀确已居合闸位○8 : 在操作票上填写操作人和监护人的名字和具体的操作时间2:PM9&PM10高压电动机停电工作票操作○1确认申捕停电人已办理正确的停电工作票○2确认所在操作的电动机配电柜号正确,并且该开关已分闸,智能操控面板上断睡器分合位指示条应从竖向红色变为横向绿色分闸位○3将该配电柜控制方式转换开关由远控位置旋至就地位置○4插入手车手柄,将该柜手柜由工作位置摇至试验位置,并观察智能操控面板发光指示条由竖向红色变为竖向绿色位置○5插入接地刀闸操作手柄,把接地刀闸由分开位置打为合闸位置,并观察智能操控面板发光指示条由斜向绿色变为竖向红色○6打开配电柜后门灯,观察接地刀闸确已合上○7挂上“禁止合闸,有人工作”停电标示牌○8在操作票上填写操作人和监护人的名字和具体的操作时间五:高压电动机运行监督及检查○1 :点检人员每隔4小时抄一次电动机运行电流数据,每隔4小时测量一次电动机轴承和电动机机身的温度○2 :电动机的轴承声音是否正常,振动是否超过允许值。
10kv高压电机的启动方法
10kV高压电机可以采用以下几种启动方式:
1. 直接启动:在全电压条件下直接启动电机。
如果电网条件允许,可以采用直接启动。
但在实际生产过程中往往由于电网容量有限,很少采用直接启动。
2. 串联电抗器启动:在电机启动的时候串入电抗器,以限制和降低电机启动时的启动电流及电网压降。
当电机运行稳定且电流达到一定值时,切除电抗器变为电机直接启动模式。
3. 自耦变压器启动:电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。
待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运行。
4. 液体电阻软启动:通过在回路中串入可变的液态电阻来分担部分压降。
这种方式包括热变电阻启动和液阻启动。
这些启动方式各有优缺点,需要根据电机的具体情况以及电网的条件进行选择。
同时请注意,启动方式的选择需要专业人员进行评估和决定。
浅谈高压电动机起动方式的选择【摘要】本文结合工程实践,对高压电动机起动方式简单的比较,供大家参考。
【关键词】液态软起动降补固态变频器液力耦合器中图分类号:tm32 文献标识码:a 文章编号:1概述鼠笼电动机因其结构简单、运行可靠、使用维护方便等优点而被广泛地应用,工矿企业中的各类风机大多也是鼠笼电动机驱动的。
但鼠笼电动机也有它的不足之处,那就是启动电流大,一般要达到额定电流的5~7倍,因而在实际应用中用鼠笼电动机必须选择一种合适的启动方式。
对于小功率电机而言,因电机容量小,只要电网容量足够大,一般可以考虑采取直接启动方式。
但对于大中型电机机来说,由于电动机容量较大,如果采取直接启动,则大的启动电流会产生一些不良后果,甚至导致启动失败,其主要表现在以下三个方面:一是对电网造成冲击,使电网电压下降,电能质量变坏,从而影响同一网络上其他设备的正常运行;二是产生较大的机械冲击,容易损坏设备或缩短设备寿命;三是电动机本身存在过流冲击,加速电机绕组绝缘过热老化,同时电机内部大的热应力容易造成鼠笼条断裂,从而影响电动机的使用寿命。
我单位是以设计lng(液化天然气)项目为主的化工设计单位,其中主压缩机容量大于5000kw,所以一直关注高压电动机起动方式。
2.常见的几种启动方式对比分析在实际应用中,高压电动机一般有下列几种启动方式:液态软起动、降补固态、变频器。
下面对这几种启动方式进行一下对比分析。
2.1)液态软起动:在电动机定子回路中串入一特制的可控液态电阻器,随着电动机的起动,液态电阻器的动、定极板的距离按预定设置自动的起动,其阻值呈无极平滑减小。
由此使得电动机端电压均匀升高,从而实现电动机及拖动生产机械的柔性平滑“软”起动。
起动结束后,液态电阻自动被切除,电动机投入正常运行。
起动过程对电网冲击小,无谐波污染。
应用实例海南海然高新能源有限公司,主压缩机容量为5100kw。
2.2)降补固态:主要由具有稳定系统电压、控制电机端电压、限制起动电流等功能的三相平衡降压器、无功发生器和控制装置组成。
高压变频器“飞车启动”方法高压变频器“飞车启动”是在电机定子与变频器或工频电网都脱离时,电机定子“无源”,电机转子处于转动状态,但转速随机不确知情况下,将高压变频器接入电机定子,使电机定子从“无源”到“有源”,电机定子旋转磁场从无到有,最后电机定子旋转磁场拖动电机转子进入正常驱动的过程。
由电机原理知,当电机定子旋转磁场速度与电机转子速度相差较大即转差较大时,会产生很大的电流而电磁转矩却不大,例如电机在工频下全压直接起动时,电机定子电流会达到额定值的5~7倍。
而高压变频器容量一般不可能按电机电流额定值的5~7倍选配。
如果高压变频器“飞车启动”时输出频率较高(50HZ),而电机转子速度很慢时就与此类似必过流跳闸。
反之如果高压变频器“飞车启动”时输出频率较低,定子旋转磁场速度低于电机转子速度,此时电机为发电状态,电机转子将向定子側反送能量给变频器电容充电,使变频器因电容电压泵升过压而跳闸。
因此,高压变频器“飞车启动”是否成功关键是输出和转子速度(频率)相同的频率。
而电机转子频率是随机的,为此必须进行电机转子频率的搜索,即“飞车启动”开始先搜索电机转子频率,搜索到电机转子频率后,变频器再按搜索到的转子频率作为输出频率。
这样,既不会出现过流也不会出现电容电压泵升过压的现象。
对无速度传感器的V/F控制方式,西门子变频器使用手册提到转子频率的搜索有两种方法:一种可称之为“定子输入恒定额定电流的V/F曲线电压比较法”,搜索时始终保持定子为恒定额定电流,比较变频器输出电压与V/F曲线上的电压值,二者相等时意味此时的输出频率就是转子频率。
另一种可称之为“直流母线最小电流法”即定子旋转磁场速度与电机转子速度相同时变频器直流母线电流最小,借检测直流母线电流间接检测转子频率。
前一种理论上可行,但实际上V/F曲线与定子额定电流的关系物理概念不明确,低频时又加入作为电压补偿的提升电压,使得借V/F曲线比较电压的精度难保证,另外,恒定额定电流控制的动态响应问题也直接影响电压比较和频率的搜索精度。
高压电机的起动方式
高压电机有多种起动方式,常见的有以下几种:
1. 直接起动:将高压电机直接连接到电源上,通过开关进行启动和停止。
这种方式简单直接,适用于小容量的高压电机。
2. 自耦变压器起动:采用自耦变压器作为启动装置,将高压电机的电压逐步增加,以降低起动时的电流冲击。
这种方式能够减小起动时的机械冲击和电网压降,提高电机的起动可靠性。
3. 降压起动:通过降低高压电机起动时的电压,减小电机的起动电流。
常用的方法有三相自动提升降压启动器、电压降低器等。
4. 变频起动:通过变频器控制高压电机的转速,从而实现平滑起动。
变频起动可以实现起动过程中的软启动和调速功能,减小起动冲击和电机的机械压力,提高设备的寿命和效率。
5. 真空起动:在高压电机的回路中加入真空起动器,通过真空开关控制电源的接通和切断,实现高压电机的启动和停止。
真空起动具有启动平稳、可靠性高的特点,适用于特殊的高压电机起动要求。
1.0起动操作步骤。
1.1上电之前检查。
检查出水阀门开度在10%,摘取所开水泵高压电机对应软起柜禁止合闸标示牌。
1.2接通高压电源
将分闸合闸转换开关打到合闸位置,断路器合闸,分闸指示灯熄灭(绿色),合闸指示灯点亮(红色),同时带电显示设备上的三个指示灯点亮,电磁锁失电,柜门不能打开(如需强制打开,请用电磁锁专用钥匙)。
1.3启动电机
1.3.1软启
电机正常启动方式为软启动。
将直启软启选择转换开关到软启位置,摁下就地启动按钮,软启将按照设定的参数软启电机,直至电机达到全速,旁路接触器智能吸合,电机旁路运行。
电机旁路运行。
电机运行指示灯点亮(红色),停止指示灯熄灭(绿色)。
1.4直启
电机应急启动方式为直接启动。
将直启软启选择转换开关转到直启位置,摁下就地或远程的启动按钮,旁路接触器直接吸合,电机全压启动。
电机运行指示灯点亮(红色),停止指示灯熄灭(绿色)。
2.0停止操作步骤
2.1先停止电机
摁下就地或远程的停止按钮,旁路接触断开,电机停止运行,电机停止指示灯点亮(绿色),电机运行指示灯熄灭(红色)。
2.2再断开高压电源
将断路器分闸合闸转换开关到分闸位置,断路器分闸,分闸指示灯点亮(绿色),合闸指示灯熄灭(红色),同时带电显示设备上的三个指示灯熄灭,电磁锁得点解锁,柜门可打开。
2.3最后断开控制电源
短时间停止工作,控制电源可以不断开;
如长时间不工作,建议断开所有电源,所有指示灯熄灭,仪表停止工作。
2.4工作完毕悬挂“禁止合闸”标示牌。
高压电机的起动方式
高压电机的起动方式主要有以下几种:
1. 直接启动:将高压电源直接接到电机的定子绕组上,通过开关启动电机。
直接启动适用于小功率的高压电机,启动时电机会产生较大的启动电流,对电网负荷影响较大。
2. 自耦变压器启动:使用自耦变压器降低电机起动时的电压,减小启动电流。
首先将高压电源接到自耦变压器的辅助绕组上,再将主绕组与电机连接,启动时先将电机接通自耦变压器的辅助绕组,待电机转速达到一定值后再使自耦变压器的主绕组与电机直接连接。
3. 电阻起动:在高压电机的定子绕组中串接一定的电阻,启动时通过电阻限制启动电流,待电机转速达到一定值后再将电阻切除。
4. 自动抗串高压电阻起动:使用电子控制技术,通过自动控制装置,在电机的定子绕组中串接一定的高压电阻,启动时启动电流较小,启动完成后再将电阻自动切除。
5. 变频启动:使用变频器控制电机的起动,将高压电源经过变频器变换为低频高压电源供电给电机,通过变频器控制电机的转速和电压,实现平稳起动。
这些起动方式根据不同的需求和电机特性进行选择,以实现高压电机的安全、稳定起动。