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VALEO汽车行业质量管理体系管理手册【最新资料，WORD文档，可编辑修改】董事长1994年7月法雷奥公司必须以其优质的汽车零部件和完美的服务完全满足各汽车制造商的要求。
为了实行统一的政策并能跻身世界最佳水平之列,法雷奥公司参照ISO 9000系列标准，于1990年制定了本公司的质量标准：法雷奥1000（VALEO 1000）VALEO 1000将按照我公司客户的要求不断发展。
本资料系第四版，其内容考虑到：－法国汽车制造商和零部件商（EAQF 94）以及德国汽车制造商和零部件商（VDA 6）共同的质量标准；－ISO9000系列标准的新版本；－我公司的欧洲、美洲和日本客户相应标准的最新发展。
本质量标准也反映了本公司对人身安全和环境保护方面的关注。
VALEO1000是遍布全世界的所有法雷奥公司的一部工作准则,它同样适用于我公司所有的供应商。
法雷奥集团的各级负责人必须通晓该准则，向其合作者通报并为实施全面质量管理，确保对合作者的培训。
本公司向其所有的客户保证坚持不懈地实行VALEO 1000系列标准。
Noel Goutard·ISO9000/9001：质量体系所要求的规范·EAQF 94：1994年对供应商质量能力的评估·VDA 6：德国汽车工业协会标准5轴心保证设计制造高技术高质量产品，交货准时，价格合理,满足客户要求。
目录绪言第1页第一单元：全面质量第2页第二单元：安全与环境第7页第三单元：质量保证第15页词汇表第78页绪言作为轿车、旅游车和重型载重卡车零部件的制造商，法雷奥公司的职责是为汽车制造商和二次配套市场提供种类众多的、适应技术不断发展并且质量完美的产品及服务。
法雷奥集团的方针与目标本集团的管理准则和目标如下：－公司管理部门应引导本集团掌握全面质量管理；－集团的目标与成就将不断向法雷奥的全体职工和各客户及供应商传播。
每完成一个项目，将跟各客户合作，总结优缺点；－质量培训活动在集团的培训计划中占有优先的地位；培训活动涉及本公司全体职工；－本公司必须注重技术投资；－集团各分公司承诺遵守环境法规；－供应商必须要遴选，因为他们要接受与法雷奥相同的原则（供应商质量保证AQF010218）；－本集团分布世界各地的公司,无论设在哪个国家,必须跻身汽车质量的第一流水平之列。
1. Steel 钢料1.1 For the heat treatment steel(H13), pls show us a report of detecting for internal stressto avoid potential trouble in the future, toolmaker must provide the official steel certification to VALEO.对于钢材的热处理,请提供检测内部应力组织,避免潜在危险的报告.模具供应商需向VALEO提供模具材质报告书.1.2 Any of quality issue caused by steel (e.g., polishing issue) is responsible of toolmaker who charge the checking of the steel quality所有因钢料质量所产生的品质问题,比如沙眼抛光不能满足要求,由模厂负责任,模厂必须对钢料的质量做严格检查2. Press mounting & injection 模具机台安装适配性&工艺性2.1 The locating ring and sprue bushing should be designed for matching the request of VALEO.定位圈,浇口套符合VALEO机床的要求.2.2 The mold can easy to change to manufacture single, The sprue can rotate.模具需设计成易换为单边生产. 浇口部位可转换.2.3 The molding must balance,the choice of the inject point is correct.the core and cavity lock themselves.模具浇铸平衡,型芯型腔互锁可靠,浇口的选择正确,易于注塑.2.4 The cycle time of the mold should be ensured. 模具成型周期需保证2.5 it's forbidden to use demolding agent 模具生产时不可使用脱模剂2.6 Mold have to be equipped with eyebolt which can be balance of handling.Reference number for each mold plate.which can be handling separateness. Standing foot for half _mold banlance.模具配有吊环,模具起吊平衡,每块模板有编号,能独立起吊,方便模具拆装.大模周边有启模口. 锁模块工作可靠,拆装方便, 模具有模脚便于安放.2.7. The Counter should be assembled on the mold located at the operator side, the detail is "CVPL-200" of CounterView Brand，模具必须安装计数器，安装位置于操作者侧，计数器选用CounterView牌的"CVPL-200"型号，2.8 There should not have any sharp,shrinkmark,deformation,flowmark,eject whiter,gasmark,etc defectin the part.The position of the weldind line should be approved by valeo, and it should can be modify.零件不可有飞边,流痕,缩痕,变形,拉伤,顶白,气痕等缺陷. 融接痕的位置与大小不显眼,并可调整,且强度足够.3. Guidance, ejector,stripping for undercut导向机构,顶出机构,抽芯等3.1 The mold eject balance,ejection stroke is enough,eject return system is stable.blade ejector, ejector pin and ejector sleeve should have a very good stability with a long life during workingejection plates must be mounted with at least 4 ball bearing guide units (HASCO only can be used);模具顶杆设置合理,顶出平衡,行程足够,顶板回程机构可靠, 使用HASCO滚珠导向系统.扁顶,顶块,顶管的固定与使用可靠.材料使用合理.3.2 For hydraulic cylinder, our supplier is TAIYO (except be approved by tooling eng'r in advance), the connecter of the oil areMPX 06.1101/JV, MPX 06.7101/JV(Staubli), There should have two limited switchand safety receptacle to control the hydraulic cylinder. The safety receptacle isa set of HARTING 16-pin male connector receptacle ref: 09 20 016 2612(male);The supplier of the limited switch is XCMD2102L1对于油缸抽芯,我们选用太阳(TAIYO)的油缸, 油管接头是MPX 06.1101/JV, MPX 06.7101/JV(Staubli).每个油缸都有两个行程开关控制,我们使用的行程开关的型号是：XCMD2102L1行程开关的电线接头一套,选用HARTING的接头:09 20 016 2612(male),3.3 for touch switchs of ejector plate, we define the brand is "Schneider Electric", if other brand used should be inform Valeo for approving,the connector of touch switch we use the HARTING brand as following:09 30 010 0301, male connector receptacle: 0933 010 2601推板的行程开关用施耐德的,选用HARTING的接头: 09 30 010 0301, 09 33 010 2601(公);09 33 010 2701(母).3.4. The slide and lifter should work journey, AMPCO inserts must be used to regulate thin zonesfor cooling(even for slide and lifter). lifter guidance device should be SANKYO or same equivelent unit;模具的滑块与斜顶设计合理,强度足够,定位可靠,冷却均匀,必要时可选用BE-CU材料加强冷却,斜顶使用SANKYO配件.3.5 The slide retainer,angle pin,brozne_wear plate,balance bar,side lock,inter lock, spring, screw,prograss lock should work journey, 12.9 grade screw should be necessary.模具的定距机构,拉钩,边锁,滑块固定器,扁担以及相配的青铜耐磨片,顶杆,弹簧,选用DME或类似配件. 螺丝符合12.9级.3.6 For the three plate mold ,we should use balance bars, p-locks,brozne_wear plate, brozne_guide bushing .we must ensure them work trustiness.对于三板模具，我们要使用平衡担,拉钩,含石墨青铜耐磨片,青铜导套,来确保浮动的模板工作正常,并确保他们工作可靠.3.7 all the ejector pins must be well fixed for avoiding rolling, D type of head 所有顶针的止转是强制性的，用D型防转4. Regulation 冷确系统4.1 Ejectors positions and cooling lines, section of slide and insert must be defined onthe mold pre study ; it needs to provide 3D mold drawing in "STP" or "CATPART" format at prestudy;顶杆与冷却水路需在模具预研究时定义,提供STP或CATPART格式的3D模具图.4.2 Independant and symetrical cooling circuits for each core , cavity , slide, insert, lifter.the top temputre is 100, the top press of the cooling system is 10Kg. We can only use twokind of "O" ring. there have LOGO for wate "IN","OUT" in the mold.模具的型芯,型腔,滑块,镶件,斜顶冷却均匀有效,温差小于5度,水路耐温100度,耐压10KG.水路"O"圈只可使用两种规格,水管接头沉入模具,水管在模具上充分固定,水路进出有标识与标牌,使用VALEO的标准水路配件.4.3 An independant cooling circuit is necessary around the hot runner nozzle on the front plate;Page 1 of 3热嘴的冷却水路必须是独立的5. General points 注意事项5.1 All sharp and thin steel area muse use the insert & the spare part should be prepared accordingly 所有的尖钢与细薄钢料区需考虑镶件方式.5.2 Parting line must be defined in the way to be able to tune the external volume of the part 分型面的设置易于调整零件外形尺寸.5.3 The MOLDFLOW analyse is necessary． MOLDFLOW分析零件缺陷是必需的. 5.4 Inserts are needed to tune all the fixing brackets ,bulb hole,locating pin,screw hole,slide water-proof wall area,and some area where is difficult to degas; The insert can be made by BE-CU.零件的孔位,凸台,螺丝位,碰穿位,排气针,细小结构,滑块等等尽量使用镶件, 易于调整.必要时用铍铜加工加强冷却. 尽量有工艺螺丝孔方便拆装.5.5 No visible parting line accepted on the front side of the part;零件正面不可有看得见的分模线.5.6 Mould conception's mistake cause mould function NG,toolmaker have to correct this mistake for fulfilling all general and specific demanding from valeo without any condition;The toolmaker should forecast mistake of the mold and part， then take action to avoid it and inform VALEO immediately 模具慨念的错误导致模具功能不良应由模具供应商负责, 模具供应商需依照VALEO的要求无任何条件地修改. 模具供应商应能预见到产品和模具的问题并告知VALEO,同时应采取对策避免问题发生．5.7 When toolmaker work together with VALEO first time,toomaker should go to VALEO factory to know the details with Valeo plastic Engineer. the requestment of VALEO. 第一次与VALEO合作的模具供应商请务必到VALEO具体了解VALEO对模具的具体要求.5.8 模具制造商必须完全按产品的2D&3D图上的定义来进行模具设计，如行位线，水口位置等，同时在正式加工之前需与Valeo再次确认 The mold design must follow the 2D&3D drawing definition, the double confirm must be done before the tooling start5.9 The DFMEA tool should be used during the design phase and all the potential risk will be well handled and preventive action must be reviewed before design validation在设计阶段, 模厂设计者必须用"设计失效模式分析"的工具对所有潜在的问题做分析并拟定预防对策5.10. Any modification of the part should be approved by valeo.任何对产品的修改需得到VALEO认可5.11 On mobile side gas vents are needed at constant position (erery around 40-60mmm) on the parting line; Width for parting line surface for cavity side and cire side is around 30mm~40mm with 0.5mm~1mm step difference; 在动模分型面每隔40-60MM开排气槽,排气槽距离分型面30-40MM,带0.5mm-1mm台阶位.5.12 OPTICAL SURFACES MUST BE MACHINED BY CNC .SPARK EROSION (EDM) IS FORBIDDEN 光学表面必需用CNC加工,禁止使用火花机加工.光学面产品公差为正负0.04MM。
世界知名品牌刹车片作为一个主导的摩擦品牌近100 年，英国明泰斯（Mintex）成为了一个代表刹车产品质量的代名词。
如今，明泰斯（Mintex）是TMD Friction摩擦材料集团的一部分。
明泰斯（Mintex）的产品范围涉及1500种刹车片，300多种剎车蹄，1000余种刹车盘，百种刹车毂，以及其它刹车系统和制动液。
明泰斯（Mintex）刹车片使用独一无二的摩擦混合物制造而成，沿用世界最大的原装设备摩擦组合，提供最大的刹车动力及低损耗。
Mintye工业有限公司是一家在马来西亚吉隆坡证券交易所主板上市的公司，总部位于马来西亚工业重镇马六甲，销售总公司位于首都吉隆坡。
Mintye 成立于公元1976年，是专业生产刹车片、制动蹄和刹车油等产品的汽车零部件企业。
Mintye 公司产品均为无损害环境的无石棉摩擦材料制作，配方里所用的优质原料均来自德国的供应，并且公司绝大多数的设备采购于德国和拥有一间自己独立的实验室。
1991年获得MSIS09002品质认证，2000年获得德国TUV品质认证。
2001年获得德国KBA评发的欧共体R-90证书。
Mintye 公司目前把产品出口到世界超过50个国家其中包括澳洲、日本、台湾、英国、中东以及其他国家和地区。
合作伙伴有奔驰、三菱、日野、卡特彼勒等，出口销售是本公司总营业额的55%。
菲罗多公司于1897年在英格兰成立，1897年，制造出世界第一个刹车片。
1995年，世界原厂装车市场占有率近50%，产量世界第一。
FERODO-菲罗多是世界摩擦材料标准协会FMSI的发起人和主席。
菲罗多-FERODO现为美国辉门公司（FEDERAL-MOGUL）旗下品牌。
菲罗多在全世界20多个国家设为20多间独立或或合资或以发放专利许可证方式合作生产的工厂。
生产和销售的主要品牌有：FERODO（全球范围），ABEX（法国），BERAL（德国和韩国），NECTO（西班牙），SDI（马来西亚），JBI（日本），SUMITOMO（日本）。
V ALEO生产件包装、运输及标识（标签）指南1.介绍下面是V ALEO雨刮器系统的包装，标签及运输要求，,所有的供应商从1998年4月1日起都必须执行该规范的要求。
该手册的目的是告诉供应商为了优化产品质量及减少固体包装垃圾的基本要求。
在所有各方的大力配合下，我们一定能进行持续改进，提高我们的竞争力和降低成本。
供应商有责任包装好产品，并依据V ALEO雨刮器系统指定的方法进行运输，以保证产品在到达V ALEO工厂后还处于良好的可接受状态，该规范提供了发货/产品标识标签的打印及粘贴要求。
这些标签被设计成可以高效地捕捉数据，从而提高供应商和顾客的生产率。
这些数据用在生产计数，货仓进货/出货，循环检测，货物发运，转运，运费传输控制，接收和其它清单控制方面。
供应商有责任按这些规格提供条形码标签，严格遵循发货/零件标识标签的规格将会降低执行消耗，给V ALEO雨刮器系统及供应商都带来好处。
2．遵守由于该规范对我们工厂运行的重要性，供应商被强制要求执行本包装，标签及发货要求，并要持续的进行监控。
如果不执行本规范的要求，我们的收货工厂将向供应商投诉“拒绝的包装”。
重新包装产品或者处理非循环包装材料的费用都将向供应商收取。
如果持续的出现这样的问题，V ALEO雨刮器系统的采购将要求供应商提供纠正措施报告。
任何提供材料和零件的供应商都必须对其包装设计负责，其包装应能满足正常的搬运、储藏及工厂移动的要求。
包装设计应满足本规范的最低标准。
所有的包装都必须得到TRICO包装工程部门的批准，否则供应商应对其行为负责。
所有的供应商都必须提供包装详情表（见第6部分）。
所有的包装应符合各政府及交通运输法规等有关规定的要求。
包装必须适合运输及仓储过程中的码垛要求。
用人工搬运的箱子其最佳最大重量应不超过30LB（13KG），如果超过将被拒收。
包装设计应考虑到便于处理、使用、高度及重量限制，以及方便取出零件。
货物封箱/捆绑，应满足功能和环保要求，供货商应选择最能保护货物和最小影响环境的材料/方法。
/供方审核日期零件名称序标准NA R C IRC第一章产品质量保证计划1．1 产品质量保证计划1 是否有完整有效的技术要求文件？ 5定义文件必须有效和最新版本。
2 是否有完整的产品质量保证计划？10A：产品质量保证文件必须提供工艺流程,PFMEA，控制计划,设备能力Cmk1．2 传递和更改3 是否对图纸要求的特性和已经更改的内容在相应文件中进行了传递？ 5A：提供的文件已经改变，相应的图纸、PFMEA、材料规格、控制计划或其他文件是否随之更改；特性传递情况、版本、FMEA完整性。
4 是否对关键、重要参数进行分析（如有必要）？ 5A：是否对特性值的重要度等级PRI进行标识，FMEA的每一个RPN是否评价和调整；检查整改是否实施在No.51涉及。
1．3 认可报告5 提供批量样品之前是否有内部样件的试验、检验、产品和过程的认可报告？ 106 特性值是否与图纸和技术要求相符合？ 107 对关键/重要特性的工序做机器能力指数Cmk≥1.67，工序能力指数Cpk≥1.33。
10A：如果不适用SPC的，应建立防差错系统。
R：风险系数 C：合格系数（0=满意；4=不足；7=较差；10=不存在） NA：为不合适该企业标准 IRC：风险指数 A：说明 序标准NA R C IRC第2章采购-验收-储存2.1 采购与进货检验8 采购定单是否有明确的具体要求？ 59 成批采购是否依据首批样品接受？ 5A：检查每一个产品是否被审核，首样认可才能接受。
2.1.1 外协10 定单是否有明确的外协技术规范? 511 受控安全件以及关键特性的可追溯性？ 1012 是否有发货前的自检报告? 52.1.2 外协的生产过程13 是否有有效的控制计划? 514 首批样品是否可接受? A: 首批样品验证记录及样品。
1015 过程是否经过评审和认可？ 52.2 验收管理16 是否有验收管理程序? 5A：交货是否与订单一致，包括标识、数量、包装、材料牌号、炉号、生产批号等是否有合格（证书）、报告等。
供货单，检验章，有效期等17 是否有特殊批量产品验收程序? 5A: 工装样品、产品试验、首批样品、试制批等……回用及更改管理。
2.2.1 进货检验18 是否实行进货检验程序？ 10A：供货产品与订单要求的版本号一致；记录、拒收批；客户包装要求的运输、堆放……序标准NA R C IRC 19 是否有产品进货检验区域？ 52.2.2 产品质量保证的供货PQA20 PQA产品管理程序? 5A：每一产品PQA状态21 PQA产品一览表? 5A：PQA产品的信息化管理？22 PQA产品进货的审核程序? 5A：PQA供货的周期检查，审核进度表是否存在？23 PQA产品实物标识? 52.2.3 标识-可追溯性24 原材料\批量零件S/R受控/安全，关键项的标识和可追溯性? 1025 质量状态：合格接受、拒收、待检产品、返修……标识？ 10A：程序文件实施；原材料\批量零件所定义的各种状态应进行跟踪。
2.2.4 检验设备26 检验手段适合, 检验器具标定？ 10A：与产品相关的公差、R&R……27 专业实验室的测量、检验是否贯彻实施？ 5A：如果有必要，检查原材料是否符合质保书内容。
2.3 储存-仓库-物流2. 3. 1 储存-搬运-流转28 是否有搬运和储存程序? 529 存储区域是否合适，安排是否合理？ 5A：受损坏风险？序标准NA R C IRC 30 是否有零件或材料安全库存的管理？ 5A：物资流转、存储条件……31 存储周转是否“FIFO”，重视有效期限？ 1032 储藏及装卸设备的维护？ 533 装卸方法是否适合于产品和人员安全？ 5A：包括备用设备。
34 厂外储存或备用仓库？ 5A：责任明确、储存环境和质量、对额外风险的估计。
2. 3. 2 包装-标识35 包装是否适合产品, 是否与技术规范相符? 5A：包装尺寸、数量、损坏风险……36 遵守整批和特殊产品的标识规定？有效期限？ 537 包装是否含有必要的受控项/安全项标记? 标记位置是否合适? 52. 3. 3 更改管理38 已修改的及未修改的产品的控制方法 10A：标识、不常用产品管理、生产结束产品。
2. 3. 4 不合格管理39 是否有不合格管理程序? 10A: 流转中和因技术原因的不合格/不合格区域，标识、隔离、让步接受。
报废拒收、返工、返修……40 是否有纠正措施管理程序？ 10A：缺陷记录，分析、纠正措施计划……序标准NA R C IRC第3章生产过程3. 1控制计划的验证41 每一岗位操作要求是否与控制计划相一致? 542 操作指导书是否最新版? 543 操作实施情况? 10A：工艺指导文件、设备调整、一二级保养、受控/安全项及生产检验记录……3. 2 内部物资存储流转44 工位间零件的传送? 5A：工位间及中转库FIFO出储存传送。
45 半成品传递过程标识和可追溯性？ 5A：标记清晰：零件号、数量、日期……可追溯性：产品来源和去向之间的联系。
46 生产工位和产品流转过程中没有损坏的危险？ 5A：工位器具、搬运方法、中间储存区……47 与S.Valeo发货要求相符的生产计划？急需批标识？ 53. 3 开始生产和设备启动48 开始生产的批准程序？ 10A：实施启动程序，用于调整设备零件的隔离、合格首件陈列，当交接班、原材料更改、零件更换时……49 影响工艺的参数（内部和外部）？ 10A：参数是否明确\可控\有记录(温度 空压 电压 清洁度……)可控制的设备装置。
50 产品的可追溯性标识？ 5A：检验、生产日期、模具号等。
序标准NA R C IRC3. 4 生产手段51 检查工艺（过程）FMEA？10A：风险特性指数（RPN）实施纠正情况，检查工位上最新产品工艺参数，(修改、偶发或易发生事故、差错、问题、版本……）。
52 检查工艺参数？ 5A：测试、记录、能力……53 测量及检验仪器？ 10A：检验仪器检定、校准件，性能保养、R&R测试。
54 生产过程中出现的偶然情况的控制？ 5A：偶然情况：能源故障，零件、原材料断源；有无措施发现和分离不合格产品？55 作业（工序）能力下降的管理？ 5A：产量、工序能力、周期平衡、生产率……56 防错系统？ 10A：是否有计划、完善性、可操作性；检查放置地方、有效性。
57 过程评审？ 5A：过程质量审核。
58 特殊工序。
10A：执行工艺参数的持续监控、记录；保证操作过程有效进行。
3.5 产品管理59 产品质量状态标识？ 10A：待判定、合格、待检、拒收、让步接受、返工、返修品……标识？60 正确运用SPC统计的质量控制，对偏差进行纠正措施管理？ 10A：对工序能力不稳定性进行管理。
序标准NA R C IRC61 对SPC之外的检验是否有记录？ 562 产品发货或外加工前进行最后认可？ 563 产品审核？ A：计划、内容完整、计划实施。
53.6 预防性设备维修64 一级保养（操作人员）。
5A：保养计划、实施记录、检查防错系统和测试设备……65 二级保养（维修部门）。
10A：保养计划、操作记录、测量方法、备件管理……3.7 工装保养和验证66 标识和验证 5A：合格（验证）报告、零件（工装）清单、使用记录、更改和S.Valeo标识……67 工装保养 10A：检查工装保养后的合格验证、实施记录。
3.8 不合格管理68 是否有不合格品管理程序？ 10A：不合格品标识、工位隔离、记录、偏差、拒收及原因分析。
69 是否有纠正预防管理程序？运用结果？ 10A：纠正和预防措施的效率（不重复出现）。
3.9 产品/工艺更改70 是否有产品/工艺更改管理程序并正确运用？ 571 是否有内/外部的首样/首批样品认可程序？ 10A：文件修改前，先首批样品认可，再将信息传递顾客，文件作更改……序标准NA R C IRC第四章成品管理4.1 包装72 包装指导书的运用？ 5A：按顾客要求（如果客户有要求）、风险分析。
4.2 标识73 标识符合客户要求？ 5A：批次/条形码、受控/安全项、易碎字样及标识清晰……74 防差错系统来避免混杂和错误的标识？ 575 脱离（回用）和更改标识？ 54.3 储存76 合适的储藏区域？ 10A：储存条件场所零件号 FIFO 有效期、审核……77 储存、搬运、过磅、点数、包装等设备的维护？ 578 外厂储存和备用仓库的管理？ 10A：明确职责、储存的环境（条件和质量）、FIFO、审核、……79 所使用的搬运方式是否适合于产品和人员安全？ 5A：包括备用设备。
4.4 发货80 是否有发货程序并正确实施？ 10A：要符合程序要求，有防差错措施。
81 是否有发货区域？ 5A：如果发货、接货相邻，检查混杂风险？序标准NA R C IRC82 发货是否做到FIFO？职责分明？ A：发货记录。
583 对运输进行管理？ A：审核、装卸货区域, 指导书 (5)84 安全库存的管理？ 5A：风险分析、安全（备件）计划？85 是否了解该产品的客户使用情况并予以重视？ 54.5 不合格管理86 不合格管理程序并正确实施? 5第五章试验实验室计量5.1实验室检验计量87 适当的组织和资源配置？ A：如有必要，可请外部协助 (10)88 是否有试验程序并正确实施？ 589 有无最新进度计划？ 590 实施结果如何？ 10A：试验结果要有批准，分发，保存归档；如不符合要求，则应采取纠正措施。
5.2 试验、实验设备及计量器具的验证91 是否有适当的组织和资源配置？ 10A：如有必要，可请外部协助……92 是否有验证程序并正确实施？ 5A：程序是否存在、适用、实施。
93 是否有最新验证计划？ 594 验证结果如何？ 10A：记录应批准并归档，如不符合要求，则应采取纠正措施。
序标准NA R C IRC第六章人员-环境-安全6.1 人员95 所有人员是否按岗位需求进行了培训、具备了资格？正确实施程序文件和 10作业指导书的内容？A：如：铲车驾驶、质量控制、受控安全特性、特殊（工序）岗位的资格。
96 岗位多技能情况？ 5A：多技能名单及资格证明。
6.2环境和安全97 人员分布的协调性如何？ 5A：各工位的作业联系及分布的协调性。
（工位人机工程研究）98 环境是否整齐、清洁、明亮、有序？ 5A：地面线条划分标记、场所整洁有序。
99 噪音和废气、污染、是否得到控制？ 5A：如有环境噪音污染问题存在，是否有整改计划。
100 工作岗位安全规则明确？是否遵守？ 5 101 信息栏内容清晰明了？ 5 A：与质量有关的信息，如日、月报表；信息不断更新，员工了解明白。
