电动蝶阀产品使用说明
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电动蝶阀使用说明书中英文电动蝶阀Electric Butterfly Valve使用说明书Operation Manual一、用途Ⅰ.Application本系列蝶阀适用于冶金、矿山、建材、石化、造纸、纺织等行业的工业管道中。
它对气体半流体等管道中的介质按不同的信号,改变其流量的大小,从而达到自动调整风量,实现自动控制。
体阀采用优质钢板焊接结构,具有传动轻巧灵活,密封性能好,开闭时间短,切断速度快,能可靠的杜绝事故的发生。
This series butterfly valve is suitable to use in the industry pipe of metallurgical, ore building material. Paper textile and so on, Accord to the different signal in the pipes of the gas half fluid medium. Change the flow volume, and adjust the fan volume automatically. It can realize automatic control. The valve is used good welding structure. It is characterized by light, nimble good sealing, short open time, fast speed broken and dependable.二、结构及工作原理Ⅱ.The structure and Working principle1、电动蝶阀由电动执行机构和蝶阀组成,有关电动执行机构作用原理,使用维护等参阅电动执行机构说明书。
1、The electric butterfly valve is composed of electric execute structure and butter fly valve. The relative electric execute. Working principle and main is refer to the operation manual of electric executor.2、电动蝶阀按作业方式可分为电开式和电关式两种。
蝶阀使用说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
2.用途2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用,作调节、截流和止回使用。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。
2.3适用温度取决于阀座的材质。
PTFE(聚四氟乙烯)≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤85℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨,密封可靠。
4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动,使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。
4.2对于手动(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀,除订货合同另有规定外,当面向手轮或扳手时,顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。
应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。
5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上,安装位置应保证使用维修更换方便。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。
若损坏失效,应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。
电动蝶阀使用说明书概要电动蝶阀是由角行程电动执行器和蝶形阀体组成的控制阀。
主要适用于空调、制冷、采暖等楼宇自动控制系统,同时也适用于化工、石油、冶金、电力、轻工等行业的生产过程的自动控制系统。
以满足调节流量和截流介质的要求。
主要特点:²外形美观、结构紧凑, 小型轻便,安装方便.易于拆装及维修。
² 90 度回转启闭迅速,调节性能好。
²启闭力矩较小,转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,故启闭较省力。
²低压密封性能好。
²流体阻力小。
²功能强劲,有多种控制信号与反馈信号供选择。
²蜗轮输出轴一体化设计,传动精度高。
²安全可靠,能够通过AC1500V 耐压检测,选用F 级绝缘电机。
²启动和关闭次数2 万次。
² IP68 高标准防护等级。
执行器规格阀体规格外形尺寸DN50~DN500安装注意事项1. 属非防爆产品,所以不要安装在有爆炸性气体的室内。
2. 请预留进线、手动时所需要的空间。
3. 室外安装注意事项4. 调节阀与管道的连接:阀体与安装管道保持自然同轴,避免阀体侧漏。
注:阳光直射会造成机内高温,加速元器件的老化。
雨水会加速密封件的老化,造成渗水而损坏机器。
配线连接1 配线电缆要求:1.1 DN50-DN80 的执行器请用φ4-φ8 的电缆线。
1.2 DN100-DN125 的执行器请用φ8-φ10 的电缆线。
1.3 DN150-DN450 的执行器请用φ8-φ12 的电缆线。
1.4 根据进线线锁的尺寸,请使用合适的电缆线,以确保连线的安全可靠。
1.5 将电缆线穿过电缆夹头,将线头按线路图固定在端子台上。
1.6 旋紧线锁的外套,以锁紧电缆线。
注:原则上已将所需电缆引出阀外1米,电缆线的六根线颜色与电动执行器内部颜色相符,用户只需使用合适的电缆线将其连接并做好防水处理即可。
2 配线线管要求:2.1 使用电线管时,必须采取有效的防水措施。
KD741液控蝶阀说明书泵站型液控蝶阀使⽤说明书⼀、主要性能特点、⽤途及适⽤范围本产品为新型的⽔泵出⼝重锤式液压控制蝶阀,全称为希斯威系列泵站型⾃动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型⾃动保压重锤式液控⽌回蝶阀,分普通型、防泥沙和防海⽔型三种,防泥沙型液控蝶阀⽤于⽔中含泥沙等杂质较多的泵站,防海⽔型液控蝶阀⽤于介质为海⽔或河⽔中混有海⽔等⼯况的泵站。
希斯威系列泵站型液控蝶阀是⽔泵站中管线系统截断或接通介质的理想设备,适⽤于装在⽔泵的出⼝处,作为⽔泵机组的主控阀门和安全阀,具有以下功能:1、本蝶阀根据启、停泵的⽔⼒过渡过程理论进⾏设计,采⽤分阶段开、关阀,其开阀、快关、慢关时间及快慢关转换⾓度等参数均可根据需要现场整定,可满⾜电⼚、⾃来⽔⼚、排灌⼯程等给排⽔泵站不同⼯况的要求。
2、本蝶阀在⽔泵机组正常启动时,可根据⽔泵机组要求按预先调定的不同程序启动,从功能。
当⽔泵为离⼼泵⼯况时,可先启泵后开阀,实现⽔泵关阀(造压)启动;当⽔泵为轴流泵或斜/混流泵⼯况时,可先开阀(全开或部分开度)后启泵。
3、机组正常停机时,本蝶阀可根据机组的要求按预先调定的不同程序分快慢两阶段关闭阀门,起到截⽌和⽌回的作⽤,当管道不发⽣⽔柱中断时,可有效地防⽌停泵时⽔泵反转、系统失⽔和管⽹压⼒升⾼,从⽽消除⽔锤危害、控制⽔泵反转,起到保护⽔泵机组和管⽹安全的作⽤。
当⽔泵为离⼼泵⼯况时,可实现先关阀(部分开度)后停泵;当⽔泵为轴流泵或斜/混流泵⼯况时,可实现先关阀(部分开度)后停泵或泵阀同时停的功能。
4、当机组紧急停机或电⽹突然失电等⾮常⼯况时,本阀将具有下述两种关阀形式之⼀,故请在泵站设计选型及产品订货合同中注明:(a)、正作⽤电磁阀型:在蝶阀开启情况下,电磁阀常带电,当电磁阀失电时,蝶阀关闭,⼀般适⽤于⽆稳定控制电源的⽔⼚采⽤。
阀门在失电的同时将⾃动按照预先调定的程序分快慢两阶段⾃动关闭,直⾄全关;(电⼚三期7、8、9号循环泵属正作⽤)(b)、反作⽤电磁阀型:在蝶阀开启时,电磁阀不带电,当电磁阀得电时,蝶阀关闭,需稳定的控制电源,⼀般适⽤于电⼚采⽤。
如需产品安装、维护或支持信息,请参考本文档末的信息。
1.0 产品描述供货尺寸• 2 – 8"/DN50 – DN200.管道材料• 碳钢,壁厚10、壁厚40。
如需使用其他材料,请与 Victaulic (唯特利)联系。
最大工作压力• 经 cULus 认证、LPCB 认证、FM 和 VdS 批准可在不超过 300 psi/2068 kPa /20 bar 的压力下使用。
应用• 蝶阀带有经认证的全天候执行机构外壳,适合室内或室外使用。
• 设计仅用于消防应用场合。
• 设计用于闭合状态监控。
在正常工作条件下,该阀门是关闭的。
• 专用于管端符合Victaulic OGS 沟槽管道系统规格的管道和Victaulic (唯特利)产品(有关参考材料,请参见7.0节)。
适用的管端连接• Victaulic (唯特利)传统沟槽系统(OGS )标准沟槽。
2.0 认证/列名G410013LPS 1185:Issue 3.1Cert/LPCB Ref. 104j/01846a/01FireLock ™ 蝶阀带全天候执行机构的 707C 系列 – 监控常闭10.75-CHI2.1 认证/列名707C 系列3.0 规格 – 材料阀体:符合ASTM A-536之65-45-12等级要求的球墨铸铁端面,2 – 6英寸/DN50 – DN150:符合ASTM A-536之65-45-12等级要求的球墨铸铁密封定位器,8 英寸/DN200:符合ASTM A-536之65-45-12等级要求的球墨铸铁阀体涂层:黑色醇酸树脂漆阀板:符合ASTM A-536之65-45-12等级要求的球墨铸铁,带符合ASTM B-733标准要求的化学镀镍涂层阀座:三元乙丙橡胶 (EPDM)阀杆:符合ASTM A-582标准要求的416不锈钢阀杆密封套:C36000黄铜轴承:内衬四氟乙烯的不锈钢阀杆密封材料:三元乙丙橡胶 (EPDM)阀杆定位环:碳钢执行机构: 2 – 8"/DN50 – DN150 :位于钢质导向螺杆上的可移动黄酮或青铜螺母,球墨铸铁外壳注• 可选配½英寸/15毫米锥螺纹孔。
RTO电动内衬水泥超高温蝶阀产品说明RTO电动内衬水泥高蝶阀RTO电动内衬水泥高蝶阀其结构简单,动作灵敏,流通量大,易于维护,工作性能可靠,内衬用特制耐高温材料,外端有滚动轴承及润滑系统,它能工巧匠通过曲柄、带动阀轴、蝶板旋转、达到调介质流量的目的,所以电动调节高温蝶阀广泛用于VOCs、冶金、矿山、电力等工作生产过中用于自动控制或远程控制管路中的流量。
内衬高温水泥蝶阀(高温烟道挡板)阀体带衬里阀板和阀座,均采用OCr25Ni20,轴采用Cr18Ni9Ti耐热不锈钢制造。
高温蝶阀(高温烟道挡板)具有高强度、耐磨、抗腐蚀等性能,结构上设有空气吹扫孔,使阀门在高温条件下有利于正常运行,减少积灰,使阀板不出现卡死现象、从而保证阀板开启灵活。
二、特点电动水泥蝶阀是专门用于粉体,颗粒物料的工业产品。
阀体橡胶密封圈形成的软性密封使其非常适合各利粉体,颗粒物料的应用场合,特别是对于磨损性强的物料。
在需要重力落料或气力输送的粉体,颗粒物料处理系统中,蝴蝶阀常常被安装在料斗,筒仓,螺旋输送机出口以及气送管路上。
安装维护简便等特点。
电动水泥蝶阀紧凑的结构、超轻的重量,使您安装使用更加方便;工业化的设计加上复合阀板的使用提供了的密封效果和长的使用寿命。
采用特殊外加剂研制而成的理想接缝材料,适用于冶金系统调温窑炉及其它热工设备的各种耐火砖砌筑。
该产品性能稳定,使用方便、不需困料、粘结力强、能迅速产生强度、砌筑性能好、不流淌、硬化时间适宜。
高温蝶阀(高温烟道挡板)根据用户的需要,高温调控蝶阀烟气(烟道挡板)亦可设计制造成方形,上园下方形,以适用不同截面形状烟道的需要。
烟道挡板配用手动执行机构(当直径φ≤900mm时配手轮机构),装有指针和0~90指示牌,以指示阀板开启程度。
铝镁质耐火泥耐火浇注料接缝料松承生产炼钢炉用高铝耐火泥修补炉衬用耐火泥用作耐火制品砌体的砌缝材料。
按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。
由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。
电动蝶阀产品使用说明
一、用途和主要性能规范
1.本阀安装在管路或设备上作截流、接通和调节流量之用。
2.主要性能规范 二、结构和作用原理
1.本阀为法兰连接,它是由阀体、蝶板、支架、阀杆、电动装置、密封圈等组成。
2.本阀依靠电动装置的电机或手轮旋转,带动阀轴转动90°,阀轴带动蝶板转动,从而实现开启或关闭。
由于电动装置的特性,可任意调节流量。
3.电动装置带有极限终点限位开关,到终点能自动切断电路,同时为了安全起见并设有电力过载保护装置和信号灯指示。
三、外型与主要零件材质 1.外型及连接尺寸
型号 公称压力MPa
试验压力
适用温度℃
适用介质
强度(水)MPa
密封(水)MPa
D943H-10C 1.0 1.5 1.1 -29~425℃
水、蒸气、油品
D943H-16C
1.6
2.4
1.8
型号公称
通径
尺寸
L D D1D2H1H2b-f Z-Φd
D343H-10C
50 108 165 125 99 106 236 20-2 4-Φ18 65 112 185 145 118 114 246 20-2 4-Φ18 80 114 200 160 132 118 247 20-2 8-Φ18 100 127 220 180 156 132 260 22-2 8-Φ18 125 140 250 210 184 157 307 22-2 8-Φ18 150 140 285 240 211 178 341.5 24-2 8-Φ22 200 152 340 295 266 211.5 417.5 24-2 8-Φ22 250 165 395 350 319 256.5 448.5 26-2 12-Φ22 300 178 445 400 370 289.5 508.5 26-2 12-Φ22 350 190 505 460 428 319.5 538.5 26-2 16-Φ22 400 216 565 515 480 358.5 583.5 26-2 16-Φ26 450 222 615 565 530 389 603 28-2 20-Φ26 500 229 670 620 582 428 652 28-2 20-Φ26 600 267 780 725 682 506.5 737.5 34-2 20-Φ30 700 292 895 840 794 543.5 792.5 34-5 24-Φ30 800 318 1015 950 901 602 866.5 36-5 24-Φ33 900 330 1115 1050 1001 667.5 985.5 38-5 28-Φ33 1000 410 1230 1160 1112 732.5 993.5 38-5 28-Φ36
型号公称
通径
尺寸
L D D1D2H1H2b-f Z-Φd
D343H-16C
50 108 165 125 99 106 236 20-2 4-Φ18 65 112 185 145 118 114 246 20-2 4-Φ18 80 114 200 160 132 118 247 20-2 8-Φ18 100 127 220 180 156 132 260 22-2 8-Φ18 125 140 250 210 184 157 307 22-2 8-Φ18 150 140 285 240 211 178 341.5 24-2 8-Φ22 200 152 340 295 266 211.5 417.5 24-2 12-Φ22 250 165 405 355 319 256.5 445.5 26-2 12-Φ26 300 178 460 410 370 290 505 28-2 12-Φ26 350 190 520 470 429 320 540 30-2 16-Φ26 400 216 580 525 480 360 585 32-2 16-Φ30 450 222 640 585 548 389 603 34-4 20-Φ30 500 229 715 650 609 428 643 36-4 20-Φ33 600 267 840 770 720 510 741 38-5 20-Φ36 700 292 910 840 794 543.5 792.5 40-5 24-Φ36 800 318 1025 950 901 604 874.5 42-5 24-Φ39 900 330 1125 1050 1001 667.5 985.5 44-5 28-Φ39 1000 410 1255 1170 1112 732.5 993.5 46-5 28-Φ42
2.主要零件材质
零件名称零件材质
阀体、蝶板、支架WCB
阀轴2Cr13
密封圈304+石墨石棉
四、保管、安装与使用注意事项
1.本阀保存在干燥的仓库内,严禁露天存放。
2.长期存放,要定期保养。
3.使用工况要求要符合性能规范中技术要求。
4.本阀可以安装在水平或垂直管路上,应便于接线、调试和手动操作。
5.安装前要进行试压检验,符合要求方可安装。
6.本阀安装在户外或湿度不超过90%(25℃)的,温度超过40℃而小于60℃的地方,电装应选户外型的,冬天应施加防寒保温措施。
7.安装时注意以下事项:
⑴安装前应清洗管道、阀门内腔、密封面和全部外露传动副表面的污垢和泥砂,但注意不得碰伤密封面。
⑵检查各处螺栓是否均匀拧紧。
⑶安装时介质流向要与阀体箭头方向一致。
⑷安装时要选配合适的电动装置,电动装置与阀门的连接要牢固可靠。
⑸电动装置安装后要使产品启闭自如。
⑹电动装置与阀门可润滑处要定期注润滑剂,一般为一月一次。
⑺环境条件不好的电动装置上边要加防护装置。
⑻起重吊索不许系结在电装或阀杆上,应置于阀门腰部。
⑼阀门安装好后,应按电装说明书进行调试,然后再正式运行。
8.阀门装好后,管路试压时,必须全部开启。
9.阀门在运行中如电源断电,应首先切断电源,按照手动时搬动板手,进行操作。
10.本阀运行前,电装内应注入不低于阀杆根径底面的润滑油。
11.阀杆外露部分和电装传动部分,应定期涂润滑油。
12.本阀在使用中应定期检查:
(1)密封面的磨损情况。
(2)阀体密封面与蝶板密封面间是否有污物堆积。
(3)填料和垫片是否失效。
13.阀门安装后应不受较大外力。
五、可能发生故障及消除方法
可能发生的故障发生故障的原因消除办法
填料处的外漏1.填料过期或老化
2.压盖螺栓未拧紧
1.更换填料
2.均匀拧紧压盖螺栓
端盖渗漏1.螺栓未拧紧
2.O型圈损坏
1.拧紧螺栓。
2.更换O型圈
密封面渗漏1.阀门安装方向与介质流向不符
2.关闭不到位
3.密封面有积垢
4.密封面损伤
1.注意安装检查
2.重新调整执行机构上的螺钉,关严到位
3.清理积垢
4.重新研磨,修补密封面
电动装置转动不灵活或阀门不启闭1.填料压的过紧
2.填料压盖紧固倾斜
3.过渡装置损坏
1.适当放松填料压盖
2.校正压盖垂直度
3.更换过渡装置
启闭终点电机不停或启闭不到终点1.极限开关失灵或过载保护装置不准
2.极限开关动作过早或过迟
1.更换极限开关或调整过载装置
2.调整极限开关。