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第1篇一、准备工作1. 确认光缆接续地点，检查现场环境，确保安全、清洁、平坦。
2. 准备所需工具和材料，如熔接机、剥线钳、光纤切割刀、热缩管、光纤清洁布、无水乙醇、医用脱脂棉、光纤接续盒、光纤收容盘等。
3. 熟悉操作流程和注意事项，确保施工人员掌握光缆接续技术。
二、光缆开剥1. 将光缆持平，用剥线钳将光缆外护套剥去，注意进刀深度，避免断纤。
2. 将剥去外护套的光缆固定在光缆接头盒内，确保加强件穿过固定螺丝时，加强件的下面是填充束管，纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧。
3. 检查加强件是否压在纤芯束管上，避免因受力变形造成损耗过大。
三、裸纤清洁1. 使用优质医用脱脂棉和无水乙醇，对光纤进行两次清洁。
2. 剥纤前，用干棉捋擦光纤，剥纤后，用酒精棉对尾纤5-150px处重点清洁。
3. 将棉花撕成层面平整的扇形小块，洒少许酒精，折成V形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭。
四、光纤熔接1. 根据系统使用的光纤和工作波长，选择合适的熔接程序。
2. 使用熔接机进行光纤熔接，确保光纤端面平滑、无毛刺。
3. 打开防风罩，取出光纤，将热缩管放在裸纤中心，放入加热炉中加热。
五、光纤盘纤1. 将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，保持一定的半径，避免激光在纤芯里传输时产生不必要的损耗。
2. 检查光纤收容盘上的光纤排列，确保整齐、美观。
六、接头保护与测试1. 将接续好的光纤接头放入光纤接续盒，确保密封良好，防止进水。
2. 使用OTDR测试仪对光纤接续点进行测试，确保接续质量。
3. 检查光纤接续点是否牢固，避免因松动造成光缆打滚折断纤芯。
七、施工记录与验收1. 记录光缆接续施工过程中的关键数据，如光缆型号、熔接机型号、光纤接续盒型号等。
2. 完成施工后，进行竣工验收，确保光缆接续质量符合设计要求。
通过以上步骤，可以确保光缆接续施工的质量，为通信网络的稳定运行提供有力保障。
第2篇一、准备工作1. 确认接续位置：根据施工图纸和现场实际情况，确定光缆接续的具体位置。
浅谈通讯工程中光缆线路敷设要点摘要:随着近些年光纤通信的发展,光缆施工技术的难度也越来越大,怎样正确利用光缆施工技术以及提高施工质量是一项需要考虑的问题,也是线路安全的关键所在。
本文将对通信工程中光缆线路的各技术要点进行分析,介绍一些通信系统中的工作原理,研究敷设环节的主要技术,为相关研究作出参考。
关键词:通讯工程;光缆线路敷设;要点前言:随着近些年来科学技术的进步与发展,光纤通信技术应用范围广泛。
光纤通信技术的进步极大地提高了光纤通信的发展,光缆线路敷设质量也影响着网络完全,只有提高敷设质量水平,才能为光纤通信工程安全运行提供保障。
进入21世纪之后国家大力支持光纤通信技术领域的技术研发工作和产品创新,取得到了一个更高层次上的突破性进展,各种通信新技术的不断地涌现,大大地提高了光纤通讯的能力,光纤通讯产品的市场使用的范围也还在继续不断扩大。
1.光缆通信系统的工作原理光缆通信系统的工作原理是在光纤光缆传输功能的基础上,传输光信号,使信息得到传输与交流。
光缆线路敷设的施工环节主要有四个主要环节:第一,准备工作以及施工前的检验、材料准备、切割机械准备、周边设备准备等。
第二,敷设光缆线路中的敷设过程是通信网建设中含金量最高、技术要求最高的一个环节,需要给予高度重视。
第三,成段光纤线路的延长、串并联等环节离不开对光纤光缆的接续。
第四,通过各种仪器以及技术对已经完成的线路进行检查,及时发现存在的问题和故障,为光缆通信系统打好基础。
2.通信光缆线路敷设技术2.1直埋光缆敷设直埋光缆敷设通常采取人力抬放敷设和机器牵拉敷设二种方式完成。
在机器牵拉敷设电缆之前,线路上必须设置滑轮乐队,以避免将电缆扯拽。
在人力抬放铺设电缆之前,必须对抬放工作人员进行必要的培训,在抬放后必须有统一的指令调度,并且抬放电缆后光缆不能再出现大弯曲和小弯。
在铺设电缆时要避免电缆的损坏,对电缆破损处也要进行修补[1]。
在电缆铺设后,要按计划的要求对电缆金属排水处进行就地绝缘试验,并及时处理好绝缘问题。
光缆施工技术要求及注意事项一、光缆施工技术要求1. 施工前的准备施工前需要对施工场地进行认真的勘察和测量，确保施工的可行性和合理性。
同时，还需要制定详细的施工方案，包括施工过程的安排、工艺流程和材料选型等。
2. 缆线敷设光缆敷设需要遵循一定的原则，如最短路径原则、最直线原则和最小弯曲半径原则等。
同时，在施工过程中需要注意保护光缆，避免划伤或损坏。
3. 纤维接续光缆的纤维接续是关键的一步。
在进行纤维接续时，需要保证接续的质量和稳定性，避免在接续过程中引入过多的损耗。
4. 光缆固定光缆敷设完成后，需要进行固定。
固定的方式可以是使用夹子、槽道、抱箍等。
固定的目的是保持光缆的位置稳定，避免因外力影响造成光缆损坏。
5. 光缆测试光缆敷设完成后，需要进行测试以确保光缆的质量和性能。
测试的项目包括光缆的传输损耗、折射率差、衰减等。
二、光缆施工技术注意事项1. 材料选择在进行光缆的施工时，需要选择合适的材料。
材料的选择应考虑到光缆的特性和工作环境的要求。
同时，还需要保证材料的质量和可靠性。
2. 环境条件光缆施工需要考虑到环境条件的影响。
特别是在恶劣的环境下，如高温、潮湿或腐蚀性气体环境下，需要选用适合的材料和工艺，以确保光缆的稳定性和可靠性。
3. 施工人员光缆施工需要经验丰富的施工人员进行操作。
他们需要熟悉光缆的特性和施工工艺，并具备一定的工程实践经验。
施工人员还需要具备安全意识，防止发生安全事故。
4. 质量控制在光缆施工过程中，需要进行质量控制。
包括材料的验收、施工工艺的控制和施工过程的监控等。
只有保证质量控制，才能确保光缆的性能和使用寿命。
5. 安全防护光缆施工要注意安全防护，如佩戴安全帽、工作服和手套等，避免发生意外伤害。
同时，还需要在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
5. 后期维护光缆施工完成后，还需要进行后期的维护。
维护工作包括定期检查、清洁和保养等。
只有做好后期维护，才能保证光缆的性能和稳定性。
光缆接续标准和操作规范光缆接续是指在光缆线路中进行连接和接续的操作，是光通信系统中非常重要的一环。
在进行光缆接续时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保光缆接续的质量和稳定性。
本文将介绍光缆接续的标准和操作规范，希望能够对相关人员有所帮助。
首先，光缆接续的标准是非常重要的。
在进行光缆接续时，需要遵循国家和行业相关的标准，如《光缆工程施工及验收规范》（GB 50311-2007）等。
这些标准规定了光缆接续的技术要求、工艺流程、设备要求等内容，对于保障光缆接续质量具有重要的指导作用。
因此，在进行光缆接续时，必须严格按照相关标准进行操作，不得有任何违规行为。
其次，光缆接续的操作规范也是至关重要的。
在进行光缆接续时，需要严格按照操作规范进行操作，以确保光缆接续的质量和稳定性。
操作规范包括了光缆接续的具体步骤、操作流程、注意事项等内容，对于指导操作人员具有重要的作用。
在进行光缆接续操作时，必须严格按照操作规范进行操作，不得有任何马虎和疏忽。
在实际操作中，光缆接续需要注意以下几点。
首先，要选择合适的光缆接头盒和接头盖，确保其质量和性能符合要求。
其次，要严格按照操作规范进行操作，保证操作的准确性和规范性。
再次，要注意保持光纤的清洁和光滑，避免灰尘和污染物对光缆接续的影响。
最后，要进行充分的测试和验收，确保光缆接续的质量和稳定性。
总之，光缆接续是光通信系统中非常重要的一环，需要严格按照相关标准和操作规范进行操作。
只有这样，才能保障光缆接续的质量和稳定性，确保光通信系统的正常运行。
希望相关人员能够重视光缆接续的标准和操作规范，严格按照要求进行操作，确保光缆接续的质量和稳定性。
光缆施工接续方法说起光缆施工接续这事儿啊，那可真是个技术活！就像搭积木一样，每一步都得小心翼翼，不然这“通信的桥梁”可就搭不稳啦。
我还记得有一次跟着施工队去现场，那是一个风和日丽的上午。
我们来到一个新的施工区域，准备进行光缆的接续工作。
大家都精神抖擞，摩拳擦掌，准备大干一场。
首先，在接续之前得把准备工作做足咯。
就像做饭前要把食材和调料准备好一样，我们得把光缆的两端清洁干净，不能有一点儿灰尘或者杂质。
这时候，师傅们拿着专门的清洁工具，仔仔细细地擦拭着，那认真的劲儿，就好像在给宝贝梳妆打扮。
然后就是开剥光缆了。
这可是个精细活，力度得掌握好，轻了剥不开，重了又会伤到里面的光纤。
只见师傅拿着工具，轻轻一转，光缆的外皮就像脱衣服一样被剥开了，露出里面细细的光纤。
接下来就是重头戏——光纤的接续。
这就像是给断了的线重新接上，而且还得接得牢固、顺畅。
师傅们把光纤小心翼翼地放进接续盒里，然后用熔接机进行熔接。
这熔接机可神奇了，“咔嚓”一下，两根光纤就完美地连接在了一起。
不过这过程中可得注意，不能有一点儿偏差，不然信号传输可就出问题啦。
在接续的过程中，有个小徒弟不小心手抖了一下，差点把光纤弄断。
师傅立马瞪了他一眼，说：“这可不能马虎，一根光纤关系着多少人的通信呢！”小徒弟吓得赶紧集中精神，不敢再犯错。
光纤接续好了，还得进行保护和固定。
就像给受伤的地方打上绷带一样，我们要给接续的部位加上保护套，然后固定在接续盒里。
这一步也很重要，要是固定不好，在后续的使用中松动了，那可就麻烦了。
最后，还要进行测试和检查。
看看接续的效果怎么样，信号传输是否正常。
这就像是考试结束后的检查一样，不能放过任何一个小错误。
经过大家的努力，这次的光缆施工接续工作终于顺利完成了。
看着那连接好的光缆，就像一条畅通无阻的信息高速公路，大家的心里都充满了成就感。
总之啊，光缆施工接续这活儿，需要细心、耐心和技术，每一个步骤都不能马虎。
只有这样，我们才能保证通信的顺畅，让信息在光缆中欢快地奔跑！。
光缆接续与安装主要工序及一般要求一. 光缆接续前的准备工作1. 施工前应熟悉设计要求，注意有无变更，工程负责人应做好隐蔽工程的随工检查签证记录。
2. 对工程所用光缆要了解其生产厂家，光缆的结构，端别，光纤的排序，光纤的平均折射率系数等。
应特别注意，光纤不同，熔接机在接续时各项参数设置也不同。
3. 施工前应熟悉接头盒的结构，必要时应向光缆接续盒生产厂家了解其特性和要求，保证接头盒安装符合设计要求。
4. 根据以上三点要求准备施工所需专用工具以满足光缆接续和接头盒封装工作。
5. 光缆接续前，应对光缆接头位置、光缆余留长度、光缆走向等进行检查计算，符合要求后才可进行接续。
6. 根据不同的设计要求在光缆接续前制定好测试方案以求满足工程要求。
二. 光缆的开剥1. 去除光缆护套1)确定开剥的位置和长度。
2)使用光缆剥皮刀，将光缆护套剥开，要注意不要损坏光纤。
3)将剥开的外护套用力抽出，暴露出光纤束。
4)用剪刀或镊子，将光纤束上的填充物和强度支撑件去除，并清理光纤表面。
2. 去除光纤包层1)用光纤剥皮刀，将光纤包层裸露。
2)用光纤清洁剂和清洁棒清除光纤表面的杂质和污垢。
3)对于松套、无色谱光缆，要做好光纤编号，接续时应严格按编号接续。
三. 光缆加强芯的固定、屏蔽层的连接1. 光缆加强芯及金属屏蔽层必须根据设计规定选择断开或连通方式。
2. 光缆加强芯固定要安全牢固。
3. 光缆屏蔽层须连接时，应把光缆外护层剖25毫米，用金属片同屏蔽层连接或者直接把连接线焊到屏蔽层上。
四. 光纤熔接1. 根据光纤的特性，地埋环境、温度等实际情况调整熔接机接续参数至最佳状态。
2. 熔接机使用前应认真清洁V型槽，光纤压角，电极、反光镜、发光管等部位，严禁用金属物、脏棉球等物清洁，以免其受伤，影响光纤熔接质量。
3. 用专用剥线钳把光纤外层的涂敷层剥去3-5厘米。
用工业纯酒精将光纤上的硅橡胶或UV紫外固化物涂覆层清除干净，若采用热可缩套管作光纤接头保护套管时，应先将热可缩套管套入被熔接光纤的任一端。
浅谈光缆割接纵剖接续方法光缆割接纵剖接续方法，是一种适应于层绞式和中心束管式光缆已开通运用，在不断开光缆（即不中断业务）的情况下，将既有光缆割接到新埋设的光缆上去的一种接续方法。
它是一项十分细致的工作，操作时必须注意：①听从指挥，严格按指挥人员的安排，按序进行光纤断开接续，其他光纤不能受伤；②光纤接续完成后，在光纤收容盘中盘留光纤及封装接头盒时要特别小心，保持其传输性能。
否则，将失去光缆纵剖接续的意义。
纵剖既有光缆内外护套是本方法成功与否的关键。
其操作步骤如下：1、准备工作。
开挖光缆接头作业坑，从接头坑开始沿新埋设光缆方向将既有光缆挖出2500mm长，确认上、下行方向，用棉纱擦净光缆外护套。
2、开剥新埋设光缆。
开剥长度为1800mm，安装加强芯固定件，将新埋设光缆固定在光缆接头盒的一端，将光纤分组并作好标记。
3、纵剖既有光缆外护套。
①为满足光纤接续余长的要求，确定光缆纵剖长度为1400mm；②在光缆纵剖长度的两端外护套上，用光缆环切刀环切光缆外护套，注意用力不要过大；③用光缆纵剖刀将光缆两环切口间的外护套剖开；④用克丝钳夹紧一环切口的外护套，撕开至下一环切口，除去光缆外护套，再剪断阻水带露出光纤束管。
安装加强芯固定件，将光缆固定在光缆接头盒的另一端。
4、纵剖既有光缆中心束管（层绞式光缆可跳过此步，直接做第5步）。
①在中心束管中间处，用单面刀片环切一周，将其轻轻折断；②用刀片沿光缆纵向切割中心束管200mm左右，注意刀口不能切透中心束管壁，然后将束管切割面撕开；③在光缆外护套环切口5mm 处环切束管并折断，将束管移到中间处；④重复②和③的步骤，将束管全部除去。
按同样方法除去另一侧束管。
5、光纤分组及接续。
①层绞式光缆按束管色谱分组，中心束管式光缆按光纤束缠绕的纱线颜色分组，分别缠包自粘带加以区分；②按割接指挥人员的要求，找出先接续的光纤（一般为备用纤，层绞式光缆只能分管接续），将其剪断；③将剪断的光纤与新埋设光缆对应的光纤进行接续、盘留；④测试合格后，指挥人员通知机房相关人员将已营运的光纤中的业务倒换至已接续好的光纤中，再通知割接点剪断并接续其余光纤；⑤全部光纤接续完成，并测试合格后，指挥人员再通知机房相关人员将光纤业务运用复原。
光缆成端及接续注意事项：光缆接续与接头盒安装一、采用熔接法进线光缆接续时，光纤熔接完成并测试合格后应立即做增强保护措施。
二、光纤全部连接完成后，应按下列要求将余长光纤收容盘处：1、根据光缆接头盒的不同结构，按工艺要求顺序将余纤盘在熔接盘内，盘绕方向应一致；2、盘绕弯曲半径应大于厂家规定的曲率半径，接头部位应平直不受力。
三、光缆加强芯应按需要长度截断并按工艺要求固定在接头盒内，电气断开。
四、光缆接头盒的封装，应符合下列要求：1、接头盒的封装按工艺要求进行；2、接头盒内应放入袋装防潮剂和接头责任卡。
光缆接头：一、光纤接续严禁用刀片去除一次涂层或用火焰法制作端面；二、接头盒应能重复开启，且不影响其性能；三、接头盒应能满足管道型、直埋型结构光缆接续使用要求，具有抗蚀和抗老化性能，其外部金属构件及紧固件应采用不锈钢材料。
四、接头盒应具有良好的密封、绝缘、耐压、机械和温度特性；五、接头盒安装完毕后，盒内盘留光纤的曲率半径对光纤不产生附加衰减（测试1310nm和1550nm两个波长）；六、接头盒两侧的光缆金属护层和加强芯具有连接和可断功能，光纤盘内每根光纤均有明显序号；七、光纤接续采用熔接法，并按相同松套管，相同纤序对接,不得接错。
在接头盒内，每侧光缆的预留光纤和预留带松套管光纤应各不小于0.8m。
余留光纤应有醒目编号。
按#1----#12、#13----#24顺序盘放在自下而上编号的相应容纤盘内。
光纤接头应嵌入容纤盘的糟内，并固定牢靠。
盘留光纤的曲率半径应大于37.5mm,对光纤不产生附加衰减；八、光缆在局站终端形式：ODF架光纤终端盒等。
严格按照设备说明书操作，尾纤与光缆接续严格按照设计顺序连接，同时在尾纤上贴有标记，并做好记录；九、光纤在机架内盘绕应大于规定曲率半径，利用光缆中光纤连接时，其连接损耗应符合设计要求。
在熔接测试时，必须严格用OTDR仪进行测试；、十、光缆接续内容：光纤接续、加强芯、护套的固定、接头损耗测试、接头盒的封装及接头保护安装。
光纤接续的方法步骤及注意事项（1）光纤接续。
光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。
（2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。
在工作中大都采用熔接法。
采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
（3）光纤接续的过程和步骤：①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。
注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。
否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。
将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。
剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
③打开古河s176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎未。
catv使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。
所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。
如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。
将光纤放在熔接机的v形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。
打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。
加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
浅谈光缆线路的接续工艺及注意要点
【摘要】文章详细阐述分析了光纤的接续方式和主要方法；影响光纤接续损耗的因素及措施；光纤接续的基本要求及购选光缆接头盒的选择条件；光缆接续封盒的一般步骤及注意事项。
【关键词】光纤接续接续损耗接头盒弯曲半径盘留
光缆作为现代通信的重要设备，一直是通信行业维护工作的重要内容。
线路接续是将光缆线路连接成为整体的基本手段，是光缆修复的核心环节。
线路接续技术是在光缆割接、光缆敷设与光缆故障抢通等作业中必须掌握的核心技术，接续作业的质量在很大程度上决定了线路维护施工及线路抢修的整体质量。
因此掌握光缆线路的接续技术在光缆抢修施工过程中显得尤为重要。
接续作业的质量将直接影响到通信的传输质量。
1 光纤接续
光纤接续又是缆线路接续的核心技术，它可以分为固定接续和活动连接两种方式。
不同方式分别适用于不同的用途和场合。
（见表1）光纤的接续点称为接头，无论固定接续产生的固定接头还是活动接续产生的活动接头都是特定的光波导不连续点。
光波在光纤中传输遇到不连续点就会产生损耗，对于固定接头，光波将产生瑞利散射；对于活动接头，则是影响更大的菲涅尔反射。
在光缆线路维护施工时，需要以快速、低损耗的方法将光纤及各种光器件连接起来，以恢复或形成良好的传输通路。
1.1 固定接续
光纤的固定接续（俗称死接头）在光缆线路维护施工中应用最为广泛，其特定是光纤一次性连接后不能在拆除，主要用于光缆线路中光纤之间的永久性连接。
光纤固定接续方法又可分为熔接法（热接）和非熔接法（冷接）两类。
1.1.1 熔接法
熔接法是将光纤轴心对准后，通过加热光纤的端面使其熔化连接的光纤接续方法。
常用的光纤端面加热方式主要有气体放电加热、二氧化碳激光器加热、电热丝加热等。
石英光纤的熔点高达1800℃，熔化它需要非常大的热量。
电弧熔接法是最基本的熔接方法，其熔接的基本步骤为：首先将切好的两根光纤置入熔接机，对准校正后，熔接机将光纤推向电极，高压在电极中产生电弧把光纤熔化接续成一体。
当前主流的光纤熔接机一般采用预热熔接法（二次放电熔接法）。
这种工艺的特点是在光纤正式熔接之前，先对光纤端面预热放电，达到给端面整形、除去灰尘和杂物、同时使光纤端面压力均匀的效果，从而解决了一次放电熔接法因光
纤端面不完整、压力不均匀导致的接头损耗较大的问题，大幅提高了光纤接续质量（对单模光纤的平均损耗可以降到0.03dB）。
熔接法的特点是熔接损耗低，连接可靠，受外界影响小，但需要价格较贵的精密光纤切割刀和熔接机。
其主要操作步骤为：
（1）选择熔接程序。
根据光纤类型设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等，然后进行放电检查，特别是在放置与使用环境差别较大的地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，使V型槽驱动器复位。
没有特殊情况，一般选择自动熔接模式进行熔接。
（2）制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏直接影响熔接质量。
首先去除光纤的松套管，擦掉光纤上的填充油膏，在保证要求的余纤长度情况下，确定各单元光纤接点在纤盘上的放置及方向（必要时可作标记），剪掉多余的光纤，在一侧穿入加强芯热缩管，用专用的剥线钳剥去光纤的涂覆层；然后用沾有酒精的清洁棉在裸纤上来回擦拭几次，注意用力要适度，直到发出摩擦声；最后用精密光纤切割刀切割光纤。
注意预留好合适的裸纤长度，便于进行熔接。
（3）放置光纤。
根据光纤外径的粗细，将光纤放置在熔接机的合适V形槽中，端面距放电针0.5～1.5mm，小心压上光纤压板和光纤夹具，关上防风罩，操作熔接机进行纤芯对正。
（4）光纤的熔接。
按下熔接机的熔接按键，机器自动进行熔接。
熔接完成后，熔接机通过计算给出熔接损耗值。
（5）对加强芯热缩管加热。
熔接完成后，打开防风罩，将光纤取出，再将加强芯热缩管套在裸纤熔接点中心，放到加热炉中进行加热。
完毕后取出光纤放置在熔接机后的铁板上进行冷却。
（6）余纤的盘留。
逐个将每一冷却后的热缩管光纤接头放入预先安排的槽口内，将余纤盘在余盘内（经常采用∞字法盘留）。
在此过程中应防止出现直径小于2cm的小圈儿以及光纤受挤压、拐急弯现象。
1.1.2 非熔接法
非熔接法也称为冷接法或粘接法，它是利用夹具夹固光纤并用粘接剂固定而实现光纤连接的方法。
非熔接法主要包括V型槽法、套管法、三心固定法及松动管法等。
非熔接法的特点是操作方法简单，不需要价格昂贵的熔接机。
但连接损耗大，一般为0.2dB左右。
适用于有特别要求的场合，如油库、仓库等需要防火的地方。
非熔接法中使用最广泛的是V型槽法。
V性槽法需要用粘接剂把光纤固定（故又称站接法），这种粘接剂充满光纤端面间隙，要求粘接剂的折射率和光纤
的折射率相同。
粘接剂要求采用不易老化的粘接剂。
1.2 活动接续
在经常性地需要光通路切换及测试的场合（如通信机房的尾纤连接），当损耗在可接受的范围内，这时在光纤线路上也经常采用活动连接。
在光缆维护施工中，光端机与光缆线路的接续、主备用光缆与主干光缆接续以及用户光缆与光传输设备间的接续一般采用活动接续。
活动接续要求系统正常开通时，接续引入的光损耗尽可能小，而且能够经受环境（如震动、温度等）的影响。
系统一旦出现故障时，可以方便迅速地在活动接头处进行检测、分析、排除故障或者接续倒换。
光纤的活动接续是通过光纤连接器（又称活接头）实现的。
光纤连接器的使用，使得光通道间的可拆式连接成为可能，从而方便了光系统的调试与维护，使光系统的转接调度更加灵活。
光纤活动连接器的种类可按结构分为调心型和非调心型；按连接方式分为对接耦合式和透镜耦合式；按光纤相互接触关系分为平面接触式和球面接触式等。
光缆线路维护中应用最广泛的是非调心型对接耦合式的FC（螺纹连接式）、SC（直插式）、ST（卡扣式）和D型系列活动连接器。
其共同特点是都有直径为2.5mm的陶瓷插针，这种插针可以大批量地进行精密磨削加工，以确保光纤连接的精密准直。
光纤连接器使用的主要注意事项有：4.2 光缆开剥
由于光缆端头部分在维护施工过程中易受机械损伤和受潮，因此在开剥前应视端头状况截去一定长度。
然后在两端光缆上各套入两只直径为1.7cm的O型挡圈待用。
距光缆端头1300mm处，用专用切割刀环切护套，然后轻折几次使环切处折断，往端口侧用力抽出（如护套过紧，一次不易抽出，可分2～3段或纵剖处理）。
然后从光缆缆芯端头松解包层至护套切口处，并用刀片或剪刀将包层割除，露出束管以及加强芯。
依次用棉纱或酒精棉将束管及加强芯上的油膏擦净，并剪去填充物等。
用盒尺量出切口处到加强芯的固定位置，剪去多余的加强芯。
4.3 支架连接
将光缆固定在工作台上，保持两侧光缆基本平直对应。
夹箍距外护套切口5mm，如缆径小于夹箍内径，应在该部位护套切口处用黑色胶带包扎2～3层，以保证夹箍与缆身固定牢固，且缆身距切口处2cm。
同时加强芯要固定牢固，不得超出紧固螺丝5mm，并向里弯曲，以防损伤纤芯。
4.4 盘留板安装和光纤接续
首先应按顺序检查光纤的排列，把两侧光纤分开理顺。
在距光缆护套切口10mm处，用束管专用切割刀将光纤束管环切一周，轻轻折断并抽出，露出裸纤，用酒精棉擦净光纤上的油膏，把光纤放置在盘留板的引入槽内，并用绑扎带将光纤松套管绑扎在槽孔上，注意不宜太紧，应稍能移位松动。
然后将熔接机及精密切割刀及工具用酒精棉签擦洗干净，放置在操作台上，准备光纤接续。
每完成一根光纤接续后，应把光纤余长盘留在盘留板槽道内，弯曲半径不小于4cm，且按
顺序将接头处的加强管放置在两侧的固定槽位内，盘留光纤的长度应大于1600mm。
一层盘留板内光纤接续完成后，将第二层盘留板安放在第一块盘留板上方，使上下轴孔对齐，并用L型轴销穿入轴孔内定位，然后将盘留板一侧外角搭扣扣住下面一块盘留板。
随后开始第二层盘留板内的光纤接续工作。
4.5 接头盒的封装
在光缆夹箍外侧100mm范围内，用砂纸打毛并用酒精擦洗护套上的油污。
分别将两端的O型圈先放置到夹箍处，然后用橡胶密封带缠绕2～3周，缠绕直径略大于O型圈的直径。
用橡胶密封带缠绕堵头1～2周，使缠绕直径略大于堵头直径。
然后放入合适位置，把密封胶条嵌入盒体两边槽道内，注意要使两端密封带相粘连。
然后将上下半片接头盒合拢，用内六角螺栓拧紧各部位螺栓（成对角、交替均匀拧紧，直至上下盒体密合为止）。
参考文献：
[1]张永红，宋禹廷，张晓洲.光缆线路的维护与管理.北京：人民邮电出版社，2007.5.
[2]张克宇，滕方奇.通信光缆线路的维护施工.北京：中国铁道出版社，2011.8.。
