后浇带技术交底

后浇带模板工程技术交底标题：后浇带模板工程技术交底引言概述：后浇带模板工程技术交底是指在施工前，对后浇带模板工程的技术要求、施工方法和注意事项进行详细说明和沟通。

这对于确保后浇带模板工程的质量和进度具有重要意义。

一、技术要求1.1 后浇带模板的选材要求：选择质量好、结构稳定的模板材料，确保模板的承载能力和稳定性。

1.2 后浇带模板的尺寸要求：根据设计要求确定后浇带的宽度和高度，确保模板的尺寸符合实际需要。

1.3 后浇带模板的防水要求：采取防水措施，保证后浇带模板的防水性能，防止水泥浆液渗漏。

二、施工方法2.1 模板安装：根据设计要求，精确测量后浇带的位置和尺寸，进行模板的安装，确保模板的平整和稳固。

2.2 混凝土浇筑：在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑厚度和质量。

2.3 模板拆除：待混凝土凝固后，进行模板的拆除，注意避免对混凝土造成损坏，确保后浇带的表面平整。

三、注意事项3.1 施工环境：确保施工现场的通风良好，避免雨水浸泡和外力干扰，保证后浇带施工的顺利进行。

3.2 施工人员：施工人员应具备相关技术资质和经验，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

3.3 施工监测：对后浇带模板工程的施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。

四、质量验收4.1 后浇带模板工程的验收标准：根据设计要求和相关规范，对后浇带模板工程进行质量验收，确保工程符合要求。

4.2 质量验收程序：按照验收标准和程序进行验收，对后浇带模板的尺寸、平整度、防水性能等进行检查。

4.3 质量验收记录：对验收结果进行记录和归档，确保后浇带模板工程的质量可追溯和评估。

五、安全生产5.1 安全防护：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。

5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保。

5.3 安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。

后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。

后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。

设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

施工技术交底实为一种施工方法，在建筑施工企业中的技术交底，是指在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。

各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。

1、设计交底，即设计图纸交底。

这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求和建筑物在施工过程中应注意的各个事项等。

2、施工设计交底。

一般由施工单位组织，在管理单位专业工程师的指导下，主要介绍施工中遇到的问题，和经常性犯错误的部位，要使施工人员明白该怎么做，规范上是如何规定的等。

3、专项方案交底、分部分项工程交底、质量（安全）技术交底、作业等。

后浇带模板工程技术交底一、工程概述后浇带模板工程是指在混凝土结构施工中，为保证混凝土浇筑的质量和施工进度，采用模板搭建暂时支撑系统，用于支撑和固定混凝土浇筑完成后的后浇带部份。

本文将详细介绍后浇带模板工程的技术要求和施工流程。

二、材料准备1. 模板材料：选择坚固、耐用、无裂缝的木材或者钢模板，确保模板的稳定性和承载能力。

2. 支撑材料：使用优质的钢管或者钢板作为支撑材料，确保支撑系统的坚固性和稳定性。

3. 固定材料：使用合适的螺栓、螺母等固定材料，确保模板和支撑材料的连接坚固可靠。

三、施工流程1. 模板搭建：根据施工图纸和设计要求，确定后浇带的尺寸和位置。

按照先搭建上部模板，再搭建下部模板的顺序进行。

确保模板的平整度、垂直度和水平度符合要求。

2. 支撑系统搭建：根据后浇带的高度和长度，确定支撑材料的规格和数量。

按照设计要求，在混凝土浇筑前，搭建支撑系统，确保支撑材料的间距和布置符合要求。

3. 模板和支撑材料的连接：使用螺栓、螺母等固定材料将模板和支撑材料连接起来，确保连接坚固可靠，不浮现松动和脱落现象。

4. 模板和支撑材料的调整：在搭建完成后，对模板和支撑材料进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。

同时，对支撑材料进行加固，确保其承载能力满足后浇带的负荷要求。

5. 混凝土浇筑：在模板和支撑系统搭建完成后，进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土能够充分填充后浇带空间，并顺利固化。

6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。

采取适当的养护措施，如喷水养护、覆盖保温等，确保混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制1. 模板和支撑材料的检查：在使用前，对模板和支撑材料进行检查，确保其无破损、变形和腐蚀等质量问题。

2. 模板和支撑材料的安装检查：在搭建过程中，对模板和支撑材料的安装进行检查，确保其连接坚固、水平度和垂直度符合要求。

3. 混凝土浇筑质量的检查：对混凝土的流动性、坍落度、密实性等进行检查，确保混凝土浇筑质量符合设计要求。

后浇带施工技术交底1模板安拆：底板后浇带侧模采用上下二片分开制安的方法，即后浇带橡胶止水带下的二侧模采用钢板网结合木模板分别支按，在地下室底板下皮钢筋位置处用钢板网剪缺口做骨架，然后用水泥砂浆将下皮钢筋浇砼的侧面以下粉平代替两侧模，下皮钢筋面以上至橡胶止水带下采用木模板侧模支撑牢固，经检查符合要求后再按设止水带，止水带安设完成后，再用木模板侧模支撑牢固至上皮钢筋下，上面再用带缺口模板条扣入上皮钢筋，且与下面侧模板联成一体。

木模板按装前须涂刷皂脚等隔离剂，以利拆模。

墙板后浇带的模板安拆与上述相类似。

2止水带安装：在后浇带止水带下的模板安装完成后开始安设止水带，止水带应按设计位置支设在砼中间，在止水带上用短钢筋头与上皮板钢筋焊接固定，要求平面成水平。

3砼浇筑：砼浇筑时采取自基础底板外边侧开始向后浇带处推进的浇筑方向进行，以利最后后浇带侧模板边的砼能密实，同时振捣时要将振动器插入到止水带下震捣到砼面不再下沉，表面不再有气泡泛出为止，并注意不漏振，要派专人振捣至后浇带边砼浇筑完成。

浇筑砼前要将模板浇水湿润。

砼浇筑完成后及时履盖并浇水养护。

拆模后用编织布和脚手片履盖保护，防止垃圾和杂物掉入后浇带。

4后浇带的二次施工处理：主体结构砼浇筑完成达设计规定时间后方可进行后浇带的二次施工，处理的方法是先将后浇带内清理干净，凿除疏松的砼，清除钢筋表面的铁锈、泥浆。

砼面浇水湿润，再在接合处用纯水泥浆套浆后用掺12％UEA-H微膨胀砼浇筑密实并做好养护工作。

5后浇带贯穿地下室和上部结构：后浇带两边砼浇筑达设计规定时间后可进行后浇带浇筑封闭。

底板和墙板后浇带均由后浇带下(或外侧)加强止水分部和后浇带两部分组成，后浇带处理存在问题：在底板大体积砼施工中，大量的砼砂浆等通过隔离钢板网流入后浇带内，而底板钢筋的贯穿给后浇带内的后期清理带来困难。

为此后浇带处理方案如下：（1）在后浇带下设加强止水部分处，加深B×H＝1400×200排污水沟一条，并向二端找坡。

后浇带技术交底一、施工方案指导思想1、后浇带采用独立支撑形式，即模板工程施工同时设置后浇带独立支撑系统，后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统，拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动；后浇带两侧支撑架拆除时后浇带独立支撑系统不得拆除，直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。

2、考虑方便适用的原则。

二、支模材料的选择采用多层板1830mm*915m*13mm，方木楞45mm×90mm。

支撑体系：钢管Φ48×2.7，直角、旋转、对接扣件。

辅助材料：木楔，铁钉、双面胶带等。

三、施工方法1、模板支撑架的施工方法：1）立杆的搭设：后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两立杆中部各增设一根立杆（即与主体结构立杆错开），增设立杆的间距等同相应处两侧主体结构立杆间距（如图）。

2）水平杆（主梁）的搭设（如图）：①后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两水平杆（与后浇带长方向垂直）中部各增设一根水平杆（即与主体结构水平杆错开，与后浇带长方向垂直），增设水平杆的间距等同相应处两侧主体结构水平杆间距。

②与后浇带长方向平行方向的水平杆利用原框架支撑体系内的水平杆，原框架支撑体系拆除时保留与后浇带长方向行的后浇带两侧各一排水平杆。

③水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。

3）剪刀撑的搭设（如图）：①后浇带长方向竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方两侧的竖直剪刀撑，原框架支撑体系中后浇带长方向两侧剪刀撑均不拆除。

②每约6M设置与后浇带长方向相垂直的竖直剪刀撑。

③竖直剪刀撑角度为45~60度；不需设置水平剪刀撑。

4）模板支撑架搭设其它要求详见模板施工方案。

后浇带独立支撑平面示意图后浇带独立支撑侧立面示意图侧面示意图1、拆模注意事项1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后，方可拆除。

2）底模拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）的规定。

后浇带施工技术交底技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司交底部位后浇带浇筑工序名称混凝土浇筑及支模交底提要：后浇带施工技术交底交底内容：一、设计概况塔楼的地下一层顶板厚度为180mm，HRB400Φ10@170双层双向通长布置；基础底板厚度为400mm，配置HRB400 14@180双层双向钢筋网。

1、后浇带位置见结构平面图。

2.温度后浇带应在两侧混凝土浇筑45d后浇筑；后浇带的沉降应在主体封顶，两侧结构应在沉降稳定后浇筑(后设计同意）。

3.后浇带应浇筑较高等级的补偿收缩混凝土，并在带内混凝土中掺入cma三膨胀源抗裂剂，掺量为12%(占凝胶材料重量），并由试验确定。

二、施工工艺1、施工工艺流程后浇带杂物拆除清理钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支撑监理验收混凝土浇筑混凝土养护。

2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物施工时要将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的混凝土凿除干净并凿直，将原有的混凝土垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

2）钢筋除锈和调直钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司后浇带浇筑工艺名称澄清：混凝土浇筑及支模补充：经监理单位验收后，基础除锈清洗后立即浇筑，楼板后浇带除锈后混凝土浇筑前清洗，防止钢筋二次锈蚀。

3)模板支撑地下室底板和塔楼基础底板后浇带清理完成，经监理验收通过后直接可以进行浇筑，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。

4）混凝土养护不得少于14d三。

后浇带做法详图技术交底记录(一级)tj1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司应披露现场后浇带浇筑工艺名称。

后浇带模板工程技术交底一、项目背景后浇带是指混凝土结构施工中，先施工主体结构，再施工与主体结构相连接的部份。

后浇带模板工程技术交底的目的是确保施工人员对后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤有清晰的了解，以确保施工质量和安全。

二、施工前准备1. 质量要求：后浇带模板的质量要符合相关标准和规范要求，确保强度和稳定性。

2. 材料准备：准备好所需的后浇带模板材料，包括木板、钢筋、螺栓等。

3. 工具准备：准备好所需的施工工具，包括电钻、扳手、螺丝刀等。

三、后浇带模板的安装1. 安装前检查：在安装后浇带模板之前，要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并清理干净。

2. 模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设后浇带模板，确保模板的水平和垂直度。

3. 固定模板：使用螺栓或者其他固定装置将模板固定在主体结构上，确保模板的稳定性。

4. 模板连接：将模板之间的连接部份用螺栓或者其他连接件连接起来，确保模板之间的连接密切。

四、后浇带模板的拆除1. 拆除前准备：在拆除后浇带模板之前，要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并清理干净。

2. 拆除模板：按照设计要求和施工图纸，逐步拆除后浇带模板，注意安全，避免对主体结构造成损坏。

3. 清理现场：拆除后的模板要及时清理，确保施工现场的整洁。

五、后浇带模板的维护1. 模板保养：在使用后浇带模板过程中，要定期检查模板的状况，如有损坏或者变形，及时修复或者更换。

2. 模板存放：在施工完成后，将后浇带模板进行分类、整理和存放，避免受潮、变形或者损坏。

3. 安全防护：施工人员在进行后浇带模板工作时，要佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。

六、施工注意事项1. 施工人员要熟悉后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤，并按照规范要求进行操作。

2. 在安装和拆除后浇带模板时，要注意操作平稳、谨慎，避免对主体结构造成损坏。

3. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工安全。

后浇带施工技术交底一、前期准备在进行后浇带施工之前，需要做好一些前期准备工作，以确保施工顺利进行。

具体包括以下几个方面：1.材料准备后浇带施工所需材料主要有：水泥、砂、石子、水。

在准备材料时，需要注意材料质量、材料选用和贮存方法等细节问题。

2.工具准备后浇带施工所需工具主要有：拖把、铁刮子、泥刀等。

在准备工具时，需要注意工具的数量、种类和质量等问题。

3.现场布置在施工现场布置方面，需要注意以下几个问题：•确定施工区域，并设置隔离带或安全警示标志。

•清理施工区域，确保施工地面干净整洁。

•将材料和工具摆放整齐，方便使用。

二、施工技术后浇带施工技术主要包括以下几个方面：1.底层处理在进行后浇带施工时，需要对底层进行处理，以保证后浇带施工质量。

具体处理方法如下：•清理底层表面，确保其干净整洁。

•用水喷淋底层表面，使其湿润。

•在底层表面铺设一层厚度约为10cm的石子铺面。

2.混凝土浇筑在进行后浇带施工时，需要进行混凝土浇筑。

具体浇筑方法如下：•将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合均匀。

•在混合材料中加入适量的水，并搅拌均匀。

•将混合材料倒入模板中，用铁刮子和泥刀均匀铺平。

•摇晃模板以排除混凝土中的气泡。

•在混凝土表面撒些水，以加快混凝土硬化速度。

3.养护处理在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。

具体养护处理方法如下：•在混凝土表面覆盖一层塑料膜，并喷洒适量水分。

•将混凝土表面保持湿润状态，防止过快干燥。

•将模板保持原位，并在其周围使用石块进行加重。

三、安全措施在进行后浇带施工时，需要注意安全措施，以确保施工人员和现场工具的安全。

具体注意事项如下：•穿戴安全劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。

•协调管理现场人员，确保施工人员间的安全。

•防止施工现场有人员来往，避免可能的危险。

四、施工注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下几点事项，以保证施工质量：•混合材料时，应按照一定比例混合均匀。

后浇带施工方案技术交底一、工程概况本工程为XX工程，总面积为XX平方米，位于XX地区。

该项目的后浇带施工是本工程的重要环节，决定了建筑物的结构性能和使用寿命。

因此，在施工前，需要进行技术交底，确保施工方案得到正确执行。

二、施工前准备1.工作人员配备：根据工程规模确定工作人员的配备数量，包括施工人员、监工、安全员等。

2.施工材料准备：必须确保施工所需的材料齐全，并符合相关标准要求。

材料包括混凝土、钢筋、模板等。

3.施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，包括搅拌机、电锯、撬棍等。

三、施工流程1.后浇带施工前期准备：将施工现场进行清理，确保地面平整。

布置好材料和设备，确保施工的顺利进行。

2.模板安装：根据设计要求，对后浇带的模板进行精确的安装。

模板应采用质量可靠、无破损的材料制作，并进行检查和验收。

3.钢筋安装：按照设计规定的钢筋布置图进行钢筋的安装。

钢筋应符合相关标准，长度和直径应符合设计要求。

在安装完成后，进行验收。

4.浇注混凝土：混凝土的配比应根据设计要求进行施工。

在浇注前，应进行试样检验，确保混凝土质量符合要求。

浇注混凝土时，要注意均匀浇注，避免出现孔洞和不均匀密实。

5.后浇带养护：浇注完成后，要对后浇带进行养护。

包括保湿、防止直射阳光照射、防止温度过高等措施。

养护期一般为28天，期间应定期进行检查，防止出现开裂和渗水问题。

四、施工质量控制1.施工过程中，根据设计要求进行检查和验收，对材料、设备和施工质量进行抽检和验收。

2.施工中，要注意操作规范和安全，确保施工过程中没有人员伤亡和设备损坏。

3.做好施工记录，包括施工方案、材料使用记录、检验记录等，便于后续的施工质量评定和验收工作。

五、安全措施1.施工人员必须经过相关的安全培训和持证上岗，严禁无证人员进行施工。

2.在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、安全帽佩戴等。

3.施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，不得擅自改变施工流程。

后浇带技术交底关键信息项1、后浇带的位置和尺寸位置：＿___________________长度：＿___________________宽度：＿___________________深度：＿___________________2、施工时间开始时间：＿___________________结束时间：＿___________________3、施工材料混凝土型号：＿___________________钢筋规格：＿___________________4、施工工艺模板支设方式：＿___________________混凝土浇筑方法：＿___________________5、质量要求平整度允许偏差：＿___________________垂直度允许偏差：＿___________________混凝土强度等级：＿___________________11 后浇带的定义和作用后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

其作用主要包括解决沉降差、减小温度收缩影响等。

111 解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50％以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。

设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。

连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。

112 减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。

混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1～2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。

当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。

在施工中留设后浇带，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。

后浇带施工技术交底后浇带施工技术交底一、前期准备工作1.施工前需要进行理论学习与实际操作相结合的培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。

2.确定施工场地的环境条件，包括地基情况、地下管线等情况，制定相应的施工方案。

3.准备好施工所需的材料、工具和设备，并按照规定进行验收，确保其符合使用要求。

二、施工过程1.地面准备：清理施工场地，去除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。

2.边框设置：按照设计要求，确定后浇带的边框位置，并进行固定，确保其不会挪移或者松动。

3.布置模板：根据设计要求和平面布置图，在边框内部进行模板的安装，注意模板的平整和固定。

4.布置钢筋：根据设计要求，按照一定间距和层次布置钢筋，确保钢筋的位置准确且坚固。

5.施工混凝土：根据工地情况，选择适当的混凝土浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。

6.养护措施：根据混凝土的硬化程度和环境温度，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。

7.收尾工作：完成混凝土浇筑后，清理施工现场，整理材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。

三、施工注意事项1.施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改动或者调整。

2.在施工过程中，应加强与其他施工队伍的协调，确保施工顺利进行。

3.遇到异常情况或者施工中的问题，应及时向项目负责人报告，并与相关部门进行沟通和商议解决。

4.施工现场应设置警示标识和警戒线，以确保施工安全。

5.施工人员应定期进行安全检查，及时消除施工现场的安全隐患。

附件：1.设计图纸2.施工方案3.材料验收报告4.工具设备清单5.质量检测报告法律名词及注释：1.施工方案：指施工过程中所采用的具体操作方法和步骤的文件。

2.材料验收报告：指对施工所使用的材料进行检查和验收的文档，记录了材料的质量、数量等信息。

3.质量检测报告：指对施工中所使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和评估的文档，记录了材料的质量指标和测试结果。

1、后浇带模板工程：搭设排架时，避免后浇带两侧出现错台现象，后浇带的两侧同时搭设，模板支设时，在后浇带的中央设100mm宽的缝，作为留槎处杂物，松散砼清理的下落口。

留槎处：梁内用2Φ14钢筋与箍筋绑扎，内布两层密目钢丝网；平台用通长木条作龙骨，小木块密布拼钉，向内留斜槎，砼终凝后拆除。

2、后浇带的支撑为了解决模板拆除后保证后浇带不下沉，结合本工程结构实际，竖向采取独立支撑的方式，即在后浇带的梁头设置定型的钢支撑，在模板支设时独立留设在梁底，模板拆除后，独立支撑后浇带。

见下图。

3、后浇带模板拆除同条件混凝土试块强度达设计的75％以上可以拆除，拆除时，严禁碰闯独立支撑。

4、后浇带钢筋工程：施工时，钢筋的保护层作为控制重点，需在接茬处专门设置垫块和条形马凳，混凝土浇筑后加以保护，避免踩踏破坏。

5、后浇带砼工程：按设计要求，主体封顶60天后，进行后浇带的混凝土浇筑，地下室采用同标号提高一个标号抗渗砼，石子采用粒径20－40mm，级配良好，含泥量小于1％，砼采用中砂，含泥量小于1％，浇筑前，必须对接槎面进行凿毛处理，需消除钢丝网，凿掉浮浆层，用水冲洗干净，底板后浇带砼浇筑时，不得有积水，砼振捣密实，压实抹平，覆盖浇水养护，不得少于14天，按规定留置试块。

三、施工缝施工方法1、施工缝设置要求施工缝应与板或梁垂直设置，可用钢丝网或木板闸槎，施工缝不得斜向留置；施工缝处闸槎应严密，防止漏浆。

剪力墙遇梁处采用钢丝网将梁部位留出来不进行混凝土浇筑，待梁板钢筋绑扎完毕后与梁板混凝土一起浇筑。

2、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑时，已浇混凝土抗压强度不应小于1.2Mpa。

并按下面要求进行处理：2.1 在已硬化的混凝土表面加以凿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石，用水冲洗干净；冬期宜用空压机，将杂质清除。

2.2 施工缝处回弯钢筋时，应保持钢筋周围的混凝土不松动和损坏。

2.3 在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆。