后浇带施工技术交底65237

后浇带施工技术交底1模板安拆：底板后浇带侧模采用上下二片分开制安的方法，即后浇带橡胶止水带下的二侧模采用钢板网结合木模板分别支按，在地下室底板下皮钢筋位置处用钢板网剪缺口做骨架，然后用水泥砂浆将下皮钢筋浇砼的侧面以下粉平代替两侧模，下皮钢筋面以上至橡胶止水带下采用木模板侧模支撑牢固，经检查符合要求后再按设止水带，止水带安设完成后，再用木模板侧模支撑牢固至上皮钢筋下，上面再用带缺口模板条扣入上皮钢筋，且与下面侧模板联成一体。

木模板按装前须涂刷皂脚等隔离剂，以利拆模。

墙板后浇带的模板安拆与上述相类似。

2止水带安装：在后浇带止水带下的模板安装完成后开始安设止水带，止水带应按设计位置支设在砼中间，在止水带上用短钢筋头与上皮板钢筋焊接固定，要求平面成水平。

3砼浇筑：砼浇筑时采取自基础底板外边侧开始向后浇带处推进的浇筑方向进行，以利最后后浇带侧模板边的砼能密实，同时振捣时要将振动器插入到止水带下震捣到砼面不再下沉，表面不再有气泡泛出为止，并注意不漏振，要派专人振捣至后浇带边砼浇筑完成。

浇筑砼前要将模板浇水湿润。

砼浇筑完成后及时履盖并浇水养护。

拆模后用编织布和脚手片履盖保护，防止垃圾和杂物掉入后浇带。

4后浇带的二次施工处理：主体结构砼浇筑完成达设计规定时间后方可进行后浇带的二次施工，处理的方法是先将后浇带内清理干净，凿除疏松的砼，清除钢筋表面的铁锈、泥浆。

砼面浇水湿润，再在接合处用纯水泥浆套浆后用掺12％UEA-H微膨胀砼浇筑密实并做好养护工作。

5后浇带贯穿地下室和上部结构：后浇带两边砼浇筑达设计规定时间后可进行后浇带浇筑封闭。

底板和墙板后浇带均由后浇带下(或外侧)加强止水分部和后浇带两部分组成，后浇带处理存在问题：在底板大体积砼施工中，大量的砼砂浆等通过隔离钢板网流入后浇带内，而底板钢筋的贯穿给后浇带内的后期清理带来困难。

为此后浇带处理方案如下：（1）在后浇带下设加强止水部分处，加深B×H＝1400×200排污水沟一条，并向二端找坡。

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称基础工程
交底提要超前止水后浇带技术交底
㈢、顶板后浇带施工
地下室顶板后浇带模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，两侧楼板的模板和支撑不拆。

分隔采用钢板网，并用梳子状模板和短木枋支挡。

楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。

图○3图○4图○5
在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。

在钢筋表面涂刷一层水泥浆，避免钢筋生锈，施工后浇带前，人工剔凿并清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用高一级的微膨胀混凝土浇筑。

审核人交底人接受交底人。

后浇带施工技术交底一、引言后浇带施工技术是建筑工程中的一个重要环节，它对于混凝土结构的质量和稳定性起着关键性作用。

本文将介绍后浇带施工技术的定义、作用、施工工艺流程和注意事项，旨在提高施工人员对后浇带施工技术的了解和掌握。

二、定义和作用后浇带是指在主体结构竖向及水平向均布筋后，再浇注的混凝土带。

它可以增加建筑物的承载能力，提高整体的稳定性，并起到集中承载、消除构造缝隙、在建筑物的使用过程中分散载荷的作用。

后浇带施工技术的目的是确保后浇带与主体结构之间的良好连接，使整个结构形成一个完整的体系。

三、施工工艺流程1. 准备工作：(1) 研究施工图纸，了解后浇带的位置、标高、尺寸等要求；(2) 清理施工现场，确保施工区域整洁，没有杂物阻碍施工；(3) 准备所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、浇注工具等。

2. 模板安装：(1) 根据施工图纸要求，制作或选用适当的模板；(2) 确保模板安装牢固、水平、垂直，并注意模板之间的连接处应密封防漏。

3. 钢筋布置：(1) 根据施工图纸要求，按照设计规定进行钢筋的布置；(2) 确保钢筋的对称性、准确性和稳定性，并与主体结构的钢筋连接良好。

4. 浇注混凝土：(1) 混凝土的配合比应符合设计要求，并确保混凝土的质量合格；(2) 控制好施工工艺，保持连续性、均匀性和整体性，在浇注过程中应避免错料、浆液分离等现象；(3) 温度、湿度等环境因素应合理控制，以确保混凝土的早期强度和耐久性。

5. 养护处理：(1) 混凝土浇注完成后，及时进行养护处理；(2) 保持湿润环境，避免混凝土早期干燥开裂；(3) 根据施工图纸要求，进行后续处理，如挂网、防水等。

四、注意事项1. 施工人员应具备相应的专业知识和操作技能，对后浇带施工工艺有深入了解；2. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保后浇带的准确性和质量；3. 施工现场应保持整洁，避免杂物、水泥浆泥等对施工质量的影响；4. 施工过程中应加强沟通和协调，确保各个工序之间的衔接和协作；5. 注意施工安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。

后浇带施工工艺标准1.1总则为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本工艺标准。

适用范围本工艺标准的适用范围为：可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。

编制参考标准及规范、地下工程防水技术规范 —、砼强度检验评定标准 —、砼处加剂应用技术规范 —、砼质量控制标准 —、砼结构工程施工质量验收规范 —、地下防水工程施工质量验收规范 —术语、符号后浇带：是一种砼刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。

自粘性膨胀橡胶止水条：是一种具有自粘功能，遇水后在一定时间内体积可以膨胀以达到止水效果的橡胶质止水条。

补偿收缩砼：是在砼中添加一定比例膨胀剂或外加剂（按设计掺量）后，使砼在凝固过程中产生适度体积膨胀，以补偿砼收缩的一种砼。

基本规定后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸 宽度宜为 ㎜；若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。

若设计无要求时，应在其两侧砼龄期 天后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼 天后进行。

后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。

后浇带的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。

后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。

后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于 倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。

施工准备技术准备、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。

后浇带施工技术交底一、后浇带留置位置地下车库后浇带位置为：12-13轴/S-Y轴、16-17轴/S-Y轴、13-16轴/R-S轴、5-6轴/K-N轴、11-12轴/G-N轴、16-17轴/G-N轴、9-21轴/G-H轴、8-9轴/A-F轴、13-14轴/A-H轴、18-19轴/A-H轴，共计10条后浇带。

二、后浇带施工要求1、浇筑混凝土前，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净。

充分润湿后采用比原设计高一等级的无收缩水泥配制的混凝土（C35P6膨胀混凝土）浇筑密实，并应加强养护。

2、后浇带模板模板单独支设，单独拆模。

两边支模时，后浇带处模板是在开始大面积模板支设时统一进行支设, 后浇带两侧挂双层钢丝网,统一绑扎钢筋。

使整个模板标高一致,受力均匀。

只将在后浇带处的模板断开,以免前期拆模时后浇带处模板受到动摇。

后浇带砼浇筑前重新检查模板是否支设到位、牢固。

钢筋是否位移等.检查无误后方可进行后浇带处砼浇筑。

3、后浇带浇筑浇筑前确认以下要求：a、后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。

b、已将止水条或止水带固定牢固，确保位置准确。

c、后浇带的模板已封闭严密，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。

（1)地下室底板后浇带混凝土浇筑凿毛并清洗混凝土界面---钢筋除锈、调整---抽出后浇带处积水---混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂---后浇带混凝土施工---后浇带混凝土养护。

（2)地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑清理先浇混凝土界面---钢筋除锈、调直---封后浇带模板，并加固牢固---浇水湿润模板---后浇带混凝土浇筑。

（3)楼板面后浇带混凝土浇筑原有模板拆除---清理先浇混凝土界面---调整后浇带钢筋并除锈---重新铺设后浇带模板---浇筑后浇带混凝土---后浇带混凝土养护．4、后浇带养护后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

后浇带施工技术交底后浇带施工技术交底一、前期准备工作1.施工前需要进行理论学习与实际操作相结合的培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。

2.确定施工场地的环境条件，包括地基情况、地下管线等情况，制定相应的施工方案。

3.准备好施工所需的材料、工具和设备，并按照规定进行验收，确保其符合使用要求。

二、施工过程1.地面准备：清理施工场地，去除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。

2.边框设置：按照设计要求，确定后浇带的边框位置，并进行固定，确保其不会挪移或者松动。

3.布置模板：根据设计要求和平面布置图，在边框内部进行模板的安装，注意模板的平整和固定。

4.布置钢筋：根据设计要求，按照一定间距和层次布置钢筋，确保钢筋的位置准确且坚固。

5.施工混凝土：根据工地情况，选择适当的混凝土浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。

6.养护措施：根据混凝土的硬化程度和环境温度，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。

7.收尾工作：完成混凝土浇筑后，清理施工现场，整理材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。

三、施工注意事项1.施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改动或者调整。

2.在施工过程中，应加强与其他施工队伍的协调，确保施工顺利进行。

3.遇到异常情况或者施工中的问题，应及时向项目负责人报告，并与相关部门进行沟通和商议解决。

4.施工现场应设置警示标识和警戒线，以确保施工安全。

5.施工人员应定期进行安全检查，及时消除施工现场的安全隐患。

附件：1.设计图纸2.施工方案3.材料验收报告4.工具设备清单5.质量检测报告法律名词及注释：1.施工方案：指施工过程中所采用的具体操作方法和步骤的文件。

2.材料验收报告：指对施工所使用的材料进行检查和验收的文档，记录了材料的质量、数量等信息。

3.质量检测报告：指对施工中所使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和评估的文档，记录了材料的质量指标和测试结果。

技术交底记录
编号：
2.1 基础后浇带支模
本工程设有后浇带。

后浇带钢筋不切断，在底板浇筑设计规定时间后，采用比设计强度高一级的无收缩混凝土（抗渗等级同相邻混凝土）浇筑密实，后浇带两侧的砼应一次浇捣完成，浇筑时的温度宜低于主体混凝土浇筑时的温度并加强养护，地下结构后交代养护时间不得少于28天。

后浇带支模方法如下图所示。

适用于主楼
适用于主楼适用于车库
适用于车库
2.2 地下室外墙后浇带模板
地下室外墙后浇带采用15mm厚的多层板，背楞采用50×100mm木方，采用钢管扣件加固。

如下图所示。

50*100的木方
钢管
50*100的木方
2.3 顶板后浇带。

后浇带封堵施工技术交底1.施工准备（1）组织人员进行技术交底：确定施工人员的岗位职责，了解工程的施工要求和技术规范，强调后浇带封堵施工的重要性和必要性。

（2）准备材料和设备：根据施工要求准备混凝土、橡胶圈、木楔等材料及相应的施工工具和设备。

2.施工前检查（1）检查浇筑带的几何尺寸：检查混凝土浇筑带的宽度、高度和形状等是否符合设计要求。

（2）检查混凝土浇筑带的强度：用锤子敲击浇筑带表面，检查是否有空鼓声，如有空鼓声表示浇筑带质量不合格。

（3）检查浇筑带的平整度：用直尺、水平仪等工具检查浇筑带的平整度是否满足要求。

3.施工工艺流程（1）预备工作：将需要施工的地面清理干净，清除杂物和灰尘，保持地面干燥洁净。

（2）浇筑带封堵：先用橡胶圈将浇筑带两侧封堵起来，确保封堵牢固可靠。

然后，在浇筑带上放置木楔，木楔一般距离间距不超过600mm，并按设计要求设置防水层和防渗层。

（3）浇筑防护层：在浇筑带表面进行防护层的浇筑，防护层一般采用混凝土、沥青砂浆等材料。

浇筑时注意均匀、充实，确保防护层的厚度和质量符合要求。

（4）养护：施工后对封堵带进行养护，保证混凝土的强度和密实度，避免封堵带受到外力破坏，养护时间一般在7-14天。

4.施工注意事项（1）施工人员必须具备相应的操作技术和安全意识，佩戴好安全防护用具，遵守工程施工规范和操作规程。

（2）施工前必须进行充分的准备工作，检查浇筑带质量，准备好所需的材料和设备。

（3）封堵带施工时需要保证施工质量，确保橡胶圈和木楔牢固可靠，防止封堵带松动脱落。

（4）封堵带施工后要进行养护，确保混凝土的强度和密实度，避免由于未养护导致封堵带开裂、变形等问题。

总结：后浇带封堵施工技术的目的是保证混凝土浇筑带的质量和稳定性，防止开裂、渗漏等问题的出现。

施工过程中要严格按照设计要求进行操作，并进行适当的养护，确保施工质量符合要求。

施工人员要具备一定的技术水平和安全意识，确保施工过程的安全和顺利进行。

技术交底记录工程名称金寨县九年一贯制学校(金园中心学校）图书办公综合楼施工单位中国十七冶集团有限公司分部工程名称交底日期2014年11月20日分项工程名称后浇带工程交底内容：1.工程概况图书办公综合楼工程设置一道收缩后浇带，后浇带的位置位于10~11轴之间，从一层梁至屋面层(—0。

100～20。

100m），后浇带的宽度为1200mm。

在保证后浇带的施工质量和工程结构质量的同时，如何确保后浇带的浇筑不会影响施工工期将是本工程施工的关键之一。

2.施工准备2。

1后浇带施工前需对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定设计和规范的符合性,预测施工后对功能的有效性,并做好核对记录。

2。

2根据施工作业指导书对现场进行交底，交底要明确钢筋绑扎、模板支撑以及混凝土浇筑的相关事项。

2.3必须熟悉设计图纸、施工工艺标准以及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确保后浇带的正确施工。

3.施工方法3.1施工流程后浇带模板支撑（独立支撑)→楼板钢筋绑扎→后浇带两侧快速收口网支架安装→快速收口网设置→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋。

3。

2施工方法3。

2。

1后浇带钢筋绑扎（1）梁后浇带在宽度范围内,箍筋作加密处理:该位置原设计箍筋间距大于150时，加密为@150；不大于150时,加密为100且不大于原设计间距.（2）当楼板在后浇带处未设板面钢筋时，增设附加面筋ф＠200＊200,锚入混凝土内各不少于300。

（3）后浇带中梁底筋、腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板底筋隔一断一，面筋全部断开。

3。

2.2模板安装（1）梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时,后浇带部分架体不拆,从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象(如下图)。

同时，在后浇带模板最深处的梁模板处，设置一块可以抽掉的活动模板，便于后浇带的清理。