后浇带技术交底

后浇带模板工程技术交底标题：后浇带模板工程技术交底引言概述：后浇带模板工程技术交底是指在施工前，对后浇带模板工程的技术要求、施工方法和注意事项进行详细说明和沟通。

这对于确保后浇带模板工程的质量和进度具有重要意义。

一、技术要求1.1 后浇带模板的选材要求：选择质量好、结构稳定的模板材料，确保模板的承载能力和稳定性。

1.2 后浇带模板的尺寸要求：根据设计要求确定后浇带的宽度和高度，确保模板的尺寸符合实际需要。

1.3 后浇带模板的防水要求：采取防水措施，保证后浇带模板的防水性能，防止水泥浆液渗漏。

二、施工方法2.1 模板安装：根据设计要求，精确测量后浇带的位置和尺寸，进行模板的安装，确保模板的平整和稳固。

2.2 混凝土浇筑：在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑厚度和质量。

2.3 模板拆除：待混凝土凝固后，进行模板的拆除，注意避免对混凝土造成损坏，确保后浇带的表面平整。

三、注意事项3.1 施工环境：确保施工现场的通风良好，避免雨水浸泡和外力干扰，保证后浇带施工的顺利进行。

3.2 施工人员：施工人员应具备相关技术资质和经验，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

3.3 施工监测：对后浇带模板工程的施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。

四、质量验收4.1 后浇带模板工程的验收标准：根据设计要求和相关规范，对后浇带模板工程进行质量验收，确保工程符合要求。

4.2 质量验收程序：按照验收标准和程序进行验收，对后浇带模板的尺寸、平整度、防水性能等进行检查。

4.3 质量验收记录：对验收结果进行记录和归档，确保后浇带模板工程的质量可追溯和评估。

五、安全生产5.1 安全防护：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。

5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保。

5.3 安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。

后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。

后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。

设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

施工技术交底实为一种施工方法，在建筑施工企业中的技术交底，是指在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。

各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。

1、设计交底，即设计图纸交底。

这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求和建筑物在施工过程中应注意的各个事项等。

2、施工设计交底。

一般由施工单位组织，在管理单位专业工程师的指导下，主要介绍施工中遇到的问题，和经常性犯错误的部位，要使施工人员明白该怎么做，规范上是如何规定的等。

3、专项方案交底、分部分项工程交底、质量（安全）技术交底、作业等。

后浇带施工技术交底1模板安拆：底板后浇带侧模采用上下二片分开制安的方法，即后浇带橡胶止水带下的二侧模采用钢板网结合木模板分别支按，在地下室底板下皮钢筋位置处用钢板网剪缺口做骨架，然后用水泥砂浆将下皮钢筋浇砼的侧面以下粉平代替两侧模，下皮钢筋面以上至橡胶止水带下采用木模板侧模支撑牢固，经检查符合要求后再按设止水带，止水带安设完成后，再用木模板侧模支撑牢固至上皮钢筋下，上面再用带缺口模板条扣入上皮钢筋，且与下面侧模板联成一体。

木模板按装前须涂刷皂脚等隔离剂，以利拆模。

墙板后浇带的模板安拆与上述相类似。

2止水带安装：在后浇带止水带下的模板安装完成后开始安设止水带，止水带应按设计位置支设在砼中间，在止水带上用短钢筋头与上皮板钢筋焊接固定，要求平面成水平。

3砼浇筑：砼浇筑时采取自基础底板外边侧开始向后浇带处推进的浇筑方向进行，以利最后后浇带侧模板边的砼能密实，同时振捣时要将振动器插入到止水带下震捣到砼面不再下沉，表面不再有气泡泛出为止，并注意不漏振，要派专人振捣至后浇带边砼浇筑完成。

浇筑砼前要将模板浇水湿润。

砼浇筑完成后及时履盖并浇水养护。

拆模后用编织布和脚手片履盖保护，防止垃圾和杂物掉入后浇带。

4后浇带的二次施工处理：主体结构砼浇筑完成达设计规定时间后方可进行后浇带的二次施工，处理的方法是先将后浇带内清理干净，凿除疏松的砼，清除钢筋表面的铁锈、泥浆。

砼面浇水湿润，再在接合处用纯水泥浆套浆后用掺12％UEA-H微膨胀砼浇筑密实并做好养护工作。

5后浇带贯穿地下室和上部结构：后浇带两边砼浇筑达设计规定时间后可进行后浇带浇筑封闭。

底板和墙板后浇带均由后浇带下(或外侧)加强止水分部和后浇带两部分组成，后浇带处理存在问题：在底板大体积砼施工中，大量的砼砂浆等通过隔离钢板网流入后浇带内，而底板钢筋的贯穿给后浇带内的后期清理带来困难。

为此后浇带处理方案如下：（1）在后浇带下设加强止水部分处，加深B×H＝1400×200排污水沟一条，并向二端找坡。

后浇带模板工程技术交底一、项目概述后浇带模板工程是指在混凝土结构施工中，为了保证混凝土后浇带的施工质量和效果，采用模板支撑结构，进行模板安装、调整和固定的工程。

本文将详细介绍后浇带模板工程的技术交底内容。

二、施工准备1. 模板材料准备：根据设计要求，准备符合规范要求的模板材料，包括模板板材、支撑杆、连接件等。

2. 模板安装：根据设计图纸和施工方案，确定模板的安装位置和布置方式，确保模板的稳定性和安全性。

3. 模板调整：根据实际情况，进行模板的调整，确保模板的平整度和垂直度满足要求。

4. 模板固定：采用适当的固定方式，将模板坚固地固定在支撑结构上，确保模板的稳定性。

三、施工要点1. 模板安装：根据设计要求和施工方案，按照从下到上、从内到外的顺序进行模板的安装，确保模板的布置合理、连接坚固。

2. 模板调整：在模板安装完成后，进行模板的调整工作。

调整包括水平调整、垂直调整和平整度调整等，确保模板的几何尺寸和表面平整度满足要求。

3. 模板固定：采用适当的固定方式，将模板固定在支撑结构上。

固定方式可以选择螺栓、钢丝绳、钢筋等，确保模板的稳定性和安全性。

4. 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，根据设计要求和施工方案，进行模板的拆除工作。

拆除时要注意安全，避免对混凝土结构造成损坏。

5. 模板保养：在模板使用过程中，要定期进行模板的保养和维护工作。

保养包括清洁、防腐、修补等，确保模板的使用寿命和质量。

四、质量控制1. 模板材料质量：对于模板材料，要进行质量检查，确保材料符合规范要求，无明显缺陷和损伤。

2. 模板安装质量：在模板安装过程中，要进行质量检查，确保模板的安装位置准确、连接坚固。

3. 模板调整质量：在模板调整过程中，要进行质量检查，确保模板的平整度和垂直度满足要求。

4. 模板固定质量：在模板固定过程中，要进行质量检查，确保模板的稳定性和安全性。

5. 模板拆除质量：在模板拆除过程中，要进行质量检查，确保拆除过程中不对混凝土结构造成损坏。

后浇带技术交底一、施工方案指导思想1、后浇带采用独立支撑形式，即模板工程施工同时设置后浇带独立支撑系统，后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统，拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动；后浇带两侧支撑架拆除时后浇带独立支撑系统不得拆除，直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。

2、考虑方便适用的原则。

二、支模材料的选择采用多层板1830mm*915m*13mm，方木楞45mm×90mm。

支撑体系：钢管Φ48×2.7，直角、旋转、对接扣件。

辅助材料：木楔，铁钉、双面胶带等。

三、施工方法1、模板支撑架的施工方法：1）立杆的搭设：后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两立杆中部各增设一根立杆（即与主体结构立杆错开），增设立杆的间距等同相应处两侧主体结构立杆间距（如图）。

2）水平杆（主梁）的搭设（如图）：①后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两水平杆（与后浇带长方向垂直）中部各增设一根水平杆（即与主体结构水平杆错开，与后浇带长方向垂直），增设水平杆的间距等同相应处两侧主体结构水平杆间距。

②与后浇带长方向平行方向的水平杆利用原框架支撑体系内的水平杆，原框架支撑体系拆除时保留与后浇带长方向行的后浇带两侧各一排水平杆。

③水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。

3）剪刀撑的搭设（如图）：①后浇带长方向竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方两侧的竖直剪刀撑，原框架支撑体系中后浇带长方向两侧剪刀撑均不拆除。

②每约6M设置与后浇带长方向相垂直的竖直剪刀撑。

③竖直剪刀撑角度为45~60度；不需设置水平剪刀撑。

4）模板支撑架搭设其它要求详见模板施工方案。

后浇带独立支撑平面示意图后浇带独立支撑侧立面示意图侧面示意图1、拆模注意事项1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后，方可拆除。

2）底模拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）的规定。

后浇带施工技术交底技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司交底部位后浇带浇筑工序名称混凝土浇筑及支模交底提要：后浇带施工技术交底交底内容：一、设计概况塔楼的地下一层顶板厚度为180mm，HRB400Φ10@170双层双向通长布置；基础底板厚度为400mm，配置HRB400 14@180双层双向钢筋网。

1、后浇带位置见结构平面图。

2.温度后浇带应在两侧混凝土浇筑45d后浇筑；后浇带的沉降应在主体封顶，两侧结构应在沉降稳定后浇筑(后设计同意）。

3.后浇带应浇筑较高等级的补偿收缩混凝土，并在带内混凝土中掺入cma三膨胀源抗裂剂，掺量为12%(占凝胶材料重量），并由试验确定。

二、施工工艺1、施工工艺流程后浇带杂物拆除清理钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支撑监理验收混凝土浇筑混凝土养护。

2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物施工时要将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的混凝土凿除干净并凿直，将原有的混凝土垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

2）钢筋除锈和调直钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司后浇带浇筑工艺名称澄清：混凝土浇筑及支模补充：经监理单位验收后，基础除锈清洗后立即浇筑，楼板后浇带除锈后混凝土浇筑前清洗，防止钢筋二次锈蚀。

3)模板支撑地下室底板和塔楼基础底板后浇带清理完成，经监理验收通过后直接可以进行浇筑，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。

4）混凝土养护不得少于14d三。

后浇带做法详图技术交底记录(一级)tj1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司应披露现场后浇带浇筑工艺名称。

后浇带施工技术交底一、前期准备在进行后浇带施工之前，需要做好一些前期准备工作，以确保施工顺利进行。

具体包括以下几个方面：1.材料准备后浇带施工所需材料主要有：水泥、砂、石子、水。

在准备材料时，需要注意材料质量、材料选用和贮存方法等细节问题。

2.工具准备后浇带施工所需工具主要有：拖把、铁刮子、泥刀等。

在准备工具时，需要注意工具的数量、种类和质量等问题。

3.现场布置在施工现场布置方面，需要注意以下几个问题：•确定施工区域，并设置隔离带或安全警示标志。

•清理施工区域，确保施工地面干净整洁。

•将材料和工具摆放整齐，方便使用。

二、施工技术后浇带施工技术主要包括以下几个方面：1.底层处理在进行后浇带施工时，需要对底层进行处理，以保证后浇带施工质量。

具体处理方法如下：•清理底层表面，确保其干净整洁。

•用水喷淋底层表面，使其湿润。

•在底层表面铺设一层厚度约为10cm的石子铺面。

2.混凝土浇筑在进行后浇带施工时，需要进行混凝土浇筑。

具体浇筑方法如下：•将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合均匀。

•在混合材料中加入适量的水，并搅拌均匀。

•将混合材料倒入模板中，用铁刮子和泥刀均匀铺平。

•摇晃模板以排除混凝土中的气泡。

•在混凝土表面撒些水，以加快混凝土硬化速度。

3.养护处理在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。

具体养护处理方法如下：•在混凝土表面覆盖一层塑料膜，并喷洒适量水分。

•将混凝土表面保持湿润状态，防止过快干燥。

•将模板保持原位，并在其周围使用石块进行加重。

三、安全措施在进行后浇带施工时，需要注意安全措施，以确保施工人员和现场工具的安全。

具体注意事项如下：•穿戴安全劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。

•协调管理现场人员，确保施工人员间的安全。

•防止施工现场有人员来往，避免可能的危险。

四、施工注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下几点事项，以保证施工质量：•混合材料时，应按照一定比例混合均匀。

后浇带模板工程技术交底一、项目背景后浇带模板工程是建造施工中常见的一项工作，用于支撑混凝土浇筑后的固化和硬化过程。

为了确保后浇带模板工程的质量和安全，进行技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍后浇带模板工程的技术要求和操作流程。

二、技术要求1. 后浇带模板的选材：选择高质量、耐用的模板材料，如钢模板、木模板等，确保其具备足够的强度和稳定性。

2. 模板支撑：在模板安装之前，需要进行模板支撑的设计和施工，确保模板能够承受混凝土的分量和施工过程中的荷载。

3. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，将模板进行准确的安装，确保模板的平整度和垂直度。

4. 模板调整：在模板安装完成后，需要进行调整，使其达到设计要求的尺寸和位置。

5. 模板固定：使用适当的固定方式，如螺栓、钢筋等，将模板坚固地固定在地面或者结构上，确保其不会发生位移或者倾倒。

6. 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和固化时间，进行模板的拆除工作。

拆除时应注意安全，避免对混凝土造成损坏。

三、操作流程1. 准备工作：检查施工现场的环境和安全状况，确保施工区域清洁，并准备好所需的模板材料和工具。

2. 模板支撑：根据设计要求和施工图纸，确定模板支撑的位置和高度，并进行支撑的施工。

3. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，将模板逐段安装，确保其平整度和垂直度。

安装时要注意模板的连接方式和固定方式。

4. 模板调整：在模板安装完成后，使用水平仪等工具进行调整，使其达到设计要求的尺寸和位置。

5. 模板固定：使用适当的固定方式，将模板坚固地固定在地面或者结构上，确保其稳定性和安全性。

6. 混凝土浇筑：在模板安装和固定完成后，进行混凝土的浇筑工作。

根据设计要求和施工图纸，控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保浇筑质量。

7. 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和固化时间，进行模板的拆除工作。

拆除时要注意安全，避免对混凝土造成损坏。

8. 清理和整理：完成模板拆除后，清理施工现场，整理工具和材料，确保施工区域的整洁和安全。