后浇带模板支设技术交底

后浇带模板工程技术交底标题：后浇带模板工程技术交底引言概述：后浇带模板工程技术交底是指在施工前，对后浇带模板工程的技术要求、施工方法和注意事项进行详细说明和沟通。

这对于确保后浇带模板工程的质量和进度具有重要意义。

一、技术要求1.1 后浇带模板的选材要求：选择质量好、结构稳定的模板材料，确保模板的承载能力和稳定性。

1.2 后浇带模板的尺寸要求：根据设计要求确定后浇带的宽度和高度，确保模板的尺寸符合实际需要。

1.3 后浇带模板的防水要求：采取防水措施，保证后浇带模板的防水性能，防止水泥浆液渗漏。

二、施工方法2.1 模板安装：根据设计要求，精确测量后浇带的位置和尺寸，进行模板的安装，确保模板的平整和稳固。

2.2 混凝土浇筑：在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑厚度和质量。

2.3 模板拆除：待混凝土凝固后，进行模板的拆除，注意避免对混凝土造成损坏，确保后浇带的表面平整。

三、注意事项3.1 施工环境：确保施工现场的通风良好，避免雨水浸泡和外力干扰，保证后浇带施工的顺利进行。

3.2 施工人员：施工人员应具备相关技术资质和经验，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

3.3 施工监测：对后浇带模板工程的施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。

四、质量验收4.1 后浇带模板工程的验收标准：根据设计要求和相关规范，对后浇带模板工程进行质量验收，确保工程符合要求。

4.2 质量验收程序：按照验收标准和程序进行验收，对后浇带模板的尺寸、平整度、防水性能等进行检查。

4.3 质量验收记录：对验收结果进行记录和归档，确保后浇带模板工程的质量可追溯和评估。

五、安全生产5.1 安全防护：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。

5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保。

5.3 安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

后浇带模板工程技术交底一、工程概述后浇带模板工程是指在混凝土结构施工中，为保证混凝土浇筑的质量和施工进度，采用模板搭建暂时支撑系统，用于支撑和固定混凝土浇筑完成后的后浇带部份。

本文将详细介绍后浇带模板工程的技术要求和施工流程。

二、材料准备1. 模板材料：选择坚固、耐用、无裂缝的木材或者钢模板，确保模板的稳定性和承载能力。

2. 支撑材料：使用优质的钢管或者钢板作为支撑材料，确保支撑系统的坚固性和稳定性。

3. 固定材料：使用合适的螺栓、螺母等固定材料，确保模板和支撑材料的连接坚固可靠。

三、施工流程1. 模板搭建：根据施工图纸和设计要求，确定后浇带的尺寸和位置。

按照先搭建上部模板，再搭建下部模板的顺序进行。

确保模板的平整度、垂直度和水平度符合要求。

2. 支撑系统搭建：根据后浇带的高度和长度，确定支撑材料的规格和数量。

按照设计要求，在混凝土浇筑前，搭建支撑系统，确保支撑材料的间距和布置符合要求。

3. 模板和支撑材料的连接：使用螺栓、螺母等固定材料将模板和支撑材料连接起来，确保连接坚固可靠，不浮现松动和脱落现象。

4. 模板和支撑材料的调整：在搭建完成后，对模板和支撑材料进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。

同时，对支撑材料进行加固，确保其承载能力满足后浇带的负荷要求。

5. 混凝土浇筑：在模板和支撑系统搭建完成后，进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土能够充分填充后浇带空间，并顺利固化。

6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。

采取适当的养护措施，如喷水养护、覆盖保温等，确保混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制1. 模板和支撑材料的检查：在使用前，对模板和支撑材料进行检查，确保其无破损、变形和腐蚀等质量问题。

2. 模板和支撑材料的安装检查：在搭建过程中，对模板和支撑材料的安装进行检查，确保其连接坚固、水平度和垂直度符合要求。

3. 混凝土浇筑质量的检查：对混凝土的流动性、坍落度、密实性等进行检查，确保混凝土浇筑质量符合设计要求。

后浇带技术交底一、工程概况本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。

为了保证结构的整体性和稳定性，在施工过程中设置了后浇带。

二、后浇带的作用1、解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。

设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。

连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。

这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。

2、减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。

混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1 2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。

当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。

在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔 30 40 米设宽度为 700 1000 毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。

留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。

混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。

三、后浇带的设置要求1、后浇带的位置后浇带宜设置在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可设置在梁、板的中部，此处虽弯矩大，但剪力小。

2、后浇带的间距后浇带的间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为 30 40 米，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以 700 1000 毫米为宜。

3、后浇带的保留时间若无设计要求，后浇带保留时间一般不少于 40 天，在此期间，早期温差及 30%以上的收缩已经完成。

在高层建筑与裙房之间设置后浇带时，后浇带宜在高层部分主体结构完工后再进行浇注。

4、后浇带的混凝土后浇带混凝土应采用比原结构混凝土强度等级提高一级的微膨胀混凝土，且需振捣密实，并加强养护。

工程名称唐城·壹零壹三期工程施工单位南通建工集团股份有限公司交底部位后浇带工序名称后浇带支模及拆除交底提要:交底内容：后浇带的模板支设施工方法及注意事项如下：一、后浇带模板施工1、本工程的现浇板后浇带处模板拆除后，后浇带部位上下采用顶撑支顶，顶撑支设时应上下一线，间距一样，而且顶撑的上部与现浇板和梁底接触处采用木方或跳板，以增大接触面积。

2、现浇板的后浇带模板的支设：（1）支设顶板前先检查顶板剔凿、清理情况，必须清理干净接茬处的砼块、钢丝网、钢筋头等杂物，模板与顶板接触范围不得有高出板面的多余砼，若有，必须剔凿打磨平整后再支模；（2）支设模板前，沿后浇带边缘向外3-5cm粘贴海绵条，梁侧、梁底、顶板通长设置；采用宽度比后浇带略宽的多层板支设，设二道顶撑，二侧边各一道。

顶撑间距为 1.2m×1.2m，水平杆两道，扫地杆一道，高度超过4m时水平杆3道，外侧布置剪刀撑；（3）支设时注意原后浇带位置处的顶撑不能全部拆除掉，必须一边支设模板一边拆除原顶撑。

而且要在后浇带二侧采取加固措施，确保后浇带部位的结构安全。

（4）短向木方次龙骨间距不大于150mm,长向为双钢管主龙骨，顶丝外伸长度不大于250mm，钢管顶部自由端不大于500mm，顶丝必须顶紧龙骨，确保接缝严密。

3、后浇带模板的拆除：后浇带部位的模板和顶撑拆除时必须凭拆模通知书方可拆模。

拆模时注意：由下层向上层拆模，先施工的先拆，后施工的后拆。

后浇带墙模待砼强度达到1.2N/ 时方可拆模。

二、文明施工和安全措施1.进入施工现场必须带好安全帽。

2.高空作业时必须带好安全带。

项目技术负责人交底人接受交底人项目技术负责人交底人接受交底人。

后浇带施工技术交底技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司交底部位后浇带浇筑工序名称混凝土浇筑及支模交底提要：后浇带施工技术交底交底内容：一、设计概况塔楼的地下一层顶板厚度为180mm，HRB400Φ10@170双层双向通长布置；基础底板厚度为400mm，配置HRB400 14@180双层双向钢筋网。

1、后浇带位置见结构平面图。

2.温度后浇带应在两侧混凝土浇筑45d后浇筑；后浇带的沉降应在主体封顶，两侧结构应在沉降稳定后浇筑(后设计同意）。

3.后浇带应浇筑较高等级的补偿收缩混凝土，并在带内混凝土中掺入cma三膨胀源抗裂剂，掺量为12%(占凝胶材料重量），并由试验确定。

二、施工工艺1、施工工艺流程后浇带杂物拆除清理钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支撑监理验收混凝土浇筑混凝土养护。

2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物施工时要将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的混凝土凿除干净并凿直，将原有的混凝土垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

2）钢筋除锈和调直钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司后浇带浇筑工艺名称澄清：混凝土浇筑及支模补充：经监理单位验收后，基础除锈清洗后立即浇筑，楼板后浇带除锈后混凝土浇筑前清洗，防止钢筋二次锈蚀。

3)模板支撑地下室底板和塔楼基础底板后浇带清理完成，经监理验收通过后直接可以进行浇筑，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。

4）混凝土养护不得少于14d三。

后浇带做法详图技术交底记录(一级)tj1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司应披露现场后浇带浇筑工艺名称。

后浇带模板工程技术交底一、项目背景后浇带是指混凝土结构施工中，先施工主体结构，再施工与主体结构相连接的部份。

后浇带模板工程技术交底的目的是确保施工人员对后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤有清晰的了解，以确保施工质量和安全。

二、施工前准备1. 质量要求：后浇带模板的质量要符合相关标准和规范要求，确保强度和稳定性。

2. 材料准备：准备好所需的后浇带模板材料，包括木板、钢筋、螺栓等。

3. 工具准备：准备好所需的施工工具，包括电钻、扳手、螺丝刀等。

三、后浇带模板的安装1. 安装前检查：在安装后浇带模板之前，要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并清理干净。

2. 模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设后浇带模板，确保模板的水平和垂直度。

3. 固定模板：使用螺栓或者其他固定装置将模板固定在主体结构上，确保模板的稳定性。

4. 模板连接：将模板之间的连接部份用螺栓或者其他连接件连接起来，确保模板之间的连接密切。

四、后浇带模板的拆除1. 拆除前准备：在拆除后浇带模板之前，要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并清理干净。

2. 拆除模板：按照设计要求和施工图纸，逐步拆除后浇带模板，注意安全，避免对主体结构造成损坏。

3. 清理现场：拆除后的模板要及时清理，确保施工现场的整洁。

五、后浇带模板的维护1. 模板保养：在使用后浇带模板过程中，要定期检查模板的状况，如有损坏或者变形，及时修复或者更换。

2. 模板存放：在施工完成后，将后浇带模板进行分类、整理和存放，避免受潮、变形或者损坏。

3. 安全防护：施工人员在进行后浇带模板工作时，要佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。

六、施工注意事项1. 施工人员要熟悉后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤，并按照规范要求进行操作。

2. 在安装和拆除后浇带模板时，要注意操作平稳、谨慎，避免对主体结构造成损坏。

3. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工安全。

后浇带施工技术交底一、前期准备在进行后浇带施工之前，需要做好一些前期准备工作，以确保施工顺利进行。

具体包括以下几个方面：1.材料准备后浇带施工所需材料主要有：水泥、砂、石子、水。

在准备材料时，需要注意材料质量、材料选用和贮存方法等细节问题。

2.工具准备后浇带施工所需工具主要有：拖把、铁刮子、泥刀等。

在准备工具时，需要注意工具的数量、种类和质量等问题。

3.现场布置在施工现场布置方面，需要注意以下几个问题：•确定施工区域，并设置隔离带或安全警示标志。

•清理施工区域，确保施工地面干净整洁。

•将材料和工具摆放整齐，方便使用。

二、施工技术后浇带施工技术主要包括以下几个方面：1.底层处理在进行后浇带施工时，需要对底层进行处理，以保证后浇带施工质量。

具体处理方法如下：•清理底层表面，确保其干净整洁。

•用水喷淋底层表面，使其湿润。

•在底层表面铺设一层厚度约为10cm的石子铺面。

2.混凝土浇筑在进行后浇带施工时，需要进行混凝土浇筑。

具体浇筑方法如下：•将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合均匀。

•在混合材料中加入适量的水，并搅拌均匀。

•将混合材料倒入模板中，用铁刮子和泥刀均匀铺平。

•摇晃模板以排除混凝土中的气泡。

•在混凝土表面撒些水，以加快混凝土硬化速度。

3.养护处理在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。

具体养护处理方法如下：•在混凝土表面覆盖一层塑料膜，并喷洒适量水分。

•将混凝土表面保持湿润状态，防止过快干燥。

•将模板保持原位，并在其周围使用石块进行加重。

三、安全措施在进行后浇带施工时，需要注意安全措施，以确保施工人员和现场工具的安全。

具体注意事项如下：•穿戴安全劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。

•协调管理现场人员，确保施工人员间的安全。

•防止施工现场有人员来往，避免可能的危险。

四、施工注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下几点事项，以保证施工质量：•混合材料时，应按照一定比例混合均匀。

一、主要材料与机具1、材料要求（1）覆膜板：915mm×1830mm×15mm。

（2）50×100木方（3）48mm钢管、卡扣、U型托、钉子等。

（4）隔离剂：水性脱模剂2、主要机械、工具（1）手电钻、电锯、电焊机。

（2）主要工具：钉锤、水平尺、卷尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、线坠。

二、作业条件1、施工前依据《模板施工方案》和本交底全面熟悉模板的平面布置，规格，数量，排列尺寸，模板支撑形式及做法，各个节点的做法做到心中有数。

2、检查运置现场的多层板和木方子的尺寸和平整度，若不平用电刨刨平，由木工工长负责。

木方子、多层板和碗扣件运置施工作业面上并按要求堆放。

3、对使用前的模板和拆下的模板进行清理，由木工工长负责。

4、所有预留洞口所用木盒也必须将表面及边棱清理干净，如有的木盒因使用变形损坏的，必须重新加工，所有木盒也必须经质检员验收通过方可准许使用。

5、检查标高控制线和顶板模壳控制线，由测量员负责检查。

三、操作工艺1、顶板后浇带脚手架支架支撑体系应单独搭设，用短管与其他部位脚手架支架相连接，形成一个整体性支撑体系，待其他部位支撑体系拆除时，拆除连接短管后，后浇带部位脚手架支撑体系能够单独保留。

若未设置单独支撑体系，则拆除模板和支撑体系时，后浇带部位整跨模板及支撑体系保留，待后浇带浇筑完成达到强度后方可一次性拆除。

2、模板支设施在后浇带模板两侧留设通长后浇带两侧各10cm宽的垃圾清扫口。

防止新浇筑混凝土从钢筋齿口溢出的灰浆到后浇带模板上，造成清理不易以及在后浇带浇筑前清理垃圾时能顺利清除。

3、由于后浇带支架支撑体系及模板结构没有发生变化，使后浇带砼浇筑拆模后后浇带板面同相邻板面衔接紧密，表面平整，无明显痕迹。

四、工艺流程搭设独立支撑体系--用水平短钢管与其他顶板支撑体系架体连接--安装龙骨--铺设后浇带模板并留出清扫口--铺设清扫口堵口板--钢筋绑扎--支设后浇带侧面齿口模板--顶板及梁砼浇筑--拆除后浇带侧面齿口模板--全封闭覆盖后浇带--两个月后调整钢筋--剔凿、清理后浇带--浇筑后浇带混凝土（一）搭设独立支撑体系1、搭设工程整体梁板支撑体系时，后浇带的支撑体系单独搭设，采用短钢管与满堂架支撑体系形成一个整体。

进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后立即进行浇筑，楼层后浇带在除锈后混凝土浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。

3）模板的支设
地下室底板和塔楼基础底板后浇带清理完成，经监理验收通过后直接可以进行浇筑，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。

4）混凝土养护不得少于14d
三、后浇带做法图详图
四、模板支撑
梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆，从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象。

底板后浇带无需支模，但需要满足浇筑要求后进行浇筑，梁、板、墙支模需满足以下要求。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

后浇带模板工程技术交底引言概述：后浇带模板工程技术是一种常用于建筑施工中的技术方法，通过在混凝土浇筑后设置模板，将混凝土进行二次浇筑，以增强结构的承载能力和稳定性。

本文将详细介绍后浇带模板工程技术的五个主要部分，包括模板材料的选择、模板的安装、模板的拆除、后浇带的浇筑和后浇带的养护。

一、模板材料的选择：1.1 选择合适的模板材料：根据工程要求和设计规范，选择适合的模板材料，如钢模板、木模板或塑料模板。

钢模板具有高强度和耐用性，适用于大型工程；木模板成本低廉，适用于中小型工程；塑料模板具有重量轻、防水防腐等特点，适用于潮湿环境。

1.2 考虑模板的可重复使用性：在选择模板材料时，要考虑其可重复使用的性能，以降低工程成本和资源消耗。

1.3 确保模板的平整度和表面质量：模板的平整度和表面质量对后浇带的浇筑和施工质量有重要影响，因此在选择模板材料时，要注意其平整度和表面质量的要求。

二、模板的安装：2.1 模板的预处理：在安装模板之前，要对模板进行预处理，包括清洁模板表面、修补损坏部分和涂刷防腐剂等，以确保模板的使用寿命和施工质量。

2.2 模板的固定和支撑：根据设计要求和模板的尺寸，采用适当的固定和支撑方式，确保模板的稳定性和安全性。

2.3 模板的检查和调整：在模板安装完成后，要进行检查和调整，确保模板的位置和尺寸符合设计要求，以保证后浇带的施工质量。

三、模板的拆除：3.1 拆除时间的选择：根据混凝土的强度和后浇带的施工要求，选择合适的拆除时间。

一般情况下，混凝土强度达到设计要求的70%时可以拆除模板。

3.2 拆除方式和工具：根据模板的类型和施工条件，选择适当的拆除方式和工具，如手动拆除、机械拆除或水压拆除等，确保模板的拆除效果和施工安全。

3.3 模板的保养和维护：在拆除模板后，要对模板进行保养和维护，包括清洁、修复和涂刷防腐剂等，以延长模板的使用寿命和保证后续工程的施工质量。

四、后浇带的浇筑：4.1 后浇带的施工准备：在进行后浇带的浇筑前，要进行施工准备工作，包括清理模板表面、布置钢筋和安装浇筑管道等。

工程名称交底部位后浇带模板及防护
工程编号日期2018.11.22
交底内容：
一、操作要点
1、后浇带模板支设必须采用独立支撑系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除。

在距离后浇带边200mm的位置拉通线并弹线，第一排立杆沿所弹的线进行排架，然后根据楼板支撑架的间距从第一排立杆往两边进行排架。

后浇带两边各搭设两排立杆，其纵横向均连通，梁板的纵横向立杆间距同专项方案，此部分架体独立搭设，其余部位楼板模板及支撑拆除时不影响此部分架体。

后浇带独立支撑架体的水平杆应与周边架体水平杆进行错开搭接或对接连通，且后浇带两侧独立支撑架体应用纵横向剪刀撑连成整体。

后浇带两侧一跨范围内模板及方木与两侧断开，单独下料，独立支撑部位的次楞方木应与模板横向宽度边缘平齐，方便周边区域的前期拆模。

2、后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用快易收口网支设牢固。

3、地下车库顶板及地下室顶板混凝土浇筑完成后，及时将后浇带侧模拆除，并对后浇带进行凿毛清洗、清除垃圾。

4、车库顶板后浇带两侧砼浇筑后加设100mm高砖砌挡水台，防止雨水流入车库。

地下室及车库外墙后浇带按施工图纸施工。

5、后浇带两侧混凝土浇筑完成后，应及时进行防护。

工程名称交底部位后浇带模板及防护
工程编号日期2018.11.22
6、当后浇带达到设计要求的封闭时限后，对后浇带进行清洗、清除垃圾，安装膨胀止水条。

在模板接缝处搭设一排立杆，并通过纵横向水平杆与原架体连接；设置纵横向剪刀撑，横向剪刀撑每5排立杆设置一道，纵向剪刀撑沿两外侧立杆连续设置。

技术负责人：交底人：接交人：。