质量控制点一览表格模板

关键工序及质量控制点一览表序号一1XXX路基填筑2弯沉值关键工序路基工程压实度密度法：每200m每压实层测2点（1000平测2点。

取多值）弯沉值采用XXX梁测量：每一双车道（不超过1Km）检查点不低于80点0-0.8m≥96%；0.8-1.5m≥94%1.5m≥93%控制填料质量、填料含水量、松浦厚度、压实遍数等关键质量控制点检验方法及频率质量标准质量控制措施不大于设计验收值（弯沉值）控制填料质量、填料含水量、松浦厚度、压实遍数等二路面工程压实度密度法：每200m测2点挖验或钻取芯样测量：每200m测2点取样：每2000m2或每工作班制备1组试件密度法：每200m测2点挖验或钻取芯样丈量：每200m测2点取样：每2000m2或每工作班制备1组试件98%代表值：-8mm合格值：-10mm满足设计要求97%96%代表值：-10mm合格值：-25mm满意设想请求控制填料质量、填料含水量、松浦厚度、压实遍数、养护等掌握填料质量、松浦厚度、压实遍数等掌握填料质量、填料含水量、压实遍数、养护等掌握填料质量、填料含水量、松浦厚度、压实遍数、养护等控制填料质量、松浦厚度、压实遍数等掌握填料质量、填料含水量、压实遍数、养护等1基层厚度强度压实度2底下层厚度强度压实度密度法：每层1次/200m试验室标准的98%最大实际密度的94%试验段密度的99%总厚度-5%H代表值控制填料质量、加热温度、摊铺和碾压温度等3沥青路面厚度挖验或钻取芯样测量：每200m测1点上面层：-10%h合格值总厚度-10%H上面层：-20%h控制矿粉质量控制沥青参量掌握填料质量、松浦厚度、压实遍数等矿粉级配沥青含量三桥梁工程强度1钻孔灌注桩XXX桩身完整性23承台（水下）墩、台强度强度T0725：每台班1次T0725：每台班1次T0722、T0721、T0735满意出产共同比请求满足生产配合比要求取样：桩长20m以上者不低于3组测绳：每桩量测接纳低应变反射波法和超声波透射法：每桩检测取样：每80~200m3或每一事情班取2组取样：每80~200m3或每一工作班取2组在合格标准内设想值每桩满意设想请求；每桩不低于Ⅱ类在合格尺度内在合格标准内控制混凝土原材料质量、混凝土浇筑过程控制等控制桩底标高掌握混凝土质量、泥浆机能、孔的质量、凝土浇筑过程控制等控制混凝土原材料质量、温度控制、养护、钢围堰质量等控制混凝土原材料质量、养护、凝土浇筑。

质量控制系统、控制环节、控制点一览表名称质量保证体系人力资源控制控制环节质量方针质量目标管理职责管理评审培训考核管理控制点名称编审宣贯评审制定落实评审职责权限评审计划评审内容评审输出培训考核聘用调配特种作业控制内容①质量方针的符合性②质量方针的适宜性③程序质量方针贯彻全面性①充分性②适宜性②有效性①质量目标的符合性②质量目标的适宜性③发布程序④质量目标的分解①质量目标的考核①充分性②适宜性②有效性①控制系统②相互关系③权责明确①时机②频次③组织①输入信息②程序①输出信息②纠正和预防措施①基础培训②技能培训③专业培训培训的有效性①规范性②适宜性①规范性②适宜性责任人或者部门总经理、办公室总经理、质保工程师、办公室总经理、办公室总经理、办公室质保工程师、办公室总经理、办公室总经理、质保工程师、办公室总经理、办公室总经理、办公室质保工程师、办公室质保工程师、办公室质保工程师、办公室质保工程师、办公室质保工程师、办公室控制类别RRRRRRRRRERERR控制依据文件、发布记录现场见证管理评审报告文件、发布记录考核记录管理评审报告任命书、文件规定、现场见证评审计划评审记录评审报告、纠正和预防措施培训计划、记录培训成绩、评估劳动合同、档案劳动合同、档案作证工见质量控制系统、控制环节、控制点一览表控制环节文件、记录编审文件、记 录管理控制点名称编制审核文件、记录的 发放、使用文件、记录更 改外来文件、 记 录法规、规范文件、记录借 阅、 复制、 作 废、销毁文件、记录的归档保存控 制 内 容①)准确性 ②完整性 ③)适宜性①所有文件、记录发表前均应得到授权人的 批准 ②所有使用文件、 记录的部门、 场所均为文件、 记录的有效版本 。

③记录的填写符 合要求。

①更改原因、内容 ②审批程序③更改引起的其他更改控制③定期评审程序。

①外来文件、记录的齐全性、有效性②外来文件、记录的识别、分发使用 法规、 安全技术规范及标准的完整、 有效性。

质量控制点一览表质量控制点一览表1.项目目标设定与规划1.1 确定项目目标和关键结果指标（Key Results）1.2 制定项目规划和进度计划1.3 确保项目目标符合公司战略和客户需求2.资源管理和团队建设2.1 确保项目所需的人力、物力、财力资源的可行性和可用性2.2 成立合适的项目团队，并明确团队成员的角色和职责2.3 提供项目团队成员的培训和发展机会3.风险管理3.1 识别和评估项目风险，编制风险管理计划3.2 制定应对风险的措施并跟踪执行情况3.3 定期进行风险评估和风险控制4.项目执行和控制4.1 按照规划和进度计划执行项目任务4.2 监控和控制项目进度、成本和质量4.3 及时解决项目执行中遇到的问题和风险5.质量管理5.1 制定质量管理计划和标准，建立质量控制流程5.2 进行质量检查和测试，确保产品或服务符合质量要求5.3 进行质量审查和改进，提高产品或服务质量6.沟通与合作6.1 建立有效的沟通渠道，与项目相关方保持良好的沟通 6.2 促进项目团队内部和项目相关方之间的合作与协作6.3 定期组织项目进展报告会议，汇报项目执行情况7.交付和验收7.1 编制项目交付计划和交付物清单7.2 完成项目交付物的制作和整理7.3 进行项目交付物的验收，确保交付物符合质量要求附件：________1.项目规划和进度计划2.人力、物力、财力资源的可行性和可用性评估报告3.风险管理计划和风险评估报告4.质量管理计划和标准文件5.项目沟通记录和报告法律名词及注释：________1.合同法：________规定合同的成立、履行和解除等内容的法律法规。

2.劳动法：________保护劳动者权益，规定劳动关系基本规则的法律法规。

3.知识产权法：________保护知识产权，规定知识产权的取得和保护等内容的法律法规。

质量节制点一览表之青柳念文创作
质量节制点等级“A”，“B”，“C”，“AR”，“BR”, “CR”的定义如下：
“A”—应由业主见证确认后，才干停止下一道工序.“AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才干停止下一道工序.
“B”—应由承包者质检人员见证确认后，才干停止下一道工序.“BR”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才干停止下一道工序.
“ C”—应由分包者之间人员见证确认后，才干停止下一道工序.“CR”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才干停止下一道工序.
E.5.1 装置工程
E．静设备
包含：塔、容器、反应器、再生器、热交换器.
E. 动设备
E. 工业炉（包含工业炉、加热器、蒸汽锅炉）
E.拼装罐（现场组对设备）
E. 冷却器
E. 输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮
带秤
E.翅片式空气冷却器、风扇、风机
E.行车、提升机械
E.管道工程
E. 电气工程
E.仪表工程
E.保温工程
包含：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护.
E. 油漆工程
E．5.2 建筑工程E．建设勘测
E．混凝土搅拌
E．钢筋混凝土及砖建筑物
E.钢建筑物
E.钢布局
E．防火灰浆/混凝土
E.设备基础
E.钢布局基础
E．坑/池
E.钢筋混凝土堤
E. 混凝土道路/路面
E．沥青道路/路面
E． /排水系统
适用于封闭式排水系统
E．电缆沟
E.地下管道、管沟
E.当场基础
E．预制混凝土桩
E.混凝土灌注桩
E.栅栏和门
E.围堤（防护堤）。

质量控制点一览表质量控制点一览表在任何项目中，质量控制是至关重要的。

它确保产品或服务符合预期标准，并提供高质量的成果。

质量控制点（QC点）是项目中特定阶段或过程中进行检查的点，用于识别和纠正潜在的质量问题。

下面是一个质量控制点一览表，用于帮助项目团队跟踪和管理质量控制活动。

质量控制点清单1. 项目启动阶段- QC1：确定项目的质量需求和目标，包括产品或服务的预期质量水平。

- QC2：确保项目团队对质量政策和流程有清晰的理解，并制定相应的质量管理计划。

- QC3：确保项目团队对关键质量控制点的重要性和标准有清晰的认识。

2. 需求分析阶段- QC4：确保项目团队与利益相关者充分沟通，明确需求和期望。

- QC5：确保需求规格说明书（SRS）准确、完整，并与利益相关者进行确认。

- QC6：检查SRS是否涵盖了所有关键需求，并与项目目标相一致。

3. 设计阶段- QC7：确保设计方案满足项目的质量目标和标准。

- QC8：检查设计文档是否清晰、准确，并包含必要的技术规范和细节。

- QC9：确保设计方案是否经过评审和核准。

4. 开发阶段- QC10：检查开发工作是否按照设计方案进行，遵循编码标准和最佳实践。

- QC11：进行代码评审，确保代码的可读性、可维护性和健壮性。

- QC12：确保开发过程中进行单元测试和集成测试，并记录测试结果。

5. 测试阶段- QC13：进行系统测试，验证系统是否满足需求规格说明书中定义的功能和性能要求。

- QC14：进行用户验收测试，确保系统在真实环境中的可用性和稳定性。

- QC15：确保问题追踪系统有效运行，记录和跟踪测试中发现的问题。

6. 上线/交付阶段- QC16：确保部署过程中的质量控制，包括配置管理和版本控制。

- QC17：进行最终的质量审查，确保产品或服务满足预期的质量标准。

- QC18：完成项目回顾和总结，收集反馈并改进质量管理过程。

结论质量控制点一览表的使用可以帮助项目团队识别质量控制活动，并在适当的阶段进行质量检查和纠正。

质量控制点一览表E.5质量控制点等级“A”，“B”，“C”，“A R”，“B R”,“C R”的定义如下：“A”—应由业主见证确认后，才干进行下一道工序。

“A R”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才干进行下一道工序。

“B”—应由承包者质检人员见证确认后，才干进行下一道工序。

“B R”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才干进行下一道工序。

“C”—应由分包者之间人员见证确认后，才干进行下一道工序。

“CR”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才干进行下一道工序。

E.5.1 安装工程E．5.1.1 静设备包括：塔、容器、反应器、再生器、热交换器。

序号检查结果控制点等级E.5.1.2 动设备序号等级控制点检查结果E.5.1.3 工业炉(包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉)检查结果等级序号 控制点E.5.1.4 拼装罐(现场组对设备)等级序号控制点检查结果E.5.1.5 冷却器等级 A ( BR/CR )A C C控制点设备/材质检查 基础水平/标高 放置地脚螺栓 主钢结构水平/垂直度序号1、2、3、4、检查结果AR BR C C BR A ARE.5.1.6 输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮带秤E.5.1.7 翅片式空气冷却器、风扇、风机序号 控制点等级检查结果驱动装置对中扇套和翼轮的间隙辅助件安装检查平台和梯子驱动机转向检查最终外观检查试车6、7、8、9、10、11、12、等级E.5.1.8 行车、提升机械控制点等级检查结果序号检查结果控制点序号E.5.1.9 管道工程序号控制点等级检查结果E. 电气工程序号控制点等级检查结果E.仪表工程等级E.保温工程包括：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护。

E.油漆工程序号控制点等级检查结果控制点等级序号检查结果序号 控制点检查结果E ．5.2 建造工程 E ．5.2.1 建设勘测等级E ．5.2.2 混凝土搅拌控制点 等级 检查结果E ．5.2.3 钢筋混凝土及砖建造物检查结果序号检查结果控制点 控制点序号序号等级E.5.2.4 钢建造物序号控制点等级检查结果E.5.2.5 钢结构等级控制点检查结果序号E ．5.2.6 防火灰浆/混凝土等级 检查结果E.5.2.7 设备基础序号 控制点等级检查结果控制点序号E.5.2.8 钢结构基础序号控制点等级检查结果E．5.2.9 坑/池序号控制点等级检查结果E.钢筋混凝土堤等级E.混凝土道路/路面检查结果序号 控制点检查结果控制点 序号等级E ．沥青道路/路面检查结果控制点 序号等级E．/排水系统合用于封闭式排水系统等级序号控制点E ．电缆沟等级序号检查结果检查结果控制点E.地下管道、管沟检查结果E.就地基础等级序号检查结果控制点 控制点序号等级E ．预制混凝土桩等级E.混凝土灌注桩等级序号序号检查结果检查结果控制点 控制点E.栅栏和门等级E.围堤(防护堤)等级序号序号检查结果检查结果控制点 控制点。

质量控制点一览表
E.5质量控制点等级“A”，“B”，“C”，“AR”，“BR”, “CR”的定义如下：“A”—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。

“AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才能进行下一道工序。

“B”—应由承包者质检人员见证确认后，才能进行下一道工序。

“BR”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。

“ C”—应由分包者之间人员见证确认后，才能进行下一道工序。

“CR”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。

E.5.1 安装工程
E．5.1.1 静设备
包括：塔、容器、反应器、再生器、热交换器。

E.5.1.2 动设备
E.5.1.3 工业炉（包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉）
E.5.1.4拼装罐（现场组对设备）
E.5.1.5 冷却器
E.5.1.6 输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮带秤
E.5.1.7翅片式空气冷却器、风扇、风机
E.5.1.8行车、提升机械
E.5.1.9管道工程
E.5.1.10 电气工程
E.5.1.11仪表工程
E.5.1.12保温工程
包括：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护。

E.5.1.13 油漆工程
E．5.2 建筑工程
E．5.2.1 建设勘测
E．5.2.2混凝土搅拌
E．5.2.3钢筋混凝土及砖建筑物
E.5.2.4钢建筑物。

焊接质量控制点一览表控制控制点控制内容责任分工控工作见环制节证类别焊焊接工材料，接头型式，焊接方法、焊接技术人员R焊接工接艺说明位置、工艺参数，焊接工艺编制，焊接责艺说明工评定标准任工程师审核书艺NB/T47014?承压设备焊接评工艺评定?定焊接工焊接参数数据，试件标识，焊接试验室责R焊接试艺试验试验报告任人员检测、验记录，记录、试件送试样试检、试验报告验报告收集焊接工按标准进行焊接工艺评定焊接责任工程H焊接工艺评定师编制，质保艺评定报告工程师批准报告焊焊接设设备完好状况焊工，焊接或R完好标接备状况设备责任工程识设确认师备焊接设设备性能和能力焊工R设备运备运行行记录操作焊接材焊接材料包装和外观，质量检验员、焊接R焊接材焊料验收证明书责任工程师料验收接记录或材报告，材料料出库单和台账焊接材焊材库条件焊材保管员R库房温料保管湿度记录焊接材烘干温度和时间，烘干次数焊材保管员R焊材烘料烘烤干记录焊接材发放和回收数量焊工，焊材保R发放回料使用管员收记录焊工持按焊工考核规那么取得合格焊工R焊工证焊证施焊工程工资格施焊工程，焊工证焊接责任工R合格确程焊认师工登记表焊工业焊接一次合格率，焊工持续焊工管理部R焊工档绩作业情况门，焊接和检案验责任工程师配合焊接工依据焊接工艺评定报告编焊接技术人R焊接工焊艺文件制焊接工艺文件员，焊接和检艺卡，返接验责任工程师修工艺施配合卡工焊接环温度、湿度、风力、雨雪、焊工，焊接责R焊接工境防护措施任工程师、检作记录验员接头准坡口加工、检验，组对精度焊工，检验员E接头组备对记录，检测记录焊接过焊接工艺参数，预热，层间焊工，焊接责E焊接记程温度，后热，焊工标识任工程师、检录验员焊缝外焊缝外观及外表质量检验员E检验记观检查录焊缝无检验方法、比例、部位，评无损检测责任E委托单，损检测定标准，合格标准工程师检测记录，检测报告，焊缝返缺陷部位和性质，返修工艺超次返修技术E返修工修负责人批准/艺卡，焊质保工程师接记录，检验记录和报告。

质量控制点一览表质量控制点一览表1. 背景介绍质量控制点（Quality Control Point，简称QCP）是指在产品生产或服务过程中需要进行质量控制的关键节点。

通过在这些节点上对质量进行监控和控制，可以有效保证产品或服务的质量。

质量控制点一览表是对质量控制点进行集中管理和监控的工具。

本文档将介绍质量控制点一览表的结构和相关内容。

2. 质量控制点一览表结构质量控制点一览表通常由以下几个部分组成：2.1 控制点名称控制点名称是对质量控制点的简要描述，可以简洁明了地概括该控制点所涉及的内容。

2.2 控制点描述控制点描述是对质量控制点的详细说明，包括该控制点的目的、作用、应用范围等。

2.3 控制方法控制方法是对该质量控制点的具体执行方法和标准的描述，包括所需资源、测量手段、操作步骤等。

2.4 质量指标质量指标是用于衡量该质量控制点的效果和达成情况的指标，可以是数量指标或质量评价标准。

3. 质量控制点一览表样例下面是一个简单的质量控制点一览表样例：- 控制点名称 - 控制点描述- 控制方法- 质量指标 -- - - -- - -- - -- 原材料采购 - 检查原材料的质量和合格证，确保原材料符合要求 - 1. 对原材料进行抽检和检验<br>2. 核对合格证和相关文件的真实性 - 合格率达到90%以上 -- 生产过程 - 监控生产过程中的关键环节，确保每个环节都符合质量要求 - 1. 定期检查生产设备的运行状况<br>2. 对关键环节进行抽检和检验 - 不合格品率低于5% -- 成品检验 - 对成品进行全面检验，确保成品质量符合标准要求 - 1. 对成品逐一进行检查和测试<br>2. 比对检验结果和标准要求的一致性 - 合格率达到98%以上 -- 售后服务 - 监控售后服务的质量，及时处理客户投诉和问题，确保客户满意度达标 - 1. 建立客户投诉处理机制<br>2. 跟踪售后服务情况并及时反馈 - 客户满意度达到80% -4. 如何使用质量控制点一览表质量控制点一览表是一个用于管理和监控质量控制点的工具，可以在以下方面发挥作用：- 提供一个清晰的指导，明确每个质量控制点的目标和要求；- 作为培训材料，用于对相关人员进行培训和指导；- 作为质量控制和质量检查的依据，确保质量控制点的有效执行；- 作为持续改进的依据，通过对质量指标的监测和分析，不断优化和改进质量控制点的执行效果。

质量控制点一览表质量控制点一览表1.介绍本控制点一览表旨在提供一个清晰的质量控制框架，以确保产品、服务或项目的质量得到保证。

通过明确各个质量控制点和相关指导事项，有助于团队能够系统地进行质量管理，从而提高产品或服务的质量水平。

2.质量控制点分类2.1 设计阶段●确定关键设计要求●进行设计评审●设计验证和验证测试●设计记录和文档控制2.2 采购阶段●供应商评估和选择●采购合同和文件审查●供应商监督和评估2.3 生产/执行阶段●原材料和零部件检验●生产工艺控制●生产过程检查和监控●副产品和废弃物管理●工艺控制与流程优化2.4 测试阶段●功能测试●兼容性测试●性能测试●安全测试2.5 交付和售后阶段●发货前检验和验证●安装和调试●售后服务质量评估●客户满意度调查3.指导事项3.1 定义明确的质量标准和指标，以便进行质量控制检查和评估。

3.2 制定标准操作程序（SOP）并确保团队成员熟悉和遵守。

3.3 确定责任人和监督人员，并确保他们具备适当的技能和知识。

3.4 建立可追踪性和记录系统，以便能够跟踪和审查质量控制活动。

3.5 定期进行内部质量审核，以检查系统的有效性和改进机会。

3.6 持续监测和评估供应商的质量绩效，并采取必要的措施。

3.7 定期召开质量管理会议，以便共享经验和识别质量改进机会。

4.附件本文档附有以下附件：●供应商评估表●原材料和零部件检验记录表5.法律名词及注释●质量标准：产品或服务必须达到的特定质量要求。

●指标：用于衡量和评估产品或服务质量的度量指标。

●标准操作程序（SOP）：描述一项特定操作或过程的标准步骤和要求的文件。

●可追踪性：能够追溯产品或服务的来源、历史和质量数据的能力。

●内部质量审核：组织内部对质量管理系统进行系统性评估的过程。

●供应商评估：评估和选择供应商能力和适合性的过程。

●质量绩效：供应商按照质量标准提供产品或服务的能力。

●质量改进机会：通过识别和纠正质量问题来提高产品或服务质量的机会。

质量控制点一览表质量控制点等级“A〞，“B〞，“C〞，“AR〞，“BR〞, “CR〞的定义如下：“A〞—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。

“AR〞—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才能进行下一道工序。

“B〞—应由承包者质检人员见证确认后，才能进行下一道工序。

“BR〞—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。

“ C〞—应由分包者之间人员见证确认后，才能进行下一道工序。

“CR〞—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。

E.5.1 安装工程E．静设备包括：塔、容器、反响器、再生器、热交换器。

E. 动设备E. 工业炉〔包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉〕E.拼装罐〔现场组对设备〕E. 冷却器E. 输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮带秤E.翅片式空气冷却器、风扇、风机E.行车、提升机械E.管道工程E. 电气工程E.仪表工程E.保温工程包括：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护。

E. 油漆工程E．5.2 建筑工程E．建设勘测E．混凝土搅拌E．钢筋混凝土及砖建筑物E.钢建筑物E.钢结构E．防火灰浆/混凝土E.设备根底E.钢结构根底E．坑/池E.钢筋混凝土堤E. 混凝土道路/路面E．沥青道路/路面E．/排水系统适用于封闭式排水系统E．电缆沟E.地下管道、管沟E.就地根底E．预制混凝土桩E.混凝土灌注桩E.栅栏和门E.围堤〔防护堤〕。

房屋建筑工程质量控制点设置一览表序号1工程项目工程测量定位质量控制要点标准控制桩、水平桩、标高控制措施和办法符合测量控制资料1、结合实际地质地貌的设计、地勘资料仔细核对审查，1、原始地貌的签证、认定；2、方案的针对性，可操作性；3、加强对XXX和地质软弱复杂地带监控，防止重大质量安全事故的发2基坑支护工程生；4、材料的质量；5、挡墙的基底、墙身、防水抗渗、回填、排水泄水等工序施工是否符合设计、规范要求；必要时提出建议；2、审批施工方案确保针对性和可操作性；3、派驻经验丰富监理人员对危险、重要部位实施旁站监理；4、按规定见证取样和复核；5、严格按设计、规范组织施工验收；1、桩、基坑、基槽、开挖范围及边坡、1、建立轴线、标高控基底平整度；3基础工程2、基底地质符合设想请求；3、位置（轴线、标高）；2、取岩芯试验（“停止点”）；制网，量测、验槽；4、钢筋型号、直径、数量（焊）接头；3、量测（“见证点”）；5、混凝土强度、配合比、塌落度、混凝4、现场检测；土水化热控制、基坑施工的降水措施；5、严格控制施工方案，现场抽样、做试块送检；1、模板工程施工方案审核；2、翻模方案审核；4模板工程3、模板安装；4、模板工程检查；5、模板拆除，外观控制；1、坐标、高程及垂直度；1、测量；2、几何尺寸；2、量测；3、结构受力钢筋型号、直径、数量、（焊）3、香肠搜检钢筋、焊接头、锚固长度符合规范；头抽样送检；4、箍筋加密区长度、位置；绑扎质量；4、现场检查；现浇钢筋混凝土5主体结构工程搭接绑扎质量；6、现场检查；6、模板各部位尺寸、强度、刚度、稳定7、现场搜检；性、支撑安稳；8、现场旁站；7、钢筋混凝土保护层厚度、垫块设置；9、旁站、抽样作试8、施工缝、后浇带处理；块、送检；9、砼浇注、强度、配合比、塌落度；5、洞口配筋位置、型号、直径、数量、5、现场检查；1、审核；2、审核；3、现场检查；4、现场测量；。