施工各阶段质量控制要点一览表

各阶段工程质量控制要点工程质量控制是工程建设的重要方面，是保证工程取得预期效果、达到使用寿命的保障，更是提高建筑安全环保和人民生产生活质量的重要保障。

在工程建设过程中，为了使工程质量达到标准，必须对各阶段的工作进行严格的质量控制。

一、前期阶段质量控制要点前期阶段质量控制是确保工程施工前的准备工作和相关文书准备就绪，以充分了解施工要求和建设方案，对质量进行认真研究和评估。

以下是前期阶段质量控制的要点：1. 开展工程前期的勘察工作，进行地质、水文勘察等有关工程建设的基础性工作；2. 制定建设方案，包括工程造价预算、进度计划等；3. 制定施工组织方案和施工图纸，细化施工工序和施工要求；4. 编制质量保证体系文件，包括质量手册、程序文件等；5. 对施工中可能存在的风险作出分析，制定相应的预防控制策略。

二、施工阶段质量控制要点施工阶段质量控制是对施工现场进行监控和控制，确保施工按照设计方案进行，且每个工序都满足质量要求。

以下是施工阶段质量控制的要点：1. 进行施工前期准备工作，如清理现场，布置安全设施，逐步完成施工整体安排的各项准备工作；2. 加强现场监管、施工现场管理和各工程环节的协调，确保施工过程中各个环节的质量要求被准确执行；3. 进行工程量清单核对和验收，确保施工工序及细节符合设计方案和质量规范；4. 开展质量检验，对施工过程中可能出现的质量问题进行及时的控制和处理，确保每一工序的质量符合标准；5. 对施工现场的安全卫生进行监管，进行现场巡视和隐患排查，及时处理存在的安全、环保问题。

三、竣工验收阶段质量控制要点竣工验收阶段质量控制是对工程完成情况和质量进行验收，确保最终工程完全符合设计要求和质量标准，同时为工程建设提供保障和检验能力。

以下是竣工验收阶段质量控制的要点：1. 制定竣工验收计划，明确验收标准和流程；2. 抽检已完成工程的质量状况，对验收标准进行评估，确保工程质量符合设计标准要求；3. 进行技术交底，对工程技术过程进行说明和总结，指导工程使用和维护；4. 进行收尾工作，如工地清理和交付前的安全检查等，确保相应的质量要求被完成；5. 制定及时的质量记录、汇总整理和归档。

施工各阶段的质量控制关键信息项：1、施工准备阶段的质量控制要点施工图纸的审核与交底施工材料与设备的采购与检验施工人员的资质与培训2、施工过程中的质量控制要点施工工艺的执行与监督施工工序的交接与验收施工中的质量检验与整改3、竣工验收阶段的质量控制要点竣工资料的整理与审核工程的预验收与整改正式验收的程序与标准1、施工准备阶段的质量控制11 施工图纸的审核与交底施工图纸是施工的重要依据，必须进行严格的审核。

审核内容包括图纸的完整性、准确性、合理性以及是否符合相关规范和标准。

审核应由专业的技术人员进行，并形成书面的审核记录。

审核通过后，应组织施工人员进行图纸交底，确保施工人员理解设计意图和施工要求。

111 施工材料与设备的采购与检验施工所用的材料和设备的质量直接影响工程质量。

采购应按照设计要求和质量标准进行，选择合格的供应商。

材料和设备进场时，必须进行检验，检验内容包括规格、型号、数量、质量证明文件等。

对于重要的材料和设备，还应进行抽样检测，确保其质量符合要求。

112 施工人员的资质与培训施工人员的素质和技能水平是保证施工质量的关键。

施工前应对施工人员的资质进行审查，确保其具备相应的专业知识和技能。

同时，应组织施工人员进行质量培训，使其了解质量标准和施工要求，掌握施工工艺和操作方法。

2、施工过程中的质量控制21 施工工艺的执行与监督施工过程中，必须严格按照施工工艺和施工规范进行操作。

施工管理人员应加强对施工工艺执行情况的监督，及时发现和纠正违规操作。

对于关键工序和重要部位，应进行旁站监督，确保施工质量。

211 施工工序的交接与验收施工工序之间应进行交接验收，上道工序质量合格后方可进行下道工序施工。

交接验收应形成书面记录，明确交接双方的责任。

对于隐蔽工程，应在隐蔽前进行验收，并做好隐蔽记录。

212 施工中的质量检验与整改施工过程中应定期进行质量检验，包括自检、互检和专检。

质量检验应按照质量标准和检验方法进行，对发现的质量问题应及时进行整改，并对整改情况进行跟踪复查，确保整改到位。

施工各阶段质量控制要点一览表（附表1）质量通病防治措施一览表（附表2）4.门框与门洞粉刷面交接处踢脚板上口等岀现空鼓裂缝情况2.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正1•基层淸理不干净或处理不当，墙而浇水不透。

2.配制砂浆，原材料质量不好。

3•基层偏差较大，一次抹的过厚，门窗框两边塞灰不严。

牛混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚线是在上口交接处，石灰砂浆罩在混合砂浆中。

5•抹灰前未挂线,做灰饼冲筋不认真。

4.将基层表面残渣污垢，隔离剂汕污等事先淸除干净。

2.在基层表而刷素水泥底浆一道，素水泥浆用1：3~1：43•抹灰提前两天浇水牛门窗框两边填塞严密，砂浆具有良好的和易性。

5•原材料和砂浆应符合质捲要求6.加气確墙体底层抹灰砂浆厚度不能大于8mm,中层抹灰若T•次抹平，前一次抹灰7〜8成干后，再涂抹后一层7•挂线、找垂直和贴灰饼间距2〜2m 一个。

8.冲筋宽度为4.om左右，厚度与灰饼相平。

9•抹阴阳角时用方尺检查角的方正。

4.吊顶不平2.节点构造不合理3•吊固不牢牛罩面板缝隙不直5•压条边不直，不实6.铝扣板色差1.龙竹安装时吊杆调整认真，标髙不一致。

2.没有严格按图纸要求设置龙计及连接件。

3•没有与主体结构很好地连接, 螺母没有拧紧。

牛罩而板规格有偏差安装不正，拉线找正。

5•加工条材不规则，安装未拉4.安装时接线调整各点标髙使其符合设计要求和规范标准的规泄。

2.按图纸要求安宜龙卄和连接件，使构造符合图纸要求，保证吊挂的刚度。

3•吊杆应与结构紧密连接，螺母拧紧，设备件不得吊挂在轻钢龙件上。

牛选择罩而板，拉线安装，检查要细。

5•选材要好，安装拉线。

6.认真选材。

施工各阶段质量控制要点一览表（附表1）控制阶段控制环节控制要点主要控制内容主要控制人工作依据工作见证施工准备工作1 审图 1 图纸会审图纸的完整性、合法性、合理性项目工程师施工图及技术文件会审记录2制定施工工艺文件 2施工组织设计合理性、先进性、可行性，对工期、质量有保证技术科企业施工能力、技术水平、图纸施工组织设计3 分项施工工艺对分部、分项工程要有其可行先进的工艺文件技术科施工组织设计、图纸工艺文件3 技术交底 4每个分项工程均有内容齐全，有交接人签字技术科图纸、工艺文件交底书4机具、材料进与发 5计划进场验收有计划、质量合格方可进场材料、机械科材料预算、进度计、质量标准合格证证实6 保管与发放按要求保管，按定额发料库管员用料计划定额领料单5人员资质审查7施工队伍素质审查有无持证上岗、有无施工执照、施工能力、技术资质项目经理有关上级文件资质证书等8 焊工、试验特殊工种资质特殊工种必须持证上岗项目经理有关上级文件操作许可证6材料检验、试验9材料检验及试配各种原材料必须进行复验与试配试验员材料、试验标准复验报告、试验报告7 开工报告10确认施工条件查“三通一平”情况，准备工作情况项目经理企业标准开工报告8轴线标高垂直度11 楼层定位放线、标高引测测量员控制点线放线记录施工阶段9基础工程12钢筋制作绑扎钢筋连接合格，规定、尺寸准确，布筋合理钢筋工长图纸、技术交底试件试验合格13 基础混凝土拌料计量，浇筑密实混凝土工长图纸、技术交底试块试验合格10主体结构施工14 模板组装组装正确、模板刚度一致项目技术负责人模板设计方案技术复核15 柱模施工控制垂直偏差项目技术负责人施工组织设计有关技术资料16 梁板模板支撑是否牢靠，标高是否正确木工工长图纸、技术交底隐蔽验收17 楼梯斜度、踏步级数木工工长图纸、技术交底技术复核18 钢筋绑扎钢筋配料单准确无误，焊接原材和绑扎质量钢筋工长图纸、技术交底隐蔽验收19 砼配制与浇筑砼原材料质量控制，控制凝结时间和浇筑顺序，外加剂掺量控制。

质量控制要点一览表（四个控制阶段，二十个控制环节，46个控制要点）
质量控制要点一览表（续表）
质量控制要点一览表（续表）
十八
工程
质量
评定
45
分项，分部，
单位工程
项目总工程师
各专业工程师
质量责任工程师
质量检查员
实施监督评定
实测实量观感保证项目
资料评定，问题整改
评定标准质量评定记录
十九工程
验收
交工
46
交工验收报告
资料整理
项目总工程师各专业工程师
签发验收报告，审
核交工验收资料的
正确性
整理交工验收资料验收规范交工资料
47 办理交工
项目总工程师
项目经理
各专业工程师组织验收
提出交工文件，资料归
档
施工图，上级文件竣工资料
二十用户
回访
48
质量及使用功能回
访
生产科质量科
了解用户意见，
落实整改措施
编制整改措施国家文件规定整改报告。

各阶段质量控制要点（1）施工准备阶段的质量控制1.项目总工程师应组织有关施工技术人员学习、熟悉合同文件，认真审核施工图纸，并组织质量培训，进行技术交底。

2.项目进场后，应对施工现场和工程所需工、料、机进行实地考察，依据合同工期的要求，制定切实可行的施工组织设计。

施工组织设计及施工方案要执行逐级审查审批制度，未经审批不能实施。

3.针对项目的具体情况进行质量预控：制定质量目标实施计划。

对本项目涉及到的公路工程质量通病制定预防措施。

对关键过程、特殊过程制定质量保证措施。

制定质量检验工作程序。

创优项目要有创优规划和保证措施。

（2）施工过程的质量控制1）项目管理层应对施工过程进行合理的资源配备，以保证满足施工过程中质量控制的要求。

2）工程施工前要进行技术交底，技术交底应按不同层次、不同要求有针对性的进行二次交底，交底内容要包括质量、安全、环保等内容，交底记录要妥善保管。

3）项目施工过程实行三级质量控制，即工班实行质量自控自检，工段(分部）实行专控互检和工序交接检，项目经理部实行专控专检。

1.工班是施工的基层单位，应按规定要求进行施工操作，当一道工序结束时，工班质检员组织质量自检，自检合格后，向工段(分部）申报互检和交接检。

工班未进行自检或自检资料不齐全，不准申报互检和交接检。

2.工序完工后，工段(分部）技术负责人在自检的基础上，组织上下工序进行互检和交接检，检查合格后向项目质检工程师申报专职检。

工段未进行互检和交接检或检验资料不齐全，不准报专职检。

3.项目质检工程师在互检和交接检的基础上进行专职检查和验收，检查合格后，方可报监理工程师进行检验和确认。

4.发生下列情况之一时，在驻地监理检验之前，质检工程师有行使纠正、停工、返工等质量否决权。

5.不按图纸施工，变更设计未经审批的工程。

6.不按批准的施工工艺和操作规程作业。

7.工程原材料、半成品、成品未经检验或不符合规范图纸要求。

8.未经检查的工序交接和施工质量不合格。

施工各阶段质量控制要点一览表下面是修改后的文章：施工各阶段质量控制要点一览表（附表1）控制阶段：施工准备工作控制环节：审图会审控制要点：图纸的完整性、合法性、合理性主要控制内容：项目工程师应审查施工图及技术文件，并记录会审结果。

工作依据：施工图及技术文件主要控制人：项目工程师工作见证：会审记录控制阶段：制定施工工艺文件控制环节：施工组织设计控制要点：分项施工工艺的合理性、先进性、可行性，对工期、质量有保证主要控制内容：对分部、分项工程要有其可行先进的工艺文件，并有交接人签字。

工作依据：施工组织设计、图纸、工艺文件主要控制人：技术科工作见证：施工组织设计、工艺文件控制阶段：技术交底控制环节：材料、机具、设备进与发控制要点：材料、机具、设备的合格证证实，有计划、质量合格方可进场主要控制内容：企业施工能力、技术水平、图纸施工组织设计，进行资质审查工作依据：有关上级文件、资质证书等主要控制人：技术科工作见证：开工报告控制阶段：基础工程控制环节：放线控制要点：轴线标高、垂直度主要控制内容：查“三通一平”情况，准备工作情况，定位放线、标高引测工作依据：项目经理有关上级文件主要控制人：楼层测量员工作见证：放线记录控制阶段：钢筋制作控制环节：钢筋配料、绑扎控制要点：钢筋连接合格，规定、尺寸准确，布筋合理主要控制内容：钢筋工长应审核钢筋配料单准确无误，焊接原材和绑扎质量工作依据：图纸、技术交底主要控制人：钢筋工长工作见证：试验合格控制阶段：主体结构施工控制环节：混凝土浇筑控制要点：拌料计量，浇筑密实，图纸、技术交底试块试验合格主要控制内容：混凝土工长应控制凝结时间和浇筑顺序，外加剂掺量控制工作依据：图纸、技术交底主要控制人：混凝土工长工作见证：试验合格控制阶段：模板施工控制环节：模板组装控制要点：组装正确、模板刚度一致主要控制内容：模板设计方案技术复核工作依据：施工组织设计、图纸、技术交底主要控制人：木工工长工作见证：施工组织设计、图纸、技术交底关于技术资料的验收工作，需要注意隐蔽工程的复核。

施工各阶段质量控制施工各阶段质量控制一般划分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制。

三个时间段质量控制的基本内容：1、事前控制（1）施工准备质量控制：包括施工机具、检测器具质量控制；工程设备材料、半成品及构件质量控制；质量保证体系、施工人员资格审查、操作人员培训等管理控制；质量控制系统组织的控制；施工方案、施工计划、施工方法、检验方法审查的控制；工程技术环境监督检查的控制；新工艺、新技术、新材料审查把关控制等；（2）严格控制图纸会审及技术交底的质量；施工组织设计交底的质量；分项工程技术交底的质量，不能走过场；（3）严格审查施工许可证，把好开工关；2、事中控制（1）施工过程质量控制：包括工序控制；工序之间的交接检查控制；隐蔽工程质量控制；调试和检测、试验等过程控制；（2）设备监造控制，指大型特殊的设备必须派人到工厂监造；（3）中间产品控制，在机电工程施工中比较多，比如锅炉及压力容器安装，实际是对中间产品进行组队的继续制造过程，这项质量控制尤为重要；（4）分项、分布工程质量验收或评定的控制；（5）设计变更、图纸修改、工程洽商、施工变更等的控制。

3、事后控制（1）竣工质量检验控制：包括联动试车及运行，验收文件审核签认，竣工总验收总交工；（2）工程质量评定：包括单位工程、单项工程、整个项目的质量评定控制；（3）工程质量文件审核与建档：这是最为重要的质量控制，要真实、准确；（4）回访和保修：是一种制度的控制，是反馈工程质量的最直接的真实评价。

实施质量控制的具体措施：1、在质量控制的过程中，无论是对投入资源的控制，还是对施工过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素，即对施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境等因素进行全面的控制；2、影响工程的最主要的因素是人，只有通过保证人的素质质量，才能保证并实现工程质量。

因此管理人员的素质和技术水平，施工人员的素质和操作技术水平，最直接、最真实、最具体的影响工程质量，为了提高这些人员的技术水平和操作水平，就要不断进行培训，以期不断提高；3、工程设备的质量、工程用原材料及半成品的质量、工程材料、阀件、配件、零件等质量是直接保证工程质量的最重要的条件，没有合格的设备和材料，是不可能做成合格的工程的，这是质量控制的头等大事；4、施工机具、机械设备、工具的控制，能保证工程质量过程质量优良实现，好的机具不仅省能、省力，而且还能加工出好的产品。