主要质量控制点一览表

质量控制点清单在任何项目或工作流程中，质量控制是确保产品或服务达到预期标准的重要环节。

为了有效地进行质量控制，需要建立一个详细的质量控制点清单，以确保每个关键环节都得到适当的审查和评估。

本文将介绍一个1200字以上的质量控制点清单，以辅助您在项目中进行高效的质量控制。

一、需求分析阶段的质量控制点：1. 澄清需求：确保需求文档清晰且完整，避免模糊或冲突的需求。

2. 确定关键指标：明确项目成功的度量指标，例如时间、质量、成本等。

3. 验证需求：与相关干系人共同确认需求，确保理解一致，并及时解决疑问和不明确之处。

二、设计阶段的质量控制点：1. 设计评审：在设计完成之前，组织评审会议，确保设计符合需求，合理、可行且有效。

2. 标准与规范：检查设计是否符合适用的标准和规范。

3. 技术评估：进行技术评估，以确保设计方案的可行性和可靠性。

三、开发或生产阶段的质量控制点：1. 原材料检验：对原材料进行必要的检验，包括质量、规格、数量等。

2. 生产过程监控：监控生产过程中的关键环节，确保产品符合质量标准。

3. 抽样检验：进行产品抽样检验，以确保产品质量的稳定性和一致性。

四、测试阶段的质量控制点：1. 功能测试：对产品进行功能性测试，确保产品符合需求。

2. 性能测试：测试产品在不同工作负载下的性能表现，确保产品的可靠性和稳定性。

3. 安全测试：进行安全性测试，确保产品的安全性和防护措施。

五、交付与验收阶段的质量控制点：1. 交付文件检查：确保交付文件齐全、准确，包括技术文档、用户手册等。

2. 用户验收测试：与用户一同进行系统验收测试，确保产品满足用户需求，并解决存在的问题。

3. 反馈和改进：收集用户反馈，及时处理问题和改进产品的质量和性能。

六、持续改进的质量控制点：1. 追踪评估：定期追踪产品的性能和质量，并进行评估，以识别持续改进的机会。

2. 测量指标：建立和追踪关键的质量指标，如客户满意度、产品缺陷率等。

3. 流程审查：定期审查质量控制流程，识别潜在的改进点和风险。

工程质量控制点
一、质量控制点等级的定义：
A—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。

AR - 应备有纪录文件并由业主专业工程师确认后,才能进行下一道工序。

B - 应由工程监理人员见证确认后，才能进行下一道工序。

BR—应备有施工记录文件并由工程监理人员签认后,才能进行下一道工序.
C - 应由施工承包商的专职质检人员见证确认后，才能进行下一道工序.
CR - 应备有施工记录文件并由施工承包商的专职质检人员签认后，才能进行下一道工序。

二、除了管理行为外的质量控制点均由施工承包商按有关工程施工验收规范的规定组织检查，确认合格；其中B（BR）和A(AR）级控制点,由施工承包商的专职质检人员通知专业监理工程师见证,确认合格；需业主见证的，由专业监理工程师通知甲方现场代表见证（或由其组织见证），确认合格。

专业管理行为的质量控制点均由监理机构检查(或组织检查）。

三、A(AR）级控制点一般由甲方现场代表见证；需甲方现场代表组织见证的，在工程项目的第一次工地例会上确定.
五、具体的质量控制点：
一）综合管理行为
二）土建工程
1、专业管理行为
2、工程勘测
3、地基与基础工程
4、混凝土结构工程
5、砌体结构工程
6、钢结构工程
7、建筑装饰装修工程
8、建筑地面工程
9、屋面工程
9、地下防水工程
三)
安装工程 1、专业管理行为
2、电气工程
3、弱电工程
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工程施工过程质量控制点一结构工程质量控制点土方开挖工程1.【控制点】(1)对定位放线的控制(2)基底超挖。

(3)基底未保护。

(4)施工顺序不合理。

(5)开挖尺寸不足，边坡过陡。

(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。

(7)基坑高边坡未保护。

(8)深基坑未编制专项施工方案。

2.【预防措施】(1)对定位放线的控制场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。

(2)基底超挖根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工时由于超挖导致的回填。

土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。

(3)基底未保护基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。

(4)施工顺序不合理。

开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。

(5)开挖尺寸不足，边坡过陡基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层）的不同来确定坡率。

(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。

开挖深度浅时，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。

(7)基坑高边坡未保护结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。

常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆覆盖法。

2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土袋或砌石压坡法(8)深基坑未编制专项施工方案根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案，该方案需要报监理和甲方审批。

甲方需要结合项目实际情况，重点把控成本、进度和安全。

引言：概述：质量控制是一种系统的方法，用于确保产品和服务在制造、交付和使用的过程中能够满足客户的需求和期望。

质量控制点清单是一种工具，它用于记录和追踪在生产和服务过程中需要关注的关键点。

本文将探讨质量控制点清单中的五个主要大点，以及每个大点下的若干小点。

正文内容：一、质量目标的设定1.明确质量目标：在开始质量控制之前，需要明确产品或服务的质量目标。

这些目标应该与客户的需求和期望相一致，并且能够量化和衡量。

2.制定质量指标：根据质量目标，制定相应的质量指标。

这些指标可以包括产品的尺寸、性能、可靠性等方面的要求，也可以包括服务的响应时间、客户满意度等指标。

3.考虑技术可行性：在设定质量目标和指标时，需要考虑到技术可行性。

目标和指标应该是可实现和可衡量的，否则将难以进行有效的质量控制。

二、质量管理体系的建立1.制定质量管理政策：质量管理政策是一个组织在质量方面的总体宗旨和方针，它应该与组织的目标和价值观一致。

制定质量管理政策需要考虑到客户需求、法律法规、产品安全等方面的要求。

2.建立质量管理程序：在质量管理体系中，需要建立一系列的程序来确保质量目标的实现。

这些程序可以包括产品设计验证、生产过程控制、检验检测等方面的要求。

3.培训和教育：建立质量管理体系的同时，需要对员工进行培训和教育，提高他们的质量意识和技能水平。

培训可以包括质量管理体系的认知、操作规程的培训等。

三、质量控制方法的选择1.统计过程控制（SPC）：SPC是一种通过收集和分析过程数据，监控过程稳定性并识别特殊因素的方法。

它可以帮助发现生产过程中的异常和问题，并及时采取措施进行调整和改进。

2.检验与测试：在质量控制过程中，检验与测试是必不可少的。

通过对产品或服务进行检验和测试，可以评估其质量是否符合要求，并及时发现和排除其中的缺陷和问题。

3.质量审核：质量审核是一种对质量体系进行评估和审核的方法。

通过对质量体系的审核，可以发现和解决存在的质量问题，并进一步改进质量管理体系。

质量控制点类型（W H S）
见证点W （witness point）：责任方在约定的时间进行见证检查或文件检查。

检查方在规定的时间未能到场见证，作业单位可以认为已获认可，可继续进行该项作业。

停工检查点H （holt point）：责任方应在约定的时间进行监督检查，未经检查认可不得超越该点作业。

若检查方不在现场，作业方书面形式通知48小时后，可以进行下一道作业。

旁站点S （standby point）：针对工程关键部位和关键工序的施工质量而设置的全过程连续监控点。

质量控制点检查方式（P R S）
巡视P (patrol)：通过巡视检查对正在作业的部位或工序进行见证检查。

文件检查R （record inspect）：依据国家及行业有关法律法规、标准规范和承包合同，对承包单位报审的工程文件进行审核并签署意见。

旁站S (standby)：对工程关键部位、关键工序的施工质量实施连续性的现场全过程监督检查。

附表1
施工项目部
施工项目部（项目一分部）
施工项目部（项目二分部）
附表2
架子队（隧道架子一队）
架子队（隧道架子二队）
架子队（隧道架子三队）
架子队（路基架子一队）
架子队（桥涵架子一队）
附件3
关键工序质量控制表
①附件：照片（正面、侧面、平面)，由监理工程师拍照，照片上显示时间至小时。

②关键工序是指路基、桥涵、隧道、轨道等主体工程的隐蔽性工序质量自检、互检、交接检情况记录。

③本表由监理工程师存档备查，本表不填不得进入下道工序。

附件4
关键工点检查记录表
备注：1.此表印制成册，每31页为一册，每月一册。

2.印制成册的检查表不能撕扯，凡缺页的按弄虚作假处理。

土建工程质量控制点等级划分表
静设备工程质量控制点等级划分表
动设备工程质量控制点等级划分表
管道工程质量控制点等级划分表
电气工程质量控制点等级划分表
仪表工程质量控制点等级划分表
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

C级:一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测.
H点:既质量停检控制点。

表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序.若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔.
FH点：既首件样板质量停检控制点。

表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时,必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后,后续重复工作方可全面开展.详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07—10）.
W点：既质量观察控制点。

表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。

质量控制点一览表质量控制点一览表在任何项目中，质量控制是至关重要的。

它确保产品或服务符合预期标准，并提供高质量的成果。

质量控制点（QC点）是项目中特定阶段或过程中进行检查的点，用于识别和纠正潜在的质量问题。

下面是一个质量控制点一览表，用于帮助项目团队跟踪和管理质量控制活动。

质量控制点清单1. 项目启动阶段- QC1：确定项目的质量需求和目标，包括产品或服务的预期质量水平。

- QC2：确保项目团队对质量政策和流程有清晰的理解，并制定相应的质量管理计划。

- QC3：确保项目团队对关键质量控制点的重要性和标准有清晰的认识。

2. 需求分析阶段- QC4：确保项目团队与利益相关者充分沟通，明确需求和期望。

- QC5：确保需求规格说明书（SRS）准确、完整，并与利益相关者进行确认。

- QC6：检查SRS是否涵盖了所有关键需求，并与项目目标相一致。

3. 设计阶段- QC7：确保设计方案满足项目的质量目标和标准。

- QC8：检查设计文档是否清晰、准确，并包含必要的技术规范和细节。

- QC9：确保设计方案是否经过评审和核准。

4. 开发阶段- QC10：检查开发工作是否按照设计方案进行，遵循编码标准和最佳实践。

- QC11：进行代码评审，确保代码的可读性、可维护性和健壮性。

- QC12：确保开发过程中进行单元测试和集成测试，并记录测试结果。

5. 测试阶段- QC13：进行系统测试，验证系统是否满足需求规格说明书中定义的功能和性能要求。

- QC14：进行用户验收测试，确保系统在真实环境中的可用性和稳定性。

- QC15：确保问题追踪系统有效运行，记录和跟踪测试中发现的问题。

6. 上线/交付阶段- QC16：确保部署过程中的质量控制，包括配置管理和版本控制。

- QC17：进行最终的质量审查，确保产品或服务满足预期的质量标准。

- QC18：完成项目回顾和总结，收集反馈并改进质量管理过程。

结论质量控制点一览表的使用可以帮助项目团队识别质量控制活动，并在适当的阶段进行质量检查和纠正。

质量控制点一览表
E.5质量控制点等级“A”，“B”，“C”，“AR”，“BR”, “CR”的定义如下：“A”—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。

“AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才能进行下一道工序。

“B”—应由承包者质检人员见证确认后，才能进行下一道工序。

“BR”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。

“ C”—应由分包者之间人员见证确认后，才能进行下一道工序。

“CR”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。

E.5.1 安装工程
E．5.1.1 静设备
包括：塔、容器、反应器、再生器、热交换器。

E.5.1.2 动设备
E.5.1.3 工业炉（包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉）
E.5.1.4拼装罐（现场组对设备）
E.5.1.5 冷却器
E.5.1.6 输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮带秤
E.5.1.7翅片式空气冷却器、风扇、风机
E.5.1.8行车、提升机械
E.5.1.9管道工程
E.5.1.10 电气工程
E.5.1.11仪表工程
E.5.1.12保温工程
包括：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护。

E.5.1.13 油漆工程
E．5.2 建筑工程
E．5.2.1 建设勘测
E．5.2.2混凝土搅拌
E．5.2.3钢筋混凝土及砖建筑物
E.5.2.4钢建筑物。

安全质量管控重点及措施一、工程质量控制要点及措施1 工程质量控制要点（1）设计阶段的质量控制要点1）贯彻落实国家法律、法规，遵守科学的工作程序，确保设计文件合规；2）优选方案、优化设计，确保工程结构的安全性、适用性和耐久性。

（2）采购阶段的质量控制要点1）执行招标采购制度，优选供应商，做好加工过程监控，确保质量满足要求；2）执行进场验收制度和场内运输、储存管理办法，确保进场材料和设备质量。

（3）施工阶段质量控制要点1）执行和落实施工质量管理制度、质量计划等与质量管理和控制相关规定和章程；2）执行和落实设计要求和现行的施工规范，确保工程实体质量满足设计和现行规范的要求。

（4）试运行阶段质量控制要点1）与运营单位建立联动机制，主动对试运行过程中发生的质量问题进行整治；2）及时整改在质量保修期间发生的缺陷，满足甲方要求。

2 工程质量主要控制措施（1）管理措施1）引入风险管理理念，短板管理、重点控制重大质量风险点。

针对本项目的特点、重点及难点，事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患，分析原因，提出相应的对策措施，对重大质量风险点执行实施前条件验收制度，采用动态管理、风险预控激励等机制进行预先控制，以防止在施工中发生质量问题。

2）集成中国中铁集团优势，源头控制影响工程质量的各种因素。

①优选人员，选择有资质的、质量管理水平高的人员负责质量管理工作，实行特殊作业、关键岗位持证和考核上岗，加强技术培训，提高作业人员在施工工艺、关键过程控制、四新技术应用等方面的能力和素质，保证施工人员素质。

②总结中国中铁在采购管理方面的经验，采用先进的检测手段，对材料、半成品、构配件和永久性设备、器材从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放和使用等方面进行系统的监督和控制，确保质量。

③严格按照施组和方案要求做好设备选型，充分考虑设备配置对施工质量的影响和保证条件，配足、配齐满足要求的机械设备，加强设备的维修与保养，保证施工生产的正常进行，避免因设备问题影响工程质量。

工程质量控制点等级划分表
动设备工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。

H点：既质量停检控制点。

表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。

若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。

FH点：既首件样板质量停检控制点。

表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。

详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。

W点：既质量观察控制点。

表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。

1、设备/材质检查 A (BR2、基础检查/CR)3、基础表面处理AR4、垫铁放置 C5、方位检查C R6、地脚螺栓清洁度BR7、地脚螺栓孔灌浆 B8、找正BR9、二次灌浆1 地脚螺栓紧固0、内件安装11、托盘12、除沫器等1 内部清洁度3、触媒/填料装填1 紧固入孔螺栓4、检查梯子、平台1 泄露试验(如需要) 5、最终外观检查16、17、1、设备/材质检查2、基础检查3、基础表面处理4、垫铁放置5、底座找正6、地脚螺栓清洁度7、地脚螺栓孔灌浆8、二次灌浆9、地脚螺栓紧固10、联轴节对中1 配管前1 、配管后12、内部清洁度(如需要)13、辅助件安装14、最终外观检查1 盘车5、油洗、吹扫1 驱动装置转向检查6、联轴节最终对中1 试车7、A (B R/CR)ARB RBARAAA RBCA RAACABARBRARARARCB RARBBRBRBBRB R18、1、设备/材质检查 A( B R ／2、基础检查 CR)3、主结构找正(垂直度、标高) AR4、主墙方度(跨距、对角线) BR5、螺栓/结构焊接／墙板 BR6、管、盘管、输气管对中 C7、顶部弹簧吊架调校 B8、焊接工艺规程／焊接工艺评 B9、定 AR1 焊工考试 A/BR0、受压部份焊接检查 BR1 着色、磁探 BR 1、射线 C12、外观 BR13、焊后热处理(如需要) AR1 水压试验／渗漏试验／气溶 C4、性试验 B1 燃烧器辅助件焊接 B 5、表面准备／筑炉清理 B1 焊放筑炉锚钉 A6、膨胀节筑炉 A17、筑炉外观检查 BR18、内部清洁度 A19、烟囱找正 ( 中心线、垂直 AR20、度) AR21、最终外观检查 AR2 化学清洗2、烘炉2 触媒装填3、1、焊接工艺规程/焊接工艺评定2、焊工考试3、材质检查4、基础检查5、焊缝外观检查6、无损检测7、着色、磁探8、射线9、真空试验(底板)10、方位(管口、入孔)11、垂直度检查12、标高检查1 椭圆度检查3、尺寸检查14、焊后热处理(如需要)1 水压试验5、渗漏试验1 产品试板试验(如需要)6、附件安装1 衬里和涂层检查(内部)7、内部清洁度18、紧固入孔螺栓1 检查平台和梯子9、最终外观检查20、21、22、A R A／ BR A(BR /CR)ARCBRBRA/BRB RBRB RBRBRBRARARA RCAABCA1、 设备／材质检查2、 基础／结构的水平和中心3、 紧固地脚螺栓4、 设备找正(中心线/水平／垂5、 直度)6、 驱动和尾端拉紧装置检查7、 (输送带)8、 驱动机对中9、 驱动机转向检查10、 最终外观检查1 试车1、 秤的调校程序试验/连锁试验A( B R/C R)A RBA RBARBRAA RA/BRA/BR1、 设备／材质检查2、 基础检查A(BR/CR)3、垫铁放置4、结构找正(垂直度、标高)5、管束安装6、风扇环安装7、风扇环间隙检查8、风扇角度9、驱动装置对中10、 V 型皮带松紧度检查11、紧固螺栓12、检查平台1 附件安装3、最终外观检查14、驱动机转向检查(方向、电1 流、温度检查)5、试车(振动、温度、噪声的检查)1、设备/材质检查2、轨道找正(垂直度、水平度)3、轨道中心线和弯曲度4、驱动装置对中5、最终外观检查6、程序试验/连锁试验7、试车1、焊接工艺规程/焊接工艺评定2、焊工考试3、材质说明书和鉴定证4、坡口准备5、检查焊条A(BR/CR)BRBRBRAA/BRARARC RBRBRCB RB RARB RBCCAA RA/BRCC RCRB RAR6、预热7、焊接条件8、焊缝外观检查9、无损检测(射线)1 无损检测(着色、磁探)0、焊后热处理1 管支撑和弹簧吊架的设定1、试压前检查1 压力试验2、吹除13、化学清洗1 气密性试验4、弹簧吊架/弹簧支撑的调整1 隐蔽／防腐包层检查5、最终外观检查16、17、18、19、20、1、设备/材质检查2、接地电阻测试3、绝缘电阻测试4、绝缘强度测试5、受电6、机电空载测试7、照明试验8、电气程序试验9、继电器设定10、电气设备的功能试验(发电11、机、整流器等)A (B R /CR)C RC RA／ BRAA/BRAA/BRB RA／BRC RCCRB RB RB RCB RA RA RA RARB A／BRA12、 阴极保护试验 13、 火警系统试验1 电话／传呼系统试验 4、 最终外观检查A/BR A A A A1、 设备／材质检查2、 电缆绝缘和导通试验3、 压力/泄露(空气管)4、 压力仪表导压管的压力试验5、 回路试验(包括控制阀动作)6、 程序试验(包括停车系统)7、 分析器性能试验8、 报警设定9、 调校10、 安全阀释放压力和泄露试验 1 最终外观检查 1、(BR/CR)C A/BR A1、 材质检查 AA1、 设备／材质检查2、 表面清洁度3、 厚度4、 外观检查A ( BR ／ CR)B R BR B R A/BR A/BR A/BR A ／BR A ／BR A/BR A1、 基准点2、 参考线/参考点3、 放线1、 细／粗骨料试验2、 水泥试验3、 配合比试验4、 混凝土浇灌记录5、 强度试验6、 塌落度测试1、 基坑检查A R 2、 圆石/砾石/碎石底 C R 3、 混凝土平整度 CR 4、 外形尺寸C R 5、 预埋件(位置) .预制件 CR 6、 加强筋A R 7、 混凝土浇灌A ／BR 8、 测量(位置、尺寸、水平和CR2、 表面准备(BR/CR)3、 外层油漆的层数 B4、 重新涂漆时间 BR5、 干膜厚度 CR6、 外观检查A ／BR AA R — AR BCR B R C R BR BRC R1、 基坑检查AR 2、 圆石／砾石/碎石底 CR 3、 混凝土平整度 C R 4、 外形尺寸 C R 5、 预埋件预制件 C R 6、 加强筋AR 7、 混凝土浇灌A/BR 8、 测量(位置、尺寸、水平和垂 C R 9、 直度) CR 10、 基础 B R 1 预埋件CR 1、 回填(回填材料/密实度) BR 1 灌浆CR 2、 钢结构预制件安装(包括行 C 1 车轨道安装)焊工资格 BR 3、 中心/水平/垂直度 A 1 紧固地脚螺栓CR9、 垂直度) 10、 基础／结构 11、 预埋件和缝隙12、 附件(扶手／楼梯/支撑)建造物的装饰 砖石砌筑 抹灰屋顶／侧墙 接合面 木工活内/外部装饰 外观检查 回填 回填材料 密实度 接地/照明 综合外观C R BR C R C R C R CR C R C R A C R BR A/BR A4、力矩试验/力矩板手校正1 外观检查5、油漆(钢结构)表面准备刷漆次数重刷时间干膜厚度色泽外观检查建造物装饰(质量、位置、尺寸、水平、垂直度等)砖石砌筑抹灰屋顶／侧墙接合面木作活内/外部装饰外观检查接地/照明综合外观1、基础(标高、位置)2、钢结构预制件安装焊工资格中心/水平/垂直度紧固地脚螺栓力矩测试外观检查1、板条／加强筋2、外形尺寸CR CRC R CRAC R CRC R CR CRC RAA/BR AA RB R CRCB RABRCR3、灰浆/混凝土4、综合外观B R A1、基坑检查2、圆石/砾石/碎石底3、混凝土平整度4、外形尺寸5、预埋件和地脚螺栓6、加强筋7、混凝土浇灌8、测量(位置、尺寸、水平和9、垂直度)基础10、预埋件和地脚螺栓11、回填(回填材料/密实度)灌浆综合外观同设备基础AR CR CR B R BRA/BR A／ BR C R CRC RB RA1、基坑检查(坑底最终水平)2、圆石/砾石/碎石底 (位置/尺3、寸/标高/厚度)4、混凝土平整度(中心/标高)5、预埋件6、加强筋(位置/尺寸/范围/弯7、钩/接点)8、混凝土9、测量(位置、尺寸、水平和AR CR C RC RA/BR A/BR CR CR C R10、垂直度)坑/池1 预埋件1、附件(扶手/梯子)防酸、防水层渗漏试验回填(回填材料/密实度)综合外观A R AR C R A1、基坑检查2、圆石／砾石／碎石底3、混凝土平整度4、外形尺寸5、预埋件6、加强筋7、混凝土8、测量(位置、尺寸、水平和9、垂直度)1 钢筋混凝土堤0、预埋件附件(扶手/梯子)回填(回填材料/密实度)综合外观1、路基2、密实度3、表面情况4、底层做法5、材料试验6、密实度7、承载板负荷试验 (仅重载区)C R CR CR CR A/BR A/BR C R CR CR CRACR CR C RA BR CRC RAAR表面情况加强筋接点混凝土路面混凝土中心/水平/位置厚度路边/路肩/梁综合外观1、路基2、密实度3、表面情况4、基层5、材料试验密实度表面情况沥青混凝土路面材料工厂试验沥青混凝土浇筑温度密度测试表面情况表面厚度路边/路肩/梁(位置/尺寸/标高)综合外观1、基坑2、安装(位置、标高)3、严密度试验A CR C RA CR C RC RA CR C RA A/BR C R CR C RACR C RA RC R1、 基坑 A/BR2、 清洁度 CR3、 管的敷设 AR4、 填砂(如需要) BR5、 砂测试 BR6、 充填(密实度) CR7、 复盖厚度 A回填(回填材料/密实度) CR 坡度 A 综合外观1、 基坑检查CR 2、 圆石/砾石／碎石底 CR 3、 混凝土平整度 CR 4、 外形尺寸 BR 5、 加强筋A/BR 6、 混凝土浇灌A/BR 7、 测量(位置、尺寸、水平和 CR 8、 垂直度) C 9、 清洁度CR 10、 回填(回填材料/密实度) A/BR 1 电缆／管的敷设 CR 1、 填砂 BR 1 砂试验C R 2、 充填(密实度) A1 安放混凝土盖 3、 综合外观4、 回填(回填材料／密实度)5、 冲洗6、 综合外观C R AR A同设备基础1、预制检查2、材料试验3、外观、形状、尺寸4、标记5、桩检查6、桩负荷试验(如需要)7、桩基试验(如需要)8、大桩9、焊接点/焊接工艺桩头处理测量(坐标、标高)综合外观1、桩位置2、钻孔3、坐标4、深度5、底部清洁度6、加强筋7、浇筑混凝土)测量(坐标、标高)桩负荷测试(如需要)综合外观CR C RCR C RA/BR A/BRCR A RACRCR C RA/BR A RA RA/BR B RB RBRA1、基础2、安装3、位置/水平度／垂直度功能检查油漆外观检查综合外观1、材料检查2、密实度3、尺寸/标高／位置4、表面情况5、沉降6、综合外观A／BR CR C R CR C RA C R CR AB RAA。

质量控制点设置及等级划分
依据国家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程，确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点。

①土建施工质量控制点
②工艺安装质量控制点
说明：
1.A（AR）B（BR）级由建设单位、施工单位双方的质检部门联合检查。

2.C（CR）级由施工单位质检部门和施工队（组）联合检查。

3.控制点的检查内容与方法按执行的规范、标准规定、设计文件等要求进行监控。

注：AR、BR 、CR不仅对实物做外观检查或必要测量工作，施工队还必须按照规定的表格填写施工记录或检（试）验数据，供检查者确认。