机务段车轮车床小修作业指导书
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机务段公铁两用车小修作业指导书 适用范围 公铁两用车小修作业
编制依据
1.《机械动力设备检修工艺》(Q/CDT043)
2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》
任职条件 取得特种作业人员电工操作合格证。
作业工具 内六角扳手、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、万用表、钳形表、兆欧表、电工刀、绝缘胶带等。
作业材料 棉丝、白布、酒精、电烙铁、焊锡膏、纱布等。
作业流程 准备及防护→试机→检查发动机、蓄电池→检查检查电启动系统→检查检查指示灯、照明灯、信号灯→检修检查电线路→检查开关按钮碎屑机构→整机清洁→试机交验→填写检修记录
安全风险提示 1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工量器具,严禁使用不合格品。
4.工作场地严禁使用明火或吸烟,并注意室内通风情。
5.检修前做好安全防护,在设备前方设置防护牌。
6.检修时禁止将公铁两用车停放在斜坡处。
禁动牌
防护牌
测量蓄电池电压
毛刷
照明灯
按钮。
篇一:小型车辆修理保养作业指导书汽车修理保养作业指导书1一级维护工艺规程1.1依据一汽-群众的规定,一汽-群众汽车一级维护间隔里程为7500 公里。
1.2 汽车一级维护工艺流程:1.4 一级维护竣工检验工程:1.4.1发动机舱内各部油水液面正常,无泄漏。
1.4.2发动机、变速器支架及螺栓、进排气歧管、水箱、轮胎、驱动轴、车身等外露螺栓、螺母齐全、结实,无泄漏、损伤。
1.4.3转向节、转向臂、球头、上下悬挂臂、稳定杆、拉杆、制动操纵机构牢靠,锁销齐全有效,传动万向节不松旷。
1.4.4各有相对运动的部件活动自如,各润滑脂油嘴齐全,安装位置正确,无遗漏。
1.4.5空气格、机油格清洁,工作正常。
1.4.6 轮胎气压符合要求,胎面无嵌石。
1.4.7 离合器、制动器踏板自由行程符合标准。
1.4.8 灯光、仪表、喇叭、信号装置齐全有效。
1.4.9 蓄电池液面正常,接头清洁、结实。
1.4.10 车轮轴承无松旷。
2 二级维护工艺规程2.1 依据一汽-群众的规定二级维护间隔里程为 15000 公里。
2.2 汽车二级维护工艺流程:2.3 二级维护作业工程:篇二:1、盘车检修作业指导书ics备案号:q/cdt大唐鲁北发电有限责任公司企业标准大唐鲁北发电有限责任公司发布i目次1、范围12、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸13、职责分工44、安全措施45、备品备件及材料预备56、工器具预备57、检修工艺要求58、检修步骤程序69、检修记录卡810、备品备件检验记录 811、对本作业指导书的修订建议 912、设备检修不符合工程处理单1013、完工报告单1114、质量签证单1211 号汽轮机盘车检修作业指导书1、范围本指导书适用于大唐鲁北发电汽轮机盘车检修本指导书以及涉及的文件、技术资料和图纸n330-17.75-540/540 型汽轮机设备技术标准。
2、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1简介:本盘车装置的主体安装在前轴承箱内。
作业指导书
CKA-13BCNC型不落轮车轮车床机械部分
小修
目次
1.检查床身及机架 (1)
2.检查摩擦传动装置 (3)
3.检查轴箱下压装置 (4)
4.检查轴向防窜及顶镐装置 (6)
5.检查刀架装置 (10)
6.检查碎屑机及排屑装置 (13)
7.检查活动轨道装置 (15)
8.检查液压系统 (18)
9.精度检测 (21)
10.试运转 (23)
11.完工交验 (30)
禁止——设备通电运行时,人体手臂及其他部位严禁进入或接触设备的夹持、旋转等机械运动区域和零件。
[图1]
进行作业防护。
[图3]
使用时进行。
[图4]
[图5]
[图6] [图7]
[图8] [图9] 压头伸出状态
升降油
缸
注意:
[图10]
[图11]
[图12]
[图13] [图14]
[图15] [图16]
X向滑
轨
[图17]
[图19]
[图20]
[图22]
[图23]
小车滚轮状置
活动轨道
固定轨道
[图24]
[图25] 活动轨导向垫
[图26] [图27]
[图28]
[图29]
通电试运转前注意:
[图30] [图31]
[图32]
[图33]
升降顶
镐
[图34]
[图35]
[图36]
附表1:
不落轮车轮车床小修工具
附表2:
不落轮车轮车床小修用材料。
车轮车床维修电工检修作业指导书适用范围 车轮车床小修作业
编制依据
1.《机械动力设备检修工艺》(Q/CDT043)
2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》任职条件 取得维修电工铁路岗位《培训合格证书》。
作业工具 万用表、螺丝刀、验电笔、兆欧表、钳子、绝缘胶带、毛刷、各类扳手
作业材料 棉丝、电线、绝缘胶布、绑扎带。
作业流程 准备防护→试机断电→外观检查控制柜→检查控制柜箱内接线→检查开关、按钮→检查接触器及继电器→检查电位器→检查电压电流表→检查各限位器→检查控制变压器→检查熔断器→检查电动机→检查数控系统→整机清洁→试机交验→填写检修记录
安全风险提示 1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工量器具,严禁使用不合格品。
4.工作场地严禁使用明火或吸烟,并注意室内通风情况。
5.检修前做好安全防护,设置安全警示带。
6. 检查各安全限位装置动作可靠,电机、线缆绝缘无破损、绝缘阻值符合要求。
询问情况
线路检查
起子、毛刷、尖嘴
起子、什
继电器
电位器
电压电流表接线
限位器变压器
、兆
作业图示
数控系
统
作业图示
空载试
验
检修单填写。
车轮及制动盘镟修作业指导书标准化车轮及制动盘镟修岗位安全风险提示车轮车削时必须戴护目镜,防止铁屑溅入眼睛;工作时必须穿戴防砸皮鞋,防止车轮碾伤或铁屑扎伤;车床转动时切勿用手清理缠绕的铁屑,防止高温烫伤或铁屑割伤;每日开工首条和完工最后一条轮对须进行校验,防止镟修过程中质量卡控漏项;类别:段修(A2修) 系统:走行装置 部件:轮对及轴箱车轮及制动盘镟修作业指导书适用车型:22B 、25B 、25G 、25K 、25T作业人员:车轮车床操作工2名(镟轮工操作证) 作业时间:20~60分钟/条 作业材料: 棉纱、护目镜。
作业场所: 轮对镟修区 环境要求:通风、照明良好,置场清洁。
工装工具: 1. 车轮车床;2. LLJ-B 型第四种检查器、轮径尺、LM 型检查样板;3. 粗糙度样板、制动盘摩擦环检查量具;4. 游标卡尺、磁力表座及百分表;5. 锉刀、铁屑钩。
操作规程:目前,台车轮车床中,CJK-11具备踏面镟修、制动盘旋修及内侧面加修功能,CK8011D 、CSK-8011具备踏面镟修功能,并配有操作规程。
参考资料:1.《客车轮轴组装检修及管理规则》. 铁总运〔2013〕191号2. CSK8011数控车轮车床资料. 档案号:S.018.3-13. CK8011D/4数控车轮车床资料(电气部分).档案号:S.018.2-2安全防护及注意事项:1.警告——车轮车削时,工作者必须戴护目镜,防止铁屑溅入眼睛;2.警告——工作者工作时必须穿戴防砸皮鞋,防止车轮碾伤或铁屑扎伤;3. 警告——车床转动时,禁止更换刀具,防止造成人身伤害。
基本技术要求:1. 中心孔有损伤时,消除局部高于原表面的多余金属,最高运行速度<160km/h的轮对车轴中心孔修复后缺陷面积不得大于原中心孔圆锥面积的1/8。
最高运行速度为160km/h的轮对车轴中心孔修复后缺陷面积不得大于原中心孔圆锥面积的1/16;2. 同一车轮相互垂直轮径差和同一轮对车轮的轮径差应满足[表1]要求;3. 轮缘厚度和轮辋厚度应满足[表4]要求;4. 轮位差和内侧距过限[表2] [表3]镟修车轮内侧面时,镟修量不能超过2mm;5.踏面及轮缘加修后,其踏面形状须符合样板检测要求(检查样板与旋修后踏面外形之间的局部间隙≤1mm),加工部位的表面粗糙度须达到Ra25µm。
机务段作业指导书(检修、整备)2018-3-20 发布2018-6-1 实施淮南铁路运输分公司为适应发展的需要,进一步加强和规范职工现场作业行为,规避安全风险,提高工作质量,保证作业人员安全,特编订铁运公司各专业作业指导书(简称指导书)。
作业指导书,是以对作业人员进行标准化作业的正确指导为基准,对作业人员的工作予以规范,以达作业的一致性与标准性,充分起到对人身安全和作业质量的双重保障作用。
本指导书包括车、机、工、电、辆相关专业的作业指导意见及工器具的操作、使用要求。
在各专业原版《作业标准》内容的基础上进行部分修改、补充,同时将《人身安全保护暂行规定》内容融入到里面。
依据现行国家标准GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》,将事故类别划分成20项。
本书根据20项的不同类别,增加了对关键作业环节的安全风险评估及相应的安全卡控,主要内容为现场作业中的危险点分析及预控措施,做到事前预防,安全关口前移,是班前会布置、讨论的重点内容。
本指导书主要由通用作业要求、岗位作业程序及安全风险评估、安全风险卡控措施及其他作业安全规定等部分组成。
通用作业要求部分包括一班作业内容、安全通用规定及相关通用制度;岗位作业程序及安全风险评估部分主要为不同岗位、不同方式作业时应执行的作业顺序、作业质量标准、作业环节安全风险评估及相应卡控措施;其他作业安全规定部分主要为该专业涉及使用工器具的相关规定。
编订人员希望通过这样的结构,使现场人员简洁明了的掌握一班需要干那些工作、工作过程有什么标准、哪些环节存在安全风险及如何规范操作来预防安全风险。
本作业指导书按车、机、工、电、辆专业编订,共九册。
车务专业一册, 由运输管理部编订;机务专业按机车乘务、机车检修整备分为两册,由机辆管理部编订;工务专业共一册,由工电管理部编订;电务专业按供电、通信、信号分为三册,由工电管理部编订;车辆专业按车辆运用、车辆检修分为两册,由机辆管理部编订。
本作业指导书编订过程得到安监处和各生产单位的大力支持,给出了很好的修订意见。
任职条件 须要取得《铁路岗位培训合格证书》、《特种作业人员(电工)操作证》 作业工具 万用表、螺丝刀、验电笔、兆欧表、钳子、绝缘胶带、毛刷、各类扳手 作业材料棉丝、电线、绝缘胶布、绑扎带。
作业流程 准备防护→试机断电→检查整台设备及电源控制箱→检查熔断器→检查接触器→检修开关、按钮→检查热继电器→检查控制变压器→检查机床工作灯→整机清洁→试机交验→填写检修记录安全风险提示 1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工量器具,严禁使用不合格品。
4. 工作场地严禁使用明火或吸烟,并注意室内通风情况。
5.检修前做好安全防护,设置安全警示带。
6.检查各安全限位装置动作可靠,电机、线缆绝缘无破损、绝缘阻值符合要求。
机务段普通车床小修作业指导书 适用范围 普通车床小修作业编制依据1.《机械动力设备检修工艺》(Q/CDT043)2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》1.1准备齐全工具、配件耗材等1.1.1准确齐全工具及配件耗材。
正确穿戴劳保用品;检查作业工具齐全;耗材准备齐全;携带检修记录单。
1准备防护1.2设置安全防护1.2.1在设备周围设置安全警示带。
安全警示带2.1询问使用情况2.1.1询问使用人员设备使用情况,与使用人共同试机,掌握设备技术状态。
设备状态、活件2 试机断电2.2断电、验电、挂禁动牌2.2.1确认断电,将禁动牌挂于总电源配电箱,应有专人防护。
设置专人防护 禁动牌3.1外观检查3.1.1控制柜外观漆面完好,盘面平整,箱门合拢严密,门锁灵活可靠。
螺丝刀、毛刷3 检查整台设备及电源控制箱3.2线路检查3.2.1全部接线整齐清洁绝缘无破损、老化。
3.2.2导线排列整齐,导线端头应有线号。
3.2.3连接活动部分的导线应采线管防护。
螺丝刀、绝缘胶布、电线3 检查整台设备及电源控制箱3.3接地电阻检查3.3.1接地导线截面积不小于4mm2,电阻不大于4Ω。
3.3.2接地连接螺丝牢固可靠。
作业指导书
动车组不落轮车床机械部分小修
目次
1.工前准备 (1)
2.驱动系统检查 (2)
3.刀架检查 (3)
4.下压装置检查 (3)
5.轴向限位装置检查 (4)
6.集水坑排水装置检查 (5)
7.轨道渡板检查 (6)
8.活动轨道检查 (7)
9.碎屑和排屑系统检查 (8)
10.检查润滑系统 (9)
11.机床其余部件检查 (9)
11.通电试机 (9)
12.清场并办理交接 (10)
设备维修工具包作业人员
注意:1、检测人员站到安全的位置进行数据观察。
2、每年换一次齿轮油。
小心:该项目为通电检查,须小小心:该项目为通电检查,须小
小心:拆装盖板注意安全,当心小心:当心坠落
注意:
注意:检查机械部件时应先用棉纱
将表面擦拭干净后再进行检查。
小心:该项目为无电作业,做好安全防护。
小心:通电检查,小心操作。
小心:该项目为通电检查,须小小心:该项目为通电检查,须小
小心:该项目为无电作业,做好安全防护。
注意:
注意:1.切勿将工具、配件及杂物遗留设备现场引发事故。
2.确认设备各部未侵限。
不落轮车轮车床维修电工检修作业指导书适用范围 不落轮车轮车床小修作业。
编制依据1.《机械动力设备检修工艺》(Q/CDT043)2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》任职条件 取得维修电工铁路岗位《培训合格证书》。
作业工具 万用表,电笔,改刀,兆欧表(500V),电筒,活扳手,内六角扳手,钢丝钳,斜口钳,尖嘴钳,钳型电流表,电烙铁,什锦锉,接地电阻专用测试仪。
作业材料 棉丝,毛巾,酒精,砂布,导电膏,绝缘胶带、尼龙扎带。
作业流程 准备、试机及防护→检查电器箱→控制柜箱内外接线检查→开关按钮→检查熔断器→检查接触器→检查继电器→检查空气断路器→检查电压电流表→检查控制变压器→检查行程开关→检查电路板→检查变频器→检查PLC→检查控制变压器→检查交流电机→检查数显装置→检查警示及照明灯→试机交验。
安全风险提示 1.严格执行电工双人作业制度。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工具仪器,严禁使用不合格品。
4.工作场地严禁使用明火或吸烟,并注意室内通风情。
5.检修前做好安全防护。
6.检查各电器元件良好、限位作用良好。
操作台断电手柄总配电箱控制电路电器端子排控制变压器急停按钮启动按钮接线柱熔断器熔断器交流接触器检查接触器动作紧固接触器接线毛刷继电器空气开关手检空气开关作业图示紧固接线指示灯控制变压器作业图示扳紧固接线柱行程开关电路板变频器检查接线PLC紧固接线柱作业图示交流电机作业图示兆欧检查电机绝缘操作面板安全警示灯照明灯检查恢复各部件作业图示观察电压表作业图示检查警示灯测量电流平衡抽轨试验顶镐试验压紧装置试验压紧装置试验摩擦轮试验作业图示刀架试验填写小修单。
机务段牵引电机轮对磨合试验台小修作业指导书 适用范围 牵引电机轮对磨合试验台小修作业编制依据1.《机械动力设备检修工艺》(Q/CDT043)2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》任职条件 须取得须取得铁路岗位《电工培训合格证书》。
作业工具 螺丝刀、活动扳手、呆扳手、毛刷、禁动牌、试电笔、万用表、兆欧表、钢丝钳、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、什锦锉、电筒等。
作业材料 棉丝、毛巾、酒精、砂布、尼龙扎带、电工胶布、焊锡丝等。
作业流程 准备→试机及防护→检查整台设备及电源控制箱→空气断路器→继电器→电压隔离传感器→开关电源→变压器→电抗器→电压电流表→指示灯→检查开关按钮→检查定时器→脉冲触发控制器→整流可控硅→阻容板→安装座→整机清洁→试机验收→填写检修记录。
安全风险提示 1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工量器具,严禁使用不合格品。
4.工作场地严禁使用明火或吸烟,并注意室内通风情。
5.做好人员安全互控。
处置1 准备 1.1准备齐全工具、配件耗材等1.1.1准确齐全工具及配件耗材。
正确穿戴劳保用品;检查作业工具齐全;耗材准备齐全;携带检修记录单。
螺丝刀、活动扳手、呆扳手、毛刷、禁动牌、试电笔、万用表、兆欧表、钢丝钳、斜口钳等。
2.1询问使用情况2.1.1询问使用人员设备使用情况,与使用人共同试机,掌握设备技术状态。
2 试机及防护2.2断电、验电、挂禁动牌 2.2.1用试电笔或万用表验电,确认停电。
(试电笔验电前应该做试电笔好坏的测验)2.2.2将禁动牌挂于总电源配电内该设备电源开关上,应有专人防护。
电伤害安全防护禁动牌、试电笔、万用表。
处置3.1清洁控制柜内部、检查门锁 3.1.1控制柜内干净整洁,电器元件整体无破损,安装稳固可靠。
3.1.2控制柜外观漆面完好,盘面平整,箱门合拢严密。
3.1.3门锁灵活可靠。
螺丝刀、毛刷.3 检查整台设备及电源控制柜3.2线路检查3.2.1全部接线整齐清洁绝缘无破损、老化。
作业指导书
CSK8011车轮车床电器部分小修
目次
1.工前准备 (1)
2.主轴驱动控制柜检修 (2)
3.伺服驱动柜检修 (4)
4.左右操作控制台检修 (6)
5.主轴电机检修 (8)
6.电磁阀及压力继电器检查 (10)
7.左右刀架的Z轴及X轴伺服电机检查 (11)
8.左右刀架位置检测、限位开关检查 (12)
9.左右顶针移动及顶紧限位开关检查 (13)
10.通电试机 (14)
11.完工交接 (19)
危险——
图1 正确着装图
图2 工具仪表
检查主电源空开前必须确定前端配电开关
图5 检查主电源空气开关
图6 主轴电机变频器
图8 SITOP电源模块图10 变压器
图12 控制台内部电器
电机绕组绝缘电阻值不小于
图16床头箱液压配件
图22 X轴步进电机检查
10.1.
号位做好应答,防止造成人身伤害。
图27 顶针顶紧信号传递装置
切勿将工具、配件及杂物遗留设备现场引
附件1
电工常用工具清单
第21页共21页
附件2
设备检修单
设备包修工长使用人检验员。
工程机械轮胎修边及扎眼工艺作业指导书
1工艺条件:
1.1 设备完整好使。
1.1.1燕尾形刀锋利。
2操作要点:
2.1 硫化后成品抢去胶边,排气孔胶条,检查修理子口边。
2.2巨型轮胎用手工修边,操作过程中注意防止损伤外胎。
2.3无内胎轮胎,按规定在肩块、肩沟、轮辋线沟底扎眼不同部位(深度)使用不同
长度的锥子,扎眼部位规定和要求如附表。
3质量标准:
3.1 胎冠流失胶边、子口处,及跑气胶条修理干净平整。
3.2胎里无杂外后物、积水,外表面无机械损伤。
成品打眼施工表
机模一体化工程轮胎硫化条件。