生产专家课程1

精益生产—LCIA(低成本自动化)课程大纲（6H）培训意义、目标或收益：通过培训，促使相关改善人员掌握低成本自动化的概念、原理及设计理念，学会运用相关的工具进行工厂低成本自动化设计，从而全面管控策划显性、隐形成本控制，保证和提高企业整体经营水平，降本增效，实现利润倍增。

第一章中国制造业现状1、现代制造业面临的困境2、工厂自动化实现的六大步骤第二章低成本自动化概述3、低成本自动化背景、定义4、低成本自动化实施六大条件5、低成本自动化的特点和优势6、低成本自动化的用途7、低成本自动化投资回报第三章低成本自动化设计原则1、低成本自动化设计六大原则2、动作优化3、人机分离4、防错防呆5、异常管理第四章低成本自动化应用1、组装作业简便自动化（12个应用场景）2、机加工简便自动化（12个应用场景）3、搬运简便化（12个应用场景）4、低成本自动化其他术语第五章案例讨论1、某工厂精益产线设计2、公司现场设计自动化●讲师简介：吕宁工业工程教练、精益导师上海跨境电商特约讲师苏州智汇联盟改善专家工业工程背景，专注于工业工程领域及精益生产项目推动。

精通IE，TOC，精益生产等先进的生产模式与管理理论，拥有丰富的工业工程改善及精益项目实施经验，成功推行精益体系。

拥有10多年精益生产项目推行与顾问经验，擅长运用“精益化+自动化+信息化”的落地咨询模式为企业降低成本，提高效率，尤其工艺的自动化改造。

曾任跨国公司500强企业精益运营负责人，全面负责精益生产项目推动、仓库效率提升、物流精益优化。

曾跟随日籍顾问、台湾籍顾问系统学习TPS，拥有丰富扎实的咨询顾问经验。

擅长课程：精益管理系列 IE工业工程实战训练IE改善七大手法生产计划与物料控制TOC项目管理班组长管理技能提升咨询擅长：标准工时体系建立、生产效率提升、生产计划与物流控制、运营体系降本增效、交期周期缩短、信息化自动化导入。

授课风格：丰富的咨询经验和专业的培训技巧，通过生动易懂的故事方式，去拓展学员的思维模式，揭示当下存在的问题及风险;通过案例分析，个人演练小面积讨论等方式进行引导互动，提高学员智慧输出效率，达到解决问题效果;教授的工具和方法奉行简单、实用、有效，并具有可实时性和可操作性。

课程名称：农产品GAP生产技术授课对象：2015级植物保护1班/2015级植物保护2班课程性质：专业选修教材：农产品GAP生产技术化学工业出版社第一章概述第一节农产品的安全问题一、发达国家的农产品安全管理体系(一) 国际社会高度重视农产品安全问题(二) 政府设立专门部门, 对农产品实施全程质量安全管理(三) 建立比较完备的农产品卫生质量管理法律法规体系(四) 农产品安全检测与监管工作富有成效(五) 重视农副产品信息收集、发布与管理工作二、我国的农产品安全问题(一) 微生物污染造成的食源性疾病问题十分突出(二) 造成我国食物污染的直接原因系源头污染(三) 我国“菜篮子”的化学安全性问题严重(四)农产品中的不安全因素，严重影响了我国贸易三、国际食品安全卫生监控发展趋势(一) 国际食品安全卫生监控的共同要求(二) 目前国际食品安全卫生监控的发展趋势(三) 官方管理机构监控(四) 食品生产企业安全卫生管理体系第二节农产品GPA的概念与应用一、农产品GPA的概念美国GMP法规例外情况规定, 从事简单加工的农副产品加工企业可以不受 GMP 法规的限制。

根据该规定, 1998 年 10 月 26 日美国食品与药物管理局 (FDA) 和美国农业部 (USDA) 联合发布了《关于降低新鲜水果与蔬菜微生物危害的企业指南》。

在该指南中, 首次提出了良好农业操作规范(Good Agricultural Practices) 概念。

GAP 主要是针对未加工或经简单加工(生的) 出售给消费者或加工企业的大多数果蔬的种植、采收、清洗、摆放、包装和运输过程中常见的微生物危害进行控制, 其关注的是新鲜果蔬的生产和包装, 但不限于农场, 包含从农场到餐桌的整个食品链的所有步骤。

美国农产品GAP 采取的是自愿原则, 但 FDA 和 USDA 强烈建议新鲜水果与蔬菜生产者采用。

近几年来, 随着食品经济的迅速变化和全球化发展, 以及广大利益相关者对农产品生产、农产品安全以及农业环境可持续性的关注和承诺, GAP概念已经发生了一些变化。

安全生产教育培训清单(一)教育培训是提高员工对安全生产的认知和意识的关键环节。

以下是一个安全生产教育培训清单的第一部分，以帮助组织开展有效的培训计划。

1. 培训目标确定每个培训课程的明确目标，确保培训内容与目标一致，一下是一些培训目标的例子：- 提高员工对安全规定和程序的了解- 培养员工安全意识与责任感- 强化员工在事故预防方面的技能和知识2. 培训课程根据培训目标，设计相应的培训课程，确保培训内容全面且易于理解。

培训课程可以包括以下几个方面：- 安全规定和程序- 安全风险识别和管理- 应急预案和事故应对- 使用特定设备和工具的安全操作- 职场卫生和个人防护3. 培训形式根据员工的研究特点和组织的需要，选择适合的培训形式。

以下是一些常见的培训形式：- 线下培训课程：通过面对面的教学方式进行培训- 网络培训课程：通过在线平台提供培训课程，方便员工自主研究- 模拟演练：通过实际场景模拟，让员工亲身参与，提高应急响应能力4. 培训评估在培训结束后，进行培训效果评估，以确保培训的有效性。

评估可以包括以下几个方面：- 培训后的知识和技能测试- 员工的反馈和满意度调查- 事后观察和记录员工在工作场所的实际表现5. 培训记录确保对每个员工的培训记录进行准确记录和管理，包括培训内容、日期、时长和员工签字。

这有助于跟踪和证明员工的培训情况，并为将来的安全审核提供依据。

以上是安全生产教育培训清单的第一部分，提供了一些开展培训计划的基本指导。

为了开展有效的培训，组织还需要根据实际情况进行针对性的调整和完善。

新员工公司级安全生产培训 (一)随着现代产业的发展，人们对于安全生产的要求越来越高，各大公司也纷纷加强对新员工的安全培训。

在新员工入职之初，公司必须为其进行一系列的安全培训，让他们了解有关公司的相关安全制度、流程和标准。

接下来，本文将详细讲述新员工公司级安全生产培训的必要性、内容和方法。

一、必要性1.对新员工安全生产意识的培养：新入职员工对于公司的安全工作缺乏了解，有可能出现低估安全风险的情况，企业需要进行全面培训，让新员工正确掌握企业安全政策、制度以及常规操作安全。

2.保障公司运营安全：新员工的操作经验少，对于生产车间和设备的操作需要进行深入的学习和掌握，从而保障公司的运营安全。

3.强化安全责任意识：在公司安全培训中，企业需要让新员工明白安全责任对于企业的重要性，提高新员工的安全责任感。

二、安全培训内容1.公司安全政策和法规的介绍：企业需要对新员工介绍的安全政策和法规包括关于劳动法、安全法、消防法、环保法等相关法律法规。

2.生产过程中的安全措施：企业需要对新员工介绍的主要包括车间、设备和生产流程中的安全要求和措施，及如何使用防护用品等注意事项。

3.现场演示实战操作：企业需要将安全生产的理论知识结合场景演示操作与练习，通过对新员工的实战指导，使其能更加了解和掌握安全生产知识和技巧。

4.安全培训考核：在安全培训之后，企业需要对新员工进行考核演练，考核内容主要包括根据生产流程制定的操作规程以及让产生异常情况时的应急处置等。

三、培训方法1.面授教学：提供新员工面授的培训会议，由企业安全生产负责人、车间经理等安全生产专家进行安全培训讲解，强调员工安全责任以及重要性。

2.网络教育：利用公司网络直播、视频教学等方式，将培训课程上传到企业网站或者互联网课程平台，提供员工灵活和方便的学习方式。

3.全员培训：为了进一步加强员工对于安全生产的参与度，可将安全培训集全公司所有员工，展开全员培训活动，避免产生安全事故。

【TPM1考核答案】stepbystep4答案【TPM-(1-step)考核答案】stepbystep4答案部门：__________ 姓名：___________ 成绩：___________TPM(step-1)笔试试题注意：1、满分为100分，60分及格，考试时间为120分钟。

2、考试前请先将部门、姓名填上，然后检查一遍试卷，答题时间到，方可开始答题。

3、考试时请用黑色或兰色的钢笔或圆珠笔填写，不得用红色或铅笔答题。

一、填空。

（每空0.5分，共10.5分）1.TPM简称：____全员生产保全。

2. ____是TPM的基石。

3.预防保全分为___定期保全、___预知保全、___信赖性保全。

4.清扫的两个重点点检、复原设备。

5.劣化分为____功能下降型、___突发故障型两类。

6.TPM中的两源是指____不正常现象____、____人为劣化____。

7.推进TPM的四大目标是____零灾害___、零浪费_ 、____零故障、_____零不良__ 。

8.自主管理的三大法宝是___TPM小组会议___、____活用OPL 、___灵活运用管理看板___。

9. ____清扫__ 、____加油_ _、____紧固_ 是防止劣化的三要素，也是设备运行的基本条件。

二、（对的在括号内打“√”，错的打“×”；每题0.5分，共7分）（√ ）判断。

1.改善是企业永恒的主题。

（× ）2.清扫的目的就是为了使设备干净整洁。

（√ ）3.清扫的重点就是要找出设备的不正常现象。

（× ）4.OPL就是质量标准。

（√ ）5.做好维护工作三项重点是（1）增加点检项目（2）延长点检周期（3）增加点检时间。

（√ ）6. TPM认为故障就是人为故意使设备发生故障。

（× ）7.整理主要针对的是时间浪费，而整顿主要针对的是空间浪费。

（√ ）8.清扫是一边发现不合理，一边清除污垢。

（√ ）9.不合理不仅是直接用肉眼观察，通过触摸观察震动、声音和移动情况。

农业生产机械化课程教学大纲1耕作学课程教学大纲课程中文名称：农业生产机械化课程英文名称：mechanization of agricultural production课程类别：选修课程编号: 09010415au课程归属单位：农学院制定时间：2010 年4月13日一、课程的性质、任务1.《农业生产机械化》是农学专业必修的一门重要的专业基础课，主要介绍农业机械的发展、类型、一般构造、工作过程及使用等基本知识，要求学生了解有关农业机械的作业性能。

通过本课程的学习，学生应了解我国农业机械化的发展历程；了解农业机械化生产相关的一些基本概念；掌握不同区域及作物的机械化生产工艺与机具；熟悉机械化体系的特点和适应性；结合有关的分析、计算方法，初步掌握选择、评价农业机械化生产工艺与机具、组织农业机械化生产的基本能力。

了解国外农业生产机械化的新技术与新机具；熟悉农业机械的信息化与精细农业等科技前沿知识及最新动态。

2.教学的基本要求：通过该课程的学习，学生应了解我国农业机械化的发展历程；了解农业机械化生产相关的一些基本概念；掌握不同区域及作物的机械化生产工艺与机具；熟悉机械化体系的特点和适应性；结合有关的分析、计算方法，初步掌握选择、评价农业机械化生产工艺与机具、组织农业机械化生产的基本能力。

了解国外农业生产机械化的新技术与新机具；熟悉农业机械的运用、农业机械的信息化与精细农业等科技前沿知识及最新动态。

3.适用专业与学时数：本教案适用于农学类专业本科生（农学专科、农业师资专科、农业推广专业等参照执行）。

本课程共开设18学时，其中理论教学18学时，实验0学时。

4.本门课程与其他课程关系：本课程与动力机械、土壤学、作物栽培学、耕作学等课程具有密不可分的关系。

学生在学习本课程之前必须了解柴油机、汽油机、拖拉机和电动机、各种农业机械的主要特点及利用方法，使用新机具、新技术提高农业生产效率的基础知识。

5.推荐教材及参考书：推荐教材：1、全国统编教材《耕作学》刘撰浩主编2002.92、《南方耕作制度》主编中国农业1994.103、面向21世纪教材《耕作学》曹敏建主编中国农业出版社2002，10参考书：《中国耕作制度》、刘撰浩主编《立体农业概论》、《中国立体农业模式》、《耕作制度研究论文集》、《多熟种植》等。

生产培训计划的课程有哪些一、培训目标生产培训是为了提高员工的生产技能和效率，加强员工的安全意识和质量意识，提高企业的整体生产水平和竞争力。

因此，培训计划的目标是通过系统的培训课程，使员工掌握必备的生产技能，提高生产效率和产品质量，同时加强安全和质量管理意识，为企业的生产运营提供保障。

二、培训内容1. 生产流程和操作规程：介绍公司的生产流程和操作规程，包括原料采购、加工生产、质量检验等各个环节的操作流程和标准操作规程，以及相关的安全注意事项和风险防范措施。

2. 设备操作和维护：对不同的生产设备进行操作培训，包括设备的启动、停止、调试、维护和故障排除等技能培训，以及设备的日常维护和保养知识。

3. 质量管理：介绍质量管理的基本概念和要求，包括产品质量标准、质量控制、检验标准等方面的知识，以及质量管理工具和方法的应用技能培训。

4. 安全生产：介绍公司的安全生产政策和安全管理规定，包括工作场所的安全、作业操作的安全、安全事故的预防和应急处理等方面的安全知识和技能培训。

5. 生产管理：介绍生产计划、生产调度、生产进度、生产成本等方面的基本管理知识和技能培训，以及生产过程中常见问题的解决方法。

6. 团队合作和沟通：培训员工团队合作的重要性，加强员工之间的沟通和协作能力，提高团队的凝聚力和执行力。

三、培训方式1. 理论学习：采用课堂授课的方式，通过专业的讲师讲解相关知识，帮助员工了解基本概念和规定。

2. 实操演练：安排生产指导员对员工进行设备操作技能演练，通过实践操作，掌握实际操作技能。

3. 实地考察：组织员工参观其他企业的生产车间，学习先进的生产管理经验和技术，开阔员工的视野。

4. 讨论交流：组织员工参与讨论和案例分析，共同解决生产过程中的问题，促进员工之间的经验交流和学习。

5. 知识测评：定期进行学习成果的测评和考核，检验培训效果，及时发现问题并跟进解决。

四、培训计划本培训计划将分为多个阶段进行，每个阶段的培训内容和时间安排如下：阶段一：基础知识培训（2周）主要内容：生产流程和操作规程、设备操作和维护、质量管理等基础知识的培训；培训方式：理论学习、实操演练；考核方式：知识测评，通过率达到80%以上。

襄樊职业技术学院《GMP》课程标准一、课程基本信息课程代码：SGMP 课程类型：B 学分：4总课时：60 理论课时:48 实践课时:12教学场地要求：校内标准教室、校内GMP实训中心、隆中药厂任课教师要求：（1）教师应具备药学专业或药学相关专业本科及以上学历，具有高等学校教师资格证书。

（2）专业实训课教师应具备药学专业或药学相关专业职业资格证书或相应技术职称。

二、课程定位《GMP》是生物制药技术专业的专业核心课之一，是一门理论兼应用型专业课程。

本课程的教学是药品生产质量控制，厂房设计，设备管理等职业岗位要求设计组织教学内容，以药品生产过程设计课程单元。

通过本课程的学习，使学生具备从事药品生产、设备仪器使用，厂房设计维护的基本知识和基本技能；具备药品GMP的基本知识与基本技能，培养学生的药品安全生产质量意识，旨在药品生产企业培养能生产懂管理的高素质技能型人才奠定基础。

前导课程有《药物制剂技术》，《天然药物化学》《中药炮制技术》。

此课程为学生进入药厂工作培养了依法从事药品生产，具备规范从事药品生产的知识和能力。

三、课程目标1.知识目标（1）掌握GMP管理制度的内容（2）认识药品质量检验过程中的管理要求和实施方法。

（3）清楚物料接受，物料储存和物料发放各环节的管理要求和实施方法。

（4）知晓生产前准备，生产过程和生产结束各环节的管理和实施方法。

2.能力目标（1）遵守GMP规定，依法从事物料验收，入库发放。

（2）按GMP要求，对药品质量进行检验。

（3）按GMP要求，对生产人员进行培训，考核。

（4）按GMP要求，对机构进行设置。

3.态度目标（1）树立“依法制药、规范生产”的观念，培养严谨细致、认真负责的工作态度。

（2）严格执行 GMP 管理，养成实事求是、一丝不苟的职业习惯。

（3）善于沟通和合作的品质，树立环保、节能、质量第一和安全生产的意识。

四、课程设计1、设计思想课程打破了以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以任务引领型课程为主体的内容模式，目的让学生通过完成具体项目来构建相关理论知识，发展职业能力。