代工产品质量保障及控制管理制度

第一章总则第一条为规范工厂代工管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂代工生产过程中的各个环节，包括供应商选择、生产计划、生产执行、质量监控、成本控制、售后服务等。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保工厂代工业务的顺利进行。

第二章供应商管理第四条供应商选择应遵循以下原则：1. 供应商资质：供应商应具备合法的生产经营资格，具有良好的商业信誉。

2. 产品质量：供应商产品应符合国家标准，具备稳定的品质。

3. 价格竞争力：供应商报价应具有竞争力，同时保证产品品质。

4. 配送能力：供应商应具备良好的物流配送能力，确保按时交货。

第五条供应商评估：1. 工厂对供应商进行定期评估，包括产品质量、交货时间、售后服务等方面。

2. 评估结果作为供应商续约或淘汰的依据。

第三章生产计划与执行第六条生产计划：1. 工厂根据订单需求，制定生产计划，明确生产任务、生产时间、生产数量等。

2. 生产计划应确保生产进度、质量要求、成本控制等方面的合理。

第七条生产执行：1. 生产过程中，严格按照生产计划执行，确保生产进度和质量。

2. 加强生产过程中的质量管理，对生产过程中的问题及时反馈和处理。

第四章质量监控第八条质量监控：1. 建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。

2. 对生产过程中的关键环节进行监控，发现问题及时整改。

3. 对不合格产品进行追溯，确保问题产品得到妥善处理。

第五章成本控制第九条成本控制：1. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。

2. 严格控制原材料采购成本，选择优质低价的供应商。

3. 加强生产过程中的成本核算，对超支部分进行分析和整改。

第六章售后服务第十条售后服务：1. 建立完善的售后服务体系，确保客户满意。

2. 对客户反馈的问题进行及时处理，提高客户满意度。

3. 定期对售后服务进行评估，持续改进服务品质。

第七章附则第十一条本制度由工厂相关部门负责解释和修订。

一、总则第一条为规范公司代工生产管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有代工生产业务，包括但不限于原料采购、生产加工、质量检测、包装运输等环节。

第三条代工生产管理应遵循“质量第一、安全第一、客户至上、持续改进”的原则。

二、代工工厂选择与管理第四条代工工厂的选择应遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 具备较强的生产能力、良好的信誉和稳定的生产质量；3. 具有先进的生产设备、完善的质量管理体系和较强的技术力量；4. 与公司合作意愿强烈，具备良好的沟通能力和合作精神。

第五条代工工厂的评审与准入：1. 公司质量部门负责对代工工厂进行评审，评审内容包括但不限于工厂资质、生产能力、质量管理体系、设备设施等；2. 评审合格后，由公司质量部门出具《代工工厂准入评审报告》，报公司领导审批；3. 经审批通过的代工工厂，公司与其签订代工合作协议。

第六条代工工厂的日常管理：1. 公司质量部门负责对代工工厂的日常生产进行监督，确保生产过程符合质量要求；2. 定期对代工工厂进行质量检查，发现质量问题及时反馈，并要求工厂整改；3. 加强与代工工厂的沟通与协调，确保生产进度和产品质量。

三、生产流程管理第七条生产计划：1. 公司生产部门根据订单需求，制定生产计划，明确生产任务、生产周期、生产数量等；2. 将生产计划发送至代工工厂，代工工厂根据计划进行生产。

第八条原料采购：1. 公司采购部门负责原料采购，确保原料质量符合要求；2. 将原料供应给代工工厂，代工工厂进行生产。

第九条生产加工：1. 代工工厂严格按照生产计划进行生产，确保生产进度和质量；2. 公司质量部门对生产过程进行监督，发现问题及时反馈并要求整改。

第十条质量检测：1. 公司质量部门负责对代工工厂生产的产品进行质量检测，确保产品质量符合要求；2. 对不合格产品进行返工或报废处理。

四、包装运输第十一条包装：1. 代工工厂按照公司要求进行产品包装，确保包装质量；2. 公司质量部门对包装进行抽查，发现问题及时反馈并要求整改。

第一章总则第一条为确保代加工产品质量，提高产品竞争力，满足客户需求，特制定本制度。

第二条本制度适用于本代加工厂所有生产、检验、管理及员工。

第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户为中心，确保产品质量；2. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准；3. 实施全员参与的质量管理；4. 持续改进，不断提高质量管理水平。

第二章组织机构及职责第四条成立质量管理体系领导小组，负责全面领导、协调和监督质量管理工作。

第五条质量管理体系领导小组下设以下机构：1. 质量管理部：负责制定、实施和监督质量管理制度，组织质量培训，处理质量投诉等；2. 生产部：负责生产过程的控制，确保生产过程符合质量要求；3. 检验部：负责产品检验工作，确保产品符合质量标准；4. 采购部：负责原材料的采购，确保原材料质量；5. 技术研发部：负责产品研发和技术改进，提高产品质量。

第三章质量管理体系第六条建立和完善质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量职责、质量控制、质量改进等方面。

第七条质量方针：1. 以客户需求为导向，提供高质量的产品和服务；2. 严格执行国家法律法规和行业标准；3. 持续改进，追求卓越。

第八条质量目标：1. 产品一次交验合格率达到98%以上；2. 客户满意度达到90%以上；3. 质量事故率降低50%。

第四章生产过程控制第九条生产过程控制：1. 制定详细的生产工艺流程，明确各工序的质量要求；2. 严格执行生产工艺流程，确保生产过程符合质量要求；3. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行；4. 加强生产现场管理，保持生产环境整洁、有序。

第十条质量检验：1. 建立健全检验制度，明确检验流程和检验标准；2. 严格执行检验制度，确保产品符合质量要求；3. 对不合格产品进行标识、隔离和处理，防止不合格产品流入市场。

第五章原材料及辅料控制第十一条原材料及辅料控制：1. 采购部负责原材料的采购，确保原材料质量；2. 采购的原材料必须符合国家相关标准和客户要求；3. 对原材料进行入库检验，确保原材料质量；4. 对不合格原材料进行标识、隔离和处理。

工厂代工管理制度模板范本一、总则1.1 为了加强工厂代工管理，确保产品质量，提高客户满意度，制定本制度。

1.2 本制度适用于我厂所有代工业务。

1.3 我厂代工业务应遵循合法、合规、诚信、共赢的原则。

二、代工工厂选择与管理2.1 代工工厂的选择2.1.1 选择代工工厂时，应进行工厂实地考察，了解工厂的生产能力、质量控制体系、管理水平等。

2.1.2 代工工厂应具备相应的生产资质，符合国家相关法律法规要求。

2.1.3 代工工厂应具备良好的信誉，无不良记录。

2.2 代工工厂的管理2.2.1 对代工工厂进行定期评估，包括生产能力、质量控制、交货时间等方面。

2.2.2 建立代工工厂档案，记录代工工厂的基本信息、评估结果、合作历史等。

2.2.3 定期与代工工厂进行沟通，了解生产情况，协调解决问题。

三、产品质量管理3.1 产品质量控制3.1.1 制定产品质量标准，明确产品质量要求。

3.1.2 制定生产工艺流程，确保生产过程中产品质量的稳定。

3.1.3 加强原材料采购管理，确保原材料质量。

3.2 产品质量检测3.2.1 制定产品质量检测标准，明确检测方法、频率等。

3.2.2 代工工厂生产过程中，我方应安排质量人员进行现场监督和技术帮扶。

3.2.3 成品出厂前，代工工厂应按照我方要求进行产品质量检测，确保产品质量符合标准。

3.3 产品质量验收3.3.1 制定产品质量验收标准，明确验收流程、验收责任等。

3.3.2 我方应按照验收标准对代工产品进行验收，确保产品质量。

3.3.3 对验收不合格的产品，代工工厂应按照我方要求进行整改，直至符合质量要求。

四、合同与交付管理4.1 合同管理4.1.1 制定代工合同模板，明确合同条款，包括质量要求、交货时间、付款方式等。

4.1.2 签订代工合同时，应明确双方的权利和义务。

4.2 交付管理4.2.1 代工工厂应按照合同约定的时间完成生产，确保产品按时交付。

4.2.2 代工工厂应按照合同约定的方式进行产品包装和标识，确保产品运输过程中的安全。

修定李永鹏审核签发目录：一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、执行单位 (1)四、内容 (2)1.委外加工产品质量保障及控制的组织与管理 (1)2.委外加工产品质量保障及控制具体实施 (3)3.具体罚则 (7)五、本制度修改权归属质量中心。

(9)六、本制度解释权归属质量中心。

(8)七、本制度自签发之日起生效。

(8)一、目的：确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求，确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行，全面保障委托加工产品质量安全。

二、适用范围：本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。

委外加工产品：委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼（湿粉）、面皮（湿面）、湿米线、油碟、酱腌菜（鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包）等产品；三、执行单位：白家食品公司、白家集团相关代工主体。

四、内容：1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理：1.1委外加工产品质量保障及控制工作小组：1.1.1组长：质量中心总监。

1.1.2副组长：外协质量保障主管。

1.1.3成员：计划物供部经理（分厂厂长办）、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员（兼）、白家集团相关代工主体。

1.2小组职责分工：1.2.1组长：负责代工厂的质量及食品安全资质评估；负责指导委外加工产品质量保障及控制工作；负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作；负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作；负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通；负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作；1.2.2副组长：负责督促协助委外工厂建立完整的质量管理体系；负责督促和协助委外加工厂建立标准体系（原料标准、工序标准、检验标准、产品标准）；负责协助委外工厂建立标准化作业指导书；负责产品的验收审核工作；负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作；负责委外产品的品质改进工作。

一、总则为了确保代工厂生产的产品质量符合国家标准和客户要求，提高产品质量管理水平，降低质量风险，特制定本制度。

本制度适用于本厂所有生产部门、质量管理部门以及相关管理人员。

二、品质管理目标1. 确保产品符合国家标准、行业标准和企业标准。

2. 提高产品一次交验合格率，降低不良品率。

3. 建立健全质量管理体系，持续改进品质管理水平。

4. 提高客户满意度，增强市场竞争力。

三、组织机构与职责1. 品质管理部门：负责全厂品质管理工作的规划、实施、监督和考核。

- 负责制定和修订品质管理制度、流程和标准。

- 负责组织品质培训，提高员工品质意识。

- 负责监督生产过程中的品质控制，确保产品质量。

2. 生产部门：负责按照工艺流程和生产计划进行生产，确保产品质量。

- 严格执行工艺规程和质量标准。

- 加强过程检验，及时发现和解决质量问题。

- 对不合格品进行及时处理，防止流入下道工序。

3. 采购部门：负责原材料、辅料、包装物等采购工作的品质管理。

- 选择合格的供应商，签订质量保证协议。

- 对供应商进行定期审核，确保其产品质量。

- 对采购的原材料进行检验，确保符合生产要求。

4. 技术部门：负责产品研发、工艺改进和新技术、新材料的推广应用。

- 研发新产品时，充分考虑产品质量和可靠性。

- 定期对生产工艺进行优化，提高产品质量。

- 引进新技术、新材料，提升产品竞争力。

四、品质管理流程1. 原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保其符合生产要求。

2. 生产过程检验：在生产过程中，对关键工序进行检验，确保产品质量。

3. 成品检验：对成品进行检验，确保其符合国家标准和客户要求。

4. 不合格品处理：对不合格品进行隔离、标识、分析原因和处理。

5. 质量改进：针对质量问题，制定改进措施，持续改进品质管理水平。

五、品质控制措施1. 制定质量标准：根据国家标准、行业标准和企业标准，制定具体的产品质量标准。

2. 过程控制：在生产过程中，对关键工序进行严格控制，确保产品质量。

第一章总则第一条为规范公司代工生产管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，保障公司利益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有代工生产项目，包括但不限于原材料采购、生产加工、质量检验、物流配送等环节。

第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，安全第一；2. 严格规范，高效运作；3. 协同合作，互利共赢；4. 持续改进，追求卓越。

第二章组织机构及职责第四条公司设立代工生产管理部，负责本制度的制定、实施和监督工作。

第五条代工生产管理部的主要职责：1. 负责代工生产项目的策划、立项、招标、合同签订等工作；2. 负责对代工工厂的评审、选择、监督和评估；3. 负责制定和实施代工生产质量管理措施；4. 负责协调各部门之间的沟通与协作；5. 负责对代工生产过程中的问题进行跟踪、分析和解决；6. 负责代工生产项目总结和改进。

第六条各部门职责：1. 采购部门负责代工工厂的原材料采购；2. 生产部门负责代工工厂的生产组织、过程控制；3. 质量检验部门负责代工产品的质量检验；4. 物流部门负责代工产品的物流配送；5. 财务部门负责代工生产项目的成本核算和费用报销。

第三章代工工厂选择与评审第七条代工工厂选择：1. 代工工厂应具备合法的生产资质，符合国家相关法律法规要求；2. 代工工厂应具备完善的质量管理体系，具备良好的生产环境和设备；3. 代工工厂应具备一定的规模和实力，能够满足公司生产需求；4. 代工工厂应具备良好的信誉和口碑，无不良记录。

第八条代工工厂评审：1. 代工工厂评审小组由代工生产管理部、采购部门、生产部门、质量检验部门、物流部门等相关人员组成；2. 评审小组对代工工厂进行实地考察，包括生产环境、设备、人员、质量管理体系等方面；3. 评审小组根据评审结果，对代工工厂进行综合评分，择优选择。

第四章代工生产质量管理第九条代工生产质量管理原则：1. 严格按照国家相关法律法规、行业标准和公司质量管理体系要求进行生产；2. 严格执行生产工艺规程和操作规程；3. 严格控制生产过程中的原材料、设备、工艺、人员等环节；4. 定期对代工工厂进行质量检查和评估。

工厂代工管理制度范本一、总则1.1 为了规范工厂代工生产行为，保障产品质量，提高客户满意度，降低生产风险，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有代工生产业务，包括原材料采购、生产过程、质量控制、物流配送等环节。

1.3 代工生产应严格遵守国家法律法规、行业标准和公司内部管理制度。

二、代工工厂选择与评审2.1 代工工厂的选择应综合考虑工厂资质、生产能力、质量控制水平、信誉度等因素。

2.2 评审流程：2.2.1 收集代工工厂的基本资料，包括企业资质、生产设备、管理体系等。

2.2.2 对代工工厂进行现场考察，了解工厂的生产环境、设备状况、人员素质等。

2.2.3 评估代工工厂的质量控制能力，包括质量管理体系、检测设备、质量意识等。

2.2.4 综合评估代工工厂的信誉度、合作历史、售后服务等方面。

2.2.5 评审结果分为合格、不合格，对合格工厂进行备案管理。

三、生产过程管理3.1 代工工厂应按照合同约定，按时完成生产任务，保证产品质量。

3.2 代工工厂应建立健全生产管理体系，严格控制生产过程，确保产品符合国家标准和客户要求。

3.3 代工工厂应加强人员培训，提高员工素质，确保生产过程顺利进行。

3.4 代工工厂应做好生产现场的卫生、安全管理工作，预防事故发生。

四、质量控制与管理4.1 代工工厂应建立完善的质量控制体系，确保生产过程受控。

4.2 代工工厂应按照合同约定，对生产过程进行自检、互检、专检，确保产品质量。

4.3 代工工厂应定期对生产设备进行维护、保养，确保设备正常运行。

4.4 代工工厂应建立健全不合格品处理制度，对不合格品进行标识、记录、隔离、处理。

4.5 代工工厂应按照合同约定，对成品进行包装、标识，确保产品符合相关法规要求。

五、物流与售后服务5.1 代工工厂应按照合同约定，及时完成产品发货、物流配送工作。

5.2 代工工厂应确保产品在运输、储存过程中不受损坏，保证产品品质。

5.3 代工工厂应建立健全售后服务体系，对客户反馈的问题及时进行处理。

代工产品质量管理规定代工产品主要指深圳东风公司的订单，在东风四通公司委托加工的各种产品，特制订该规定以在生产管理中实施。

质量管理的一致性•公司职工在生产活动中，要遵守“质量管理规章”的相关条款，生产加工深圳东风总部的各种产品时，在执行东风四通公司“质量管理规章”的管理文件同时，还必须执行“代工产品质量管理规定”的各项要求，以便有效保证代工产品的加工质量和生产进度。

代工总部产品质量控制方案•东风四通公司的发展战略是依托深圳东风的强大研发能力，努力建设成为总部在西南地区的生产制造基地，为此公司高度重视为总部代工的各型整车和部件生产，并将逐步建立一套涵盖公司各职能部门的，结构完善的质量控制体系，以确保代工产品的生产产品的实物制造质量。

1. 职责范围及责任人•公司的总经理为企业质量管理的第一责任人，对公司范围内的产品质量负责；•各职能部门的负责人为该部门质量管理的第一责任人，负有该部门的工作质量及产品质量的责任，带领并督促该部门的员工完成相应的生产任务；•生产车间各小组组长为基层单位的质量责任人，对本小组担负的产品生产加工质量负直接责任；2.代工产品检查的标准依据•为总部代工的产品检查必须严格依据深东风技术部、质保部提供的相应技术质量管理文件，贯彻执行相关的技术标准，在生产组织、管理中全面落实。

质量检查人员必须首先熟悉并掌握这些标准，并督促生产现场工人遵守，填写、质量报表并妥善保存以备检查，保证代工产品的重要零部件、整车都具可追溯性，使职工树立高度的责任感，做好总部的代工产品。

3.现场质量控制的管理文件及报表•现场质量控制以组合工装为重点，严格按照检验程序，在生产过程中贯彻执行“按图纸、按工艺、按标准”，“自检、互检、专检相结合”的“三按”“三检制”，确保零部件及总成的加工质量。

为提高现场质量管理水平，加工过程中，生产小组和质检人员必须正确填写各种质量报表，如实反映加工的部件的尺寸是否达到主要设计参数，使其控制的零部件在允许的公差范围内，以保证部件实物质量合格性，让合格产品才能进入下一步的加工或总装。

一、总则第一条为规范公司代工生产管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有代工生产业务，包括供应商选择、合同签订、生产过程监控、质量控制、售后服务等环节。

第三条代工生产管理应遵循以下原则：1. 质量第一，客户至上；2. 规范运作，持续改进；3. 诚信合作，共同发展。

二、供应商选择与管理第四条公司应建立供应商评估体系，对潜在供应商进行资质审核、生产能力、产品质量、信誉度等方面的综合评估。

第五条供应商选择应遵循以下程序：1. 由采购部门提出供应商名单；2. 质量部门对供应商进行评估；3. 合同部门与供应商签订代工合作协议。

第六条公司应与供应商建立长期稳定的合作关系，定期对供应商进行评估和考核，确保供应商持续满足公司要求。

三、生产过程监控第七条公司应制定详细的生产流程和质量控制标准，对代工生产过程进行全程监控。

第八条生产过程中，质量部门应派驻质量人员对供应商进行现场监督，确保生产过程符合公司要求。

第九条供应商应定期向公司报告生产进度，包括原材料采购、生产进度、产品质量等信息。

四、质量控制第十条公司应建立严格的质量控制体系，对代工产品进行全面的质量检测和检验。

第十一条质量检测和检验应包括以下内容：1. 原材料检验；2. 生产过程检验；3. 成品检验；4. 出厂检验。

第十二条质量问题处理：1. 对不合格产品，供应商应立即停止生产，采取措施进行整改；2. 公司对整改情况进行跟踪，确保问题得到有效解决；3. 对严重质量问题，公司有权终止合作。

五、售后服务第十三条公司应建立完善的售后服务体系，确保客户在使用过程中遇到的问题得到及时解决。

第十四条售后服务内容包括：1. 产品咨询；2. 故障排除；3. 保修服务；4. 技术支持。

六、监督与考核第十五条公司应定期对代工生产管理进行监督和考核，确保制度有效执行。

第十六条考核内容包括：1. 供应商满意度；2. 生产进度；3. 质量合格率；4. 成本控制。

第一章总则第一条为规范工厂代工管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有代工业务，包括但不限于原材料采购、生产加工、品质检验、物流配送等环节。

第三条本制度遵循以下原则：1. 规范化：明确各环节的责任、权限和流程；2. 信息化：利用现代信息技术提高管理效率；3. 专业化：培养专业人才，提高管理水平；4. 优化成本：合理控制生产成本，提高企业竞争力。

第二章组织架构第四条工厂设立代工管理部，负责代工业务的统筹、协调、监督和考核。

第五条代工管理部下设以下部门：1. 采购部：负责原材料的采购、验收和供应商管理；2. 生产部：负责生产计划的制定、生产过程的监控和产品质量的控制；3. 品质部：负责产品质量的检验、分析和改进；4. 物流部：负责产品的仓储、配送和客户服务。

第三章原材料采购管理第六条采购部应根据生产计划，制定原材料采购计划，确保原材料供应的及时性和稳定性。

第七条采购部应选择具有良好信誉、质量可靠、价格合理的供应商，并与供应商签订长期合作协议。

第八条采购部应严格执行验收制度，对进厂的原材料进行质量检验，确保原材料符合生产要求。

第九条采购部应定期对供应商进行评估，对不合格的供应商进行淘汰，提高原材料采购质量。

第四章生产加工管理第十条生产部应根据生产计划，合理安排生产流程，确保生产效率。

第十一条生产部应加强生产设备的维护保养，提高设备利用率，降低设备故障率。

第十二条生产部应严格执行生产工艺，确保产品质量。

第十三条生产部应加强生产过程中的质量控制，对不合格品进行及时处理。

第十四条生产部应定期对生产人员进行技能培训，提高生产技能和安全生产意识。

第五章品质检验管理第十五条品质部应制定严格的品质检验标准，确保产品质量符合客户要求。

第十六条品质部应设立专门的检验人员，负责产品的检验工作。

第十七条品质部应定期对检验人员进行培训和考核，提高检验水平。

第十八条品质部应建立健全不合格品处理制度，对不合格品进行隔离、分析、整改和追踪。

代工产品管理制度第一章总则第一条为规范代工产品管理，加强代工产品质量控制，提高产品生产效率和生产能力，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有的代工产品生产活动。

第三条代工产品管理制度的目的是确保代工产品的生产质量，保障客户利益，确保产品按照合同规定交付。

第四条公司应根据客户的要求和公司的实际情况，合理安排生产计划，严格执行代工产品管理制度。

第五条公司应建立健全的代工产品管理体系，包括生产、质量、销售等管理体系。

第六条公司应根据代工产品的类型、特点、数量等因素，合理配置生产资源，确保代工产品的生产质量。

第七条公司应加强对员工的培训，提高员工的技术水平和质量意识，保证代工产品的生产质量。

第八条公司应建立健全的质量检测机制，严格把关代工产品的生产质量。

第九条公司应建立健全的客户服务体系，及时处理客户投诉，提高客户满意度。

第十条公司应定期对代工产品的生产过程和质量进行审查，及时调整生产计划，确保代工产品的生产质量。

第二章代工产品管理第十一条公司应根据客户的要求和公司的实际情况，合理安排代工产品的生产工艺。

第十二条公司应建立健全的代工产品生产管理体系，包括产品设计、生产计划、生产过程控制等。

第十三条公司应合理安排生产计划，确保代工产品按时交付。

第十四条公司应加强对原材料和半成品的检验，确保代工产品的生产质量。

第十五条公司应加强对生产过程的监控，及时发现和解决生产过程中的问题，确保代工产品的生产质量。

第十六条公司应建立健全的生产记录和档案管理制度，保存代工产品的生产记录和档案。

第十七条公司应加强对代工产品的包装和运输的管理，确保代工产品的安全和完整。

第十八条公司应定期对代工产品的生产过程和质量进行审查，及时调整生产计划，确保代工产品的生产质量。

第三章代工产品质量控制第十九条公司应建立健全的代工产品质量控制体系，包括质量检验、质量改进等。

第二十条公司应制定代工产品的质量标准和检验方法，确保代工产品的生产质量。

第一章总则第一条目的为确保代工厂生产的产品质量符合客户要求和国家标准，规范生产过程，提高生产效率，特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于代工厂所有生产部门、相关人员和供应商。

第三条责任1. 生产部门：负责生产过程中的品质控制，确保产品符合质量标准。

2. 质量管理部门：负责监督、检查、指导生产部门的品质管理工作。

3. 采购部门：负责选择合格供应商，确保原材料和零部件的质量。

4. 供应商：保证所提供原材料和零部件的质量符合标准。

第二章品质管理体系第四条管理体系建立代工厂应建立和实施ISO9001质量管理体系，确保质量管理体系的有效运行。

第五条质量方针代工厂的质量方针为：以客户为中心，持续改进，确保产品质量，满足客户需求。

第六条质量目标1. 提高产品一次合格率，降低不良品率。

2. 客户满意度达到90%以上。

3. 质量管理体系有效运行，持续改进。

第三章原材料与零部件管理第七条原材料与零部件采购1. 采购部门应根据生产计划，选择合格的供应商，签订采购合同。

2. 供应商应提供相关质量证明文件，如合格证、检验报告等。

第八条原材料与零部件检验1. 入库前，质量管理部门应对原材料和零部件进行抽样检验。

2. 检验不合格的，应及时通知采购部门退货或更换。

第四章生产过程管理第九条生产过程控制1. 生产部门应严格按照工艺规程进行生产，确保产品符合质量标准。

2. 质量管理部门应定期对生产过程进行巡查，发现异常情况及时处理。

第十条质量检验1. 生产过程中，质量管理部门应对关键工序进行检验。

2. 检验不合格的产品，应及时隔离，并查明原因，采取措施改进。

第五章成品管理第十一条成品检验1. 成品入库前，质量管理部门应对成品进行全检。

2. 检验不合格的，应及时通知生产部门处理。

第十二条成品储存与交付1. 成品应按照规定的储存条件进行储存。

2. 交付前，质量管理部门应确认产品符合质量要求。

第六章持续改进第十三条内部审核代工厂应定期进行内部审核，以评估质量管理体系的有效性。

一、总则1.1 为了规范工厂代工管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

1.2 本制度适用于本工厂所有代工业务，包括代工生产、代工加工、代工组装等。

1.3 本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。

二、代工业务流程2.1 代工业务申请（1）代工部门根据市场需求和公司战略，提出代工业务申请。

（2）代工部门填写《代工业务申请表》，经部门负责人审批后报总经理批准。

2.2 代工合同签订（1）总经理批准代工业务申请后，代工部门与客户签订代工合同。

（2）代工合同应明确代工产品、数量、质量标准、交付时间、付款方式、违约责任等内容。

2.3 生产计划制定（1）生产部门根据代工合同，制定生产计划。

（2）生产计划应包括生产时间、生产数量、生产流程、质量控制点等内容。

2.4 生产执行（1）生产部门按照生产计划组织生产，确保按时、按质、按量完成生产任务。

（2）生产过程中，生产部门应严格控制产品质量，发现问题及时处理。

2.5 产品检验（1）生产完成后，质量检验部门对产品进行检验，确保产品质量符合合同要求。

（2）检验不合格的产品，应立即返工或报废。

2.6 产品交付（1）质量检验合格的产品，生产部门负责包装、运输、交付。

（2）交付过程中，生产部门应确保产品安全、完整。

2.7 质量反馈与改进（1）客户对产品质量有异议时，代工部门应及时处理，并向生产部门反馈。

（2）生产部门根据反馈意见，对生产流程、质量控制等方面进行改进。

三、质量管理3.1 质量意识（1）全体员工应树立“质量第一”的意识，严格遵守质量管理制度。

（2）生产部门应定期对员工进行质量意识培训。

3.2 质量标准（1）生产部门应根据国家标准、行业标准和企业内部标准制定质量标准。

（2）质量标准应涵盖原材料、生产过程、产品检验等方面。

3.3 质量控制（1）生产部门应设立质量控制点，对生产过程进行监控。

（2）质量检验部门应严格执行检验标准，确保产品质量。

生产代工管理制度一、管理概述为了规范生产代工行为，保证产品质量，促进生产效率和质量管理体系的建设，制定本管理制度。

二、组织目标1. 确保生产代工过程中的产品质量，保证交付产品的性能和安全性符合需求；2. 通过建立生产代工管理制度，提高生产效率，降低成本；3. 促进生产代工管理现代化，通过信息化手段提升管理水平；4. 及时发现和解决生产中的问题，提高生产效能。

三、组织原则1. 生产代工过程中必须遵守国家法律法规和相关标准要求；2. 生产代工过程中应严格按照规定流程操作，不得私自更改；3. 生产代工过程中应保证生产线设备良好运行，确保产品质量；4. 重视技术创新与人才培养，不断提高生产效率和管理水平。

四、职责分工1. 生产主管：负责组织生产工艺的制定和安排，检查和监督现场作业；2. 质量检验员：负责对产品进行质量检查和验证，确保产品符合规定标准；3. 设备维修员：负责设备设施的维护和检修，确保设备设施的正常运行；4. 安全员：负责安全生产的监督和管理，确保生产过程中不发生安全事故；5. 管理人员：负责管理整个生产流程，包括生产计划的制定、成本控制和人员安排等。

五、工作流程1. 生产计划制定：生产主管根据客户订单，制定生产计划，并确定生产任务；2. 生产过程控制：严格按照生产流程操作指导书操作，确保产品质量；3. 质量检验与验证：对产品进行严格的质量检测，确保产品达到标准要求；4. 设备设施管理：设备维修员负责设备设施的维护和检修；5. 安全生产管理：安全员负责安全生产的监督和管理，确保生产过程中不发生安全事故；6. 成本控制与考核：管理人员负责成本控制和人员考核。

六、管理工具1. 生产计划表：包括生产任务、工艺流程、生产时间和生产数量等；2. 操作指导书：对每个生产过程进行详细描述，确保操作规范统一；3. 质量检验记录：记录每次质量检验的结果，并进行验证；4. 设备维护记录：记录每次设备维护和检修情况；5. 安全事故记录：记录每次安全事故的发生情况和处理过程；6. 工作日志：记录每次生产过程中的工作内容、产量和人员考核等。