(完整版)KBZ20-400-1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述
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K B Z-400矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1KBZ-200400/1140(660)矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书KBZ-200400/1140(660)矿用隔爆型智能化真空馈电开关1、用途及使用条件本馈电开关主要用于煤矿和其周围介质中有爆炸性气体和煤尘的环境中。
在交流50Hz,电压1140V或660V、额定电流 400A以下的线路中,可作配电系统的总开关,也可作配电支路的分开关使用;具有短路、过载、漏电(选择性漏电)及漏电闭锁、瓦斯闭锁等综合保护功能。
馈电开关可在下列环境中使用:1.2.1海拔高度不超过2000m;1.2.2环境温度为-20℃—+40℃;1.2.3空气相对湿度不大于95%;1.2.4在有瓦斯及煤尘等爆炸性混合物的矿井中;1.2.5与垂直面的安装倾斜度不超过15o;1.2.6在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中;1.2.7能防止滴水的地方。
2、主要技术参数额定电压:1140V 或 660V额定电流:400A、200A。
(两种规格断路器的额定电流都为400A,只是电流互感器电流规格区别)断路器的极限分断能力:8000A。
断路器分断时间不大于30ms。
短路整定电流值可分别设为开关整定电流的倍、2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、8倍、10倍,精度为±8%。
当短路电流大于10倍整定电流时,实行无压释放速断保护。
短路保护动作时间小于秒。
开关在分闸状态负荷侧漏电电阻在40KΩ+20%(1140V)、22KΩ+20%(660V)以下能可靠地实现漏电闭锁不能合闸,并有中文字幕显示。
在合闸运行中负荷侧漏电电阻在20KΩ(1140V)、11KΩ(660)以下能可靠地实现漏电保护跳闸,并有中文字幕显示故障。
过载电流整定分档可调。
标称值分别为馈电开关额定工作电流值的:倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍,精度为±8%。
安装安装、、使用产品前使用产品前,,请阅读使用说明书请阅读使用说明书生产许可证号生产许可证号::XK06XK06--014014--0021800218KBZ KBZ--20200/11400/11400/1140((660660)) KBZ KBZ--400/114000/1140((660660)) 矿用隔爆型矿用隔爆型真空真空真空馈电开关馈电开关馈电开关使用说明书山西长治市防爆电器有限公司二OO 九年四月安装前详细阅读使用说明书一、概述1..产品特点:(1)本馈电开关采用平移式快开门结构,开关门简单灵便快捷;当手柄打到“闭”位置时,用专用工具退出联锁杆,顺时针转动手柄,门盖即可打开。
内部采用分体式设计,分为“本体”、“立板”、“门板”(门板无高压),便于更换及维修。
(2)本馈电综合保护器(以后简称保护器)采用了先进的微处理器和大容量新型芯片进行双芯片工作,配以高精度及先进的数据处理技术,保护精度高,反应速度快。
开关保护器采用模块结构设计、优化的软硬件的抗干扰处理,良好的人机界面,使安装、使用、维护更简单,使用寿命大为增加;(3)采用了4×8汉字字符液晶显示器,配合菜单式人机交互界面,操作直观简便,运行时显示当前时间、三相电流和电网电压、有功功率、功率因数、绝缘电阻(总开关或分开关)、温度、瓦斯浓度、电气(风电)闭锁、运行状态(合/分闸)及故障信息,显示信息极为丰富。
具有故障“记忆”功能,最多可记忆50次(4)能完成漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、断相、温度保护、瓦斯保护、电气(风电)闭锁等多项保护功能,各项保护功能参数均可以通过菜单调整;(5)可选择数据通信接口与控制系统连接。
配备RS-485通信接口;(6)本馈电开关采用了总、分一体化设计;(7)通过外壳门上的按钮可以方便的进行参数调整、保护实验、信息查询等功能;2.主要用途:本馈电开关适用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷、煤尘爆炸性气体环境中,在交流50Hz,额定电压1140V、660V、额定电流400A及以下的中性点不接地的三相电网中,作为配电总、分开关使用,也可作大容量电动机的不频繁起动之用。
KBZ-400/1140(660)矿用隔爆型低压真空馈电开关
安全操作规程
第一条送电程序
1.将机械闭锁旋钮旋入闭锁位置,操作手柄由“闭锁”位置打到“电
源”位置,显示器显示“分闸待机”。
2.按合闸按钮,断路器吸合,显示器显示“合闸运行”。
第二条停电程序
1.按动分闸按钮,断路器断开。
2.将操作手柄由“电源”位置打到“闭锁”位置。
3.将机械闭锁旋钮旋出闭锁位置。
注意事项:在分闸状态,若负荷侧与外壳间接入小于漏电闭锁值的电阻,显示器显示“漏电闭锁”和电阻值。
若接入大于漏电闭锁值的电阻后,自动复位。
KBZ9-200、400/1140(660)矿用隔爆真空馈电开关4.1概述:浙江电光防爆电气.2.用途:煤矿井下三相交流f=50Hz, U N=1140V、660V、380V,I N=400A及以下供电系统中,做总开关,分路开关;操纵大容量电机不频繁启动.:◆过载爱惜—反时限特性,插件上电位器整定;◆短路爱惜短路,爱惜动作时刻:<100ms,电位器整定;大于10倍整定电流为无压释放;◆漏电爱惜:总开关:操纵策略---附加直流电源的原理,只能漏电跳闸;还做分路开关漏电爱惜的后备爱惜;总开关漏电实验:漏电爱惜插件钮子开关2K34拨至“ZK”(总开关位置);延时开关2K1位于“S”(延时)位;电压品级开关2K2-2位于对应电压品级,用外壳按钮实验;分路开关: 选择性漏电爱惜操纵策略—零序功率方向原理“或”附加直流电源检测原理,实现漏电跳闸;漏电闭锁爱惜,附加直流电源检测原理;分路开关漏电实验:上级开关漏电爱惜必需带延时,不然越级跳闸;2K34位于“FK”(分路)位, 延时开关2K1位于“0”(瞬动)位, 电压品级开关2K2-2位于对应电压品级,用按钮实验;U N=1140V,660V或660V,380VI N=200A,400A经1kΩ电阻漏电动作时刻:分路开关≤30ms,总开关≤100ms(无延时),200~400ms(有延时);:手动合/分闸,故障状态时电磁跳闸;:提起合闸手柄→电源开关DBA闭合→主控变压器得电→漏电爱惜插件,过载爱惜插件投入工作→电源提示灯亮→未漏电跳闸线圈TQ不吸合→手动合闸; 4.2 爱惜装置工作原理.(a)系统图◆电源变压器BK:1140V,660V或660V,380V,二次侧0-28V,0-15V-115V,0-70V,17V-0-17V.0-70V:漏电爱惜装置附加直流检测电源;17V-017V:漏电爱惜插件运算放大器电源;0-15V-115V:过流爱惜装置脱扣线圈TQ(F)及中间继电器电源;0-28V:过流爱惜插件运算放大器电源;◆电流变互感器DH→主回路I变成直流电压信号U DC→过流爱惜插件(注意接地端不能接错);◆三相电抗器SK→输出零序电压信号;直流检测通路;◆零序电流互感器LH(铁芯为高导磁材料)→搜集零序电流信号.两出线端,一接在,另一送漏电爱惜插件,不能接反;(b)漏电插件原理图(c)过流爱惜插件原理图(d)显示插件原理图图4.1 KBZ9-200、400/1140(660)电气原理2.总开关漏电爱惜工作原理(1)漏电插件电源◆电源变压器BK二次70V(2A9,2B8)(2第2个插件)→2Q1整流→2C1滤波→2WD1稳压→2R3限流→2W1分压→作总开关附加直流检测电源,只有漏电跳闸;可做分路开关的后备漏电爱惜电源;◆电源变压器BK二次17V-0-17V(2B1,2B2)→2Q2整流→2C3,2C4滤波→2WD2,2WD3(7812,7912)稳压→输出±12V→运算放大器电源,分路开关的漏电闭锁检测电源;(2)做总开关漏电跳闸(可延时)◆运行中发生漏电→直流检测电流I DC的通路:2WD1→2R3→2W1→2D15→2R5→kΩ→地→动力回路对地绝缘电阻∑r→三相动力回路→SK→2K4(ZK)→LK→ELQ→2D13→2R4→2Q1(-)→I DC电流增大→电位器2W1上压降升高IC2:U12>U13,U14=“1”→经2R37对2C18充电延时(延时开关2K1位于S位时)→2K3(ZK)→2J1①②:①2D12→过流插件A2→D13截止→IC2:U5>U6输出U7=“1”→D3通→C5充电延时→R31→R35→G通→J1吸合→F吸合→开关跳闸;②2D14→显示插件3脚“1”→运放U10>U9,U8=“1”→显示漏电跳闸;3.分开关漏电爱惜工作原理(1)分路开关漏电闭锁(附加直流电源测试原理)◆直流检测通路:(2WD2)DC12V(+)→2R13→2R14→2D1→端子宫A1→断路器辅助常开接点DZ→端子2B6→开关2K4(FK)分路→三相电抗器SK→动力回路→三相对地绝缘电阻∑r→地→DC12V(-)◆假设∑r小于规定值→IC1运放组成电压比较器,U13(-)<U12(+),U14=+12V高电平“1”→2R32→2D8→2K3(FK)→常开接点2J1(运放IC2得电,继电器2J 吸合)→①②:①二极管2D12→脚2B7→过流插件A2脚(以下为过流插件)→D13截止→过流插件IC2的5脚(+)>6脚(-),输出7脚“1”(+24V)→D3→对C5充电→R31→R35→场效应管G导通→继电器J1吸合→常开接点J1闭合→TQ(F)吸合(ZD合闸时脱扣)→断路器ZD(DL)不能合闸→漏电闭锁;②二极管2D14导通→脚2A8→显示插件XS的3脚→运放U10(+)>U9(-),输出U8=“1”→漏电指示灯亮; (2)分开关漏电跳闸(零序功率方向“或”附加直流电源动作)◆分开关运行中漏电,零序功率方向原理:▼分开关运行中发生漏电,零序电流:零序电流互感器LH取得零序电流→正半波IC1:U3>U2,U1=“1”→2D2截止;负半波IC1:U3<U2,U1=“0”(低电平)→2D2导通(2D2,2D3组成或门)→输出方波;▼分开关运行中发生漏电,零序电压:SK中性点产生零序电压U0→经2K4(FK),2R6,2C11,2R9移相→IC2→U0正半波IC2:U10>U9,U8=“1”→2D3截止;U0负半波IC2:U10<U9,U8=“0”(低电平)→2D3导通→输出方波;▼零序电压U0方波和零序电流I0方波正/负半周重合一部份→2D2,2D3组成“或门”同时截,同时导通→即为零序功率方向→2D2,2D3同时截止时IC1输出U1=“1”,IC2输出U8=“1”→同时对2C13充电延时→IC1:U5(+)>U6(-),U7=“1”→2C14微分→IC1:U8输出宽脉冲→2D7截止(再用附加直流电源检测原理判定2D9的截止,2D7与2D9组成或门电路);◆分开关运行中漏电,零序功率方向启动的同时“或”附加直流电源动作,附加直流电源原理:▼直流检测电流I DC的通路:2WD1→2R3→2W1→2D15→2R5→kΩ→地→动力回路对地绝缘电阻∑r→三相动力回路→SK→2K4(ZK)→LK→ELQ→2D13→2R4→2Q1(-)▼假设动力回路对地绝缘电阻∑r小于规定值→I DC较大→2D13,2R4电压较高→IC2:U5>U6,U7=“1”→2D9截止,同时,零序方向爱惜的2D7截止→+12V经2R30→2D10→FK→2J1→①②:①2D12→过流插件A2→D13截止→IC2:U5>U6输出U7=“1”→D3通→C5充电延时→R31→R35→G通→J1吸合→F吸合→开关跳闸;②2D14→显示插件3脚“1”→运放U10>U9,U8=“1”→漏电灯亮;◆直流检测电流I DC的通路:2WD1→2R3→2W1→2D15→2R5→kΩ→地→动力回路对地绝缘电阻∑r→三相动力回路→SK→2K4(ZK)→LK→ELQ→2D13→2R4→2Q1(-)◆假设动力回路对地绝缘电阻小于规定值→IC2:U12>U13,U14=“1”→过流爱惜的G管动作→TQ(F)得电,DL(ZD)断路器跳闸;同时显示漏电;(过流插件)(1)过流爱惜插件电源◆AC0-15V-115V→端子1B7-1B8-1A8→整流桥1Q1→供电给J1,J2,TQ(F),ZJ←DC115V吸合,DC15V维持,由J2操纵.▼R34,ZD作用:☉DL操纵进程→BK得电→C7充电快速成立电压;☉爱惜装置动作→J1吸合→TQ(F)吸合,J2延时吸合→1Q1转为AC15V整流维持→U C7经ZD,R34反向放电;◆AC0-28V→端子1A1-1A5→1Q2整流→C8滤波→W7824稳压→C9滤波→输出DC24V→做为运算放大器工作电源;(2)过载爱惜动作原理◆过载爱惜传感电路:电流变送器DH进行A-V变换→过流插件A7,B4脚→整定电位器W1,R5,R3串联分压→A点电位掏出过载信号电压;◆过载爱惜启动电路:N→IC3:U10(+)>U9(-),输出U8=“1”(+DC24V)→D5截止→过载延时电路启动;◆过载延时电路:N→A点电位经→R7→R12→R13→对C5充电→反时限特性→IC1:U3(+)>U2(-),输出U1=“1”→D1导通,启动出口电路;D2导通,过载显示;◆爱惜装置出口电路:过载→D1导通→经R31,R35,G管导通→J1吸合→TQ(F)吸合,开关跳闸;◆过载爱惜变参数RC电路:R12,R13,稳压管ZS,ZS◆短路爱惜传感电路:电流变送器DH进行A-V变换→过流插件A7,B4脚→R1,R2串联分压→U R2掏出短路爱惜信号电压;◆短路爱惜整定电路:R17,W2,R19串联分压→IC4反向输入端U13;◆短路爱惜启动电路:短路I>I短路整定→C5充电,毫秒级延时,抗干扰;ZS限幅IC4:U12(+)>U13(-),输出U14=“1”(+DC24V)→D2导通→启动出口电路G;同时D12导通,启动显示电路;◆特大短路爱惜电路:特大短路是指:出口短路,无压,大于10倍短路整定值→电压降至U<60%U N及以下→运算放大器不能处置;☉过载爱惜整定电路U R3分压值→D4→G导通→J1吸合→J1闭合→为C7放电提供通路;☉大容量电容C7,平常储能→特大短路经TQ(F)放电→开关跳闸.。
一、用途、功能及特点1.本馈电开关主要用于煤矿和其它周围介质中有煤尘和爆炸性气体的环境,在交流50HZ、1140V或380V,额定电流400A及以下的线路中,开关既可作配电系统的总开关,也可作配电支路首、末端的分开关。
2.智能保护测控单位全部采用数字化技术,基于嵌入式微处理器技术的16位计算机结构,保护、测量、监视、控制、通讯功能齐全。
3.保护功能齐全,灵敏可靠,保护定值在线连续可调,具备短路、过载、断相、漏电、欠压、过压等保护功能;短路保护倍数精确到小数点位,适应各种短路电流情况;支持相敏短路保护功能。
4.具备风电闭锁功能、瓦斯电闭锁功能。
5.馈电总开关、分路开关可组成完善的两级选择性漏电保护系统,自动适应不同长度的电缆线路,自动选择漏电故障,选择性能好。
6.具有漏电闭锁保护功能,并具有绝缘电阻值在线显示功能。
7.馈电总开关、馈电分开关的智能保护测控单元互为通用,方便现场使用。
8.保护测控单元所有输入模拟信号采用专用的双隔离器件,杜绝电网电压扰动引起的保护测控单元烧损问题,有效适用于谐波污染严重的各种井下电网。
9.具有完善的自诊断功能,可对开关断路器分合闸次数,短路故障次数进行记忆,提高设备利用率。
10.完善的试验功能:可在线进行断路器跳闸、短路保护、漏电保护试验。
11.内置的高可靠性存储器件用于保存保护定值与保护器动作及其故障信息,所有数据掉电不丢失。
12.具有开关状态、电流、电压、有功功率、日历时钟的实时显示功能,电度计量功能,故障类型、故障时间及故障参数的记忆查询功能,测量精度高。
13.全中文大屏幕液晶显示,菜单式操作,显示信息丰富,截面有好;配合人机接口键盘,可实现不停电情况下的保护定值修改及各种操作。
14.智能保护测控单元采用全密封设计,工业级外围芯片,小型专用继电器,抗震、抗电磁干扰能力强。
15.配有带隔离的本安型RS485串行通信接口,支持“四遥”功能,上传信息丰富,便于接入井下电网综合自动化系统。
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册第一节安全指南2.3.1 基本原则2.3.1.1 常规要集中精力工作。
熟悉您自己的工作环境。
2.3.1.2 保护装备穿戴工作服和佩带个人保护装备。
通知您的伙伴:⏹您所在的确切地点;⏹您正在做的工作;⏹预计要工作多久。
2.3.1.3 先决条件只有在安全、正常情况下才能启动,启动前要检查所有的保护功能是否正常和各参数整定是否合适。
2.3.1.4 电压结构保持与馈电开关正常工作一致的电压结构。
2.3.2 储存和运输请从头仔细读完使用本操作手册,应采取必要的措施防止在运输工搬运过程中碰撞和剧烈振动。
遵守指定的储存方法。
长期不用时,应放在通风、防雨、防晒的仓库中,存放期限超过半年时应对馈电开关进行必要的外观检查,并进行必要的型式试验。
2.3.3.安装2.3.3.1 使用环境要求安装前检查使用环境,条件应符合本操作手册说明书上的要求。
2.3.3.2 馈电开关安装前的检查2.3.3.2.1 外观检查⏹检查馈电开关的型号及电压、电流等级是否与订货及实际使用一致(馈电开关在出厂时额定电压为馈电开关的最高电压,整定电流为馈电开关的最高额定电流);⏹检查馈电开关有无机械损伤;⏹馈电开关在安装完成打开馈电开关的主腔,检查控制变压器的电压等级跳线是否和电源电压相符;⏹检查电气元件在运输过程中有无受损或松动;⏹检查馈电开关壳内有无异物。
2.3.3.2.2通电检查⏹给开关正确的连接上电源线及地线,确认接线可靠无误后封闭好上接线腔盖板,并关上开关前门。
⏹给开关供电源,旋出前门机械闭锁螺杆,转动电源开关给开关控制回路供电,液晶显示屏亮,初始化完成后,按下起动按钮,检查动作是否正常可靠;⏹转动前门漏电试验和短路试验开关,检验模拟试验的可靠性;开关合闸后不做电流短路和过载试验。
⏹按下“确认”按钮,进入“现场测试”页面,进行各种保护试验,检查保护是否正常可KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册靠,各故障指示灯是否正常。
2216-02KBZ—400,200/1140、660矿用隔爆型真空馈电开关产品使用说明书甘肃容和矿用设备集团有限公司2009.03.16出版1. 产品型号及意义K B Z ——□ / □额定电流(A)/额定电压(V)真空隔爆型馈电开关2. 产品执行标准MT871-2000《矿用隔爆真空馈电开关》Q/RH 012—2008 《KBZ—630(500,400,200)矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》3. 防爆形式: 矿用隔爆型防爆标志:ExdI。
4. 用途及使用条件4.1 用途KBZ—400,200/1140、660矿用隔爆型真空馈电开关(以下简称馈电开关),使用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中,在交流50Hz,电压660V、1140V,电流至400A(200A)的中性点不接地的三相电网中,作为配电总开关或分支开关,也可作大容量电动机不频繁起动之用。
具有总开关漏电保护、分开关选择性漏电保护、漏电闭锁、过载、短路、三相不平衡(包括断相)、欠压等多种保护功能,并可外接远方分励、起动按钮,也可接风电瓦斯闭锁。
4.2 使用条件4.2.1 海拔高度不超过2000m;4.2.2 周围环境温度为-25~+40℃;4.2.3 周围环境湿度不大于95%(+25℃);4.2.4 无破坏性绝缘气体或蒸气的环境中;4.2.5无显著振动或冲击振动的地方;4.2.6能防止雨雪与滴水的地方;4.2.7与水平面的安装倾斜度不超过15°;5. 主要技术特征5.1 额定工作电压:660V、1140V;额定工作电流:400A,200A;5.2 额定工作制:长期工作制;5.3 最大分断能力:1140V(COSø=0.3)7.5KA;5.4 操作方式:电动合、分闸,机械保持。
5.5 馈电开关保护功能的特性参数:详见附录保护器使用说明书。
5.6 进出线口:主回路进出线喇叭口4只,可穿入ø32~ø78的橡套电缆;控制线路喇叭口2只,可穿入ø12~ø19橡套电缆。
目录1、概述2、结构特征与工作原理3、技术特性4、尺寸、重量5、安装、调试6、使用、操作7、故障分析与排除8、保养、维修9、运输、贮存10、订货须知11、售后服务及承诺12、附件13、控制板原理图、电气接线图和原理图安装使用前请详细阅读使用说明书1、概述1.1、主要用途KBZ—□/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关(以下简称馈电开关)适用于具有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中,在交流50Hz,电压1140V和660V中性点不接地供电系统中,作为移动变电站配电开关用,或单独作为配电系统的总开关或分开关使用,本馈电开关采用单片机(CPU)智能保护器,当电路中出现过载、短路、漏电和过压、欠压故障时,馈电开关能自动切断电源。
1.2、正常工作条件(a)、周围环境温度为-5 ~ +40℃;(b)、海拔高度不超过2000m;(c)、周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时);(d)、在有瓦斯,煤尘爆炸性气体混合物的环境中;(e)、与水平的安装倾斜度不超过15°;(f)、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;(g)、能防止滴水的地方;(h)、污染等级:3级;(i )、安装类别:Ⅲ类。
1.3、产品分类1.3.1、产品防爆型式:矿用隔爆型防爆标志:ExdⅠ1.3.2、产品型号及编制意义额定电压额定电流真空矿用隔爆型馈电开关1.4、产品执行标准:MT871-2000和企标Q/PH D 018-20072、结构特征与工作原理2.1、结构特征2.1.1、馈电开关的隔爆外壳呈方形,并安装在撬形底座上。
隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。
接线腔在主腔的上方,它集中了全部主回路与控制回路(远方分励、高压闭锁、风电闭锁)的进出线喇叭口,前面具有三只控制回路进出线喇叭口。
主腔由主腔壳体与前门组装而成。
开关前门关闭时,前门与壳体由上下扣块与左右齿条扣住。
开关前门打开时,前门支承在壳体左侧的铰链上。
2.1.2、交流真空断路器安装在主腔壳体的中央偏左侧,三根进线直接接在断路器的进线端子上。
矿⽤隔爆型智能化真空馈电开关使⽤说明书矿⽤隔爆型智能化真空馈电开关使⽤说明书⼀、⽤途及使⽤条件1、矿⽤隔爆型智能化真空馈电开关(以下简称开关),主要⽤于煤矿井下和其它周围介质含有甲烷及煤尘混合物的爆炸性⽓体环境中,在交流50赫兹,电压⾄660V或1140V,电流630A及以下的线路中,作为配电系统的总开关或分开关使⽤,当本开关⽤作总开关时,也可作为矿⽤隔爆型移动变电站的低压侧真空馈电开关使⽤。
2、本开关采⽤DKZB-Ⅲ智能化低压馈电综合保护器作为核⼼控制单元,集过流保护、选择性漏电保护、漏电漏电闭锁、⽋压保护、⼀边温度保护、风电闭锁、⽡斯电闭锁、通讯接⼝为⼀体。
该保护器可同时⽤于200A、400A、500A、630A开关内。
保护正常⼯作时,能显⽰电⽹的⼯作电压、运⾏电流及本开关⼯作电流整定值等参数,当线路出现过流、漏电、⽋压或变压器超温、⽡斯浓度超限等故障时,能⾃动切断电路并显⽰及记忆故障类型与故障参数,同时将开关闭锁,只有清除故障并⼈⼯复位后才能合闸送电。
本开关还具有模拟漏电、过流、⽋压及漏电闭锁等试验功能。
同时不断电试验功能。
3、开关可在下列条件下使⽤:(1)海拔⾼度不超过2000m。
(2)环境温度为-5度----+40度。
(3)空⽓相对湿度不⼤于95%。
(+25度)(4)含有爆炸危险的甲烷、煤尘的空⽓中,但⽆⾜以腐蚀⾦属和绝缘的⽓体和蒸⽓。
(5)⽆淋⽔及⽔侵⼊的地⽅。
⼆、主要技术参数1、额定电压:380V、660V、1140V2、额定电流:630A、400A3、极限分断能⼒:12500A(630A) 8000A(400A)4、短路和1K漏电时,开关分断时间(包括断路器)⼩于60ms.5、开关在分闸状态时,负荷侧对地绝缘电阻40千欧(1140V)、22千欧(660V)以下能可靠地实现漏电闭锁,并有信号显⽰。
6、开关在合闸状态时,负荷侧绝缘电阻在20千欧(1140V)、11千欧(660V)以下能可靠地实现漏电保护,并有信号显⽰。
八达电气KBZ20-400/1140<660>矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述一、元件功能与作用1. T1—电源变压器〔1140V 、660V/127V〕, 电源变换〔在侧板上〕2. T2—控制变压器〔127V/100V 、55V 、9V〕, 电压变换〔在门板上〕3. T3—零序变压器〔660V/50V〕零序电压信号Uo 输出〔在侧板上〕4. Q1—吸合线圈〔约DC130V〕,断路器电动分闸〔在本体上〕5. Q2—分励脱口线圈〔DC48V〕,断路器电动合闸〔在本体上〕6. Q3—失压线圈〔DC48V〕,无压释放〔在本体上〕7. J3—合闸继电器〔JZC4-31/AC127V〕,合闸控制〔在门板上〕8. J4—闭锁继电器〔JQX-13F/DC48V〕,故障时闭锁合闸〔在门板上〕9. SJ—时间继电器〔ST3P/AC127V〕,作用是延时和断电〔在门板上〕①延时→保证合闸可靠②断电→保护吸合线圈〔SJ 失电→J3 失电→Q1 断电〕10.J5—漏试继电器〔JZC4-31/AC127V〕,漏电试跳〔在侧板上〕11.SK—三相电抗器〔总开关/分开关时作用不同〕12.LC—滤波板.抗干扰,提高直流监测可靠性〔在侧板上〕13.K—钮子开关〔KN3〕总开关/分开关选择〔在侧板上〕14.RC—组件,过电压吸收,保护绝缘〔在侧板上〕15.DK—手柄转换开关〔LW5D〕, 电源控制〔在侧板上〕16.LH—零序电流互感器.零序电流信号Io 输出〔在本体上〕17.DL—电流互感器. 电流变换,取样〔在本体上〕18.KM—真空断路器,主回路通/断控制〔在本体上〕19.QA—电合按钮,合闸控制〔在门壳上〕20.FL—电分按钮,分闸控制〔在门壳上〕21.LS—漏试按钮,漏电试验〔在门壳上〕22.ZNBH-II—智能综合保护器.控制、保护、测量、通讯〔在门板上〕二、保护器出脚功能〔1-11〕—AC100V 入口〔2-3-4〕—电流信号引入〔5-15〕—零序电流信号Io 引入〔6〕—电源地〔不接机壳〕〔7-8〕—遥控〔网络〕合闸出口,外部与电合按钮并联〔9-10-18〕—控制继电器引脚出口,〔9-18〕常闭,〔9-10〕常开.上电,分闸待机,合闸运行时:〔9-10〕接通,〔9-18〕打开.保护器〔1-11〕脚无电,或者故障保护时:〔9-18〕接通,〔9-10〕打开. 〔12〕保护地,接机壳〔13-5〕—开关状态信号反馈,外接KM-4 辅助常开合闸→KM4 接通→〔13-5 〕通→显示合闸运行分闸→KM4 打开→〔13-5〕断→显示分闸待机〔14〕—零序电压信号Uo 引入〔16-17〕—DC40V,附加直流源,对地绝缘监视〔19 〕—瓦斯闭锁接口,对应上腔接线排86#线与88 #线对接〔20〕— 风电闭锁 接口,对应上腔接线排 87#线〔86#-88#〕 =瓦斯闭锁接口 常闭/常开 可选〔87#-88#〕 =风电闭锁接口 常闭/常开 可选88#=AC9V三、 动作原理1. 合闸:只能电合,有以下 5 个过程.SJ 有电吸合→为合闸做准备T2 有电→ 出 AC100V 、AC55V→②AC55V J4-1 接通→为合闸做准备② AC100V →入保护→正常时〔9-10〕接通→J4 得电动作J4-2 接通→③AC55V③ J4-2 接通→Q3 得电动作→为保持做准备④ 分闸待机→按 QA→J3 得电动作→J3-1/J3-2/J3-3 接通→Q1 得电动作→断路器合闸KM-3 打开→SJ 失电→J3 失电→Q1 断电〔被保护〕⑤ 合闸后 KM-1 接通→为下次分闸做准备KM-4 接通→显示 合闸运行2.保持:机械机构保持〔与磁、电无关〕3.分闸:有机械、电气两种形式3.1 机械分闸:3.2 电气分闸:有手动和保护分闸两种过程机构不能保持 分闸DK T1 有电出 后推手柄 DK 置闭锁位 带动联动机构向左挪移 AC127V① 合手动电分:保分FL闸:Q2 得电动作带动冲杆向上挪移机构不能保持分闸〔9-18〕接通→ Q2 得电动作→ 分闸故障→ 保护器动作〔9-10〕断开→J4 失电→J4-1 打开→ 闭锁合闸四、常见故障与处理1.显示正常, 电合无效〔按下QA,无任何反应〕①电合按钮未接通〔行程不够、触电氧化、掉线等〕,可短接一试;① 时间继电器SJ 未接通〔原因同上〕,可短接〔61#-62#〕一试;② J4-1 未接通〔原因同上〕,可短接〔62#-44#〕一试;③ 中间继电器J3 未接通〔原因同上〕,可短接〔42#-45#〕一试;④若短接〔42#-45#〕可正常吸合,则说明吸合电路正常,故障在J3 控制电路. 除去以上列举的原因外,就惟独ZNBH-II 综合保护器了,其〔9-10〕未接通,导致J4 无电,J4-1 不通, 闭锁合闸,用排除法知,保护坏,换新再试;⑤ 若短接〔42#-45#〕还是不能正常吸合,则原因在吸合回路, 需拆下本体检查:ZP5A 整流二极管〔开路〕→吸合线圈 Q1 〔烧坏〕→41# 、42#、43# 、44# 、45#掉线等.2. 不能保持〔有吸合过程〕①机械保持机构异常,拆下本体调整;②失压线圈Q3 无电,查J4-2 →51# 、52# 、50# 、0#掉线等;③ 查整流桥RS808 〔在整流板左下部,位置靠上〕:开路,〔50# 、0#〕=AC55V 入,〔51# 、52#〕=DC48V 出.3.吸合正常,但电分无效①电分按钮未接通〔触电氧化,行程不够,掉线等〕,可短接一试;②辅助常开KM-1 〔实物是一个LX19 行程开关,在本体右侧〕未接通〔原因同上〕,可短接一试;③ ZNBH-II 综保坏,〔9-18〕接不通,换新;④ 拆下本体查整流板上Q2 电路:RS808 〔在整流板左下部,位置靠下〕→Q2 线圈→40#、46#、47#、48#掉线. RS808 为AC55V 入/DC48V 出,〔40#-46#〕=AC55V 入,〔47#-48#〕=DC48V 出.4.合闸后,按漏试不跳闸①查辅地,未接或者接触不良.重新接好;② 漏试按钮LS 接不通,可短接一试;③ J5-1 未接通〔触点氧化,机械卡阻,掉线等〕,可短接一试;④ 漏试电阻〔在侧板LC 滤波器上,3.9kΩ/10w〕开路,更换LC 滤波板;⑤在分开关状态,若按漏试不跳闸, 除以上原因外,还需在菜单出厂设置屏里,调整零序电流信号Uo 的K 值. 普通在井下接上电缆后,K 值的大概范围是1.20~1.27 之间.K 值相当于一个门坎,K ↑门坎低,灵敏度高,易动作;K ↓门坎高,灵敏度低,不易动作〔本条只对分开关有效总开关与 K 值无关〕 .调整时只观察 K 值的变化;⑤综保ZNBH-II 坏,换新;注:调整〔Uo/Io〕K 值的方法步骤:Uo 校准确认2次启动校准上/下选Uo=口V确认2次保存校准确认返回进入出厂设置连续6次确认分闸待机出厂设置确认菜单下选下选Io 校准启动校准 K= 上/下 选 确认2次 保存校准 确认/复位5.上电,显示正常,一按 电合 就烧 127V 保险〔在侧板上,6×30/3A 〕故障在本体,需拆下检查:ZP5A 整流二极管击穿短路,更换;吸合线圈烧坏, 引起层间短路,更坏.6.合闸运行,带电焊机时,断相跳闸这是正常现象, 因为电焊机用二相电,所以负荷电流缺一相,处理方法是打开门 把本体上三个电流互感器〔400A/0.5A,在本体最下面、前部〕的 6 个出线端全部 短接起来即可.注意:不要开路, 以免损坏电流互感器〔电流源不能开路〕 .7.黑屏〔上电后无亮度〕①黑屏,更换②保护坏,换新;③保护与屏的连线有开断处,更换和处理.8.时常 过压跳闸 〔实际无非压〕这是因为 Uac 显示值太高〔CPU 判断以 Uac 显示值为准〕,调整 Uac ≈100V 即可,方法如下:Uac 校准 确认2次 启动校准 上/下 选 Uac=100V 确认2次 保存校准 确认返回K= K=调整完成后,再到 运行信息 屏里,检查 电网电压 应与电网进线一致.若两者 〔显示值与实际值〕相差较大,则继续校准 Uac,直至满足要求.调整时只 观察 Uac 的变化.9.远方漏试,两相跳,一相不跳进入出厂设置 连续6次确认 分闸待机出厂设置 确认 菜单 下选 下选 Io=口 mA K=1.20~1.27 确认2次①三相电抗器SK 三相不平衡〔主要指感抗XL〕,更换;②零序电流互感器性能不稳定,更换.10.空载运行正常,带负荷运行一段时间后欠压跳闸普通不是开关问题,主要是负载〔机电、变速箱等〕有严重堵转现象, 引起负荷电流增大,使电压降低〔<65%Ue〕,而欠压延时5s 比过载延时短,所以先发生欠压跳闸实际是堵转过载判断方法:正常支路与故障支路交叉对照即可.11.上电后显示漏电闭锁不能复位①断开负荷电缆,若恢复正常,则故障在电缆或者负载,分别检查;②若断开负荷后,故障依旧,更换一块好的 LC 滤波板一试;③检查 RC 阻容吸收装置,如有异常,更换;④以上三步不见效,用替代法换一个已知功能正常的保护一试;⑤以上四步未见异常,则断电、开盖、验电、放电、拆线,用 2500V 摇表测绝缘, 子细检查接线柱绝缘体有无裂痕,导电带绝缘套管是否有破损等;⑥若以上全部正常,问题出在接线不规范:电缆头未处理好,外皮半导体涂层未除尽,重新处理接好.12.空载运行正常,带负荷一启动就短路跳闸①短路倍数整定值小,躲无非起动电流,适当调大即可;② 电流整定值小,适当调大,Iz=ΣIe;③换一个已知正常的好保护一试;④负载有短路点,检查排除.Kw 数×0.67〔1140V 时〕 Iz=电流整定值Ie≈ kw 数×1.15〔660V 时〕 Ie=单台机电额定电流Kw 数×2.00〔380V 时〕ΣIe =各台机电额定电流之和13.吸合无力〔吸合时有呜呜声〕这种现象是吸合电压低所致.原因是电网进线电压为 660V,而侧板上的接线端子未调整,仍接在 1140V 上〔出厂规定,一律接在高端〕 .改接 660V 端子即可.14.上电后有很大的交流声这是因为运输振动导致电源变压器T1铁芯松动引起,处理方法是用胶木片或者竹片填充,使铁芯固定即可.15.分闸待机、空载运行正常,带机电起动就漏电跳闸电缆软疲劳!有电流时就产生漏电〔摇表摇不出来〕判断:正常支路与故障支路交叉对照即知处理:更换电缆,升井后用工频耐压打压试验,必有击穿处.16.空载运行正常,带机电起动就断相跳闸①开门,合闸,先检查断路器负荷侧是否缺相〔在电源侧不缺相前提下〕,若缺相,是真空管未接通,需调整或者更换本体.②电流互感器二次侧开路或者断线检查:把三个电流互感器二次侧接线全部断开,用万用表欧姆档测互感器直流阻抗,正常值约6Ω摆布,若明显偏大或者开路,则说明内部损坏,更换即可.③保护坏,用替代法判断.用一个已知功能正常的保护替换一试.④电流互感器与保护器中间过线,接插件〔CA20 插头、插座〕等有开断处或者接触不良,分别检查、处理.17.上电〔待机或者运行〕一段时间后,烧控制变压器T2①用户接风电闭锁,其接点是有源的,导致 AC9V 绕组超载,改用无源接点.②J4 的整流桥 RS808 〔在门板的保险板上〕软穿〔无电时正常,有电时击穿〕 ,导致 AC55V 绕组超载,更换.五、附图:相关控制电路10 / 10。
八达电气KBZ20-400/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述一、元件功能与作用1.T1—电源变压器(1140V、660V/127V),电源变换(在侧板上)2.T2—控制变压器(127V/100V、55V、9V),电压变换(在门板上)3.T3—零序变压器(660V/50V)零序电压信号Uo输出(在侧板上)4.Q1—吸合线圈(约DC130V),断路器电动分闸(在本体上)5.Q2—分励脱口线圈(DC48V),断路器电动合闸(在本体上)6.Q3—失压线圈(DC48V),无压释放(在本体上)7.J3—合闸继电器(JZC4-31/AC127V),合闸控制(在门板上)8.J4—闭锁继电器(JQX-13F/DC48V),故障时闭锁合闸(在门板上)9.SJ—时间继电器(ST3P/AC127V),作用是延时和断电(在门板上)①延时→保证合闸可靠②断电→保护吸合线圈(SJ失电→J3失电→Q1断电)10.J5—漏试继电器(JZC4-31/AC127V),漏电试跳(在侧板上)11.S K—三相电抗器(总开关/分开关时作用不同)12.L C—滤波板。
抗干扰,提高直流监测可靠性(在侧板上)13.K—钮子开关(KN3),“总开关/分开关”选择(在侧板上)14.R C—组件,过电压吸收,保护绝缘(在侧板上)15.D K—手柄转换开关(LW5D),电源控制(在侧板上)16.L H—零序电流互感器。
零序电流信号Io输出(在本体上)17.D L—电流互感器。
电流变换,取样(在本体上)18.K M—真空断路器,主回路“通/断”控制(在本体上)19.Q A—“电合”按钮,合闸控制(在门壳上)20.F L—“电分”按钮,分闸控制(在门壳上)21.L S—“漏试”按钮,漏电试验(在门壳上)22.Z NBH-II—智能综合保护器。
控制、保护、测量、通讯(在门板上)二、保护器出脚功能(1-11)—AC100V入口(2-3-4)—电流信号引入(5-15)—零序电流信号Io引入(6)—电源地(不接机壳)(7-8)—遥控(网络)合闸出口,外部与电合按钮“QA”并联(9-10-18)—控制继电器引脚出口,(9-18)常闭,(9-10)常开。
上电,分闸待机,合闸运行时:(9-10)接通,(9-18)打开。
保护器(1-11)脚无电,或故障保护时:(9-18)接通,(9-10)打开。
(12)保护地,接机壳(13-5)—开关状态信号反馈,外接KM-4辅助常开合闸→KM4接通→(13-5)通→显示“合闸运行”分闸→KM4打开→(13-5)断→显示“分闸待机”(14)—零序电压信号Uo引入(16-17)—DC40V,附加直流源,对地绝缘监视(19)—“瓦斯闭锁”接口,对应上腔接线排86#线与88 #线对接(20)—“风电闭锁”接口,对应上腔接线排87#线(86#-88#)=瓦斯闭锁接口,“常闭/常开”可选(87#-88#)=风电闭锁接口,“常闭/常开”可选88#=AC9V三、动作原理1.合闸:只能电合,有以下5个过程。
SJ有电吸合→为合闸做准备①合DK T1有电出AC127VT2有电→出AC100V、AC55V→②AC55V J4-1接通→为合闸做准备②AC100V→入保护→正常时(9-10)接通→得电动作J4-2接通→③AC55V③J4-2接通→得电动作→为保持做准备④分闸待机→按QA→J3得电动作→J3-1/J3-2/J3-3接通→Q1得电动作→断路器合闸KM-3打开→SJ失电→J3失电→Q1断电(被保护)⑤合闸后KM-1接通→为下次分闸做准备KM-4接通→显示“合闸运行”2.保持:机械机构保持(与磁、电无关)3.分闸:有机械、电气两种形式3.1机械分闸:3.2电气分闸:有手动和保护分闸两种过程3.2.1手动电分:3.2.2保护分闸:(9-18)接通→ Q2得电动作→分闸故障→保护器动作(9-10)断开→J4失电→J4-1打开→闭锁合闸四、常见故障及处理1.显示正常,电合无效(按下QA,无任何反应)①电合按钮“QA”未接通(行程不够、触电氧化、掉线等),可短接一试;①时间继电器SJ未接通(原因同上),可短接(61#-62#)一试;②J4-1未接通(原因同上),可短接(62#-44#)一试;③中间继电器J3未接通(原因同上),可短接(42#-45#)一试;④若短接(42#-45#)可正常吸合,则说明吸合电路正常,故障在J3控制电路。
除去以上列举的原因外,就只有ZNBH-II综合保护器了,其(9-10)未接通,致使J4无电,J4-1不通,闭锁合闸,用排除法知,保护坏,换新再试;⑤若短接(42#-45#)还是不能正常吸合,则原因在吸合回路,需拆下本体检查:ZP5A整流二极管(开路)→吸合线圈Q1(烧坏)→41#、42#、43#、44#、45#掉线等。
2.不能保持(有吸合过程)①机械保持机构异常,拆下本体调整;②失压线圈Q3无电,查J4-2→51#、52#、50#、0#掉线等;③查整流桥RS808(在整流板左下部,位置靠上):开路,(50#、0#)=AC55V入,(51#、52#)=DC48V出。
3.吸合正常,但“电分”无效①电分按钮“FL”未接通(触电氧化,行程不够,掉线等),可短接一试;②辅助常开KM-1(实物是一个LX19行程开关,在本体右侧)未接通(原因同上),可短接一试;③ZNBH-II综保坏,(9-18)接不通,换新;④拆下本体查整流板上Q2电路:RS808(在整流板左下部,位置靠下)→Q2线圈→40#、46#、47#、48#掉线。
RS808为AC55V入/DC48V出,(40#-46#)=AC55V入,(47#-48#)=DC48V出。
4.合闸后,按漏试不跳闸①查“FD”辅地,未接或接触不良。
重新接好;②“漏试”按钮LS接不通,可短接一试;③J5-1未接通(触点氧化,机械卡阻,掉线等),可短接一试;④漏试电阻(在侧板LC滤波器上,3.9kΩ/10w)开路,更换LC滤波板;⑤在“分开关”状态,若按“漏试”LS不跳闸,除以上原因外,还需在菜单“出厂设置”屏里,调整零序电流信号Uo 的K 值。
一般在井下接上电缆后,K 值的大概范围是1.20~1.27之间。
K 值相当于一个门坎,K ↑门坎低,灵敏度高,易动作;K ↓门坎高,灵敏度低,不易动作(本条只对“分开关”有效,“总开关”与K 值无关)。
调整时只观察K 值的变化;⑤ 综保ZNBH-II 坏,换新;注:调整(Uo/Io )K 值的方法步骤:确认 下选 连续 次确认 下选 确认 次 上 下 选 确认 次 确认返回确认 上 下 选 确认 次 确认 复位 5.上电,显示正常,一按“电合”QA 就烧127V 保险(在侧板上,6×30/3A ) 故障在本体,需拆下检查:① ZP5A 整流二极管击穿短路,更换;② 吸合线圈烧坏,引起层间短路,更坏。
6.合闸运行,带电焊机时,断相跳闸这是正常现象,因为电焊机用二相电,所以负荷电流缺一相,处理方法是打开门把本体上三个电流互感器(400A/0.5A ,在本体最下面、前部)的6个出线端全部短接起来即可。
注意:不要开路,以免损坏电流互感器(电流源不能开路)。
7.黑屏(上电后无亮度)①黑屏,更换②保护坏,换新;分闸待机 菜单 出厂设置进入出厂设置 Uo 校准启动校准 K= Uo=口V K=1.20~1.27 保存校准 启动校准 K=Io 校准保存校准 Io=口mA K=1.20~1.27③保护与屏的连线有开断处,更换和处理。
8.经常“过压跳闸”(实际不过压)这是因为Uac显示值太高(CPU判断以Uac显示值为准),调整Uac≈100V 即可,方法如下:调整完成后,再到“运行信息”屏里,检查“电网电压”应与电网进线一致。
若两者(显示值与实际值)相差较大,则继续校准Uac,直至满足要求。
调整时只观察Uac的变化。
9.远方漏试,两相跳,一相不跳①三相电抗器SK三相不平衡(主要指感抗XL),更换;②零序电流互感器性能不稳定,更换。
10.空载运行正常,带负荷运行一段时间后“欠压跳闸”一般不是开关问题,主要是负载(电机、变速箱等)有严重堵转现象,引起负荷电流增大,使电压降低(<65%Ue),而欠压延时5s比过载延时短,所以先发生“欠压跳闸”,实际是“堵转过载”。
判断方法:正常支路与故障支路交叉对比即可。
11.上电后显示“漏电闭锁”,不能复位①断开负荷电缆,若恢复正常,则故障在电缆或负载,分别检查;②若断开负荷后,故障依旧,更换一块好的LC滤波板一试;③检查RC阻容吸收装置,如有异常,更换;④以上三步不见效,用替代法换一个已知功能正常的保护一试;⑤以上四步未见异常,则断电、开盖、验电、放电、拆线,用2500V摇表测绝缘,仔细检查接线柱绝缘体有无裂痕,导电带绝缘套管是否有破损等;⑥若以上全部正常,问题出在接线不规范:电缆头未处理好,外皮半导体涂层未除尽,重新处理接好。
12.空载运行正常,带负荷一启动就“短路跳闸”①“短路倍数”整定值小,躲不过起动电流,适当调大即可;②“电流整定值”小,适当调大,Iz=ΣIe;③换一个已知正常的好保护一试;④负载有短路点,检查排除。
Kw数×0.67(1140V时) Iz=电流整定值Ie≈ kw数×1.15(660V时) Ie=单台电机额定电流Kw数×2.00(380V时)ΣIe =各台电机额定电流之和13.吸合无力(吸合时有呜呜声)这种现象是吸合电压低所致。
原因是电网进线电压为660V,而侧板上的接线端子未调整,仍接在1140V上(出厂规定,一律接在高端)。
改接660V端子即可。
14.上电后有很大的交流声这是因为运输振动导致电源变压器T1铁芯松动引起,处理方法是用胶木片或竹片填充,使铁芯固定即可。
15.分闸待机、空载运行正常,带电机起动就“漏电跳闸”电缆软疲劳!有电流时就产生漏电(摇表摇不出来)判断:正常支路与故障支路交叉对比即知处理:更换电缆,升井后用工频耐压打压试验,必有击穿处。
16.空载运行正常,带电机起动就“断相跳闸”①开门,合闸,先检查断路器负荷侧是否缺相(在电源侧不缺相前提下),若缺相,是真空管未接通,需调整或更换本体。
②电流互感器二次侧开路或断线检查:把三个电流互感器二次侧接线全部断开,用万用表欧姆档测互感器直流阻抗,正常值约6Ω左右,若明显偏大或开路,则说明内部损坏,更换即可。
③保护坏,用替代法判断。
用一个已知功能正常的保护替换一试。
④电流互感器与保护器中间过线,接插件(CA20插头、插座)等有开断处或接触不良,分别检查、处理。
17.上电(待机或运行)一段时间后,烧控制变压器T2①用户接风电闭锁,其接点是有源的,导致AC9V绕组超载,改用无源接点。