BKD21-630500400(1140660)矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书
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KBZ系列矿用隔爆型真空智能
馈电开关操作规程
为了确保矿用智能馈电开关使用的安全和正常运行,根据该馈电开关的结构特征、工作原理,特制定本操作规程:1.井下电工必须熟悉馈电开关的工作原理、结构特征,熟悉低压供电系统以及馈电开关的控制线路。
2.井下电工接班后,认真、仔细的检查低压馈电开关。
了解馈电开关的运行情况。
3.根据工作的需要能及时的停送电,认真的执行停送电制度。
4.馈电开关的送电:
1)解除馈电开关的隔离外壳右侧的闭锁机构。
2)顺时针推动控制手柄,给馈电控制系统送电。
从开关的
视窗向里看,开关显示屏显示当前电压值和线路绝缘
值,正常后,按馈电开关合闸按钮为开关送电,显示屏
显示合闸后说明馈电开关已经合闸送电。
5.馈电开关的停电:
1)按下馈电开关的分闸按钮。
从开关的视窗向里看,开关
的显示屏显示分闸,说明馈电开关已经分闸停止供电。
2)将馈电开关隔爆外壳右侧的控制系统供电开关关断并
进行闭锁。
3)在闭锁手柄上挂“禁止合闸、有人工作”的标志牌。
6.保护性试验:
1)漏电试验:在馈电工作状态时,按下开关漏电试验按钮,
开关延时跳闸,从开关视窗里看,显示屏显示漏电分闸
2)短路试验:在馈电工作状态时,按下开关短路试验按钮,
开关延时跳闸,从开关视窗里看,显示屏显示短路分闸注:待试验跳闸后必须按开关复位按钮后方可合闸送电。
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程1. 前言矿用隔爆型真空馈电开关是一种广泛用于煤矿等危险场合的电器设备,其操作规程对于工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
因此,本文旨在详细介绍矿用隔爆型真空馈电开关的操作规程,以提高工作人员的操作技能,确保设备的安全稳定运行。
2. 操作步骤2.1 检查设备状态在进行操作之前,首先要对设备状态进行检查。
检查包括检查开关本体是否有锈蚀、变形、损坏等状况;检查控制电路和信号电缆是否破损、老化;检查元器件是否正常。
2.2 开启设备当确定设备状态正常后,可以进行开启操作。
具体操作步骤如下:1.打开设备电源;2.按下“合闸”开关,使接触器合并;3.打开“合闸”指示灯;4.观察仪表,确认合闸命令已经放电;2.3 关闭设备在使用后,要及时关闭设备,以免浪费电能,同时也保证设备的长期使用寿命。
具体操作步骤如下:1.按下“分闸”指令开关;2.打开“分闸”指示灯;3.观察仪表,确认分闸指令已经放出;4.等待10秒左右,关闭电源;3. 注意事项在使用矿用隔爆型真空馈电开关过程中,要注意以下事项:1.非专业人士禁止操作本设备,以免发生意外;2.操作前要对设备状态进行检查,确保设备正常无误;3.行车操作时,必须由专业人员负责,严禁群众参与;4.必须使用合格的电器配件和元器件;5.严禁在设备的工作区域内存放杂物,防止阻碍设备的正常运作;6.发现设备出现故障时,应立即停机排查,不得乱拆乱修;4. 结语矿用隔爆型真空馈电开关是现代生产中不可缺少的电器设备,其使用过程中,我们要严格遵守操作规程,确保设备的安全运行。
只有在操作规程的指引下,才能为保证设备的正常运行,提高生产效率,创造更大的价值。
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程范文一、引言本操作规程适用于矿山等危险环境中使用的隔爆型真空馈电开关。
为了确保操作人员的安全,并提高设备的可靠性和稳定性,必须严格按照本规程执行操作。
二、安全准备1. 操作人员必须经过相关安全培训,理解并熟悉隔爆型真空馈电开关的结构和工作原理。
2. 确保操作人员穿戴好相应的安全防护装备,包括防爆服装、防静电鞋等。
3. 定期检查隔爆型真空馈电开关的工作状态和安全性能,确保其正常运行。
三、操作流程1. 在进行任何操作之前,必须先对隔爆型真空馈电开关进行检查,确保开关的主要部件完好无损,并无外部异物进入。
2. 插入主开关钥匙,将其从“关闭”位置转至“就绪”位置,确保主刀闸处于分闸状态。
3. 检查开关的指示灯是否正常工作,如果有异常情况需要立即报告并停止操作。
4. 如果需要进行馈电操作,将馈电开关上的钥匙插入,并将其从“关闭”位置转至“就绪”位置。
5. 在完成馈电操作后,将馈电开关上的钥匙转至“关闭”位置。
6. 如果需要断电操作,将断电开关上的钥匙插入,并将其从“关闭”位置转至“就绪”位置,确保断电操作完成。
7. 在完成断电操作后,将断电开关上的钥匙转至“关闭”位置。
8. 操作完成后,及时将所有操作的钥匙归还至指定的储存位置,并确认开关处于安全状态,无任何工作状态。
四、操作注意事项1. 在进行操作时,必须确保操作人员站稳,并使用双手操作开关,不得用脚或其他方式进行操作。
2. 禁止随意拆卸或更换开关的任何零件,如有需要,请联系维修人员进行操作。
3. 禁止将操作钥匙与其他物品混放,以免丢失或误用。
4. 禁止将隔爆型真空馈电开关暴露在潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
5. 禁止在操作过程中使用带有静电的工具或物品。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,首先应立即停止操作,切勿慌乱或盲目操作。
2. 紧急情况包括但不限于:火灾、爆炸、设备故障等,应根据具体情况采取相应的应急措施。
3. 如遇到火灾,应立即启动灭火设备,并迅速报警。
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程矿用隔爆型真空馈电开关是一种广泛应用于矿山等危险环境中的开关设备。
在操作这种设备时,必须遵循一定的规程,以保证操作过程中的安全性和有效性。
本文将详细介绍矿用隔爆型真空馈电开关的操作规程。
一、设备检查与准备在操作矿用隔爆型真空馈电开关之前,必须先进行设备检查和准备工作。
具体操作如下:1.检查接线松紧:检查电缆和开关之间的接线是否牢固,接触是否良好。
2.检查防护罩松紧:检查开关上的防护罩锁紧螺丝是否固定好并且紧实,避免防护罩松动造成电击等事故。
3.检查压力表:检查开关上的压力表是否清晰可读,压力是否正常。
4.检查真空度:检查开关内部真空度是否在正常范围内(通常为0.1-0.6Pa)。
5.准备工具:准备操作所需的工具和设备,例如保护口罩,绝缘手套等。
6.检查开关零部件:检查开关零部件是否完整,如有磨损或损坏现象及时更换。
二、操作步骤和注意事项1.开启开关防护罩:打开开关防护罩,并使用保护口罩避免吸入开关内残留的有害气体和粉尘。
2.开启隔爆腔室:操作手柄将开关隔爆腔室内的隔爆机构打开,保证内部与外部隔离。
3.压力释放:开关隔爆腔室内的压力必须在使用前释放干净,压力释放顺序应当是先将机构侧压力释放干净,再将馈电侧压力依次释放干净。
4.开启馈电手柄:在确认上述步骤正确执行的基础上,可以开始操作开关,先将馈电侧的手柄向上推动,使得馈电机构复位,随后将该手柄旋转至ON 位置。
5.关闭馈电手柄:若需要关闭馈电开关,先将馈电侧的手柄向下拉动至OFF 位置,之后可以对开关进行其他的操作。
6.关闭开关防护罩:当操作完成后,必须先关闭开关防护罩,并使用防护物品对手部进行清洗和消毒。
注意事项:1.在操作矿用隔爆型真空馈电开关时,必须按照制定的操作规程操作,避免出现操作失误和危险。
2.开关使用过程中应随时关注压力表和真空度,保证开关工作正常。
3.严禁在开关内部进行维修和处理,必须由专业的维修人员进行处理。
KBZ-400/1140(660)矿用隔爆型低压真空馈电开关
安全操作规程
第一条送电程序
1.将机械闭锁旋钮旋入闭锁位置,操作手柄由“闭锁”位置打到“电
源”位置,显示器显示“分闸待机”。
2.按合闸按钮,断路器吸合,显示器显示“合闸运行”。
第二条停电程序
1.按动分闸按钮,断路器断开。
2.将操作手柄由“电源”位置打到“闭锁”位置。
3.将机械闭锁旋钮旋出闭锁位置。
注意事项:在分闸状态,若负荷侧与外壳间接入小于漏电闭锁值的电阻,显示器显示“漏电闭锁”和电阻值。
若接入大于漏电闭锁值的电阻后,自动复位。
馈电开关说明书————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ZYFB中原防爆KBZ—400(630)/1140(660)矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书河南省济源市中原防爆电器有限公司目录一、用途及使用条件 (2)二、产品特点 (2)三、产品功能 (3)四、产品型号含义 (5)五、开关结构概述 (5)六、主要技术参数及保护特性 (5)七、电气原理 (10)八、操作指南 (11)九、外形尺寸及重量 (20)十、标志、包装、运输 (20)十一、售后服务 (21)十二、常见故障及处理方法 (21)十三、电器元件明细表 (22)十四、附图 (23)一用途及使用条件1、矿用隔爆型智能化真空馈电开关(以下简称开关),主要用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷及煤尘混合物的爆炸性气体环境中。
适应于交流50HZ,额定电流400(630)A,额定电压380V、660V、1140V三相中性点不接地供电系统中。
做为总开关、分支开关,也可作为大容量电动机不频繁起动控制之用。
当供电电路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。
做总开关时具有三相对称性漏电和漏电闭锁保护,做分支开关使用时具有选择性漏电保护和漏电闭锁保护功能,过流保护具有反时限时性,近端出口短路采用大电流无压释放保护功能。
2、开关可以在下列环境中使用;(1)海拔高度不超过2000m;(2)环境温度为零下-20℃-- +40℃;(3)空气相对湿度不大于95%(+25℃);(4)含有甲烷、煤尘的空气中,但无足以腐蚀金属和绝缘的气体和蒸气;(5)无淋水和水侵入的地方。
二、产品特点本开关根据用户需求,采用先进的科学技术进行设计,与同类相比,其特点如下:1、具有强大的数据采集和处理功能,对传感器二次信号不经过任何变形处理,直接进行高速采样和实时测算,连续量化处理所获信息最接近于真实情况。
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程1. 引言矿用隔爆型真空馈电开关是一种特殊的开关,应用于煤矿等易产生爆炸危险场所的电力系统中,是保证电力设备安全运行的重要设备。
为了保证矿用隔爆型真空馈电开关的正确使用和维护保养,制定本操作规程。
2. 设备概述矿用隔爆型真空馈电开关是主接触点采用真空闸刀的开关设备,在额定电流、额定电压下,其在正常工作和分合闸过程中不会发生电火花、电弧和爆炸,能够有效保障电力系统的安全稳定运行。
3. 操作步骤3.1 开关机械操作1.在开关控制室内,确认隔爆型真空馈电开关的下方有无其它人员或物品,确保安全操作;2.根据实际情况,确定危险区域范围、工作区域范围和通风情况,确保现场环境安全;3.关闭隔爆型真空馈电开关的控制按钮,并将手动操纵装置设为手动;4.观察并确认手动操纵装置的位置标志与正常位置相符;5.按操作要求将手动操纵装置拉动到需要的位置,注意不要过力或过快进行操作;6.确认手动操纵装置已回到正常位置,继续确认开关位置和接线是否符合要求。
3.2 手动操作1.在保证安全的前提下,确认现场情况,准确判断控制开关的位置;2.关注受控设备的运行状态,确认传感器、仪表和保护装置等状态正常;3.按照操作要求进行手动控制,对开关位置和接线进行确认;4.操作完毕后,恢复自动控制状态。
3.3 自动操作1.在保证安全的基础上,确认自动控制条件是否满足,包括电源、安全措施、保护装置等是否正常;2.操作人员从控制室内进行远程操作,对开关位置和接线进行确认;3.操作完毕后,确认开关位置和接线是否符合标准;4.如发生紧急情况,应立即停止开关的自动操作。
4. 维护保养1.定期检查隔爆型真空馈电开关的机械强度情况,如有异常应及时处理;2.对隔爆型真空馈电开关的电气接线进行定期检查,如有异常应及时处理;3.定期对隔爆型真空馈电开关的开关机构、传动机构等进行润滑和维护保养,确保设备运行正常;4.定期检查隔爆型真空馈电开关的防爆、防水、防尘等保护措施,如有异常要及时处理;5.定期对电力设备进行精密测量和校准,确保传感器和仪表等电器元件的精准可靠。
矿用隔爆型真空馈电开关安全技术操作规程一、一般规定1、矿用隔爆型真空馈电开关属于隔爆型电气设备,必须符合《神东煤炭集团电气设备防爆检查标准》中完好标准。
2、矿用隔爆型真空馈电开关属于电气设备,检修、维护人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
3、检修维护人员必须进行《操作规程》学习,经考试合格后方可作业。
4、该设备严禁带电检修和开盖,检修设备前必须切断本设备电源及上一级电源,严格执行停电闭锁并挂牌上锁制度。
5、设备的欠压、过压、过载、短路、漏电闭锁、漏电保护,选择性漏电保护等功能灵敏可靠,严禁甩掉保护运行,机械闭锁装置必须齐全完好。
二、操作程序及注意事项(一)启动前检查1、检查确认所操作设备与计划送电线路正确,且设备供电干线上无人作业。
2、检查馈电开关外观是否完好,各部件是否齐全,各个紧固件、接线装置连接紧固,确认设备符合完好防爆性能要求。
3、设备投用前必须检查是否与系统电压匹配,若不一致须及时更正。
(二)馈电开关送电1、旋出闭锁杆,旋动隔离开关手把到合闸位置,按复位按钮,然后按下启动按钮进行送电。
2、确认真空断路器吸合声音正常,检查观察窗确认送电指示正常,检查电源电压、漏电电阻是否正常,有异常状况需要及时排除故障。
(三)馈电开关停电1、检查确认所操作设备与计划停电线路正确。
2、按下电分(停止)按钮,确认真空断路器分断声音正常,将隔离开关手把到锁止位置,旋入闭锁杆,并上锁、挂停电闭锁牌。
(四)馈电开关检查检修1、确认开关无电,且上级电源开关已经分闸、闭锁、上锁并挂停电牌。
2、拆下接线腔螺栓,取下接线腔盖板,打开电气腔室门盖。
3、用验电器逐相对接线柱、储能元件验电,放电绳一端接地,另一端对接线柱、储能元件逐相进行放电。
4、接地线一端接地,另一端分别接在电源侧三个接线柱上。
5、检查电缆接线,线头紧密,接线整齐无毛刺、不压绝缘层,线头压紧,有平垫和弹簧垫,三相动力线不能交叉,接地线芯的长度要比相线长三分之一,电缆护套深入接线腔距内壁5-15毫米;6、检查紧固件,紧固件齐全、完好、可靠,同一隔爆面紧固件规格统一。
BKD21-630.500.400/1140.660 矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书四平市同创电器设备制造有限公司一、用途及使用范围矿用隔爆型真空馈电开关(以下简称馈电开关),主要用于煤矿井下交流50Hz,额定电压1140V.660V,额定电流630A及以下线路中,作为供电系统的总开关,分支开关,并可与变压器容量为315~1250kV A移动变电站配套使用。
馈电开关在下列工作环境中能可靠工作:1.海拔高度不超过2000M;2.周围环境温度为-20℃~+40℃;3.空气相对湿度不大于95%(25℃时);4.无淋水及水浸入的地方;5.无强烈颠簸震动以及与垂直面的安装倾斜度不超过15°的环境中;6.在有甲烷和煤尘爆炸危险的矿井中;7.在无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的环境中。
二.技术规格表1定范围(倍)瞬延时过电流整定范围(倍)3~10额定电压(V)内容1140(单相)660(单相)漏电动作电阻整定值(KΩ)20~24 11~13 漏电闭锁电阻整定值(KΩ)40~48 22~26 保护形式普通型电子保护操作方式电磁合闸,手动分闸三.外型及安装尺寸如图所示四、结构概述1.本壳体采用钢板焊接加工而成,前门为平面法兰式,门盖采用侧拉快开门型式,其结构是在门盖一侧设置的铰链轴上下两端分别对称设有壳体铰链和门盖铰链,在门盖铰链上穿有一个横轴,横轴中间由连接轴套连接一搬手,搬动搬把使门盖齿板与壳体齿板相互错开,门盖可围绕铰链轴转动至完全打开位置。
前门与隔离开关手柄设有可靠的机械联锁装置,保证当馈电开关处于分闸状态时,门盖方能打开,门盖打开以后,以正常的操作方式不能使馈电开关合闸。
2.壳体上部是用钢板焊接成的隔离接线箱,接线箱的两侧各有两个电缆引出装置,正面有两个控制电缆引出装置,并具有压紧螺母,橡胶密封垫和金属垫圈,金属堵板,以保证电缆引出时起到密封作用,不引线时,压紧发兰盘起到隔爆作用。
3.壳体内装有630A(500A、400A)真空断路器、电源变压器、脱扣器等电器元件。
630A、500A真空断路器上装有滑轮,可沿导轨前后移动,主回路和控制电路,均采用插接式结构连接,可方便地将机芯拉出壳体,并断开电源,以便用户检修和更换电器元件。
(400A 真空断路器与壳体采用悬挂式连接方式)抽屉式结构是结合国内外同类产品特点,优选设计制造而成。
4.前门内设置有:上部设有电流表显示负载电流、电压表显示主回路电压、千欧表显示主回路绝缘电阻值。
中部设有漏电、分闸、合闸、短路、过载、检测指示发光管。
右侧设有隔离开关手柄和机械分闸急停按钮(400A此按钮在左侧)。
五、电路原理馈电开关的电气线路主要由主回路,控制回路,保护电路三大部分组成;1.主回路是通过630A(500A、400A)真空断路器A、B、C三相真空管的接通与分断来实现的,电源侧和负荷侧由插接式的导电铜排连接(400A通过软连线)。
2.控制电路由组合开关QS,真空断路器的两对常开、常闭辅助触点,继电器,欠压线圈Q,分励线圈F等元件组成,当被保护电路出现过载,短路,欠压,漏电等故障时,控制电路可发出动作信号,使主回路开关按规定时间动作,并通过发光二极管显示开关状态和故障状态。
控制回路的电源变压器将1140V(1200V),660V(690V)电压变成适当控制电压,通过整流和稳压后,分别供给合闸线圈,继电器,指示灯的工作电源。
(注:因开关额定电流不同及保护方式不同,控制变压器二次电压作相应变动,具体见原理图。
)3.终合保护形式普通电子脱扣器与检漏继电器相结合,保护形式电路简单,性能稳定。
1)检漏继电器工作原理:检漏继电器主要由电源、取样放大、比较、输出回路、千欧表五部分组成,先由电源变压器供给24V交流电源,经桥式整流后从B3输出,供给24V直流继电器JL,另一路经电容器滤波及三端稳压器稳压后供检测部分。
稳压后的24V经隔离,滤波后从B6输出,再经外接电阻R1,三相电抗器L,漏电电阻由大地返回Bl,到24V负端。
这个回路电流的大小由被测漏电电阻值的大小决定,取样后经放大器放大进入比较器。
输出端由比较器带动三极管V驱动继电器动作,当三相绝缘电阻大于120kΩ时,比较器输出高电平,三极管V饱和导通,继电器KL吸合。
按下复位按钮FA,继电器KL吸合,真空馈电开关的欠压线圈有电,闭锁灯灭,分闸、检测灯亮,真空馈电开关允许合闸。
按一下合闸按钮,真空馈电开关迅速合闸,此时分闸灯灭,检测、合闸灯亮,当三相绝缘电阻下降至检漏继电器动作值60kΩ以下时,检漏继电器中继电器K释放,从而使继电器KL释放,则欠压线圈Q 断电,真空馈电开关跳闸,漏电灯亮,分闸、闭锁灯亮。
当网络对地绝缘电阻大于120kΩ时继电器K吸合,按复位按钮则继电器KL吸合,闭锁灯灭,检测和分闸灯亮,真空馈电开关允许合闸。
检漏继电器具体整定值见表2电位器RP1-调整动作值电位器RP2-调整闭锁值表22)半导体脱扣器工作原理:该馈电开关使用的半导体脱扣器具有记忆功能,其电路采用运算放大器,CMOS数字电路和外围元件组成,功耗低,动作可靠,抗干扰性能好,动作阀值电压准确稳定,延时单元采用计数器电路,稳定准确。
控制电源变压器输出50V,经整流后,一路经稳压得到17V和9V直流电压,供给控制电路,另一路通过开关电源,为欠压线圈提供直流电压。
电流电压变换器输出的电压经整流后,得到反映主回路电流大小的脉动直流电压信号,各单元电路按设定值翻转,输出一动作信号到记忆电路,寄存并显示故障类别。
记忆电路输出的驱动信号一路使晶体管V4截止,关断开关电源,使欠压线圈失电。
另一路送往整形电路,再触发晶闸管V5。
导通的晶闸管同时使二极管VD30导通,并断开开关电源,VD29导通使欠压线圈Q失电,并使分励线圈F得电,完成脱扣动作,使断路器分断。
a)半导体脱扣器过载、短路保护特性如表3表3b)半导体脱扣器的欠压保护特性当电压信号通过变压器,进入脱扣器欠压控制电路,脱扣器根据欠压保护要求控制晶阀管V5的导通与截止,当馈电开关在闭合位置时,电源电压在(35~70)%Ue时,能使开关可靠断开电路,当馈电开关在断开位置时,电源电压等于或大于85%Ue时,能使开关可靠闭合。
c)脱扣器整定拨码开关的整定方法:本产品出厂时瞬时整定值为3倍,用户使用时应按实际情况整定。
瞬时整定:一般为最大负载额定电流的6~7倍电流加上其他负载的额定电流除以开关额定电流,其数往上靠整数即第一位拨码开关拨到其位置即可。
如最大负载额定电流为200A,其起动电流为1400A,其它负载额定电流为200A,开关额定电流为500A,则其整定值为(200+1400)/500=3.2=4。
过载整定:如开关额定电流为630A,实际工作电流为504A,那么过载整定值为504/630=0.8倍,则第二位拨码开关拨到0.8的位置。
六、安装,操作程序及维护:1、安装1)安装前应在地面仔细检查馈电开关各部位及隔爆面是否完好,有无因运输造成的损坏部位,如有损坏部位应及时处理,方可投入使用。
2)根据产品使用说明书检查所有螺栓连接处及电器元件是否有松动和接触不良现象,如有,需重新紧固。
3)检查所配变压器容量、电压等级与所要求是否相一致及保护装置的整定范围等各项性能指标是否与使用条件相符,如不符,可进行调整,在调整过程中,如发现问题可与我公司联系,公司可派技术人员,为您服务。
2、操作程序以上检查全部合格后,应在地面上按以下操作程序通电试验。
1)移动变电站高压侧送电,手柄位置固定螺栓压下联锁按钮;2)将馈电开关机械联锁螺杆旋至能使隔离开关闭合位置;3)将隔离开关手柄转至合闸位置,此时馈电开关分闸、闭锁信号灯亮,电压表有相应指示;4)按复位按钮,检测灯亮,表明馈电开关一切正常,允许合闸;5)按合闸按钮,馈电开关合闸,分闸灯灭,合闸灯亮,仪表显示电网参数;6)馈电开关合闸后,瞬时整定拨码开关调到3的位置,按自检按钮,馈电开关应迅速跳闸,并有相应指示,如果不想干扰开关正常运行,先按下复位按钮不放,再按下试验按钮,此时开关不应跳闸,但有漏电故障指示,说明漏电保护装置工作正常;按下右侧急停按钮,馈电开关应迅速跳闸,说明急停机构工作正常;高压侧联锁按钮复位后,馈电开关应迅速跳闸,说明联锁断电线路工作正常;7)馈电开关分闸后,必须重新按复位按钮,使故障灯灭,检测灯亮,然后才允许合闸。
经上述试验全部合格后,方可运到井下。
3、维护和检修1)周期性检查馈电开关外壳,各隔爆面,隔爆轴、孔配合处有无划伤损坏部位,如有损坏部位应及时修理,各隔爆面的间隙应达到下列要求,门盖与壳体法兰间隙不大于0.5mm;接线箱法兰与接线箱盖间隙不大于0.5mm;隔爆轴与孔的间隙不大于0.4mm;如隔爆间隙超差应立即采取措施,使之达到标准要求,各隔爆面应保持清洁,并涂防锈油脂凡士林。
2)动力电缆,控制电缆连接要符合要求,不用的接线孔应当用橡胶密封圈,钢质堵板和压紧法兰盘密封。
3)定期检查馈电开关的按钮是否灵活,继电器动作是否正常,如继电器触头接触面有熔化的金属微粒时,可用细锉清除,但不准用金钢砂布打磨。
4)馈电开关发生故障后,将隔离开关手柄旋至分闸位置,馈电开关分闸,机械联锁杆旋进适当位置,打开门盖,松开活动导轨的固定螺栓,将活动导轨搬至水平位置,用小支板支住,拉出断路器,进行检查修理,修好后,将断路器放到活动导轨上,同时,将支板放到按钮套上方,活动导轨搬至垂直位置,用固定螺栓固定,完成断路器的插接过程。
关门时,用右手将转动手柄用力推向右侧,左手将门盖推向壳体法兰,两法兰面结合良好后,再用力将门转动手柄拉向左侧,门关好后,将机械联锁杆旋出并能使隔离开关合闸送电。
5)常见故障及维护方法七、包装及保管:1、馈电开关必须装入牢固的包装箱内。
2、随同产品供应的文件:1)合格证;2)装箱单;3)产品使用说明书3、产品应放在没有雨雪侵袭,空气流通,环境温度不高于+40℃不低于-25℃,相对湿度不大于90%以及不含有破坏金属和绝缘的腐蚀性气体环境中。
八、随机备件注:如用户另需其它备件可与本公司订购。
九、定货规范:定货时请写明:1、馈电开关的型号;2、定货数量;3、如有特殊要求请注明。
例:订购BKD21-630/1140.660矿用隔爆型真空馈电开关10台。
订购BKD21-500/1140.660矿用隔爆型真空馈电开关8台。
订购BKD21-400/1140.660矿用隔爆型真空馈电开关6台。
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