成形车削固定循环指令G73教案

G73封闭切削循环指令G73封闭切削循环是一种复合固定循环，封闭切削循环适合对铸、锻毛坯切削。

对零件轮廓的单调性则没有要求。

格式及格式中各参数含义：格式：G73 U(△i)W(△k)R(d);G73 P(ns)Q(nf) U(△u)W(△w)F S T:N(ns)……零件的轮廓程序N(nf)其中，△i-X轴方向退刀的距离及方向(即X轴方向的加工余量，半径值，是模态值）。

△K—Z轴方向退刀的距离及方向(即Z方向的加工余量，是模态值)；R(d)一进刀循环的次数(1为一次）；ns一精加工程序段中第一句程序段的顺序号；nf一精加工程序段中最后一句程序段的顺序号；△u一X轴方向精加工余量的距离及方向（直径编程为直径）；△w-Z轴方向精加工余量的距离及方向；F一粗加工的切削进给速度；S一主轴转速；T一刀具，前面有的可以为默认值。

仅在含G73指令的程序段中地址F、S、T才有效。

图1封闭切削复合循环指令G73注意（1）∆i、∆M、∆u、∆w都用地址U、W指定，它们的区别是根据程序段中有无指定地址P、Q来判断。

（2）一定形状的循环切削动作可用G73指令中P、Q指定的程序段来进行。

切削形状与G71、G72相同，可分为四种，编程时请注意Au、Aw、4i、k的符号。

（3）G73循环结束后，刀具就返回A点.例：如图2所示为较复杂的外轮廓工件，试用G73等指令编程加工R8凹圆弧槽。

由于工件外轮廓不是呈规则单调递增或递减，因此采用G73指令编程加工较合适，工件坐标系、刀具起始点位置如图8.9所示，坐标值计算过程略。

其中D点（X20，2-5.61）、E点（H20.24，2-16.23)，F点(X21.58，Z-3492)，G点(X17，Z-41.29)，H点(XM7,Z-45)，1点（H29,Z-55），J点（A29，Z-61)。

加工程序如表8-4所示。

仿形车削循环——G73指令说课稿各位评委老师:大家下午好,今天我说课的题目是:《仿形车削循环——G73指令》。

接下来，我将从教材分析、学情分析、教法学法、教学过程以及教学反思这五个方面来加以详细说明。

一、教材分析1、教材分析首先介绍一下教材，本课选自机械工业出版社唐健主编的《数控加工及程序编制基础》，该教材为‚技能型紧缺人才培养‛系列教材，按‚工学结合、任务驱动‛的要求编排，内容实用、操作性强。

本节内容G73指令选自第二单元第三节，作为本书的重点内容，是在学生学习了G71指令并能熟练应用编程之后的基础上学习的，该指令能够弥补G71车削指令的不足，做为复合循环指令的提升，被称之为万能指令，应用该指令，能加工毛坯轮廓与零件形状已经基本接近的铸造件或半成品，可以大大缩短此类产品的加工时间。

2、教学目标针对教材及教学大纲要求。

我制定了以下教学目标：（1）知识目标：①掌握G73的编程方法②区分G71和G73的不同应用场合（2）能力目标：在掌握知识目标的的前提下达到运用G73指令在数控车床上加工出合格的零件的能力。

（3）情感目标：培养学生认真、细致和严谨的工作作风以及学生自主思考，虚心探索的态度。

3、说教学重点与难点通过教学计划和教学目标以及以往教学中学生遇到的指令长、参数多、不易记忆和程序看的懂却书写无从下手的问题我制订了如下重难点：教学重点：G73指令的走刀轨迹、格式及各参数的含义以及它的编程方法。

教学难点：G73指令中U值跟R值的计算以及G71与G73的不同应用场合的区分。

针对本课的教学重点难点我采取了以下解决办法：重点方面：1)加强现场教学、实操训练2)采用现代教育技术3)组织学生开展创新活动。

难点则靠采用加强教学中的讨论和多重练习、充分利用网络教学资源以及先进教学方法来突破。

二、学情分析再来介绍一下我的学生：他们是13、14高职班的学生，他们在技能态度方面有着浓厚的实践学习兴趣，很强的动手能力，而且他们具备了普车加工的能力，并能在数控车上用71指令熟练编程，但是他们对理论知识的学习有时缺乏理性的认识和耐心，在解决实际问题时，有时也欠缺思考和分析的能力，所以，在教学中我通过设置一些小的课程任务，引导他们‚自主探索、合作交流‛，来逐步培养他们分析问题、解决问题的能力。

固定形状粗车循环G73指令格式: G73 UΔi WΔk RdG73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件.指令说明:Δi 表示X轴向总退刀量（半径值）；ΔK 表示Z轴向总退刀量；d 表示循环次数；ns 表示精加工路线第一个程序段的顺序号；nf 表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；Δu 表示X方向的精加工余量（直径值）；Δw 表示Z方向的精加工余量。

①固定形状切削复合循环指令的特点：a.刀具轨迹平行于工件的轮廓，故适合加工铸造和锻造成形的坯料;b.背吃刀量分别通过X轴方向总退刀量Δi和Z轴方向总退刀量ΔK除以循环次数d求得;c.总退刀量Δi与ΔK值的设定与工件的切削深度有关。

②使用固定形状切削复合循环指令，首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A’和切削终点B的坐标位置。

分析上图，A点为循环点，A’→B是工件的轮廓线，A→A’→B为刀具的精加工路线，粗加工时刀具从A点后退至C点，后退距离分别为Δi＋Δu /2，Δk＋Δw，这样粗加工循环之后自动留出精加工余量Δu /2、Δw。

③顺序号ns至nf之间的程序段描述刀具切削加工的路线.例：如图3.5所示R 3E(25,-67)F(28,-70)D(25,-40)C(15,-30)B(15,-15)A(0,0)R 15第二刀路径第一刀路径第三刀路径%O1234G00 G97 G40 T0101; M03S500; M08;G00 X100.Z100. ; G00 Z5. ;G73 U3. W3. R3.;X 轴向单边退3mm Z 轴向退3mm R3.为分三刀 G73U0.5 W0.1 P10 Q20 F0.25; x 向余量0.5 z 向余量0.1 循环程序为N10和N20之间 N10 G00 X0.; G01 Z0.;A 点 G03 X30. Z-15.R15.;B 点 绝对编程 Z-30.;C 点 U10 W-10.;D 点 增量编程 Z-67.;E 点 G02 U3.W-3.R3.;F 点 增量编程 N20 G01 X80.G00 G40 X80.; Z100.;G28 U0. W0.; M01 M09;M30;%。

授课主要内容任务引入:1、幻灯片投影如下图形:2、启发提问：（1）回答该图形的名称？（2）该图形轮廓要素有何特点？如何加工？（3）用G71、G72加工的零件轮廓特点？（X轴或Z轴的尺寸都必须是单向变化即单调增加或单调减小）3、如何编写凹凸曲线轮廓类零件的加工程序?引出本节课题学习新知、掌握方法1、引导学生观察G73指令的编程格式，理解各参数的意义：G73 U（Δi）W（Δk）R(d)；G73P(ns)Q(nf)U(Δu)(Δw)F(f)；N(ns)…………；………………；N(nf)…………；2、引导学生比较G73指令与学过的G71、G72指令有何不同？a)G71编程格式：G71 U（Δd）R(e)；G71P(ns)Q(nf)U(Δu)(Δw)F(f)；N(ns)…………；………………；N(nf)…………；b)G72编程格式：G72 W（Δd）R(e)；G72P(ns)Q(nf)U(Δu)(Δw)F(f)；N(ns)…………；………………；N(nf)…………；3、播放多媒体课件，演示G73的走刀过程4、启发引导学生理解G73的走刀过程及各参数的意义5、检查自学效果（巡回指导）6、结合多媒体演示讲解G73指令参数意义：（重点Δi、Δk、d三个参数）（1）Δi：X轴粗车退刀的距离及方向（单位：mm，半径值，有符号）；（2）Δk：Z轴粗车退刀距离及方向（单位：mm，有符号）；（3）d：切削的次数，（单位：次）（4）ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；（5）nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号；（6）△u：X轴的精加工余量，（单位：mm，直径，有符号），最后一次粗车轨迹相对于精车轨迹的X轴坐标偏移；（7）△w：Z轴的精加工余量，（单位：mm，有符号），最后一次粗车轨迹相对于精车轨迹的Z轴坐标偏移；（8）F：切削进给速度；S：主轴转速；T：刀具号、刀具偏置号。

7、播放幻灯片，提出问题：如何确定Δi、Δk、Δu、Δw的大小及方向？(个别提问)总结学生回答问题情况，归纳总结：余量在正方向为正，余量在负方向为负8、仿真演示并引导学生思考：加工非均匀毛坯余量的零件时，如何减少走刀空程？9、举例1、如图所示棋子图样，毛坯尺寸为φ25的黑色或白色塑料，试分析其加工工艺并编写其加工程序。

《数控加工技术》工学结合一体化课改教案《仿ＡＫ47子弹的车削加工》上课教师：上课班级：09机械（2）班上课教室：数控加工实训室授课主题：用G指令加工仿ＡＫ47子弹授课学时：2学时（90min）授课日期：22/03/2011电话：一、学情分析1、学生分析：上课的学生是高中2年级学生，共有36人，经过一年半的学习，已学习了钳工、车工、铣工基本知识和操作技能，能看懂一般的加工图纸，能分析一般零件的加工工艺，会使用一些编程指令，如：G71、G90等但没有学习G73指令。

2、授课条件分析：教学使用FANUC面板的数控车10台，编程及加工所用的操作方法基本相同。

二、教学目标：1．知识目标：1）、进一步掌握数控车床G指令格式的运用及编程步骤。

2）、根据刀具材料、工件材料、加工工艺系统刚性合理选用切削三要素。

3）、会分析一般零件的加工工艺路线，正确填写零件加工工艺卡、刀具卡。

2．能力目标：培养学生灵活运用指令编程加工零件并对零件质量进行综合分析的能力。

3．德育目标：1）、培养学生敬业乐业的工作作风。

2）、培养学生谦虚好学、勤于思考、做事认真的工作态度。

3）、培养学生的质量、安全、文明生产意识。

4）、培养学生沟通及团队协作精神、创造精神。

三、教学重点及难点：1、重点：掌握以零件加工工艺为基础，工艺分段编程法的使用和零件编程加工。

2、难点：工艺分段编程法在零件编程上的应用。

四、教学方法介绍：以项目教学法为主，在项目实施过程中再灵活运用讲授、提问、讨论、演示、巡回指导等教学方法达到教学目的。

同时采用竞技互动的形式，提高学生的学习兴趣，激发学习热情，能够使学生更好地掌握技能。

五、项目规划1、本次实习内容为《仿ＡＫ47子弹的车削加工》，学生车床操作的熟练程度已经满足这次实习的要求，因此在实习开始前简要的复习一下所要需要的知识即可。

2、教师课前做好学生分组的准备工作，根据机床数量分为10个学习小组，每组3-4人。

分组时按照学生成绩互补原则，同时考虑他们性格的差异等问题。

固定形状粗车循环指令G73：高效加工的利器在金属加工领域，提高效率和精度是永恒的追求。

对于复杂的加工形状，固定形状粗车循环指令G73成为了数控编程中的得力。

它通过简化编程过程，实现了对特定形状的高效粗加工，大大提升了生产效率。

一、G73指令的功能与应用1. 功能介绍G73指令是数控车床编程中的一种循环指令，专门用于重复加工具有固定形状的工件。

它允许编程者指定一个循环起始点和一个循环结束点，以及循环过程中的切削参数，机床将自动完成一系列的切削动作。

2. 应用场景（1）工件具有规则的凹凸形状，如齿轮、螺纹等。

（2）需要多次切削以去除大量材料的粗加工阶段。

（3）加工形状复杂，但重复性强，如多边形、螺旋线等。

二、G73指令的编程步骤1. 确定加工参数在使用G73指令前，需要确定加工参数，包括切削深度、进给量、切削速度等。

2. 设置循环起始点和结束点通过坐标值设定循环的起始点和结束点，这些点将定义机床在执行G73指令时的切削范围。

3. 编写G73指令G73 X__ Z__ I__ J__ F__其中，X、Z代表循环起始点的坐标，I、J代表循环结束点的坐标偏移量，F代表进给速度。

4. 执行程序三、G73指令的优势1. 提高编程效率G73指令简化了编程过程，减少了编程代码的长度，使得编程更加高效。

2. 节省加工时间通过自动循环加工，G73指令大幅减少了机床空行程时间，提高了加工效率。

3. 保证加工质量G73指令能够保证加工形状的一致性，减少了因人工操作不当导致的误差。

固定形状粗车循环指令G73是数控加工中的一项重要技术，它以其独特的优势，为复杂形状工件的加工提供了高效的解决方案。

掌握G73指令的应用，对于提高生产效率和加工质量具有重要意义。

固定形状粗车循环指令G73：高效加工的利器四、G73指令在实际操作中的注意事项1. 刀具选择与安装在使用G73指令进行加工前，选择合适的刀具至关重要。

刀具的材质、形状和尺寸都需要根据工件的材料和加工要求来确定。

南通工贸技师学院教案首页课题：项目三任务3 复合固定循环G73车削外轮廓教学目的要求：【知识目标】：1、掌握粗精车循环G73的指令格式；2、掌握G73的编程方法，区分G71和G73的不同应用场合；【能力目标】：1、能用G73编程，能在数控车床上进行刀路模拟2、掌握G73、G70指令的编程方法及编程规则；【情感目标】：1、质量，规范，安全意识，培养良好的团队精神。

2、培养学生认真、细致、严谨的工作作风。

教学重点：G73指令的编程方法、走刀轨迹模拟操作教学难点：G73的指令格式及各参数含义授课方法：任务驱动法、启发式教学、讨论法、讲授法、演示法、练习法教学参考及教具（含多媒体教学设备）：实物、PPT及多媒体设备等授课执行情况及分析：板书设计或授课提纲R(e)w)加工路线较短，加工效率较高，编程方便。

二、新课导入1、如下图所示工件，毛坯尺寸为φ50mm×100mm，材料为45钢，试编写其数控车削加工程序。

、演示加工试用我们学过的G71指令完成编程，并模拟加工教师提问：让学生看完走刀轨迹之后讨论，这个零件用有什么问题。

得到的结论------出G73指令）教案用纸附页）：指令有何异同？参数的含义有何异同？；；；方向毛坯切除余量（半径值、正值）；方向毛坯切除余量（正值）为多少？写出计算的一般公式？零件轮廓处的最小直径）/2）的确定，并要求学生对实例中的次数进行估算。

方向最大毛坯切除余量（单边）除以每层切深完成零件工艺分析填文件学己卡立教案用纸附页提问：G73指令的走刀轨迹一般统称为“型车”分层切削，有什么走刀特点？答：G73指令的走刀轨迹为按轮廓分层切削4、指令说明（1）循环起点的确定。

选在毛坯右前侧（前置刀架）或右后侧（后置刀架）毛坯可适当远些。

（2）G73程序段中，“ns”所指程序段可以向X轴或Z轴的任意方向进刀。

刀具名称刀具号加工内容主轴转速（r/min）进给量（mm/r）菱形T0101 粗、精车左端外形轮廓500/1000 0.2/0.1 粗、精车右端凹弧任务实施过程2：编程加工程序请一位同学尝试“如何在数控车床上进行走刀模拟操作”（在展示一幅数车操作键盘图）G73编程，能在数控车床上进行刀路模拟六、教师展示走刀模拟操作方法。