大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
- 格式:docx
- 大小:414.28 KB
- 文档页数:6
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)(1)中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分,见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分(质量分数) (%)钢号旧钢号 C Si Mn P≤S≤残余元素(≤)ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040 Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05 ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040①实际碳含量上限每减少ω(C)0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω(Mn)0.04%。
对ZG200-400的锰含量ω(Mn)1.00%,其余4个钢号的锰含量最高为1.20%。
②残余元素总含量不得超过1.00%;如需方无要求,残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能,见表5―2。
表5-2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能(不小于)正火或退火温度/ ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ (%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920-940 ------ 400 200 25 40 30 6.0ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0①表中为室温力学性能,适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
低合金钢及合金钢牌号
低合金钢及合金钢牌号是指按照相关标准规定的,用于表示低合金钢和合金钢的牌号和分类。
这些牌号通常由数字、字母和符号组成,用于标识不同的化学成分、力学性能和使用环境。
1.低合金钢牌号:
低合金钢牌号通常以“Q”字母开头,后面跟着一组数字和字母组合。
这些数字和字母代表了不同的含义,例如:
•Q235:代表屈服强度为235MPa的碳素结构钢,广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆等领域。
•Q345:代表屈服强度为345MPa的低合金高强度结构钢,具有较好的综合力学性能和低温韧性,适用于制造大型船舶、桥梁、高层建筑等。
•Q420:代表屈服强度为420MPa的高强度低合金结构钢,具有较好的焊接性和抗疲劳性能,适用于制造重型机械、矿山设备等。
1.合金钢牌号:
合金钢牌号通常以“A”、“B”、“C”等字母开头,后面跟着一组数字和字母组合。
这些数字和字母同样代表了不同的含义,例如:
•A500:代表高强度铝合金,具有较好的耐磨性和抗疲劳性能,适用于制造耐磨件、承载件等。
•B16:代表镍基高温合金,具有优良的高温性能和抗氧化性能,适用于制造航空发动机、燃气轮机等高温部件。
•C10:代表铬-钼系不锈钢,具有优良的耐腐蚀性和高温性能,适用于制造化工设备、石油化工设备等。
总之,低合金钢及合金钢牌号是按照相关标准规定进行标识的,用于表示不同类型和用途的钢材。
了解这些牌号的意义和使用范围,有助于正确选择和使用钢材。
常用铸钢件化学成份及标准常用铸钢化学成分种类 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu一般工程用碳素铸钢(GB/T 11352--2009)ZG200-400(ZG15) ≤0.2≤0.6 ≤0.8≤0.035 ≤0.035 ≤0.35 ≤0.4 ≤0.2 ≤0.4ZG230-450(ZG25) ≤0.3≤0.9ZG270-500(ZG35) ≤0.4ZG310-570(ZG45) ≤0.5重型机械用低合金铸钢(JB/T 5000.6--2007) ZG20Mn 0.16-0.22 0.6-0.8 1.00-1.30 ≤0.035 ≤0.035ZG30Mn 0.27~0.34 0.3~0.5 1.20~1.50 ≤0.035 ≤0.035ZG30Mn2 0.27~0.34 0.3~0.5 1.60~1.80 ≤0.035 ≤0.035ZG40Mn 0.35-0.45 0.30-0.45 1.20-1.50 ≤0.035 ≤0.035Z G40Mn2 0.35~0.45 0.2~0.4 1.60~1.80 ≤0.035 ≤0.0352540Cr 0.35-0.45 0.2-0.4 0.50-0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.135CrMo 0.30-0.37 0.30-0.50 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.20 0.20-0.3042CrMo 0.38-0.45 0.30-0.60 0.6-1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.20 0.20-0.30(Al) 30CrMnSi 0.27-0.35 0.40-0.70 0.90-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.8030CrMnSiMo 0.27-0.35 0.40-0.70 0.90-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.80 0.20-0.30 ≤0.0535CrMnSiNiMo 0.30-0.40 0.50-0.80 0.80-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.80 0.2-0.0.20-0.30 ≤0.05一般用途耐蚀铸钢(GB/T 2100--2002/2004)ZG07Cr19Ni9 0.07 1.5 1.5 0.04 0.03 18.0-21.0 8.0-11.0ZG07Cr19Ni11Mo2 0.07 1.5 1.5 0.04 0.03 17.0-20.0 9.0-12.02.0-2.5常用铸钢化学成分26铁道车辆用低合金铸钢(Q/QC90-07902000)(齐车)B级钢≤0.28 ≤0.4 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.04 ≥0.3(齐车)C级钢0.22-0.28 0.20-0.40 1.20-1.50 ≤0.04 ≤0.04 0.40-0.60 0.35-0.55 0.20-0.30美国标准高温熔焊用碳素铸钢(ASTM A216/A216M--2004)种类C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu WCC ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.30 WCB ≤0.30 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.30 美国标准低温压力容器部件用铸钢(ASTM A352/A352M--2006)LCC ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.2027美国标准恶劣工作条件用耐蚀铸钢(ASTM A744/A744M--2006) CF-8 ≤0.08 ≤2.00 ≤1.50 ≤0.040 ≤0.040 18.0-21.0 8.0-11.0 CF-8M ≤0.08 ≤2.00 ≤1.50 ≤0.040 ≤0.040 18.0-21.0 9.0-12.0 2.0-3.0日本标准高温高压用铸钢(JIS G5151 2007)SCPH2 ≤0.30≤0.60 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25 ≤0.50 ≤0.25 ≤0.50日本标准焊接结构用铸钢(JIS G5120 2007)SCW450 ≤0.22 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.40 ≤0.40 Ce≤0.43德国标准一般工程用铸钢(DIN EN10293--2005)G26CrMo4 0.20-0.29 ≤0.60 0.50-0.80 ≤0.025 ≤0.020 0.80-1.20 0.15-0.30常用铸钢化学成分C Si Mn P S Cr Ni Mo N德国标准不锈、耐蚀铸钢(DIN EN 10283-2--1998)1.446O ≤0.05 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.015 25-28 4.5-6.5 1.3-2.0 0.05-0.2德国标准室温和高温承压铸钢(DIN EN 10213-2--1996)1.0619 0.18-0.23 ≤0.60 0.50-1.20 ≤0.030 ≤0.02029美国铁道用钢标准 AAR M-1002AAR M-201-B ≤0.32 ≤1.50 ≤0.90 ≤0.04 ≤0.04AAR M-201-C ≤0.32 ≤1.50 ≤1.85 ≤0.04 ≤0.04铁道用铸钢 TB/T2942-1999B级、B+≤0.32 ≤1.50 ≤0.90 ≤0.04 ≤0.04级C级≤0.32 ≤1.50 ≤1.85 ≤0.04 ≤0.04美国标准AISI 1340 ≤0.43 ≤0.35 ≤1.9 ≤0.04 ≤0.04美国标准CE SAE8620 0.18-0.23 0.15-0.35 0.70-0.90 0.035 0.04 0.40-0.60 0.40-0.70 0.15-0.25 ≤0.47CE=%C+%Mn/6+(%Cr+%Mo+%V)/5+(%Ni+%Cu)/1530。
低合金结构钢牌号及用途
1.16Mn:16Mn是一种含碳量较高的低合金结构钢,具有较高的强度
和良好的塑性。
广泛应用于桥梁、建筑、轨道交通、汽车、船舶等领域的
焊接和螺栓连接件。
2.Q345:Q345是一种常用的低合金高强度结构钢,耐磨性和抗冲击
性能较好。
广泛应用于桥梁、建筑、矿山机械、海洋工程、石化设备等领域。
3.Q390:Q390是一种高强度低合金结构钢,具有良好的塑性和韧性。
常用于大型建筑物、重型机械设备、海洋工程等领域。
4.20MnTiB:20MnTiB是一种含硼低合金钢,耐磨性和韧性优异。
主
要用于轮胎花纹、链条轴承等零部件。
5.30CrMnSiA:30CrMnSiA是一种具有良好耐磨性和高强度的低合金钢。
广泛应用于工程机械、农业机械、矿山机械等领域。
6.42CrMo:42CrMo是一种具有较高强度和硬度的低合金结构钢,耐
蚀性和抗疲劳性能比较好。
常用于制造高负荷和高速运动的机械零部件,
如汽车减震器、飞机发动机轴承等。
7.50Mn:50Mn是一种含碳量较高的低合金钢,具有较高的强度和优
良的塑性。
常用于制造齿轮、轮圈、钢丝绳等高强度工件。
8.15CrMo:15CrMo是一种具有良好的高温强度和耐蚀性的低合金钢。
广泛应用于石化、电力、航空航天等领域的高温设备和管道。
这些低合金结构钢牌号具有不同的化学成分和性能,适用于不同的领域和工作条件。
选择合适的低合金结构钢材料可以提高工件的强度、耐磨性和抗腐蚀性,以满足各种工程和机械设备的需求。
低压铸造常用材料牌号
低压铸造是一种常见的金属铸造工艺,在这个过程中,常用的
材料牌号包括但不限于铝合金、镁合金、锌合金等。
铝合金常见的
牌号有A356、A380、ADC12等,它们具有良好的流动性和机械性能,适用于制造汽车零部件、电子设备外壳等。
镁合金常用的牌号有
AZ91D、AM60B等,具有较低的密度和较高的强度,适用于制造航空
航天部件和轻型汽车零部件。
锌合金常见的牌号有Zamak 3、Zamak 5等,具有优良的表面处理性能和耐腐蚀性,适用于制造家具配件、门窗五金等。
除了上述材料牌号外,还有一些其他金属合金,如铜
合金、钛合金等,也在低压铸造中得到应用。
这些材料牌号的选择
取决于所需零件的特定要求,例如强度、耐腐蚀性、导热性等。
综
上所述,低压铸造常用的材料牌号涵盖了多种金属合金,每种材料
都有其特定的优势和适用范围。
(摘自JB/T 6402—1992)(1)中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分,见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分(质量分数) (%)钢号旧钢号C Si Mn P≤S≤残余元素(≤)ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040 Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040①实际碳含量上限每减少ω(C)0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω(Mn)0.04%。
对ZG200-400的锰含量ω(Mn)1.00%,其余4个钢号的锰含量最高为1.20%。
②残余元素总含量不得超过1.00%;如需方无要求,残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能,见表5―2。
表5-2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能(不小于)正火或退火温度/ ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920-940 ------ 400 200 25 40 30 6.0ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0①表中为室温力学性能,适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
欢迎共阅大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件,如机座、变速箱客等ZG230-450 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件,如砧座、轴承盖、外壳、犁柱、阀体等ZG270-500 中碳铸钢,强度和硬度较好,有一定韧性与塑性,切削加工性能良好,焊接性尚可,铸造性能比低碳钢用作轧钢机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲拐、缸体等ZG340-640 高碳素钢,强度、硬度和耐磨性均高,但韧性、塑性低,铸造行能差,裂纹敏感性大用作齿轮、棘轮、叉头等(2)中国GB标准焊接结构用碳素铸钢[GB/T 7659--1987]a. 焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分,见表5―4表5-4钢号 C Si Mn P ≤S ≤Mo≤0.15Cu≤0.30V≤①钢号后缀字母“H②实际碳含量上限每减少ω()0.20%③残余元素含量不得超过ψ(b. (质量分数)(%)钢号 C Si Mn 残余元素总和ZG200-400HZG230-450H——≤0.80≤1.20≤1.20 ≤0.40ZG200-400HZG200-400H 0.17-0.200.20-0.25 0.20-0.500.20-0.50 1.00-1.201.00-1.20 ≤0.80≤0.80 ——碳当量计算公式:CE(%)=c.表5-6(3)中国JBa.表5—7熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分(质量分数)(%)钢号 C Si Mn P≤S≤残余元素RZG200--400 ≤0.20 ≤0.50 0.80 0.040 0.040 Cr≤0.35Ni≤0.30Mo≤0.20Cu≤0.30V<=0.05RZG230--450 ≤0.30 ≤RZG270--500 ≤0.40 ≤RZG310--570 ≤0.50 ≤①实际谈含量上限每减少ω((Mn)<=1.00%,其余4个刚号锰含量ω(Mn)<=1.20%②残余元素含量不得超过ωB表5-8钢号σb /MPa σ0.2 /MPa δ不小于不小于①根据试验结果确定σsσ(4)国GBa.b.c.钢号磷、硫含量P≤S≤σb/Mpa σs 或σ0.2(%) φ(%)ZGD270-480 0.040 0.040 480 270 18 35ZGD290-510 0.040 0.040 510 290 16 35表5-10牌号No C Si Mn P S Cr Ni Mo— 0.45~0.55 —ZGD345-570 5 ZGD730-910 13 0.25~0.35 0.30~0.60 0.90~1.50 0.040 0.040 0.30~0.90 1.60~2.00 0.15~0.35 —14 0.10~0.18 0.20~0.40 0.30~0.55 0.030 0.030 1.20~1.70 1.40~1.80 0.20~0.30 Cu 0.30V 0.03~0.15ZGD840-1030 15 0.30~0.90 0.040 0.040 0.40~0.60 0.60~0.80 0.17~0.25 —16 0.22~0.34 0.30~0.60 0.30~0.80 0.025 0.025 0.5~1.3 0.5~3.0 0.2~0.7 Cu 0.4表5-11钢号No 热处理℃回火485 275 20 35 ——2 正火+回火483 276 18 35 —ZGD290-510 3 正火+回火4 正火+回火540 295 15 35 39ZGD345-570 5 二次正火+回火6 正火+回火590 345 14 25 —ZGD410-620 7 调质620 420 138 正火+回火ZGD535-720 9 正火+回火10 正火+回火ZGD650-830 11 调质12 调质850 680 12 25 22 260ZGD730-910 13 淬火+回火14 淬火+回火1000 750 10 2016 退火+淬火+回火。
铸钢材料牌号及应用范围铸钢材料是一种常用的金属材料,广泛应用于工业领域中的各种铸造工艺中。
不同的牌号的铸钢材料具有不同的化学成分和力学性能,因此适用范围也有所差异。
下面将介绍几种常见的铸钢材料牌号及其应用范围。
1. HT250HT250是一种常见的灰铸铁材料,其主要由铁(Fe)和碳(C)组成。
具有低成本、良好的铸造性能和韧性,并且有较高的耐磨性。
常用于制造机床床身、发动机缸体等要求强度、耐磨性和抗压性能较高的零件。
2. HT350HT350是一种中碳多元合金铸钢材料,其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)和铬(Cr)。
具有较高的强度、硬度和韧性,同时具备一定的耐磨性。
常用于制造起重机构、压力容器、钢球磨机的球磨体等工程机械和矿山机械的重要零部件。
3. ZG35CrMoZG35CrMo是一种低合金高强度铸钢材料,其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和锰(Mn)。
具有较高的抗拉强度、屈服强度和冲击韧性,适用于高负荷、高冲击负载的工作环境。
常用于制造铁路车轮、机床滑枕等要求耐磨、耐冲击的零部件。
4. 45#45#是一种碳素结构钢,主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)和磷(P)。
具有良好的热处理性能、可焊性和耐磨性。
常用于制造汽车、机械设备的传动零件,如齿轮、轴承和螺杆等。
5. 40CrNiMo40CrNiMo是一种合金结构钢,主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)和镍(Ni)。
具有较高的强度、硬度和抗疲劳性能,适用于制造高负荷、高强度、高精度的机械零件,如汽车发动机曲轴、滚动轴承等。
以上只是常见的几种铸钢材料牌号及其应用范围的简单介绍,实际应用中还有很多其他种类的铸钢材料。
在选择材料时,需要根据具体的使用环境、工作负载和性能要求综合考虑。
通过合理选择适合的铸钢材料,可以保证工件的使用寿命和性能要求。
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分Final revision by standardization team on December 10, 2020.大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分,见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) (%)钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素(≤)ZG200-400 ZG15 <= <= <= Cr<=<=<=<=<=ZG230-450 ZG25 <= <= <=ZG270-500 ZG35 <= <= <=ZG310-570 ZG45 <= <= <=ZG340-640 ZG55 <= <= <=①实际碳含量上限每减少ω(C)% ,允许实际锰含量上限超出ω(Mn)%。
对ZG200-400的锰含量ω(Mn)%,其余4个钢号的锰含量最高为 %。
②残余元素总含量不得超过%;如需方无要求,残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能,见表5―2。
表5-2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能(不小于)正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPaσ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920-940 ------ 400 200 25 40 30ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10①表中为室温力学性能,适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
如需方无要求,由供方选择其中之一。
③屈服点或屈服强度。
C.一般工程用碳素钢的性能与用途,见表5-3。
表 5。
3 一般工程用碳素钢的性能与用途钢号性能特点用途举例ZG200-400 低碳铸钢,强度和硬度较低,韧性与塑性好,低温冲击韧度高,脆性转变温度低,导电、电磁性能好,焊接性良好,但铸造性能差用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件,如机座、变速箱客等ZG230-450 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件,如砧座、轴承盖、外壳、犁柱、阀体等ZG270-500 中碳铸钢,强度和硬度较好,有一定韧性与塑性,切削加工性能良好,焊接性尚可,铸造性能比低碳钢用作轧钢机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲拐、缸体等ZG310-570 用于载荷较高的耐磨零件,如辊子、缸体、制劳轮、大齿轮等ZG340-640 高碳素钢,强度、硬度和耐磨性均高,但韧性、塑性低,铸造行能差,裂纹敏感性大用作齿轮、棘轮、叉头等(2)中国GB标准焊接结构用碳素铸钢[GB/T 7659--1987]a. 焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分,见表5―4表 5-4焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分(质量分数)(%)钢号 C Si Mn P ≤ S ≤残余元素≤ZG200-400H ≤≤ Cr≤≤Mo≤≤≤-450H ≤≤ ZG275-485H ≤≤①钢号后缀字母“H”表示焊接用钢。
②实际碳含量上限每减少ω(C)%,允许实际锰含量上限超出ω(C)%,但总超出量不得大于ω(Mn)%③残余元素含量不得超过ψ(总含量)%。
b. 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐的控制范围,见表5-5。
表 5-5 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐控制范围(质量分数)(%)钢号 C Si Mn 残余元素总和碳当量有碳当量要求时得成本控制范围ZG200-400HZG230-450H——≤≤≤≤≤≤≤≤≤无碳当量要求时得成本控制范围ZG200-400HZG200-400H --≤≤——碳当量计算公式:CE(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,此公式已为国际焊接学会和美国ASTM学会采用。
c. 焊接结构用碳素铸钢的力学性能,见表5-6。
表 5-6 焊接结构用碳素钢的力学性能钢号拉伸性能(不小于)冲击性能(不小于)σb /MPa σs / Mpa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)ZG200-400H 400 200 25 40 30 59ZG230-450H 450 230 22 35 25 44ZG275-485H 485 275 20 35 22 34(3)中国JB标准熔模铸造用碳素钢件(JB/T 5100--1991)a. 熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分,见表 5-7。
表 5—7熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分(质量分数)(%)钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素(≤)RZG200--400 ≤≤ Cr≤Ni≤Mo≤Cu≤V<=RZG230--450 ≤≤RZG270--500 ≤≤RZG310--570 ≤≤RZG340--640 <= <=①实际谈含量上限每减少ω(C)%,允许实际锰含量上限超出ω(Mn)%;对RZG200-400锰含量ω(Mn)<=%,其余4个刚号锰含量ω(Mn)<=%②残余元素含量不得超过ω(残余总含量)%;如需方无要求,残余元素可不作分析。
B.熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能,见5-8。
表5-8熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能钢号σb /MPa σ /MPa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)不小于不小于RZG200--400 400 200 25 40 30RZG230--450 450 230 22 32 25RZG270--500 500 270 18 25 22RZG310--570 570 310 15 21 15RZG340--640 640 340 10 18 10①根据试验结果确定σsσ。
(4)国GB标准一般工程与结构用低合金铸钢[GB/T14408—1993]a.一般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能,见表5-9。
b.一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例,见表5-10c.一般工程与结构用低合金铸钢的力学分析性能实例,见表5—11。
般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能(质量分数)(%)钢号磷、硫含量力学性能(不小于)P≤σb/Mpa σs 或σ/Mpa δ5(%) φ(%)ZGD270-480 480 270 18 35ZGD290-510 510 290 16 35ZGD345-570 570 345 14 35ZGD410-620 620 410 13 35ZGD535-720 720 535 12 30ZGD650-830 830 650 10 25ZGD730-910 910 730 8 22ZGD840-1030 1030 840 6 20注:该标准中化学成分的其他元素含量未作规定。
除非供需双方另有协定,一般低合金铸钢的化学成分由供方确定。
表5-10 一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例(质量分数)(%)牌号 No C Si Mn P S Cr Ni Mo 其他ZGD290-510 3 ~ —4 ~ ~ ~ ~ — ~ —ZGD345-570 5 ~ ~ ~ ~ ——6 ~ ~ ~ ———ZGD410-620 7 ~ ~ ~ 8 ~ ~ ~ZGD730-910 13 ~~~~~~—14 ~~~~~~CuV ~ZGD840-1030 15 ~— ~~~~—16 ~~~~~Cu表5-11 一般工程与结构用低合金铸钢的力学性能实例钢号 No 热处理力学性能(不小于)硬度HBSσb/MPa σMPa δ5(%) φ (%) AKV/ JZGD270-480 1 正火+675℃回火 485 275 20 35 ——2 正火+回火 483 276 18 35 ——ZGD290-510 3 正火+回火 510 295 14 30 39 1564 正火+回火 540 295 15 35 39ZGD345-570 5 二次正火+回火 590 345 14 30 — 2176 正火+回火 590 345 14 25 ——ZGD410-620 7 调质 620 420 13 — 25 179~2258 正火+回火 622 416 22 45 179~241ZGD535-720 9 正火+回火 736 539 13 30 — 21210 正火+回火 725 550 18 30 41 —ZGD650-830 11 调质 835 685 13 45 35 269~30212 调质 850 680 12 25 22 260ZGD730-910 13 淬火+回火 981 784 9 20 ——14 淬火+回火 1000 750 10 20 ——ZGD840-1030 15 淬火+回火 1050 875 9 22 ——16 退火+淬火+回火 1060 880 8 30 — 262~321。