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低合金钢全面分解低合金钢是一种含有少量合金元素（通常小于5%）的钢材，由于添加了合金元素，低合金钢相比于普通碳钢具有更好的性能和用途。
下面将对低合金钢的牌号、化学成分、性能和用途进行详细介绍。
一、牌号：低合金钢的牌号有很多种，常见的有15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo等。
每个牌号代表着不同的化学成分和性能特点。
二、化学成分：低合金钢的化学成分主要由碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼等元素组成。
其中，合金元素的含量较低，但它们的添加可以显著改变钢材的性能。
三、性能：1.机械性能：低合金钢具有很高的强度和硬度，通常比普通碳钢更耐用。
同时，低合金钢还具有良好的可塑性和韧性，不易产生断裂。
2.抗蚀性：通过添加合金元素，低合金钢具有更好的抗蚀性能，能够在潮湿、腐蚀性环境下工作，并且不易生锈。
3.焊接性能：低合金钢具有良好的焊接性能，能够通过各种焊接方法进行连接，方便加工和制造。
四、用途：1.低合金钢常用于制造机械零件和构件，如汽车零部件、飞机零件、船舶零件等。
其高强度和硬度可以提供更好的支撑和承载能力。
2.低合金钢也常用于制造工具和刀具，如刀片、冲压模具等。
由于其硬度较高，可以在高负荷和高温环境下保持稳定的性能。
3.低合金钢还常用于制造石油和天然气开采设备，如钻杆、液压缸等。
其良好的抗蚀性和耐磨性能可以适应苛刻的工作环境。
4.另外，低合金钢还可以用于制造建筑材料、电力设备、化工设备等，其高强度和良好的可塑性能够满足各种使用要求。
综上所述，低合金钢是一种性能优异的钢材，具有高强度、耐蚀、耐磨和良好的可塑性等特点，广泛应用于各个领域。
不同的牌号和化学成分可以满足不同的需求，成为现代工业中不可或缺的材料之一。
低合金钢机械性能低合金钢是指在钢中加入少量合金元素（符合表5-1）由于合金元素的强化作用，低合金结构钢的屈服点比普通碳素钢高25-150%，加之大多低碳，而具有良好的塑性韧性和焊接性能，有的还具有耐腐蚀、耐低温等特性，因此，低合金钢是一类很有发展前途的钢，在钢的生产中比例越来越大。
低合金钢按质量和用途分为普通质量低合金钢、优质低合金钢、特殊质量低合金钢。
16、一般用途低合金钢一般用途低合金结构钢包括：普通质量和优质低合金结构钢、普通质量低合金钢是指生产过程中不规定特别控制质量要求的供一般用途、优质、在生产过程中需要特别控制质量（例降低硫、磷含量、控制晶粒度，改善表面质量等）一般用途低合金钢结构钢牌号由代表屈服点的汉语拼音字母（Q）、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D、E）三个部分按照顺序排列，根据GB/T1591-94低合金高强度结构钢牌号，化学成分及性能见表5-16和表表5-16、低合金高强度结构钢牌号、化学成分表5-17、低合金高强度结构钢机械性能在旧标准中低合金结构钢的牌号用两位阿拉伯数字和合金元素符号及数字表示，数字表示平均含碳量（以万分之几计）平均合金含量小于1.5%时，钢号中仅标明元素符号，不标明含量；平均合金含量为1.5-2.49%、2.5-3.49%时，相应写成品2、3……其牌号、化学成分、性能见表5-18和表5-19。
表5-18、一般用途低合金结构钢牌号、化学成分（根据GB1591-881）表5-19、一般用途低合金结构钢机械性能（根据GB1591-88）新旧低合金结构钢标准牌号对照见表5-20表5-20、新旧低合金结构钢标准牌号对照（参考件）一般用途低合金结构钢由于合金元素作用，具有较高强度和韧性，工艺性能较好，生产成本低，应用广泛，大多直接使用，常用于铁路、桥梁、船舶、汽车、压力容器，常用作焊接结构件和机械构件等。
17、其它低合金钢其它低合金钢包括普通质量、优质、特殊质量低合金钢这些钢也都是为某各专用产吕需要生产的专用钢。
大型铸件用低合金铸钢的牌及化学成分精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分 (摘自JB/T 6402—1992)（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040①实际碳含量上限每减少ω（C）0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）1.00%，其余4个钢号的锰含量最高为 1.20%。
②残余元素总含量不得超过1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ (%) ψ(%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30 6.0ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
如需方无要求，由供方选择其中之一。
③屈服点或屈服强度。
C．一般工程用碳素钢的性能与用途，见表5－3。
表 5。
3 一般工程用碳素钢的性能与用途钢号性能特点用途举例ZG200-400 低碳铸钢，强度和硬度较低，韧性与塑性好，低温冲击韧度高，脆性转变温度低，导电、电磁性能好，焊接性良好，但铸造性能差用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如机座、变速箱客等ZG230-450 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如砧座、轴承盖、外壳、犁柱、阀体等ZG270-500 中碳铸钢，强度和硬度较好，有一定韧性与塑性，切削加工性能良好，焊接性尚可，铸造性能比低碳钢用作轧钢机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲拐、缸体等ZG310-570 用于载荷较高的耐磨零件，如辊子、缸体、制劳轮、大齿轮等ZG340-640 高碳素钢，强度、硬度和耐磨性均高，但韧性、塑性低，铸造行能差，裂纹敏感性大用作齿轮、棘轮、叉头等（2）中国GB标准焊接结构用碳素铸钢[GB/T 7659--1987]a. 焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分，见表5―4表 5－4焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分（质量分数）（％）钢号 C Si Mn P ≤ S ≤残余元素≤ZG200－400H ≤0.20 ≤0.50 0.80 0.040 0.040 Cr≤0.30Ni ≤0.30Mo≤0.15Cu≤0.30V≤0.05ZG230－450H ≤0.20 ≤0.50 1.20 0.040 0.040 ZG275－485H ≤0.25 ≤0.50 1.20 0.040 0.040①钢号后缀字母“H”表示焊接用钢。
②实际碳含量上限每减少ω（C）0.01%，允许实际锰含量上限超出ω（C）0.04%，但总超出量不得大于ω（Mn）0.20%③残余元素含量不得超过ψ(总含量)0.80%。
b. 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐的控制范围，见表5－5。
表 5－5 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐控制范围（质量分数）（％）钢号 C Si Mn 残余元素总和碳当量有碳当量要求时得成本控制范围ZG200-400HZG230-450H——≤0.80≤1.20≤1.20 ≤0.40≤0.40≤0.40 ≤0.38≤0.42≤0.46无碳当量要求时得成本控制范围ZG200-400HZG200-400H 0.17-0.200.20-0.25 0.20－0.500.20－0.50 1.00-1.201.00-1.20 ≤0.80≤0.80 ——碳当量计算公式：CE（％）＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu）/15，此公式已为国际焊接学会和美国ASTM学会采用。
c. 焊接结构用碳素铸钢的力学性能，见表5-6。
表 5-6 焊接结构用碳素钢的力学性能钢号拉伸性能（不小于）冲击性能（不小于）σb /MPa σs / Mpa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)ZG200-400H 400 200 25 40 30 59ZG230-450H 450 230 22 35 25 44ZG275-485H 485 275 20 35 22 34（3）中国JB标准熔模铸造用碳素钢件（JB/T 5100--1991）a. 熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分，见表 5-7。
表 5—7熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分（质量分数）（%）钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）RZG200--400 ≤0.20 ≤0.50 0.80 0.040 0.040 Cr≤0.35Ni≤0.30Mo≤0.20Cu≤0.30V<=0.05RZG230--450 ≤0.30 ≤0.50 0.90 0.040 0.040RZG270--500 ≤0.40 ≤0.50 0.90 0.040 0.040RZG310--570 ≤0.50 ≤0.50 0.90 0.040 0.040RZG340--640 <=0.60 <=0.50 0.90 0.040 0.040①实际谈含量上限每减少ω（C）0.01%，允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%；对RZG200-400锰含量ω（Mn）<=1.00%,其余4个刚号锰含量ω（Mn）<=1.20%②残余元素含量不得超过ω（残余总含量）1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
B．熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能，见5-8。
表5-8熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能钢号σb /MPa σ0.2 /MPa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)不小于不小于RZG200--400 400 200 25 40 30 6.0RZG230--450 450 230 22 32 25 4.5RZG270--500 500 270 18 25 22 3.5RZG310--570 570 310 15 21 15 3.0RZG340--640 640 340 10 18 10 2.0①根据试验结果确定σsσ0.2。
（4）国GB标准一般工程与结构用低合金铸钢[GB/T14408—1993]a．一般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能，见表5-9。
b．一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例，见表5-10c．一般工程与结构用低合金铸钢的力学分析性能实例，见表5—11。
般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能（质量分数）（%）钢号磷、硫含量力学性能（不小于）P≤ S≤σb/Mpa σs 或σ0.2/Mpa δ5(%) φ(%)ZGD270-480 0.040 0.040 480 270 18 35ZGD290-510 0.040 0.040 510 290 16 35ZGD345-570 0.040 0.040 570 345 14 35ZGD410-620 0.040 0.040 620 410 13 35ZGD535-720 0.040 0.040 720 535 12 30ZGD650-830 0.040 0.040 830 650 10 25ZGD730-910 0.035 0.035 910 730 8 22ZGD840-1030 0.035 0.035 1030 840 6 20注：该标准中化学成分的其他元素含量未作规定。
除非供需双方另有协定，一般低合金铸钢的化学成分由供方确定。
表5-10 一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例（质量分数）（％）牌号 No C Si Mn P S Cr Ni Mo 其他ZGD290-510 3 0.23 0.60 1.00~1.50 0.025 0.025 0.30 0.40 0.15 —4 0.15~0.20 0.30~0.60 0.50~0.80 0.040 0.040 1.20~1.50 — 0.45~0.55 —ZGD345-570 5 0.30~0.40 0.50~0.75 0.60~1.20 0.030 0.030 0.50~0.80 ——6 0.25~0.35 0.60~0.80 1.10~1.40 0.040 0.040 ——— Cu0.33Al 0.01ZGD410-620 7 0.20 0.75 0.40~0.70 0.040 0.040 4.00~6.00 0.40 0.45~0.65 Cu0.30 8 0.22~0.30 0.50~0.80 1.30~ZGD730-910 13 0.25~ 0.35 0.30~0.60 0.90~1.50 0.040 0.040 0.30~ 0.90 1.60~2.00 0.15~0.35 —14 0.10~0.18 0.20~0.40 0.30~0.55 0.030 0.030 1.20~1.70 1.40~1.80 0.20~0.30 Cu 0.30V 0.03~0.15ZGD840-1030 15 0.30~0.38 — 0.70~0.90 0.040 0.040 0.40~0.60 0.60~0.80 0.17~0.25 —16 0.22~0.34 0.30~0.60 0.30~0.80 0.025 0.025 0.5~1.3 0.5~3.0 0.2~0.7 Cu 0.4表5-11 一般工程与结构用低合金铸钢的力学性能实例钢号 No 热处理力学性能（不小于）硬度HBSσb/MPa σ0.2/MPa δ5(%) φ (%) AKV/ JZGD270-480 1 正火＋675℃回火 485 275 20 35 ——2 正火＋回火 483 276 18 35 ——ZGD290-510 3 正火＋回火 510 295 14 30 39 1564 正火＋回火 540 295 15 35 39ZGD345-570 5 二次正火＋回火 590 345 14 30 — 2176 正火＋回火 590 345 14 25 ——ZGD410-620 7 调质 620 420 13 — 25 179~2258 正火＋回火 622 416 22 45 44.1 179~241ZGD535-720 9 正火＋回火 736 539 13 30 — 21210 正火＋回火 725 550 18 30 41 —ZGD650-830 11 调质 835 685 13 45 35 269~30212 调质 850 680 12 25 22 260ZGD730-910 13 淬火＋回火 981 784 9 20 ——14 淬火＋回火 1000 750 10 20 ——ZGD840-1030 15 淬火＋回火 1050 875 9 22 ——16 退火+淬火＋回火 1060 880 8 30 — 262~321。
