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常用铸钢件牌号(精)

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常用铸钢件化学成份及标准文件

常用铸钢件化学成份及标准文件

常用铸钢化学成分C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu种类（GB/T 11352--2009)一般工程用碳素铸钢ZG200-400（ZG15) ≤0.2 ≤0.8ZG230-450(ZG25) ≤0.3≤0.6 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.35 ≤0.4 ≤0.2 ≤0.4 ZG270-500(ZG35) ≤0.4 ≤0.9ZG310-570(ZG45) ≤0.5钢(JB/T 5000.6--2007)重型机械用低合金铸ZG20Mn 0.16-0.22 0.6-0.8 1.00-1.30 ≤0.035 ≤0.035ZG30Mn 0.27~0.34 0.3~0.5 1.20~1.50 ≤0.035 ≤0.035ZG30Mn2 0.27~0.34 0.3~0.5 1.60~1.80 ≤0.035 ≤0.035ZG40Mn 0.35-0.45 0.30-0.45 1.20-1.50 ≤0.035 ≤0.035ZG40Mn2 0.35~0.45 0.2~0.4 1.60~1.80 ≤0.035 ≤0.0352540Cr 0.35-0.45 0.2-0.4 0.50-0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.135CrMo 0.30-0.37 0.30-0.50 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.20 0.20-0.3042CrMo 0.38-0.45 0.30-0.60 0.6-1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.20 0.20-0.30(Al) 30CrMnSi 0.27-0.35 0.40-0.70 0.90-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.8030CrMnSiMo 0.27-0.35 0.40-0.70 0.90-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.80 0.20-0.30 ≤0.0535CrMnSiNiMo 0.30-0.40 0.50-0.80 0.80-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.80 0.2-0.3 0.20-0.30 ≤0.05一般用途耐蚀铸钢（GB/T 2100--2002/2004)ZG07Cr19Ni9 0.07 1.5 1.5 0.04 0.03 18.0-21.0 8.0-11.0ZG07Cr19Ni11Mo2 0.07 1.5 1.5 0.04 0.03 17.0-20.0 9.0-12.0 2.0-2.5常用铸钢化学成分26钢铁辆用低合金铸（Q/QC90-07902000)车道）B级钢≤0.28 ≤0.4 ≤ 1.0 ≤0.04 ≤0.04 ≥0.3车（齐）C级钢0.22-0.28 0.20-0.40 1.20-1.50 ≤0.04 ≤0.04 0.40-0.60 0.35-0.55 0.20-0.30车（齐（ASTM A216/A216M--2004)钢准高温熔焊用碳素铸美国标C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu种类WCC ≤0.25 ≤0.60 ≤ 1.20 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.30 WCB ≤0.30 ≤0.60 ≤ 1.00 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.30准低温压力容器部件用铸钢(ASTM A352/A352M--2006)美国标LCC ≤0.25 ≤0.60 ≤ 1.20 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.2027美国标铸钢（ASTM A744/A744M--2006)准恶劣工作条件用耐蚀CF-8 ≤0.08 ≤ 2.00 ≤ 1.50 ≤0.040 ≤0.040 18.0-21.0 8.0-11.0CF-8M ≤0.08 ≤ 2.00 ≤ 1.50 ≤0.040 ≤0.040 18.0-21.0 9.0-12.0 2.0-3.0用铸（JIS G5151 2007)钢日本标准高温高压SCPH2 ≤0.30 ≤0.60 ≤ 1.00 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25 ≤0.50 ≤0.25 ≤0.50构用铸钢（JIS G5120 2007)接结准焊日本标SCW450 ≤0.22 ≤0.80 ≤ 1.50 ≤0.40 ≤0.40 Ce≤0.4328（DIN EN10293--2005)准一般工程用铸钢德国标G26CrMo4 0.20-0.29 ≤0.60 0.50-0.80 ≤0.025 ≤0.020 0.80-1.20 0.15-0.30常用铸钢化学成分C Si Mn P S Cr Ni Mo N铸钢（DIN EN 10283-2--1998)、耐蚀准不锈德国标1.446O ≤0.05 ≤ 1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.015 25-28 4.5-6.5 1.3-2.0 0.05-0.2（DIN EN 10213-2--1996)德国标准室温和高温承压铸钢1.0619 0.18-0.23 ≤0.60 0.50-1.20 ≤0.030 ≤0.02029准AAR M-1002标道用钢美国铁AAR M-201-B ≤0.32 ≤ 1.50 ≤0.90 ≤0.04 ≤0.04AAR M-201-C ≤0.32 ≤ 1.50 ≤ 1.85 ≤0.04 ≤0.04钢TB/T2942-1999铁道用铸B级、B+≤0.32 ≤1.50 ≤0.90 ≤0.04 ≤0.04 级C级≤0.32 ≤ 1.50 ≤ 1.85 ≤0.04 ≤0.04准美国标AISI 1340 ≤0.43 ≤0.35 ≤ 1.9 ≤0.04 ≤0.04准CE 美国标SAE8620 0.18-0.23 0.15-0.35 0.70-0.90 0.035 0.04 0.40-0.60 0.40-0.70 0.15-0.25 ≤0.47CE=%C+%Mn/6+(%Cr+%Mo+%V)/5+(%Ni+%Cu)/1530。

大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分

大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分

大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分Final revision by standardization team on December 10, 2020.大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。

表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <= <= <= Cr<=<=<=<=<=ZG230-450 ZG25 <= <= <=ZG270-500 ZG35 <= <= <=ZG310-570 ZG45 <= <= <=ZG340-640 ZG55 <= <= <=①实际碳含量上限每减少ω（C）% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%。

对ZG200-400的锰含量ω（Mn）%，其余4个钢号的锰含量最高为 %。

②残余元素总含量不得超过%；如需方无要求，残余元素可不作分析。

b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。

表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPaσ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。

各国铸钢牌号及成分(中、美、德、日、法、韩)

各国铸钢牌号及成分(中、美、德、日、法、韩)

0.20～ 0.35 ≤ 2.00 0.30～ 0.50 ≤ 2.00
12.0～ 14.0 — 25.0～ 30.0 ≤3.00
Z30CN26.05M 0.20～0.50 ≤ 2.00 Z25CN20.10M 0.20～ 0.40 ≤ 2.00 Z40CN25.12M 0.30～0.50 ≤ 2.00 Z40CN25.20M 0.30～ 0.50 ≤ 2.00 Z40CN30.20M 0.30～ 0.60 ≤ 2.00 Z40CN35.15M 0.35～ 0.65 ≤ 2.50 Z45NCW45.25 0.35～ 0.55 ≤ 2.50 M Z50NC60.15 0.35～0.65 ≤ 2.50 Z40NCK20.20 0.35～0.65 ≤ 1.00 .20M
高Ni奥氏体型铸钢 GX2CrNiMo28 1.4458 -20-2 GX4NiCrCuMo 1.4527 30-20-4 GX2NiCrMoCu 1.4584 25-20-5 GX2NiCrMoN2 1.4416 5-20-5 GX2NiCrMoCu 1.4587 N29-25-5 GX2NiCrMoCu 1.4588 N25-20-5 GX2CrNiMoCu 1.4593 N20-18-6 奥氏体—铁素体型铸钢 GX6CrNiN267 GX2CrNiMoN2 2-5-3 GX2CrNiMoN2 2-6-3 GX2CrNiMoCu N25-6-3-3 GX2CrNiMoN2 5-7-3 ≤0.030 ≤0.06 ≤0.025 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.00 ≤1.50 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤2.00 ≤1.50 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤1.20 0.035 0.04 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.025 19.00~22.00 26.00~30.00 0.03 19.00~22.00 27.50~30.50 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.025 24.00~26.00 28.00~30.00 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.01 19.50~20.50 17.50~19.50

不锈钢铸件牌号标准

不锈钢铸件牌号标准

不锈钢铸件牌号标准
一、国际标准
1.1 AISI/SAE标准
AISI/SAE标准是美国钢铁协会制定的，针对不同的合金元素和成分制定了相应的牌号标准，例如，AISI 304、AISI 316L等。

1.2 DIN EN标准
DIN EN标准是德国标准化组织和欧洲标准化组织联合制定的，包括了316、316L、1.4301等牌号，其中1.4301也是欧洲最为常用的不锈钢牌号之一。

二、欧洲标准
欧洲国家制定的标准是EN标准，其中包括不锈钢材料的牌号标准，例如EN1.4301、EN1.4401等牌号。

三、美国标准
美国国家标准制定委员会（ANSI）和美国材料和试验协会（ASTM）制定了多种不锈钢牌号标准，其中ASTM A743、ASTM A351等标准是铸造不锈钢应用最为广泛的标准。

四、中国标准
中国国家标准也对不锈钢材料进行了分类，包括SUS304、SUS321、SUS316L等牌号。

以上是铸造不锈钢常用牌号标准的简要介绍。

根据不同的标准，不锈钢材料的组成、性能和用途都有所不同。

因此，在选择铸造不锈钢材料时，需要仔细考虑其具体用途和性能要求。

在实际应用中，不同的牌号具有不同的特点和优势。

例如，SUS304具有良好的耐腐蚀性能和可加工性，适用于制作常见的金属零件；而SUS316L则有更好的耐高温、耐腐蚀性能，适用于制作化工、医疗等高端领域的零件。

除了不同的牌号标准外，铸造不锈钢材料还可以根据其物理性质、化学成分、加工性能等特点进行分类。

因此，选择合适的铸造不锈钢材料需要根据实际情况进行综合考虑。

各国铸钢牌号及成分(中、美、德、日、法、韩)

各国铸钢牌号及成分(中、美、德、日、法、韩)

N29-25-5
1.4587
+AT
GX2NiCrMoCu
1.4588
+AT
N25-20-5
GX2CrNiMoCu
N20-18-6
1.4593
+AT
淬火或固溶 处理/ ℃
回火/ ℃
950~1050 650~750
1000~1050 620~720
1000~1050 1000~1050
1000~1050
GX6CrNiN26-
7
1.4347
+AT
1040~1140 —
150
590
420
—
GX2CrNiMoN21.4470
+AT
2-25-3
GX2CrNiMoN2
2-6-3
1.4468
+AT
1120~1150 — 1120~1150 —
150
600
420
—
150
650
480
—
GX2CrNiMoCu1.4517
表5-41不锈耐蚀铸钢的钢号与化学成分（质量分数） (%)
钢号
数字牌号＞ C
Si
Mn
GX12Cr12
GX7CrNiMo12 -1 GX4CrNi13-4
GX4CrNiMo16 -5-1 GX4CrNiMo16 -5-2 GX5CrNiCu16 -4
1.4011 ≤0.15 1.4408 ≤0.10 1.4317 ≤0.06 1.4406 ≤0.06
1.4412
+AT
-11-3
GX2CrNiMoN1
1.4446
+AT
7-13-4

史上最全常用铸锻件材质对照表-20201012

史上最全常用铸锻件材质对照表-20201012

类别
牌号
ISO
德国 NAAMS DEBrand GM
标准
抗拉强度 基体初始 （Mpa） 硬度HB
C
元素含量
Si
Mn P max. S max. Mo
Cr
V
Cu
Mg
Ni
Re
Sn
珠光体 含量
碳化物 含量
淬火后 硬度 HRC
热处理方式 表面 整体
渗氮
Coating涂层 CVD PVD
铸造碳钢 铸造碳钢
ZG310570(ZG45)
072702
FCD500 FGS500 EN-7 - 7A JS1050
≥500
QT600 ≥550
D500
GGG60
EN-GJS600-3(EN-
JS1060)
80-5506
F33800
GM246M
GS 0732600-3 03
FGE 60.3
FCD600 FGS QT600-3 600 3A 3
0.50.7
≤0.A5 ≤0.05
GM-190M 1.7140
≥585
170-229
0.40.5
0.20.5
0.91.2
≤0.A5 ≤0.05
0.350.50
0.81.1
0.15 max
7CrSiMnMo V
≥500
179-269
0.650.75
0.851.15
0.651.05
≥85%
≤1%
≥87% ≤10% ≤3% 50-54
≥85%
≤1% 50-58
70-90% 10-30% ≤0.5% 50-58
≥85%
≤1% 50-58

中外铸铁材料牌号对照

中外铸铁材料牌号对照铸铁是一种重要的工程材料，广泛应用于汽车、机械、建筑和电力领域等。

而在全球范围内，各国都有不同的铸铁材料标准和牌号体系。

本文将为大家介绍中外铸铁材料常见牌号对照关系。

中国国标（GB）是中国大陆地区常见的铸铁材料标准，而国际上常用的则是美国材料与试验协会（ASTM）和国际铸造联合会（ISO）的标准。

首先，我们来看一些常见的ASTM和GB铸铁材料牌号对照关系。

1.ASTMA48和GB/T9439ASTM A48是美国的铸铁标准，分为三个级别：Class 20、Class 30和Class 40。

相应的中国国标为GB/T 9439，分别对应HT150、HT200和HT250。

2.ASTMA536和GB1348ASTMA536标准适用于球墨铸铁，常见的牌号有65-45-12、80-55-06和100-70-03、GB1348是中国国标，分别对应QT400-15、QT450-10和QT500-73.ASTMA48和GB/T7175ASTM A48中的Class 30相当于GB/T 7175的HT300，而Class 35对应HT350。

4.ASTMA319和GB/T7196ASTMA319主要适用于精密铸造，常见的牌号有A319.0、A319.1和A319.2、相应的中国国标牌号为ZL101、ZL102和ZL103接下来，我们来看一些ISO和GB铸铁材料牌号对照关系。

1.ISO185和GB/T9439ISO 185是国际标准组织发布的铸铁标准，分为三个级别：Grade 150、Grade 200和Grade 250。

相应的中国国标是GB/T 9439，对应HT150、HT200和HT250。

2.ISO1083和GB9438ISO1083标准适用于球墨铸铁，常见的牌号有400-15、450-10和500-7、相应的中国国标是GB9438，对应QT400-15、QT450-10和QT500-73.ISO6892和GB/T8263ISO6892是国际标准组织发布的精密铸造标准，常见的牌号有GJL-100、GJL-150和GJL-200。

大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分

(摘自JB/T 6402—1992)（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。

表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分(质量分数) （%）钢号旧钢号C Si Mn P≤S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040 Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040①实际碳含量上限每减少ω（C）0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%。

对ZG200-400的锰含量ω（Mn）1.00%，其余4个钢号的锰含量最高为1.20%。

②残余元素总含量不得超过1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。

b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。

表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度/ ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30 6.0ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。

铸钢材料牌号及应用范围

铸钢材料牌号及应用范围铸钢材料是一种常用的金属材料，广泛应用于工业领域中的各种铸造工艺中。

不同的牌号的铸钢材料具有不同的化学成分和力学性能，因此适用范围也有所差异。

下面将介绍几种常见的铸钢材料牌号及其应用范围。

1. HT250HT250是一种常见的灰铸铁材料，其主要由铁（Fe）和碳（C）组成。

具有低成本、良好的铸造性能和韧性，并且有较高的耐磨性。

常用于制造机床床身、发动机缸体等要求强度、耐磨性和抗压性能较高的零件。

2. HT350HT350是一种中碳多元合金铸钢材料，其主要成分为碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）和铬（Cr）。

具有较高的强度、硬度和韧性，同时具备一定的耐磨性。

常用于制造起重机构、压力容器、钢球磨机的球磨体等工程机械和矿山机械的重要零部件。

3. ZG35CrMoZG35CrMo是一种低合金高强度铸钢材料，其主要成分为碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）和锰（Mn）。

具有较高的抗拉强度、屈服强度和冲击韧性，适用于高负荷、高冲击负载的工作环境。

常用于制造铁路车轮、机床滑枕等要求耐磨、耐冲击的零部件。

4. 45#45#是一种碳素结构钢，主要成分为碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）和磷（P）。

具有良好的热处理性能、可焊性和耐磨性。

常用于制造汽车、机械设备的传动零件，如齿轮、轴承和螺杆等。

5. 40CrNiMo40CrNiMo是一种合金结构钢，主要成分为碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）和镍（Ni）。

具有较高的强度、硬度和抗疲劳性能，适用于制造高负荷、高强度、高精度的机械零件，如汽车发动机曲轴、滚动轴承等。

以上只是常见的几种铸钢材料牌号及其应用范围的简单介绍，实际应用中还有很多其他种类的铸钢材料。

在选择材料时，需要根据具体的使用环境、工作负载和性能要求综合考虑。

通过合理选择适合的铸钢材料，可以保证工件的使用寿命和性能要求。

(完整版)常用铸钢件牌号(精)


3.关于铸钢件的牌号 A.铸钢件的牌号非常多; B.铸钢件的牌号表示方法多种多样，以化学元素表示，机 械性能（强度等级）表示，以字母表示，以数字代号表示 或以字母数字及化学成分混合表示，五花八门。 C.每种牌号都要搞清楚属于哪个国家的什么标准，属于什 么钢种。
-4-
二.碳素铸钢件的牌号
1.我国及世界上大多数国家除对硫磷有要求外，一般不规 定化学成分，通常用机械性能（强度等级）表示牌号。 A.我国的牌号：GB/T11352-1989中规定了五个牌号， 如： ZG 200-400 ZG： 表示铸钢 200：表示屈服强度等级，单位:MPa(兆帕） 400：表示抗拉强度等级，单位:MPa(兆帕） 屈服强度：材料受力情况下开始产生永久（塑性）变 形，但不破断的强度； 抗拉强度：材料受力情况下破断时的强度 -5-。
常用铸钢件牌号
大纲
一.常用铸钢件钢种 二.碳素铸钢件的牌号 三.国外的中低合金钢
一.常用铸钢件钢种
铸钢件的分类方法很多，常用以化学成分和使用范围进行分类： 1.按化学成分：碳钢，中低合金钢及高合金钢
A.碳钢：铁碳合金，还含有一定量的锰和硅。锰含量一般在1.0%以下。 硫磷为有害元素，尽量要少含，其他元素作为残留元素，如Cr,Mo,Ni要 尽量的减少。 B.中低合金钢：除碳元素外为获得所需的使用性能，有意识的加入一定量 的合金元素，如Cr,Mo,Ni等一般合金元素总量不超过8%，含碳量大多 在0.3%以下。 C.高合金钢：合金元素含量高，如不锈钢中含Cr12%以上，有些不锈钢 的Cr,Ni含量高达50%以上，通常为不锈钢，耐热钢，耐磨钢
另外欧洲标准EN10213中有许多牌号的化学成分，性能与上述基本相 同或相近 -11-
-2-。
2.按用途分类 A.一般工程机械用钢：特点是有较好的综合机械性能和 工艺性能（机械加工，焊接等） B.建筑用钢：特点：较好的塑性和焊接功能。 C.压力容器用钢：如阀，泵及管件 特点：有较好的塑韧性，一定的机械性能；良好的工艺 性能，特别是可焊性高，分高温用和低温用。 D.高温用与低温用钢 E.不锈钢：用于腐蚀条件下。 -3-
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B.中低合金钢：除碳元素外为获得所需的使用性能，有意识的加入一定 量的合金元素，如Cr,Mo,Ni等一般合金元素总量不超过8%，含碳量大多 在0.3%以下。
C.高合金钢：合金元素含量高，如不锈钢中含Cr12%以上，有些不锈钢 的Cr,Ni含量高达50%以上，通常为不锈钢，耐热钢，耐磨钢 -2-。
2.按用途分类
兆帕---1×106帕 牛顿和公斤
帕---1牛顿/㎡ 牛顿：力的单位 公斤：质量单位
1MPa= 1×106帕 = 1×106牛顿/㎡=1牛顿/m㎡ 在地球上：1公斤力=9.81牛顿
B.国际标准牌号(国际标准ISO) 用强度等级表示牌号,如200-400分别表示屈服强 度等级和抗拉强 度等级
200-400W表示可焊性碳钢
C.低温压力容器用合金和不锈钢 ASTM A352/A352M 有LCB，LC3等，含碳
低，含Ni，Mo,有些牌号含Cr,低温（-46℃以下）韧性好，广泛用于 低温阀门。
D.压力容器用 奥氏体，奥氏体—铁素体不锈钢
ASTM A351/A351M ASTM A890/A890M ，含碳很低，含有很高的
F.日本标准 JIS5101用SC表示碳钢，后面跟数字表示强度等级。
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2.一般工程与结构用高强度铸钢是经过热处理强化的碳钢及低合金钢。
A.国际标准 ISO9477中4中用数字表示强度等级 B.美国标准 ASTM A148/A148M用强度表示牌号 C.我国的高强度铸钢与低合金钢归为一类，在JB/T6402和GB/T14408中用含 碳量和合金元素含量表示，如 ZG 35 CrMo ZG:铸钢 35：表示含碳量 单位0.01%；Cr含量，1%左右； Mo含量：0.2%-0.3%
四.专业用钢
阀门用钢： A.高温用可熔焊性碳钢铸件 ASTMA216/A216M，WCA，WCB,WCC 阀门中用得最广泛，含碳0.3%以下，含Mn1.00%以下，有较好的综合机械性 能和好的焊接性能。
B.高温压力容器用合金钢和不锈钢 ASTM A217/A217M，有
WC1,WC6,WC9,C12,C5,CA15等，含碳量低，含有Cr,Mo,部分含Ni，高温下机 械性能好，焊接性能比WCB差，用于420℃以上温度的压力容器，广泛用于 阀门 -10-
Cr,Ni，还有些含有较高的Mo,耐磨腐蚀性号，有较好的机械性能，牌
号有CF3，CF8，CF3M，CF8M，CD4MCn ,4A，6A等，以上牌号国际通用。
另外欧洲标准EN10213中有许多牌号的化学成分，性能与上述基本相同 或相近
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常用铸钢件牌号 大纲
一.常用铸钢件钢种 二.碳素铸钢件的牌号 三.国外的中低合金钢
一.常用铸钢件钢种
铸钢件的分类方法很多，常用以化学成分和使用范围进行分类： 1.按化学成分：碳钢，中低合金钢及高合金钢 A.碳钢：铁碳合金，还含有一定量的锰和硅。锰含量一般在1.0%以下。 硫磷为有害元素，尽量要少含，其他元素作为残留元素，如Cr,Mo,Ni要 尽量的减少。
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三.国外的中低合金钢 1.美国的耐压用铸钢件，ASTM A487/A487M中的钢种用组
别和级别表示，广泛用于井口阀门。
ASTM A389/A389M中的钢种用字母和数字表示，特点是含 有钒，用于汽轮机产品。 2.德国的低合金钢高强度合金钢 ，如： GS24Mn6 GS:碳钢或低合金钢 ； Mn：合金元素 Mn; 6:表示锰的含量，数字是锰百分含量的4倍。 -9-
A.一般工程机械用钢：特点是有较好的综合机械性能和 工艺性能（机械加工，焊接等） B.建筑用钢：特点：较好的塑性和焊接功能。 C.压力容器用钢：如阀，泵及管件
特点：有较好的塑韧性，一定的机械性能；良好的工艺
性能，特别是可焊性高，分高温用和低温用。
D.高温用与低温用钢
E.不锈钢：用于腐蚀条件下。 -3-
3.关于铸钢件的牌号 A.铸钢件的牌号非常多;
B.铸钢件的牌号表示方法多种多样，以化学元素表示，机
械性能（强度等级）表示，以字母表示，以数字代号表示 或以字母数字及化学成分混合表示，五花八门。 C.每种牌号都要搞清楚属于哪个国家的什么标准，属于什 么钢种。

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二.碳素铸钢件Leabharlann 牌号1.我国及世界上大多数国家除对硫磷有要求外，一般不规 定化学成分，通常用机械性能（强度等级）表示牌号。 A.我国的牌号：GB/T11352-1989中规定了五个牌号，如： ZG 200-400 ZG： 表示铸钢 200：表示屈服强度等级，单位:MPa(兆帕） 400：表示抗拉强度等级，单位:MPa(兆帕） 屈服强度：材料受力情况下开始产生永久（塑性）变 形，但不破断的强度； 抗拉强度：材料受力情况下破断时的强度 -5-。

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C.美国一般工程用碳钢铸件标准 ASTM A27/A27M 中有7个牌号,分别用组别
和强度等级表示,如Grade U-60-30
D.英国一般用途用碳钢铸件标准BS3100中有3个牌号：A1-A3
E.德国一般用途用碳钢铸件标准DIN1681 用GS表示碳钢或低合金钢，用强
度等级和数字表示牌号。