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企业铸钢产品所采用的标准一般工程用铸造碳钢的牌号及化学成分( 摘自GB / T11352 ― 1989冶金)一般工程用铸造碳钢的力学性能( 摘自GB / T11352 ― 1989 冶金)牌号力学性能 (最小值 )，试验环境温度为10 ～30 ℃屈服点或屈服强度σs或σ0.2/MPa抗拉强度σb/ MPa伸长率δ ( % )按合同规定断面收缩率ψ( % )冲击功A K/ J冲击值 a k/kJ · m -2ZG200 - 400( ZG15 )200 400 25 40 30 600牌号元素最高含量(质量分数 )，%C(碳 )Si(硅 )Mn(锰 )S(硫 )P(磷 )残余元素 (总量≤ 1 . 00 %)Ni(镍 )Cr(铬 )Cu(铜 )Mo(钼 )V (钒 )ZG200 - 400 0 . 20 0 . 50 0 . 80 0 . 04 0 . 30 0 . 35 0 . 30 0 . 20 0 . 05ZG230 - 450 0 . 30 0 . 50 0 . 90 0 . 04 0 . 30 0 . 35 0 . 30 0 . 20 0 . 05 ZG270 - 500 0 . 40 0 . 50 0 . 90 0 . 04 0 . 30 0 . 35 0 . 30 0 . 20 0 . 05 ZG310 - 570 0 . 50 0 . 60 0 . 90 0 . 04 0 . 30 0 . 35 0 . 30 0 . 20 0 . 05ZG340 - 640 0 . 60 0 . 60 0 . 90 0 . 04 0 . 30 0 . 35 0 . 30 0 . 200 . 05ZG230 - 450( ZG25 )230 450 22 32 25 450 ZG270 - 500( ZG35 )270 500 18 25 22 350 ZG310 - 570( ZG45 )310 570 15 21 15 300 ZG340 - 640( ZG55 )340 640 10 18 10200一般工程用铸造碳钢的特性和应用牌号主要特性应用举例ZG200 - 400( ZG15 )低碳铸钢，韧性及塑性均好，但强度和硬度较低，低温冲击韧度大，脆性转变温度低，导磁、导电性能良好，焊接性好，但铸造性差机座、电气吸盘、变速箱体等受力不大，但要求韧性的零件ZG230 - 450 ( ZG25 )用于负荷不大、韧性较好的零件，如轴承盖、底板、阀体、机座、侧架、轧钢机架、箱体、犁柱、砧座等ZG270 - 500( ZG35 )中碳铸钢，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好，焊接性尚可，铸造性能比低碳钢好应用广泛，用于制作飞轮、车辆车钩、水压机工作缸、机架、蒸气锤气缸、轴承座、连杆、箱体、曲拐ZG310 - 570 ( ZG45 )用于重负荷零件、如联轴器、大齿轮、缸体、气缸、机架、制动轮、轴及辊子ZG340-640高碳铸钢，具有高强度、高硬度及高耐磨性，塑性韧性低，铸造、焊接性均差，裂纹敏感性较大起重运输机齿轮、联轴器、齿轮、车轮、阀轮、叉头大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分牌号化学成分 (质量分数 )，%C ( 碳 ) Si ( 硅 ) Mn ( 锰 )P( 磷 )，S( 硫 )Cr ( 铬 ) Ni ( 镍 ) Mo ( 钼 ) Cu ( 铜 )ZG30Mn0 . 27～0 . 340 . 30～0 . 501 . 20～1 . 50≤0 . 035————ZG40Mn 0 . 35～0 . 450 . 30～0 . 451 . 20～1 . 50≤0 . 035————ZG40Mn20 . 35～0 . 450 . 20～0 . 401 . 60～1 . 80≤0 . 035————ZG50Mn20 . 45～0 . 550 . 20～0 . 401 . 50～1 . 80≤0 . 035————ZG20Mn0 . 12～0 . 220 . 60～0 . 801 . 00～1 . 30≤0 . 035—≤0 . 40——ZG35Mn0 . 30～0 . 400 . 60～0 . 801 . 10～1 . 40≤0 . 035————ZG35SiMn Mo 0 . 32～0 . 401 . 10～1 . 401 . 10～1 . 40≤0 . 035——0 . 20～0 . 30≤0 . 30ZG35CrMn Si 0 . 30～0 . 400 . 50～0 . 750 . 90～1 . 20≤0 . 0350 . 50～0 . 80———ZG20MnM o 0 . 17～0 . 230 . 20～0 . 401 . 10～1 . 40≤0 . 035——0 . 20～0 . 35≤0 . 30ZG55CrMn Mo 0 . 50～0 . 600 . 25～0 . 601 . 20～1 . 60≤0 . 0350 . 60～0 . 90—0 . 20～0 . 30≤0 . 30ZG40Cr10 . 35～0 . 450 . 20～0 . 400 . 50～0 . 80≤0 . 0350 . 80～1 . 10———ZG34Cr2N i2Mo 0 . 30～0 . 370 . 30～0 . 600 . 60～1 . 00≤0 . 0351 . 40～1 . 701 . 40～1 . 700 . 15～0 . 35—ZG20CrMo0 . 17～0 . 250 . 20～0 . 450 . 50～0 . 80≤0 . 0350 . 50～0 . 80—0 . 40～0 . 60—ZG35Cr1M o 0 . 30～0 . 370 . 30～0 . 500 . 50～0 . 80≤0 . 0350 . 80～1 . 20—0 . 20～0 . 30—ZG42Cr1M o 0 . 38～0 . 450 . 30～0 . 600 . 60～1 . 00≤0 . 0350 . 80～1 . 20—0 . 20～0 . 30—ZG50Cr1M o 0 . 46～0 . 540 . 25～0 . 500 . 50～0 . 80≤0 . 0350 . 90～1 . 20—0 . 15～0 . 25—ZG65Mn0 . 62～0 . 700 . 17～0 . 370 . 90～1 . 20≤0 . 035————ZG28NiCr Mo 0 . 25～0 . 300 . 30～0 . 800 . 60～0 . 90≤0 . 0350 . 35～0 . 850 . 40～0 . 800 . 35～0 . 55—ZG30NiCr Mo 0 . 25～0 . 350 . 30～0 . 600 . 70～1 . 00≤0 . 0350 . 60～0 . 900 . 60～1 . 000 . 35～0 . 50—ZG35NiCr Mo 0 . 30～0 . 370 . 60～0 . 900 . 70～1 . 00≤0 . 0350 . 40～0 . 900 . 60～0 . 900 . 40～0 . 50—。
低合金高强度结构钢的牌号和化学成分低合金高强度结构钢是一种具有较高强度和良好可焊性的结构材料。
它在低合金成分和热处理工艺的作用下，可以获得较高的强度和韧性，并且能够满足结构工程对于强度和硬度的要求。
以下将介绍一些常用的低合金高强度结构钢的牌号和化学成分。
1.16MnDR16MnDR是中国标准GB3531中规定的一种低温压力容器用钢，具有较高的强度和韧性。
其主要化学成分如下：-碳(C)含量：0.14-0.20-硅(Si)含量：≤0.55-锰(Mn)含量：1.20-1.60-磷(P)含量：≤0.025-硫(S)含量：≤0.020-铌(Nb)含量：0.015-0.050-钼(Mo)含量：0.20-0.602.Q345BQ345B是中国钢材标准GB/T1591-2024中规定的一种常用低合金高强度结构钢。
其主要化学成分如下：-碳(C)含量：≤0.20-硅(Si)含量：≤0.50-锰(Mn)含量：1.70-2.00-磷(P)含量：≤0.035-硫(S)含量：≤0.035-铌(Nb)含量：0.015-0.060-钛(Ti)含量：≤0.20-钼(Mo)含量：≤0.103.ASTMA572ASTM A572是美国标准中规定的低合金高强度结构钢，可以根据需要选择不同的等级。
例如，ASTM A572 Grade 50是一种常用的低合金高强度结构钢。
其主要化学成分如下：-碳(C)含量：≤0.23-硅(Si)含量：≤0.40-锰(Mn)含量：1.35-1.65-磷(P)含量：≤0.04-硫(S)含量：≤0.05-钒(V)含量：0.06-0.15-铌(Nb)含量：0.005-0.05-碳(C)含量：≤0.24-硅(Si)含量：≤0.55-锰(Mn)含量：1.60-磷(P)含量：≤0.035-硫(S)含量：≤0.035-铜(Cu)含量：≤0.55-铬(Cr)含量：≤0.30-镍(Ni)含量：≤0.30以上是一些常用的低合金高强度结构钢的牌号和化学成分，其中的具体数值可能会根据不同的国家标准和生产厂家的要求而有所不同。
机械工程师收藏：铸铁、铸钢材料参数资料大全
各种铸铁名称、代号及牌号表示方法示例
(摘自GB/T5612-1985)
一般工程与结构用低合金铸钢件牌号及力学性能
(摘自GB/T14408-1993)
一般工程用铸造碳钢的牌号及化学成分
(摘自GB/T11352-1989)
焊接结构用碳素钢铸件的牌号和化学成分(摘自GB/T7659-1987)
高锰钢铸件的牌号及化学成分
(摘自GB/T5680-1998)
铸造锚链钢牌号和化学成分
(摘自GB/T552-1996)
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T6402-1992)
不锈耐酸钢铸件的牌号及化学成分(摘自GB/T2100-1980)
工程结构用中、高强度不锈钢铸件的牌号及化学成分(摘自GB6967-1986)
大型铸件用不锈铸钢牌号及化学成分
(摘自JB/T6405-1992)
耐热铸钢件的牌号及化学成分(摘自GB/T8492-1987)
承压钢铸钢件牌号及化学成分(摘自GB/T16253—1996)
轧辊铸钢牌号及化学成分(摘自GB/T1503-1989)。
铸钢件综合技术条件1 主题内容与适用范围本标准根据GB 11352和GB/T 6967的相关内容，规定了一般工程用铸造碳钢件、一般工程与结构用低合金铸钢件的牌号及铸件技术条件。
以下所涉及的铸钢件均指此两类铸造碳钢件。
本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的碳钢件。
对用其他铸型铸造的铸钢件亦可参照使用。
2 牌号2．1 一般工程用铸造碳钢件按GB 5613的规定分为：ZG200-400；ZG230-450；ZG270-500；ZG310-570；ZG340-640五种铸钢牌号。
2．2 一般工程与结构用低合金铸钢件共包含八种牌号：ZGD270-480；ZGD290-510；ZGD345-570；ZGD410-620；ZGD535-720；ZGD650-830；ZGD730-910；ZGD840-1030。
3 技术要求3．1 生产方法除另有规定外，生产方法和铸造工艺可由供方自行决定。
3．2 化学成分各牌号的化学成分应符合表1的规定：表1 铸钢牌号及化学成分牌号元素最高含量（%）C Si Mn S P残余元素Ni Cr Cu Mo V 总和ZG200-400 0.2 0.5 0.80.04 0.04 0.30 0.35 0.30 0.20 0.05 1.00ZG230-450 0.3 0.5 0.9ZG270-500 0.4 0.5 0.9ZG310-570 0.5 0.6 0.9ZG340-640 0.6 0.6 0.9ZGD270-480 / / / / / / / / / ZGD290-510 / / / / / / / / / ZGD345-570 / / / / / / / / / ZGD410-620 / / / / / / / / / ZGD535-720 / / / / / / / / / ZGD650-830 / / / / / / / / /ZGD730-910 / / /0.35 0.35 / / / / / /ZGD840-1030 / / / / / / / / / 注：1）一般工程用铸造碳钢件对上限减少0.01%的碳，允许增加0.04%的锰；对ZG200-400的锰最高至1.00%，其余四个牌号锰最高至1.20%。
常用铸钢牌号铸钢是由多种金属，如碳、硅、锰、镍、铬、铍等金属组成的合金，这些金属的含量可以用一个专用的型号来表示。
铸钢的牌号可以提供给用户关于材料的详细信息，帮助他们进行性能选择和性能分析。
如今，国家已经统一了铸钢牌号，帮助用户正确选择和使用铸钢，避免不必要的事故。
铸钢牌号通常由十个字符组成，例如“45＃”，其中，“45”是指该钢材中所含碳量，“#”表示该钢材是一种碳钢。
第一位字符表示钢材的碳量和类别，例如“20、30、35、45、50、60”等；第二位字符表示钢材的合金组成，例如“C、Mn、Si、Mo、Cr、V、B、P、S、Cu、Ni”等；第三位字符表示钢材的热处理状态，例如“H、L、N、T”等。
从结构上分，钢材的牌号可以分为五类：形式碳素结构钢，低合金结构钢，低合金低碳钢，高强度结构钢和高强度高碳钢。
其中，形式碳素结构钢是通用钢，包括普通碳素结构钢、热处理碳素结构钢和超低碳钢；低合金结构钢主要用于建筑结构，如合金结构钢和低碳马氏体结构钢；低合金低碳钢主要用于铁路、自行车及其他车辆，例如碳素钢和低碳硅钢；高强度结构钢主要用于重要建筑，如高强度结构钢、高强度低合金马氏体结构钢；高强度高碳钢主要用于航空、军工技术，如高碳钢、高碳马氏体结构钢和高碳钛结构钢等。
常用铸钢牌号包括：45#钢，它是一种中碳素普通结构钢，由铁、碳、硅、磷组成，最大碳含量可达0.42%，最大含硅量可达0.17%，最大含磷量可达0.17%；20MnTiB钢，它是一种低合金结构钢，主要由铁、锰、铬、钛、碳组成，最大碳含量可达0.17%，最大含锰量可达0.55%，最大含铬量可达0.25%，最大含钛量可达0.25%；30CrMnSiA 钢，它是一种中碳高强度结构钢，主要由铁、锰、铬、硅、钼、碳组成，最大碳含量可达0.30%，最大含锰量可达1.10%，最大含铬量可达0.50%，最大含硅量可达0.50%，最大含钼量可达0.50%；X210Cr12钢，它是一种高碳马氏体结构钢，主要由铁、锰、铬、钒、碳组成，最大碳含量可达1.20%，最大含锰量可达1.75%，最大含铬量可达12.00%，最大含钒量可达0.75%。
牌号化学成分(质量分数)，%C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)，S(硫)Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Cu(铜)ZG30Mn 0.27～0.34 0.30～0.50 1.20～1.50 ≤0.035 ————ZG40Mn 0.35～0.45 0.30～0.45 1.20～1.50 ≤0.035 ————ZG40Mn2 0.35～0.45 0.20～0.40 1.60～1.80 ≤0.035 ————ZG50Mn2 0.45～0.55 0.20～0.40 1.50～1.80 ≤0.035 ————ZG20Mn(ZG20SiMn)0.12～0.22 0.60～0.80 1.00～1.30 ≤0.035 —≤0.40 ——ZG35Mn(ZG35SiMn)0.30～0.40 0.60～0.80 1.10～1.40 ≤0.035 ————ZG35SiMnMo 0.32～0.40 1.10～1.40 1.10～1.40 ≤0.035 —0.20～0.30 ≤0.30 ZG35CrMnSi 0.30～0.40 0.50～0.75 0.90～1.20 ≤0.035 0.50～0.80 ———ZG20MnMo 0.17～0.23 0.20～0.40 1.10～1.40 ≤0.035 ——0.20～0.35 ≤0.30 ZG55CrMnMo(ZG5CrMnMo)0.50～0.60 0.25～0.60 1.20～1.60 ≤0.035 0.60～0.90 —0.20～0.30 ≤0.30 ZG40Cr1(ZG40Cr)0.35～0.45 0.20～0.40 0.50～0.80 ≤0.035 0.80～1.10 ———ZG34Cr2Ni2Mo(ZG34CrNiMo)0.30～0.37 0.30～0.60 0.60～1.00 ≤0.035 1.40～1.70 1.40～1.70 0.15～0.35 —ZG20CrMo 0.17～0.25 0.20～0.45 0.50～0.80 ≤0.035 0.50～0.80 —0.40～0.60 —ZG35Cr1Mo(ZG35CrMo)0.30～0.37 0.30～0.50 0.50～0.80 ≤0.035 0.80～1.20 —0.20～0.30 —ZG42Cr1Mo(ZG42CrMo)0.38～0.45 0.30～0.60 0.60～1.00 ≤0.035 0.80～1.20 —0.20～0.30 —ZG50Cr1Mo(ZG50CrMo)0.46～0.54 0.25～0.50 0.50～0.80 ≤0.035 0.90～1.20 —0.15～0.25 —ZG65Mn 0.62～0.70 0.17～0.37 0.90～1.20 ≤0.035 ————ZG28NiCrMo 0.25～0.30 0.30～0.80 0.60～0.90 ≤0.035 0.35～0.85 0.40～0.80 0.35～0.55 —ZG30NiCrMo 0.25～0.35 0.30～0.60 0.70～1.00 ≤0.035 0.60～0.90 0.60～1.00 0.35～0.50 —ZG35NiCrMo 0.30～0.37 0.60～0.90 0.70～1.00 ≤0.035 0.40～0.90 0.60～0.90 0.40～0.50 —（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分(质量分数) （%）钢号旧钢号C Si Mn P≤S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040 Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040①实际碳含量上限每减少ω（C）0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）1.00%，其余4个钢号的锰含量最高为1.20%。
②残余元素总含量不得超过1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度/ ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ (%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30 6.0ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
如需方无要求，由供方选择其中之一。
③屈服点或屈服强度。
C．一般工程用碳素钢的性能与用途，见表5－3。
表5。
3 一般工程用碳素钢的性能与用途钢号性能特点用途举例ZG200-400 低碳铸钢，强度和硬度较低，韧性与塑性好，低温冲击韧度高，脆性转变温度低，导电、电磁性能好，焊接性良好，但铸造性能差用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如机座、变速箱客等ZG230-450 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如砧座、轴承盖、外壳、犁柱、阀体等ZG270-500 中碳铸钢，强度和硬度较好，有一定韧性与塑性，切削加工性能良好，焊接性尚可，铸造性能比低碳钢用作轧钢机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲拐、缸体等ZG310-570 用于载荷较高的耐磨零件，如辊子、缸体、制劳轮、大齿轮等ZG340-640 高碳素钢，强度、硬度和耐磨性均高，但韧性、塑性低，铸造行能差，裂纹敏感性大用作齿轮、棘轮、叉头等（2）中国GB标准焊接结构用碳素铸钢[GB/T 7659--1987]a. 焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分，见表5―4表5－4焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分（质量分数）（％）钢号C Si Mn P ≤S ≤残余元素≤ZG200－400H ≤0.20 ≤0.50 0.80 0.040 0.040 Cr≤0.30Ni≤0.30Mo≤0.15Cu≤0.30V≤0.05ZG230－450H ≤0.20 ≤0.50 1.20 0.040 0.040 ZG275－485H ≤0.25 ≤0.50 1.20 0.040 0.040①钢号后缀字母“H”表示焊接用钢。
②实际碳含量上限每减少ω（C）0.01%，允许实际锰含量上限超出ω（C）0.04%，但总超出量不得大于ω（Mn）0.20%③残余元素含量不得超过ψ(总含量)0.80%。
b. 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐的控制范围，见表5－5。
表5－5 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐控制范围（质量分数）（％）钢号C Si Mn 残余元素总和碳当量有碳当量要求时得成本控制范围ZG200-400HZG230-450HZG275-485H 0.16-0.170.16-0.170.20-0.21 ———≤0.80≤1.20≤1.20 ≤0.40≤0.40≤0.40 ≤0.38≤0.42≤0.46无碳当量要求时得成本控制范围ZG200-400HZG200-400H 0.17-0.200.20-0.25 0.20－0.500.20－0.50 1.00-1.201.00-1.20 ≤0.80≤0.80 ——碳当量计算公式：CE（％）＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu）/15，此公式已为国际焊接学会和美国ASTM学会采用。
c. 焊接结构用碳素铸钢的力学性能，见表5-6。
表5-6 焊接结构用碳素钢的力学性能钢号拉伸性能（不小于）冲击性能（不小于）σb /MPa σs / Mpa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)ZG200-400H 400 200 25 40 30 59ZG230-450H 450 230 22 35 25 44ZG275-485H 485 275 20 35 22 34（3）中国JB标准熔模铸造用碳素钢件（JB/T 5100--1991）a. 熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分，见表5-7。
表5—7熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分（质量分数）（%）钢号C Si Mn P≤S≤残余元素（≤）RZG200--400 ≤0.20 ≤0.50 0.80 0.040 0.040 Cr≤0.35Ni≤0.30Mo≤0.20Cu≤0.30V<=0.05RZG230--450 ≤0.30 ≤0.50 0.90 0.040 0.040RZG270--500 ≤0.40 ≤0.50 0.90 0.040 0.040RZG310--570 ≤0.50 ≤0.50 0.90 0.040 0.040RZG340--640 <=0.60 <=0.50 0.90 0.040 0.040①实际谈含量上限每减少ω（C）0.01%，允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%；对RZG200-400锰含量ω（Mn）<=1.00%,其余4个刚号锰含量ω（Mn）<=1.20%②残余元素含量不得超过ω（残余总含量）1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
B．熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能，见5-8。
表5-8熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能钢号σb /MPa σ0.2 /MPa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)不小于不小于RZG200--400 400 200 25 40 30 6.0RZG230--450 450 230 22 32 25 4.5RZG270--500 500 270 18 25 22 3.5RZG310--570 570 310 15 21 15 3.0RZG340--640 640 340 10 18 10 2.0①根据试验结果确定σsσ0.2。
