自动自清洗过滤器工作原理

自动清洗过滤器原理自动清洗过滤器是一种常用的技术，用于对数据进行清洗和过滤，以提高数据的质量和准确性。

其原理是通过使用各种算法和规则，对数据进行分析和处理，识别和删除其中的噪声、错误、重复和无效数据，从而得到更干净和可靠的数据集。

自动清洗过滤器的工作流程通常包括以下几个步骤：1. 数据采集：从各种数据源中获取原始数据，可以是数据库、文件、网络等。

2. 数据预处理：对原始数据进行预处理，包括数据清洗、去重、转换等操作。

其中，数据清洗是最关键的一步，它可以通过去除噪声、修复错误、填充缺失值等手段，使数据更加准确和完整。

3. 数据过滤：根据特定的规则和条件，对数据进行过滤，去除不符合要求的数据。

例如，可以根据时间范围、数据类型、关键词等条件，对数据进行筛选和过滤。

4. 数据校验：对清洗和过滤后的数据进行校验，确保数据的完整性和准确性。

常用的校验手段包括数据统计、逻辑验证、规则检查等。

5. 数据集成：将多个数据源中清洗和过滤后的数据集成到一个统一的数据集中，便于后续的分析和应用。

自动清洗过滤器的原理主要依赖于以下几个关键技术：1. 数据清洗算法：根据数据的特点和需求，设计和实现各种数据清洗算法，包括噪声去除、错误修复、缺失值填充等。

常见的算法包括基于规则的方法、基于统计的方法、基于机器学习的方法等。

2. 数据过滤规则：根据业务需求和数据特点，定义和应用各种数据过滤规则，对数据进行筛选和过滤。

例如，可以根据数据的时间戳、数据类型、关联关系等条件，设置过滤规则。

3. 数据校验方法：设计和应用各种数据校验方法，检测和修复数据中的错误和异常。

常见的校验方法包括数据统计、逻辑验证、规则检查等。

4. 数据集成技术：实现多个数据源中数据的集成和整合，确保数据的一致性和完整性。

常用的数据集成技术包括数据转换、数据匹配、数据合并等。

自动清洗过滤器在实际应用中具有广泛的用途，例如在数据挖掘、机器学习、大数据分析等领域中，都需要对原始数据进行清洗和过滤，以提高数据的质量和可用性。

1 自动反冲洗过滤器工作原理全自动自清洗过滤器工作原理（一）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。

在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。

同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。

吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。

整个冲洗过程只需数十秒钟。

排污阀在清洗结束时关闭。

过滤器开始准备下一个冲洗周期。

全自动自清洗过滤器工作原理（二）待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。

通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。

全自动自清洗过滤器工作原理（三）水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。

在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。

当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。

当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。

自清洗过滤器的工作原理
嘿呀！今天咱们就来好好聊聊自清洗过滤器的工作原理呢！
首先呀，咱们得搞清楚啥是自清洗过滤器！哇，简单来说，它就是一种能自己给自己“洗澡”的过滤器呀！
那它到底是咋工作的呢？听我慢慢道来！
1. 过滤过程哎呀呀！水或者其他需要过滤的液体，从过滤器的入口进来啦！这里面有个精密的过滤元件呢，像是滤网啥的。

液体中的杂质呀，就被挡在滤网外面啦！干净的液体就顺利通过，从出口出去啦！
2. 监测环节哇塞！这过滤器可聪明啦，它有专门的监测装置呢！能时刻留意滤网是不是被杂质堵得太厉害啦？要是堵得差不多了，那可就要启动清洗程序啦！
3. 清洗启动哎呀！一旦监测到需要清洗，自清洗过滤器就开始大显身手啦！它会有一些特别的装置开始工作哟！
4. 清洗方式嘿！有的是通过反冲洗，就是让水流反过来冲，把杂质冲掉；还有的是通过刷子或者其他的机械方式，把滤网上的杂质给弄下来呢！
5. 杂质排出哇！被清洗下来的杂质，会通过专门的通道排出去，可不能留在过滤器里面捣乱呀！
6. 恢复过滤哎呀呀！清洗完之后，过滤器就又精神抖擞地开始正常过滤工作啦，周而复始，一直为我们提供干净的液体呢！
总之呢，自清洗过滤器的工作原理就是这么神奇又实用呀！它让
过滤工作变得更加高效和方便啦！你说是不是哇？。

全自动自清洗过滤器产品手册上海徐净环保设备有限公司工作原理ZQ系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。

工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。

净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。

同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa，流量损失不超过1%。

设备分类按控制方式，可分为手动、自动两种类型；按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型；按构造方式，可分为L、Y型两种类型。

技术参数最高水温50℃反冲时间60-120秒反冲耗水量约500公升(水压4kg时)电源380v 、50HZ、3相、控制器：220v产品特点1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。

2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。

全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。

3）设有电机过载保护，可有效保护电机。

4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。

5）维修性强、安装拆卸简便易行。

6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。

电机功率0.03-0.75kw过滤器机壳 碳钢或不锈钢 滤网 不锈钢(编织、烧结、楔形)过滤精度50-3000微米Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸L 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸规格型号进出口 尺寸 DNL1 mmL2 mmL mmD mmH mm最大 流量 t/h 重量 KgZQ-50Y(S/Z) 50 500 710 330 159 550 19 50 ZQ-80Y(S/Z) 80 550 710 330 159 550 50 52 ZQ-100Y(S/Z) 100 670 810 430 219 670 80 76 ZQ-125Y(S/Z) 125 690 820 430 219 680 125 80 ZQ-150Y(S/Z) 150 800 950 480 273 720 180 114 ZQ-200Y(S/Z) 200 900 1050 560 325 850 320 154 ZQ-250Y(S/Z)250120013507444261050490260 规格 型号进出口尺寸DN最大 流量 t/hA mmB mm排污 mm型号说明：如：Z Q （S/X ）-150 Y (S/Z)S 表示手动控制，Z 表示自动控制 表示为Y 型表示进出口经：DN150mm表示自清洗过滤器(S 刷式，X 吮吸式，SX 刷+吮吸结合)用户选型参考因素：▲系统处理水量，设备进出口通径；▲杂质过滤精度要求；▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度；▲过滤水体的水质状况；▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；▲过滤絮状物，原则上不选用刷式清洗，应选用吮吸式清洗设计．主要应用领域：1、空调暖通系统：有效降低悬浮物及浊度，解决冷凝器、冷却器等系统堵塞问题，使除垢设备及药剂的效果达到最佳，提高系统运行效率；2、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤、高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤；3、汽车制造：涂装生产线、冷却循环水系统，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水处理工序都有广泛应用；4、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却循环水、密封用水的过滤；5、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；6、农业园林及造纸：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品；7、给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率；8、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；9、机械、食品或其他：对系统进行自动、精密过滤，用来防止冷却水系统堵塞。

自动反冲洗过滤器工作原理:该产品主要由优质碳钢筒体、双层不锈钢滤筒、水流导向阀和排污装置组成。

当水通过过滤机的粗滤网后进入细过滤室，脏物在细滤网上逐渐堆积形成一层滤饼0于是在细网的内部与外部产生压力差，当此压力差达到预先设定值,反冲洗控制器控制液压阀和液压缸活塞,水从液压马达室经液压阀流出。

当液压阀打开时，马达室内、收集器以及吸嘴内的压力降至极低点。

这样就引起细网外侧面（清水）和与吸嘴相对的细网内侧面（浊水）之间产生一个压力梯度。

靠这种压力梯产生的反冲运动就清洗净了与吸嘴相对的滤网区域。

当水及脏物经过液压马达时会转动收集器，同时液压缸中的活塞也被驱动带动收集器作轴向运动。

吸嘴的轴向运动和旋转使吸嘴能扫到滤网每一处。

可以使滤网整个清洗干净。

当滤网上的脏物冲洗掉后，压力差消失了，冲洗控制器关闭液压阀，活塞回到它原来的位置，此时整个系统回到原来位置等待下一个清洗循环。

一、自动冲洗排污原理快速清污过滤器具有阻力小、清污过滤质量高、安装操作方便等优点。

在管路系统连续运行不停机的情况下，可进行清扫排污。

过滤器工作时.，蝶阀阀板处于全开状态，介质从左端进入滤材内侧，经滤材过滤后，清洁介质进入管路系统，杂质及污物截流在滤材的容腔内，清扫排污时蝶阀阀板处于关闭状态。

排污管外阀门打工，由于过滤器内介质与排污管外产生压差，介质流向迅速改变，由滤材外侧流入内侧，将杂质及污物排出，在排污过程中过滤器正常运作1、工作过滤正常工作时，水流转向阀为开启状态。

需处理的水通过过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。

2、冲洗排污正常冲洗时，水流转向阀为开启状态。

当滤网截留水中的细小颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时，将排污口上的阀门打开，即由于水流的作用将粘在过滤器收集段部分的杂质冲质冲洗直到排出水清澈为止。

再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。

3、反冲洗排污反冲洗时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。

全自动反冲洗过滤器一、概述我司生产的CNAF系列自动反冲洗过滤器，是一种自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统（空调系统、工业冷却系统、取暖系统等）的循环水过滤、净化处理。

该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。

二、选型说明：（1）介质工作压力：分为1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa,4.0 MPa（2）工作温度：≤100℃（3）过滤精度：0.8-5mm(特殊要求需另行设计)三、工作原理：反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、滤筒、排污阀、水流导向阀、换向执行器、压差控制器、压力表等组成。

当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。

当过滤器进出水压差达到0.06-0.08MPa之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。

关闭水流导向阀，水流经滤网内侧进行反冲洗，滤网截留的杂质经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用图1 正常过滤状态（水流导向阀开启）图2 反洗排污状态（水流导向阀关闭）四、外形尺寸参数:型号 进出水口径D L D1 排污孔径D2 CNAF-FC02-1.050 400 108 25CNAF-FC2.5-1.0 65 500 133 40CNAF-FC03-1.0 80 550 159 40CNAF-FC04-1.0100 600 159 50CNAF-FC05-1.0 125 640 219 50CNAF-FC06-1.0 150 700 273 65CNAF-FC08-1.0200 750 325 65CNAF-FC10-1.0 250 810 400 80CNAF-FC12-1.0 300 1100 460 80CNAF-FC14-1.0350 1200 530 80CNAF-FC16-1.0 400 1300 590 100CNAF-FC18-1.0 450 1500 690 100CNAF-FC20-1.0 500 1600 750 100CNAF-FC24-1.0 600 1700 880 100CNAF-FC28-1.0700 1900 1050 150CNAF-FC32-1.0800 2200 1200 150CNAF-FC36-1.0900 2400 1400 150CNAF-FC40-1.01000 2600 1600 150五、安装与使用:1、安装简单，只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；5、控制器的设定方法：（1）出水压力值设定方法：系统运行后，观察进水压力值，将出水口电接点压力表下限值设定为低于进水压力值0.03-0.06MPa 之间，上限值设定为等于进水压力值或略低于进水压力值0.02MPa左右即可。

自清洗过滤器原理
清洗过滤器是一种常见的过滤器设备，它可以把模型中的污染物清除出去，使水能够
得到净化，所以清洗过滤器是过滤器市场上非常流行的设备。

清洗过滤器的工作原理主要是通过放置一个管状的过滤器模块，以及配合指定的清洗剂，可以连续将水中的污染物以清洗的方式经过过滤器模块。

第一步是过滤：在水系统中
安装的管状过滤器模块会将污染物筛选出水，从而将水得到净化；第二步是清洗：当污染
物累积到一定量时，我们可以使用指定的清洗剂给予清洗作用，这样，就可以取出污染物，进而使清洗过滤器起到清洗作用。

清洗过滤器的清洗过程一般可以分为几步：第一步是安装微细的滤材以及活性炭，起
到保护管道和填充体的作用；第二步是给予清洗剂，清洗剂会通过泵泵送强烈搅动水流，
并给予能量，使污染物从滤材中逐渐清除出来；第三步是添加抗菌剂，可以使过滤后的清
水除去细菌；最后一步是进行收纳，将清洗后的污染物从水系统中脱离出来，以达到器械
清洗的效果。

清洗过滤器的优点主要有三点：一是过滤效率高，可以将水中的污染物净化，达到国
家标准；二是省力，使用清洗过滤器可以把清洗的过程节省大量的时间和劳动力；三是储
存空间可用，采用它可以避免污染物的穿越和消耗，从而减少维护器械的空间一直是清洗
过滤器的突出优势。

综上所述，清洗过滤器是一种常见的过滤器设备，它可以有效清除水中的污染物，满
足全面水质要求，并可以带来节约时间、劳动力和存储空间等诸多优点，因此，清洗过滤
器在市场上享有盛名，被广泛应用于各种领域。

自清洗过滤器工作原理
该设备主要由压力传感器、连接管、过滤器进出口、排污阀和控制开关组成。

当系统的压力大于设定值时，则由连接管和排污阀分别从前后方向将污物排出；当系统的压力小于设定值时，则由前后方向将污物拉进过滤器本体。

当系统正常工作时，液体进入过滤器本体并开始形成自清洗过程，由于滤芯内部和外部的污物被过滤下来并随着水流向下游而排出，使过滤器内始终保持清洁。

由于自清洗过程中过滤液的不断补充，使过滤效果不断提高，同时由于系统中压力的变化，使过滤器本体产生一定的膨胀量（即自清洗力），这样便可以对滤芯进行自动清洗。

当系统中有污染物质进入或系统内部产生压差时，自清洗过滤器本体及控制开关发出信号，并驱动排污阀打开排污。

排污阀打开时排污液通过连接管进入过滤器本体并形成自清洗过程，随着污物的不断排出，排污阀关闭，自清洗过程结束。

当过滤器本体及控制开关处于“自清洗”状态时（此时过滤器内压差为零）则停止自清洗过程。

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自清洗过滤器原理
自清洗过滤器是一种使用自身的清洗机制去除污染物和杂质的过滤装置。

它的原理基于材料的特性和流体动力学的作用。

自清洗过滤器通常由一个筛网或过滤器组成，筛网上有很多微小的开口或孔。

当污染物或杂质随着流体通过过滤器时，它们会被筛网上的孔洞截留住，从而阻塞筛网。

然而，自清洗过滤器与普通过滤器的区别在于其具有自身清洗的能力。

自清洗过滤器通常设计有一种或多种清洗机制，以去除堵塞在筛网上的污染物和杂质。

这些清洗机制可以是机械的、物理的或化学的。

一种常见的自清洗机制是通过压力差促使清洗流体通过筛网，将堵塞的污染物冲洗掉。

当压力差超过设定的阈值时，清洗流体会被启动并通过筛网，将阻塞在孔洞中的污染物排出。

排出的污染物通常会通过排出口或泄压阀流走。

另一种自清洗机制是通过回旋流动。

当流体通过筛网时，设计有特定的结构使其产生回旋流动。

这种回旋流动会在筛网上形成刮洗效应，将污染物从孔洞中剥离下来并随着流体继续移动。

这样，在一定程度上，可以减少孔洞被完全堵塞的可能性。

此外，自清洗过滤器还可以使用超声波清洗技术或化学清洗剂来去除堵塞物质。

超声波的震动作用可以使污染物与筛网分离，而化学清洗剂则可以溶解或分解污染物，以达到清洗的效果。

综上所述，自清洗过滤器通过利用自身的清洗机制，能够在保持流体顺畅通过的同时，去除流体中的污染物和杂质。

这种自清洗的特性使得过滤器的维护更加便捷，并能够延长过滤器的使用寿命。

自清洗过滤器的工作原理自清洗过滤器在离心力，向心力，浮力以及流体曳力的作用下，会使密度较低的液体在滤网的壁面上升，最后由滤网滤出，密度大的杂质会由容器内壁旋流之后向下流进集泥室，附着在滤网表面的杂质会随即被告诉旋转的液体冲下。

自清洗过滤器工作原理水由进水口进入，首先会经过粗滤网过滤掉比较大的颗粒杂质，之后到达细滤网。

在过滤过程中，细滤网会逐渐堆积水质中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的旁侧，因此在细滤网的内、外两侧就会形成了一个压差。

当过滤器的压差达到预设值时，会开始自动清洗过程，在此之间净水供应会不断流，打开清洗阀，清洗室以及吸污器的水压大幅度下降。

通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过会吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。

同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。

吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网表面完全清洗干净。

整个冲洗过程只需数十秒钟。

排污阀在清洗结束时关闭。

过滤器开始准备下一个冲洗周期。

自清洗过滤器特点1.过滤器主要是高精度过滤，精度范围在50 - 500微米之间，精准过滤，可以最大程度的避免将杂质挤压破碎，从而可以高效的去除更多杂质，适合水及粘性液体的过滤，适用粘度高达800,000厘泊。

产品广泛应用于水处理、造纸、石油、生物制药、油墨、油脂、食品饮料等；2.全自动运行，24小时连续在线过滤，终结繁重的滤元更换清洗工作；3. 不会产生一次性抛弃的过滤耗材，节约耗材成本及环保处理成本；4.采用金属薄片刮刀，刮除效果出色，显著提高杂质去除能力，避免将杂质挤压破碎；5.顶级品质，缝隙精准，表面极致平滑，易刮净，强度高，长寿命；6.过滤压损极小，流量稳定，节省管路能耗，利于工艺连续稳定；7.密闭过滤，防止危险性物料泄漏，有利于安全生产；8.排放废液杂质浓度高并可回收，避免高价值物料的损失。

自清洗过滤器使用注意事项自清洗过滤器使用注意事项全自动自清洗过滤器设备在出厂前已调试完毕，用户在使用全自动自清洗过滤器时直接运行即可。

自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器(de)安装调试步骤7、过滤器(de)日常维护8、过滤器故障(de)解决办法9、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器(de)作用是截留去除原水中携带(de)颗粒性杂质、铁锈和悬浮物,保证超滤(de)进水安全.系统设3台自清洗过滤器,分别对应3套超滤装置,每台过滤器设备出力为100m3/h,过滤精度为100μ.自清洗过滤器为精确过滤,由不锈钢编织网作为过滤元件,将水中(de)颗粒性杂质截留,并根据压差或时间自动进行清洗,使之恢复原有性能.清洗过程中不断流,仍然保证系统(de)连续运行.设备为组合单元式成套供货,现场只需要土建基础(de)固定和进出口管道(de)连接,无须现场组装.设备调试时,只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行.自清洗过滤器上配套提供一套控制盘,防护等级为IP65,并装设必要(de)监测仪表.控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器(de)清洗过程,反洗采用过滤器(de)出水进行,不设外部加压水源和空气辅助反洗.系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警.图1 自清洗网式过滤器二、自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行,设备工作过程由专用(de)PLC 控制器控制,不需人工干预.工作、清洗状态之间自动切换,可确保连续出水,系统压损小.2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源.即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应,进行处理.3、高效清洗,自耗水低.高速和彻底(de)清洗,只在5 10秒左右即可完成.4、运行可靠,使用寿命长,采用高科技不锈钢格网,坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业实验验证,过滤和清洗效果不会随使用时间而变差.5、特殊(de)集污器设计,采用较小(de)吸口,这样在冲洗时可以在吸口处形成更大(de)吸力,对滤网上沉积(de)污物进行更有效(de)清理.对于悬浮物含量较高(de)情况也能胜任.三、技术参数H (mm)1095重量(Kg)70图2 安装图过滤器材质：过滤器壳体涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37法兰涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37滤网不锈钢316L（编织）滤网支架结构特殊吸污管特殊、黄铜液压活塞不锈钢304,橡胶– EPDM,黄铜旋转轴及轴承黄铜,不锈钢303螺栓、螺母不锈钢303控制单元黄铜、不锈钢、、聚乙烯排污阀不锈钢、橡胶、黄铜、铝密封圈橡胶– EPDM四、自清洗过滤器工作原理水由入水口（1）进入过滤器,到达细滤网（2）,在此处水中(de)颗粒杂质将被滤除.随着水流(de)不断经过,水中(de)脏物、杂质不断在细滤网上累积,因此在细滤网内、外两侧形成了一个压力差.当这个压力差（ΔP）达到预设值时,自动反冲洗过程被启动,同时净水(de)供应不中断：排污阀（4）打开,过滤器内(de)高压由液压活塞（5）被释放,同时将水排出；导致液压马达室（6）和吸污管（7）内(de)压力大幅度下降,此时在吸嘴（8）处发生吸污过程.由排污阀排出(de)水需要经过液压马达（9）,特殊设计(de)液压马达在水流流经时,产生旋转运动,并带动吸污管进行旋转运动；同时系统压力平衡(de)改变,也引起了吸污管(de)水平运动；吸污管旋转运动和水平运动(de)结合,将整个滤网(de)内表面完全清洗干净.整个反冲洗过程需要5 秒钟.在反冲洗结束后,排污阀（4）关闭,系统内(de)压力恢复初始状态.过滤器开始准备下一个反冲洗周期.过滤后(de)净水由出水口（12）流出.控制器（3）通过时间或压差开关来控制清洗过程.控制器（3）通过电磁阀（11）介助水力控制排污阀(de)打开与关闭来完成对过滤器(de)反清洗.只要内部时间或压差达到压差指示仪所预定(de)压力大小时,反冲洗过程将自动进行,整个过程只需5秒（可以被用户调整）.如果在一次冲洗周期过后,压差并无改变,第二次冲洗将会在15秒后进行.图3 自清洗网式过滤器结构图1、入水口2、细滤网3、控制器4、排污阀5、液压活塞6、液压马达室7、吸污管8、吸嘴9、液压马达10、压差指示仪 11、电磁阀12、出水口五、过滤器安装注意事项1、安装时请确认过滤器(de)入、出口.（在过滤器壳体上作有标识）2、将过滤器安装到位后,请检查控制管线及各部件(de)连接是否紧固.3、检查控制管线有无被挤压变形或打死弯(de)情况,如有请进行处理,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.4、检查由排污阀接出(de)排污管道：A、排污管管径≥40㎜排污管长度≤5mB、排污管(de)安装是否水平,尽量减少走弯路.C、确认排污管道(de)出口是否直接接触大气,禁止将排污管道内通压力,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.5、电磁阀排水端接出(de)管线同样也是直接接触大气,禁止在其管线内通有压力.6、确认控制器及电子部分做好防水处理并没有被水淋(de)可能.7、完成以上(de)确认后,如果过滤器出口安装了阀门,请将其打开,然后缓慢打开入口(de)水力阀门,确认没有渗漏(de)现象,然后接通电源.8、查看过滤器入、出口(de)压力,做好记录.注：过滤器(de)工作条件为：环境温度：0℃以上；最小工作压力：2 bar工作温度：65℃以下；最大工作压力：10 bar六、过滤器(de)安装调试步骤1．仔细检查过滤器控制管线(de)连接.图4 交流控制器过滤器控制管线连接图1）液压活塞与排污阀(de)控制管线连接电磁阀(de)出水口（手动强制钮(de)对面）2）压差指示仪有两个接口,分别接过滤器(de)高压部（入水）和低压部（出水）,在指示仪上分别标有“high”及“low”字样.3）电磁阀(de)上部连接过滤器(de)低压部（出水）.A.电磁阀(de)排水口为手动强制钮侧(de)接口B.电磁阀(de)入水口在电磁阀(de)下部2．缓慢打开过滤器(de)入口阀门（如果过滤器安装了出口阀门,应先将其打开）,确认工作压力没有异常.3．手动强制电磁阀,确认系统可以进行反清洗.1电磁阀手动强制(de)方法:2PVC 电磁阀(de)强制方法：如图（5）所示,用手将电磁阀中部(de)扳手顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.3黄铜座电磁阀(de)强制方法：如图（6）所示,用一字螺丝刀将黄铜座上部(de)螺钉顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.图 5 PVC电磁阀图 6 黄铜座电磁阀4．交流T2AC 控制器(de)设置.T2AC 交流控制器(de)电源为：115VAC-230VAC 50/60Hz在标有1、2、3、4 (de)端子中,若1-2 短路、3-4 短路,其输入电源为110V ；若2-3 短路,其输入电源为220V.电磁阀输出口：24V 交流,10W 1打开控制盒,查看控制电路板上标识为“S1”(de)组合乒乓开关(de)数值是否为“0000”（下、下、下、下）----表示为反清洗时间为５秒.根据水质(de)状况不同,可以对清洗间隔时间进行适当调整.1连接电源,确认电源指示灯亮起.2将压差指示仪(de)低压控制端管线拆下,确认过滤器进行反清洗,然后迅速将管线复位,查看电磁阀是否动作,并观察电磁阀及排污阀是否在5 秒后关闭.3查看压力表,确认入口与出口(de)压差不超过 .4将压差指示仪(de)设定旋钮设定为或7psi .过滤器状态指示灯LED 动作意义持续“ON”开状态在两个循环周期间等待每秒钟闪烁一次反冲洗进行中闪烁两次开关在转换位置控制器出问题,或重新启动SW 出LED“OFF”关状态问题5图 7 图 8上图中标示部分解释：A –内部程序设置跳线开关B –电源指示灯（绿色）C –过滤器状态指示灯（红色）D –手动清洗按钮E –连接状态指示灯和手动清洗按钮(de)插头67内部程序设置8910注意：系统内部已设定当收到DP 信号10 秒钟延迟后,才能启动反冲洗.七、过滤器(de)日常维护1．过滤器外壳检查内容：检查是否有被腐蚀(de)现象实施方法：若有被腐蚀现象,用砂纸打磨该区域,并涂上一层薄薄(de)漆加环氧树脂层.周期：1 次/月2．过滤器是否有渗漏现象内容：检查过滤器(de)端盖、管道连接处、液压活塞头部等位置是否有渗漏现象.实施方法：a. 若是螺纹连接,将部件拆下,在螺纹处缠生料带再连接.b. 若是密封垫连接,更换密封垫或紧固连接部.周期：1 次/月3．过滤器(de)控制器检查内容：对交流控制器查看指示灯是否亮起（绿色）周期：1 次/周4．检查系统流量是否正常内容：查看过滤器出口(de)流量较之初次安装后有无变化（在入口流量没有变化(de)情况下）周期：1 次/周5．检查过滤器(de)压力表内容：检查压力表是否完好,记录过滤器入、出口(de)水压力实施方法：通过转换三通阀.周期；2 次/周6．检查过滤器入、出口(de)压力差内容：检查过滤器进水口及出水口(de)压力差是否小于预先设定(de)反冲洗启动压差值（通常为）.实施方法：通过转换三通阀.周期：2 次/周7．检查排污管道内容：查看排污管道出口处有无堵塞现象周期：1 次/月8．查看电磁阀排水口内容：确认电磁阀排水口管道没有压力周期：1 次/月八、过滤器故障(de)解决办法1、手动强制电磁阀,过滤器无法进行反清洗检查过滤器(de)入、出口水压正常（出口水压不低于2bar）检查电磁阀(de)入口（高压）管线内水压正常（压力应等于过滤器入口水压）若不正常,检查管线与过滤器入口连接处(de)微型过滤器是否被异物堵塞拆下连接排污阀(de)电磁阀出口管线,强制电磁阀,查看电磁阀是否有水喷出.若没有：A . 断开控制器电源,再次强制电磁阀,确认是否有水喷出.B. 若还没有,可以确定为电磁阀不良.若有水喷出,检查连接排污阀(de)控制管线是否堵塞.若控制管线良好,可以确定为排污阀被异物卡住或排污阀不良.2、按下手动清洗按钮,过滤器无反应手动强制电磁阀,确认过滤器可以进行反清洗.若不可以,参照上述(de)方法进行故障排除.确认交流T2AC 控制器(de)指示灯亮起.在控制盒上有一绿色指示灯,正常时此绿灯常亮.交流控制器检查步骤:A 按下手动反清洗按钮,确认控制盒上(de)红色指示灯闪烁,并听到电磁阀发出“哔”(de)声音B 若指示灯没有闪烁,请确认手动按钮(de)连线是否正常C 若指示灯闪烁,但没有听到电磁阀发出声音,请用万用表测量控制器是否输出24VAC (de)电压,若有电压,说明电磁阀不良.D 若没有电压输出,说明控制器不良.3、过滤器连续进行反清洗将连接排污阀(de)控制管线拆下,查看管线内是否有水喷出若没有,说明排污阀被异物卡住或排污阀损坏若有水,请将控制器电源断开,查看是否还有水喷出若没有：A 断开DP 信号,将控制器供电,看是否还有水喷出,若还有,说明控制器不良B 若没有水喷出,说明压差开关出现问题或系统已经存在压差.若还有水：说明电磁阀不良4、过滤器出口压力为零过滤器出口压力为零,入口压力偏高,说明过滤器已经严重堵塞,按照下列方法进行故障(de)排除：关闭过滤器(de)出口阀门确认过滤器(de)出口压力到达2bar手动进行反清洗,直到过滤器(de)入、出口(de)压差小于九、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法1. 电磁阀(de)安装与拆卸如图9 所示.4电磁阀电磁阀、控制器和压差开关被固定在过滤器壳体上.图 9 交流PVC 及黄铜座电磁阀(de)安装与拆卸1、关闭过滤器(de)入水口阀门,断开控制器电源.2、将电磁阀(de)控制管线及电源线拆下.3、拆下固定电磁阀(de)螺钉.4、与拆卸(de)顺序相反,将新品电磁阀安装.5、安装完成后,打开过滤器入口及出口阀门,接通控制器电源.6、拆下压差开关上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环,反冲洗开始后立即将拆下(de)管线复位.7、手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1交流电磁阀(de)电源线没有顺序之分1交流PVC 与黄铜座电磁阀在拆卸过程中,只是它们(de)固定方式不同,其余1一样.在拆卸过程中,切记在所拆下(de)控制管线上作下标记,防止不必要1 (de)麻烦发生.2. 压差指示仪压差指示仪检测入口水压与出口水压(de)压力差,当这个压力差达到指示仪所设定(de)数值时,压差指示仪将发送数据至电子控制单元,电子控制单元将据此信号控制过滤器(de)反清洗过程.压差指示仪(de)安装与拆卸如图10 所示,压差指示仪、电磁阀、控制器一起被固定在过滤器壳体上.（1）关闭入、出口水力阀门,断开电源.（2）拆下压差指示仪上(de)两根控制管线.（3）拆下控制器端连接(de)两根信号线.（4）拆下压差指示仪(de)固定螺母,取出旧品,将新品压差指示仪安装固定.（5）将两根控制管线与新品压差指示仪连接注意：高压管线必须接至“H”,低压管线必须接至“L”.高压管线-入水口,低压管线-出水口,“H”、“L”在压差指示仪上分别表示为“High”和“Low ”.（6）将信号线连接至控制器端子台(de)“D”和“P”端.（见图10）（7）打开过滤器(de)入、出口水力阀门,接通电源.（8）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（9）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（10）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1压差指示仪有两条信号线,分别为：“D”、“P”,它们与控制器连接时没有2顺序.3在调整压差指示仪数值时,不要将其数值调(de)过高或过低,否则会影响系4统(de)正常工作.应将其设定在或7psi (de)位置.图 10 压差指示仪(de)安装与拆卸3. 排污阀安装与拆卸排污阀受控于电磁阀,是过滤器开始和结束反清洗过程(de)关键部件.（1）关闭入、出口水利阀门,断开电源.（2）拆下排污阀(de)两根控制管线.（3）在本系列过滤器中,主要采用PVC 排污阀,其采用螺纹连接,在拆除时,逆时针拧下即可.（4）将新品排污阀更换.（5）将拆下(de)管线复位.（6）打开过滤器(de)入、出口水利阀门,接通电源.（7）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（8）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（9）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.4. 液压活塞如图（11）所示液压活塞是通过水压控制活塞杆进行直线(de)往返运动.此往返运动(de)行程刚好就是细滤网每节(de)长度.1 a. 液压活塞(de)安装与拆卸（1）关闭入口及出口管道阀门,断开电源.（2）确保过滤器在维修前已将水排尽.（3）拆开活塞组件尾部(de)控制管线.（4）逆时针旋转液压活塞,将其拆下.（5）小心取出活塞组件.（6）将前部密封圈固定至新(de)活塞组件中.（7）小心将新(de)活塞组件顺时针拧至过滤器主体上.（8）连接好活塞组件尾部(de)控制管线.（9）打开入口及出口管道阀门.检查有无渗漏现象.断开压差指示仪上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环（闭合电路）-反冲洗开始后立即重新连接低压控制管.查看水力排污阀是否在5 秒钟后关闭.强制电磁阀进行一次手动反冲洗循环.2 b. 注意事项在安装新品液压活塞时,请确认活塞杆活动自如,没有明显被卡(de)情形.图 11 液压活塞(de)安装与拆卸5. 滤网(de)安装与拆卸1．关闭入口及出口管道阀门.2．确保过滤器在维修前已将水排尽.3．拆除过滤器组件上部(de)控制管线.4．拆除固定过滤器所有部分(de)六个螺母及垫圈. 5．小心移开控制单元.6．拆下过滤器(de)上部分.7．将液压马达和吸污管一起取出.8．取出滤网.9．拆下滤网上端和下端(de)密封圈.10．从旧(de)滤网上取下轴承.11．将滤网轴承安装在新滤网上.12．将取下(de)密封圈安装在新滤网(de)前后部位.13．在密封圈上涂抹硅油将其润滑.14．将新滤网放入过滤器(de)壳体内.15．将带有液压马达(de)吸污管放入细滤网内,确保吸嘴在正确(de)位置,通过滤网(de)把手将吸污管轴放入滤网轴承内.16．检查过滤器端盖密封圈(de)光面在端盖(de)凹槽内.17．安装过滤器端盖.18．将过滤器(de)控制单元连接在过滤器上.19．将过滤器(de)端盖和主体连接好,不要过紧.20．连接控制管线.21．打开入口及出口阀门.22．检查有无渗漏.23．断开压差指示仪(de)低压控制管线,执行一次反清洗,反清洗开始后,立即将断开(de)管线复位.24．查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.25．手动强制电磁阀,进行一次手动反清洗循环.图 12 滤网(de)安装与拆卸附录过滤器零件详解图01 控制管线接头”8 02 微型过滤器03 “T”型管线接头8 8 04 过滤器壳体下部 05 螺栓 06 吸污管轴 07 吸污管轴支撑 08 吸污管 09 吸污管套 10 液压马达 11 上部轴承 12 U 型密封圈 13 过滤器端盖 14 垫片 15 螺母16 “O”型圈 17 液压活塞 18 8 1/8”控制管线肘型接头200A 控制单元组件19 2” 1”变径对丝200B 滤网组件20 1”排污阀200C 吸污管组件21 “T”型管线接头8 1/88 22 8 1/4”控制管线肘型接头 23 压差指示仪 24 控制单元支架 25 电磁阀固定螺母 26 电磁阀 27 控制卡 28 控制盒 29 控制盒盖 30 控制盒盖固定螺钉 31 O 型圈 32 滤网 33 装配螺钉 34 滤网把手 35 滤网轴承 36 电池9V 37 液压马达轴承 38 上部滤网把手。

自清洗过滤器工作原理
自清洗过滤器是一种通过自动清洗功能来清除污染物的过滤装置。

它的工作原理基于以下几个步骤。

1. 过滤阶段：当水或气体从进水口进入过滤器时，固体颗粒或污染物会被过滤介质（如滤芯、筛网或滤板）拦截。

这些过滤介质的孔径可以根据需要选择，以便能够保留所需的颗粒大小。

2. 污染物积聚：随着时间的推移，过滤介质上会积聚一定数量的污染物。

这些污染物可能阻碍过滤器的正常工作，因此需要定期进行清理或更换过滤介质。

3. 自动清洗：自清洗过滤器具有自动清洗功能，它可以通过某种机制来清除积聚在过滤介质上的污染物。

常见的自动清洗机制包括反冲洗、旋转清洗、脉冲喷射等。

4. 反冲洗：反冲洗是一种常见的自动清洗机制，它通过对过滤介质施加反向流动的压力来清除上面的污染物。

这种反向流动可以将污染物冲刷出去，恢复过滤介质的过滤能力。

5. 旋转清洗：另一种常见的自动清洗机制是使用旋转装置，将过滤介质在一定角度下旋转，使积聚的污染物从介质上脱落。

这种方法可以避免对过滤介质进行反冲洗，从而减少了过滤介质的磨损。

6. 脉冲喷射：脉冲喷射也是一种清洗污染物的有效方法。

它通过向过滤介质施加高压脉冲气体或液体来清除污染物。

这种脉
冲作用可以将污染物从过滤介质上较强力地冲刷下来。

通过以上的自动清洗机制，自清洗过滤器可以保持较长时间的过滤效能，并减少了手动清洗或更换过滤介质的频率。

这种过滤器广泛应用于水处理、工业生产以及空气净化等领域。

全自动反冲洗砂滤器工作原理一、全自动反冲洗砂滤器简介全自动反冲洗砂滤器是一种广泛应用于水处理领域的过滤设备。

它采用砂滤技术，通过物理过滤的方式去除水中的悬浮物、杂质、藻类等，提供清洁的水源。

全自动反冲洗砂滤器具有过滤效果好、处理量大、自动化程度高等优点，广泛应用于游泳池、公共澡堂、工业冷却水等场合。

二、全自动反冲洗砂滤器的工作原理全自动反冲洗砂滤器由过滤罐、布水器、排水系统、反冲洗系统等部分组成。

其工作原理主要分为过滤和反冲洗两个阶段。

1.过滤阶段：水流通过进水管进入过滤罐，经过布水器均匀分布到滤层表面。

在流动过程中，水中的悬浮物、杂质等被截留在滤层表面和滤料内部。

经过滤后的清洁水通过出水管排出，完成过滤过程。

2.反冲洗阶段：当过滤器运行一定时间后，滤层表面和滤料内部的杂质积累到一定程度，需要对其进行反冲洗以恢复过滤效果。

此时，全自动反冲洗砂滤器会自动启动反冲洗系统，关闭进出水阀，使过滤罐内的水位上升。

水位达到一定高度后，反冲洗水泵将水从底部打入，通过中心管向上冲刷滤层表面和滤料内部的杂质。

冲洗完成后，打开排水阀，将废水排出。

最后，再次打开进出水阀，使全自动反冲洗砂滤器重新进入过滤阶段。

三、全自动反冲洗砂滤器的优点1.自动化程度高：全自动反冲洗砂滤器配备有微电脑控制系统，可以自动完成过滤和反冲洗过程，大大降低了人工操作的难度和工作量。

2.过滤效果好：采用多层次滤料设计，可以更有效地去除水中的悬浮物、杂质、藻类等，提供清洁的水源。

3.处理量大：全自动反冲洗砂滤器的过滤罐容量大，处理能力强，能够满足大规模用水需求。

4.节能环保：全自动反冲洗砂滤器采用节能设计，可以有效降低能源消耗；同时，设备的自动排污功能可以将废水中的杂质进行有效处理，减少了环境污染。

5.易于维护：全自动反冲洗砂滤器的结构简单、紧凑，方便拆卸和清洗，降低了维护成本。

6.安全可靠：全自动反冲洗砂滤器配备有多重安全保护装置，如压力保护、水位保护等，保证了设备的安全运行。

自清洗过滤器原理自清洗过滤器是一种用于处理废水和污水的设备，它可以有效地去除固体颗粒、沉积物和其他杂质，从而净化水质。

它的原理是利用一系列物理和化学过程，将污水中的污染物分离出来，使水变得清澈透明。

在本文中，我们将详细介绍自清洗过滤器的原理和工作过程。

首先，自清洗过滤器采用了微孔滤芯，这种滤芯具有微小的孔隙结构，可以有效地拦截污水中的固体颗粒和沉积物。

当污水通过滤芯时，这些杂质会被滤芯拦截下来，而相对清澈的水则通过滤芯流出。

其次，自清洗过滤器还配备了自动清洗装置，这是其与普通过滤器的显著区别之一。

当滤芯上的污物积累到一定程度时，自动清洗装置会启动，通过逆向冲洗或机械清洗的方式将污物清除，从而保持滤芯的通畅。

此外，自清洗过滤器还可以根据需要进行手动清洗，以确保设备的长期稳定运行。

手动清洗通常是在设备停机维护时进行的，操作简单方便。

总的来说，自清洗过滤器的原理是利用微孔滤芯和自动清洗装置，通过物理和化学过程将污水中的固体颗粒和沉积物分离出来，从而实现水质净化的目的。

它具有操作简便、效果显著、维护成本低等优点，适用于各种工业和民用领域的废水处理和污水处理。

在实际应用中，自清洗过滤器可以与其他废水处理设备配合使用，如沉淀池、生物处理池等，共同构建废水处理系统，实现对污水的全面处理和净化。

同时，它也可以根据不同的处理需求进行定制，满足不同行业和场所的特殊要求。

总之，自清洗过滤器是一种高效、可靠的废水处理设备，其原理简单清晰，操作方便，适用范围广泛。

相信随着科技的不断进步，自清洗过滤器将在环保领域发挥越来越重要的作用，为人们创造一个更清洁、更健康的生活环境。

全自动反冲洗过滤器工作原理
全自动反冲洗过滤器是一种用于水处理的设备，其工作原理如下：
1. 进水：首先，脏水通过进水管道进入过滤器的上部分。

进水口通常安装有一个预过滤器，用于阻止较大的杂质进入过滤器内部。

2. 过滤：脏水从上部经过过滤介质（通常是砂滤料），其中的杂质被滤除，而清水通过过滤介质向下流动。

3. 累积污垢：随着时间的推移，过滤介质会累积一定量的污垢。

这些污垢会导致过滤效率下降，使水流通量减小。

4. 反冲洗：当累积的污垢达到一定程度时，过滤器会启动自动反冲洗程序。

在反冲洗过程中，过滤器会逆向向上流动水，并且同时开启一个排污阀，使污垢从过滤介质中冲刷出来并被排出。

清洗后的水通过排污阀排入排污系统。

5. 冲洗结束：反冲洗过程通常会持续几分钟，直到过滤介质清洗干净为止。

然后，排污阀关闭，过滤器恢复正常工作状态。

全自动反冲洗过滤器的工作原理简单而高效，可以自动处理大量的水，并保持较高的过滤效率。

它广泛应用于工业、农业和家庭等领域的水处理中。

自清洗刷式过滤器故障判断及排除
一、工作原理
自清洗刷式过滤器水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。

在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

自清洗刷式过滤器当含有固相的液体通过进水口进入压差过滤器，随着过滤过程的继续液体内的固相杂质被截留在过滤元件表面引起压力增加过滤阻力增大过滤效率下降。

当固相杂质被截留达到一定程度时。

使过滤元件两侧的压力差达到设定值时压差控制器提供信号给控制系统，控制系统把接收的信号再提供给电动阀，电动阀自动开启在水力或机电配合下，排污口进行排污一段时间之后电动阀自动关阀当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时重复以上操作达到过滤效果。

二、自清洗刷式过滤器故障判断及排除
1、电机轴不转动，电机如无响动电路未接通。

检查电路插紧减速电机连接。

2、电机有响动，不锈钢钢刷被异物裹住。

断电防止电机烧坏通知厂家维修。

3、不排污，电机轴转动排污电磁阀有问题。

检查排污电磁阀是否堵塞或损坏：排污电磁阀连接插头插紧压力传感器插头。

4、继电器不反应，12V电源线未连接通或者继电器损坏。

将12V电源线端子连接好，更换继电器。

5、密封压盖处漏水①密封填料未压紧：②密封填料损坏。

自动反冲洗过滤器工作原理及控制方式自动反冲洗过滤器的工作原理是通过过滤器内的滤网对待过滤的液体进行过滤，将悬浮物、颗粒物等固体杂质截留在滤网上，使液体通过滤网后变得清澈透明。

当滤网上的杂质达到一定程度，需要进行洗涤，以保持过滤效果。

过滤器设有反冲洗机构，通过压缩空气或液体来对滤网进行反冲洗，将截留在滤网上的杂质冲刷下来，以实现过滤网的再生和重复使用。

时间控制方式是根据设定的时间间隔进行反冲洗，无论过滤器内部的差压是否达到反冲洗的条件，都会按照设定的时间进行反冲洗。

这种方式简单易行，适用于过滤介质比较均匀，在一定时间内堵塞相对均匀的情况下使用。

但是，如果滤网长时间没有达到反冲洗的条件，会造成能源的浪费和滤网的过度磨损。

差压控制方式是根据过滤器内部的差压信号来判定是否进行反冲洗。

当差压超过设定值时，表示滤网已经积累了较多的杂质，需要进行反冲洗。

差压控制方式可以根据实际情况动态调整反冲洗的时间和频率，节约能源，延长滤网的使用寿命。

但是，差压控制方式需要具备差压传感器，并进行差压的检测、判定和控制，增加了设备的复杂性和成本。

自动反冲洗过滤器的控制方式还可以结合时间和差压进行控制，称为时间差压双控制。

即在设定的时间间隔内，如果差压超过一定值，则进行反冲洗；如果差压未达到设定值，则不进行反冲洗。

这种方式综合了时间和差压的优点，根据不同的应用场景和杂质的特性进行动态调整，既能够保证过滤效果，又能够节约能源和延长设备的使用寿命。

总之，自动反冲洗过滤器通过滤网对待过滤的液体进行过滤，并通过反冲洗机构对滤网进行清洗，提高过滤效率和延长设备使用寿命。

控制方式有时间控制、差压控制和时间差压双控制等，根据实际应用情况选择合适的方式。

滑油自清滤器工作原理滑油自清滤器（Self-Cleaning Oil Filter）是一种用于滑动轴承的过滤器，能够自动清洁滑油并保持其良好的性能。

滑油自清滤器通过一系列的工作原理实现自清洁功能，以提高滑动轴承的使用寿命和性能。

滑油自清滤器的工作原理可以分为三个方面：基本原理、水动力原理和离心力原理。

下面将详细介绍这些原理。

一、基本原理滑油自清滤器的基本原理是利用滑动轴承内部的滑动间隙来实现自动清洁功能。

滑油在滑动轴承内部形成润滑膜，当滑油流动时，颗粒物质会被捕捉在滑动间隙中。

这些颗粒物质有些是固体颗粒，有些是气泡。

随着时间的推移，这些颗粒物质会聚集在滑动轴承的一侧，附着在轴承上。

二、水动力原理滑油自清滤器利用水动力原理对滑油进行清洗。

当滑油在滑动轴承间隙中流动时，会产生一定的流速。

当流速达到一定条件时，滑油中的颗粒物质会被推到滑油自清滤器的一侧。

滑油自清滤器通过调节出口阀门的开启度和关闭度，使滑油只能通过一定的通道流动，进而实现对颗粒物质的过滤和清洁。

三、离心力原理滑油自清滤器还利用离心力原理对滑油进行过滤和清洁。

滑油在流动过程中，会因为离心力的作用而产生旋涡效应。

由于旋涡效应，滑油中的颗粒物质会受到离心力的作用，从而聚集在滑油自清滤器的一侧。

聚集在一侧的颗粒物质会被滑油自清滤器内部的过滤网格捕捉，并送到滑油底部。

经过一段时间后，滑油自清滤器会自动排出滑油中的颗粒物质，从而保持滑油的清洁。

滑油自清滤器具有很多优点，比如自动排渣、持久、可靠等。

它不仅可以实现对滑油的过滤和清洁，还可以延长滑动轴承的使用寿命和性能。

滑油自清滤器的工作原理是基于一系列的物理和机械原理，以实现滑油的自动清洁功能。

滑油自清滤器通过基本原理、水动力原理和离心力原理相结合，实现对滑油的过滤和清洁。

它的工作原理是基于物理和机械原理，利用滑动轴承的滑动间隙和滑油的流动特性，对滑油中的颗粒物质进行捕捉和清洗。

滑油自清滤器的工作原理能够有效地提高滑动轴承的使用寿命和性能，保证机械设备的正常运行。