袋式除尘器反吹风系统的改造

反吹式布袋除尘器用于备煤粉碎除尘系统改造
吕永晨
【期刊名称】《环境保护》
【年(卷),期】1995()12
【摘要】通过对备煤粉碎除尘系统的综合分析，提出了新的改造方案，并对新的除尘系统进行简要的论述。

这一除尘系统运行效果良好，为备煤粉碎除尘开辟了新的途径。

【总页数】3页(P11-13)
【关键词】炼焦;备煤;粉碎;除尘;布袋除尘器
【作者】吕永晨
【作者单位】山东薛城焦化厂
【正文语种】中文
【中图分类】TQ520.61
【相关文献】
1.FMFBD型分室定位反吹袋式除尘器在广东湛江发电厂300MW机组除尘器改造工程中的应用 [J], 董淑玲
2.高炉矿槽布袋除尘器反吹系统改造 [J], 李俊荣;杨翠凤
3.F39900净烟气分室反吹袋式除尘器在电厂电除尘器改造工程中的应用 [J], 王卫政
4.彬长发电公司脉冲反吹式布袋除尘器改造 [J], 周星华
5.唐钢二炼铁厂布袋除尘器反吹系统改造 [J], 温星;张模生;夏俊起
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TAP—3000型沥青拌合机除尘系统改造摘要：针对TAP-3000型沥青拌合机除尘系统设备存在的问题，进行分析和改造，达到适应生产要求和环保指标的目的。

关键词：拌合机；除尘系统；脉冲式袋式除尘；过滤前言除尘系统是沥青拌合机的重要部件之一，除尘设备的设计制作是否优良，运行管理是否得当，直接影响拌合站的生产成本，其性能的好坏直接影响到沥青搅拌站环保指标。

我厂于2007年购买了一套TAP-3000拌合机，其配置二套除尘系统：一级除尘即双锥除尘；二级除尘即分室反吹风袋式除尘器，现将二级除尘系统改为脉冲袋式除尘器。

1.除尘系统改造前的状况近年来，我厂由于石料原材含粉尘较多，反吹风袋式除尘器清灰强度较低，过滤速度较低，体积较大，除尘效果不好，达不到环保要求，因粉尘污染，经常停产维修清理，直接影响我厂全年生产任务的完成，经济效益蒙受巨大的损失。

设备的二级除尘系统不能满足工程要求，改为脉冲袋式除尘器。

新系统清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。

除尘效率可以到99%以上。

2.设备改造内容2.1设备改造前的结构分室反吹风袋式除尘器，由箱体、框架、反吹机构、走梯平台、控制装置等部分组成，其结构特点如下。

2.1.1.滤袋室的布置（1）袋室的分室：分室为8室单排布置，实行逐室停风反吹滤袋室的分室数量会影响除尘器的运行效果。

分室偏少，会造成一室清灰时，其它各室过滤负荷增加太大，加速滤袋的磨损。

（2）袋室内的布置。

滤袋的中心距如下：ф300mm滤袋，中心距350mm；滤袋的排数为8排。

检修通道通常取300mm（滤袋间净距离或滤袋到壁板净距离）。

（3）滤袋尺寸：滤袋直径。

Ф300，滤袋长度4M该滤袋长，共296条，每根滤袋的风量大，气流上升速度大，滤袋粉尘不容易降落下来，从而造成对滤袋的磨损。

2.1.2分室反吹风袋式除尘器的缺点：（1）过滤速度较低，体积较大。

本系列反吹风袋式是采用反吹风作为清灰动力，在离线切换阀的配合下，逐室喷入每条滤袋，使滤袋由正常过滤的“膨胀”状态，转变为“缩瘪”状态，从而抖落滤袋表面的粉尘。

该系列除尘器多采用5-10米的大布袋，多用于处理风量大，占地面积要求较小，烟尘、粉尘相对易于从滤袋表面剥离的除尘场所。

广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、医药、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。

一、工作原理的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。

当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。

经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。

随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用下，抖动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。

二、特点1、过滤风速一般为min，滤袋使用寿命较长。

2、尘器采用5-10米的大长袋，使单位过滤面积所需的占地面积较小。

3、适于大流量烟尘、粉尘处理。

4、设备故障率低；操作、维护简单容易，费用低。

5、分室停风逆气流三状态清灰，清灰效果好；三、技术参数规格型号处理风量(万m³/h)过滤面积(m²)滤袋数量(条)外形尺寸(mm)长宽高DFC-252四、除尘器的选用1、过滤风速的选定：过滤风速是指通过滤料的风速（m/min）,也称气布比。

过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。

过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。

一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在之间。

袋式除尘器喷吹系统故障的解决发表时间：2019-08-15T09:14:12.463Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：程德盛[导读] 摘要：袋式除尘器是一种干式滤尘装置，其具有除尘效率高、强度大、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优点，同时检修成本相对较低，能很好地控制在除尘时的烟囱粉尘的排放浓度，所以在很多领域得到了广泛的应用。

柳州市清宇环保产业开发有限责任公司广西柳州市 545000摘要：袋式除尘器是一种干式滤尘装置，其具有除尘效率高、强度大、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优点，同时检修成本相对较低，能很好地控制在除尘时的烟囱粉尘的排放浓度，所以在很多领域得到了广泛的应用。

但是在日常运行中由于运行条件的多变复杂，所以难免会出现一些故障而影响除尘的效率和效果，耽误生产企业的正常运行。

鉴于此，本文将对袋式除尘器常见的几种故障进行分析探讨，同时提出相应的解决方案。

关键词：袋式除尘器；喷吹系统；故障；解决方案1袋式除尘器常见故障袋式除尘器脉冲清灰喷吹系统由于喷吹气流的压力和流量的不均匀，所以可能会在实际应用中出现滤袋破损、滤袋堵塞等现象，尤其在脉冲喷吹管的端口极容易出现损坏。

此外，在袋式除尘器喷吹系统中，其离线阀、管控阀和电磁脉冲阀是比较容易出现故障的部位，比如脉冲阀不动作、由于电磁换向阀故障而导致离线阀和管控阀无法工作等问题。

导致上述问题出现的主要原因除了和零配件本身老化、损坏、数量不足等有关外，也和检查维修技术、检修工艺不完善有关。

1.1滤袋破损问题及其解决方案滤袋破损是因为在袋式除尘器脉冲清灰的过程中，因为喷吹口喷吹气量以及压差的不均匀，所以引起滤袋局部破损。

当喷管内静压变动会引起垂直于喷口断面气流速度的变化，而喷口口径的大小也会影响喷吹气量、速度和内外压差，当喷吹气量不均匀或内外压差过大时便会提高喷吹的阻力损失，降低喷吹量，影响除尘效果不说，还可能会因为强大的阻力而损坏滤袋或直接损坏机械设备。

而脉冲喷口处气流的偏心角度也会随着喷管内静压的升高而减小，因为偏心角的出现直接影响喷吹区域损坏，导致布袋内气流压力发生不均匀变化，如果不能及时清灰便会影响滤袋的使用寿命。

布袋除尘器5种常见故障及解决方式布袋除尘器已成为目前高效除尘设备的主流。

因此我们在使用过程中若发现故障时，需要我们准确分析，并及时处理就可以保障布袋除尘器的平稳运行，并能有效地降低运行阻力、延长滤袋的使用寿命，以低运行费用取得高的除尘效率。

一、除尘设备布袋破损原因造成：1、反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；2、反吹压缩空气压力偏大。

解决措施：1、进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。

2、反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。

可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。

3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。

由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。

另外布袋备件成本也较高，通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。

二、除尘效果不佳原因分析及解决措施：1、新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到^佳的过滤状态，粉尘排放量较大。

随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。

因此测定布袋除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

2、检查滤袋的安装是否正确。

通常布袋除尘器备，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。

如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。

可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，,发现缝隙的要压紧密封。

在布袋除尘器的安装过程中滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。

除尘器喷吹系统的改造李超杰;闫常陆;刘耀光【摘要】针对低压脉冲袋式除尘器喷吹系统在包钢集团巴润矿业有限责任公司的使用过程中所出现的突出问题,结合原有除尘器的设计资料,经过认真的排查、对比、计算,找出了原因,并提出了相应的改进措施,确保了该除尘器连续、高效的运行.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2013(000)009【总页数】2页(P166-167)【关键词】低压脉冲袋式除尘器;喷吹系统;整改【作者】李超杰;闫常陆;刘耀光【作者单位】包钢集团巴润矿业有限责任公司;包钢集团巴润矿业有限责任公司;包钢集团巴润矿业有限责任公司【正文语种】中文低压脉冲袋式除尘器利用编织制作的扁形、圆筒形或菱形布袋作为过滤单元，将含尘气体中的固体颗粒物滤出，利用低压喷吹气体将过滤单元上附着的粉尘喷落，再由运输、卸灰系统运走。

包钢集团巴润矿业有限责任公司自2010年1月各作业区域陆续使用此除尘装置，车间内的作业环境得到了改善，但仍存在一些问题，导致该设备不能连续、高效运行，需对其进行改造。

该厂采用四班两倒的作业制度，除尘器每班工作10 h，如遇特殊情况将连续运行超过20 h。

在除尘器运行过程当中喷吹系统存在清灰不彻底、除尘器阻力持续偏高的问题，除尘处理风量降低，车间内粉尘浓度持续上升。

以干选车间为例，刚启车时除尘器阻力约1 200 Pa，4 h后到达2 000 Pa左右，清灰周期为4 h。

干选车间内粉尘含量见表1，运行时间与除尘器阻力变化见图1。

1.1 除尘器喷吹（1）喷吹压力。

喷吹压力是指脉冲阀喷吹的压缩空气压力。

喷吹压力足够，能诱导更多的二次气流进入布袋内，形成流速较大的反吹气流，实现良好的清灰效果。

该厂空压站内空气压缩机出口压力约0.55 MPa，距离干选车间除尘器储气罐约150 m，储气罐压力为0.4 MPa，到达除尘器顶部气包压力约0.3 MPa，由于气包与脉冲阀法兰处经常有漏气现象，实际喷吹压力时常小于0.3 MPa，喷吹压力不能满足要求，影响了喷吹效果。

引言托克托某电厂两台2×300MW机组使用的是LPPJFF 1140×10低压旋转喷吹袋式除尘器，布袋除尘系统分为除尘器本体、预喷涂系统、喷水降温系统、进出口电动档板门，旋转喷吹装置、清灰管道系统；除尘器本体分为五个室，每个室有两个袋束；由进出口喇叭、进口气流分布板、灰斗、灰斗加热系统、灰斗气化及加热系统、含尘室、洁净室、滤袋、袋笼等组成。

经过三年多的运行，对袋式除尘器出现的一些故障进行了合理的改造，延长了滤袋的寿命，提高了除尘效率，积累了运行和检修两方面的经验，为袋式除尘器可靠运行提供技术保障和实践经验。

1 运行和检修经验1.1 袋式除尘器滤袋滤料的选择袋式除尘器使用的滤袋滤料材质为Needlona ®PPS/PPS 551 CS30，选用PPS过滤毡，滤料采用非织造加工方法，材质为聚苯硫醚，标重500g/m 2，透气性80～100m 3/m 2/s，滤袋长度为8250mm，选用高强低伸滤料，滤袋径向断裂强度大于3000N，滤袋纬向断裂强度大于2000N，径向断裂伸长率小于17%，纬向断裂伸长率小于27%。

袋式除尘器的运行经验和整改建议段飞飞（内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司，呼和浩特 010206）摘 要:介绍了托克托某电厂2×300MW机组近3年使用袋式除尘器过滤烟气的情况，总结了袋式除尘器在运行中的经验，针对出现的问题提出了整改建议，以保证袋式除尘器长周期运行并延长滤袋的使用寿命。

关键词:袋式除尘器；长周期运行；布袋寿命；节能措施中图分类号:X701 文献标志码:A 文章编号:1006-5377（2015）04-0025-04使用2.5万小时后，取样两条磨损较严重的旧滤袋进行试验，两滤袋的过滤面都覆盖了一层较薄的粉尘层，由细腻的尘粒构成。

滤袋清洁面已被污染，底部堆积了一些粉尘；滤料接收时透气量已降至很低，经过一次3bar的模拟脉冲除尘后，透气量有小幅提升；两滤袋的强度值仍然较高，表明在三年的使用期间内，滤料未被严重氧化，滤料能够继续保持滤袋的机械稳定性；两滤袋的横断面照片显示顶部滤料已被粉尘渗透。

[键入文字]
回转反吹袋式除尘器改脉冲清灰的工程实践
:摘要：泰钢不锈钢厂抛丸机除尘采用了四台回转反吹布袋除尘器作为除尘设备，使用一段时间后，发现除尘器清灰效果变差，反吹风机反吹无力，最终导致除尘系统完全失效，造成现场环境污染严重。

通过简单地将除尘器回转反吹清灰改为脉冲反吹清灰后，问题得到了解决，同时也降低了反吹能耗。

回转反吹袋式除尘器是20 世纪80 年代从国外引进并结合国内实际情况研制而成的当时较为先进的一种除尘设备。

它将旋风除尘机理和过滤式除尘机理有机结合，具有高效率，低阻力，运行曲线稳定，维修方便等优点。

一般，回转反吹袋式除尘器投入使用初期除尘效果良好，但是运行一段时间后，往往会出现除尘器通风能力差，反吹无力，除尘袋挂灰严重无法清灰的现象，造成工作环境污染严重超标。

1 原因分析
泰钢不锈钢轧钢厂热退火酸洗机组在生产过程中，抛丸机打松钢带表面会产生大量的氧化铁皮颗粒和粉尘，布置的4 台回转反吹袋式除尘器对产生的粉尘进行治理，在除尘器投入使用初期，除尘效果良好，但运行十几天后，抛丸机工作现场扬起的粉尘己基本无法吸入除尘设施，除尘器灰斗卸灰量骤减，除尘设施处于瘫痪状态。

现场工作人员不得不停止使用除尘风机，进入除尘器内部进行人工清灰，用木棒敲打布袋使布袋抖动，从而达到清灰目的，不过该处理方式需要停机振打，无法满足生产要求，而且大大增加了工人的劳动强度。

在联系除尘设备厂家无果的情况下，不锈钢轧钢厂联系了泰钢集团公司，通过相关人员在现场调研后发现：这种问题的出现与回转反吹扁布袋除尘器的设计原理和除尘器应用场所有关。

首先，考虑到风量的平衡，同时也为了缩短反吹气流与除尘器内部气流的温差，避
1。