大气回转反吹袋式除尘器

除尘技术综述背景：煤炭燃烧会产生大量的粉尘颗粒，细微粉尘较颗粒大的粉尘对人体危害大，细微粉尘PM2.5会引起心肺呼吸道疾病，同时也会引起灰霾天气，导致大气能见度下降。

为了防止粉尘对人体的危害，世界各国制定了愈来愈严格的控制标准，大力发展净化气体的除尘设备。

根据国家最新颁布的代号为GB13271-2014大气污染物排放标准，在用燃煤锅炉颗粒物排放限值为803mg，新建燃煤锅炉颗粒物排放限值/m为503mg。

严格的颗粒物控制标准对除/m/mmg，特别地区限值为303尘器的要求也越来越高，这促进了除尘器的发展。

除尘器分类：除尘器按其作用原理分成以下五类：旋风除尘器1.机械式除尘器：包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等，依靠机械力（重力、惯性力、离心力等）将尘粒从气流中去除的装置。

特点是结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。

按出尘粒的不同可设计为重力尘降室、惯性除尘器和旋风除尘器。

适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。

广泛用于除尘要求不高的场合或用作高效除尘装置的前置预除尘器。

2.湿式除尘器：包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置【1】。

湿式除尘器具有以下优点：（1）由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用；（2）适用于入理高温。

高温、易燃易爆和有害气体；（3）运文丘里除尘器行正常进，净化效率高；（4）可用于雾尘集聚之粉尘、气体；（5）排气量衡定；（6）结构简单、占地面积小，投资低；（7）运行安全、操作及维修方便。

缺点：⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染；⑵当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护；⑶不适合用于疏水性烟尘；对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞；⑷与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难题，在严寒地区应采用防冻措施。

一、1.大气由干洁空气、水蒸气、和悬浮微粒三部分组成。

2.全球性大气污染问题是温室效应与气候变化、臭氧层破坏、酸雨。

3.在大气污染中，受到普遍重视的二次污染物主要有硫酸烟雾、光化学烟雾和酸雨。

4.中国大气污染主要以煤烟型为主，主要污染物为颗粒物和SO2。

5.总悬浮颗粒物（TSP）是指能悬浮在空气中，空气动力学当量直径小于（A）um的颗粒物。

A．100 B.50 C.20 D.106.按用途分类，大气环境标准的种类和含义？答：环境空气质量标准：以保障人体健康和防止生态系统破坏为目标对环境空气中各种污染物最高允许浓度的限度；大气污染物排放标准;以实现《环境空气质量标准》为目标而对从污染源排入大气的污染物浓度或数量的限度；大气污染控制技术标准:为达到大气污染物排放标准而从某一方面作出的具体规定；大气污染警报标准:大气污染恶化到需要向公众发出警报的污染物浓度标准。

7.熟悉大气污染物及其分类。

答：气溶胶态污染物【悬浮在气体介质中的固态或液态颗粒所组成的气体分散体系，包括：粉尘（dust）、炱（fume）、飞灰（fly ash）、烟（smoke）、雾（fog）和化学烟雾（smog）】）和气态污染物（无机气态污染物和有机气态污染物）二、1.煤的元素分析是指用化学分析的方法测定去掉外部水分的煤中主要组分碳、氢、氧、氮和硫的含量。

2.煤的成分表示方法有收到基、空气干燥基、干燥基、干燥无灰基四种基准。

3.促进燃料的完全燃烧是减少烟尘量的主要措施，保证燃料完全燃烧的条件有：适宜的空气过量系数、良好的湍流混合、足够的温度和停留时间，即供氧充分下的“三T”条件。

4.煤炭的洗选脱硫是指通过物理、化学或生物的方法对煤炭进行净化，以去除原煤中的硫。

煤炭转化技术包括煤的气化和液化。

5.天然气的组成一般为（A）A甲烷85%、乙烷10%、丙烷3% B甲烷65%、乙烷30%、丙烷3%6.燃烧过程中生成的NOx有温度型、快速型、燃料型三种类型。

G6719《GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求》G11653《GB/T11653-2000 除尘机组技术性能及测试方法》G13931《GB/T13931-2002 电除尘器性能测试方法》G15187《GB/T 15187-2005 湿式除尘器性能测定方法》G16845《GB/T 16845-2008 除尘器术语》G27869《GB/T 27869-2011 电袋复合除尘器》G50505《GB 50505-2009 高炉煤气干法袋式除尘设计规范》G50566《GB 50566-2010 冶金除尘设备工程安装与质量验收规范》J5662《JB/T 5662-1992 环境保护设备产品分类》J5906《JB/T 5906-2007 电除尘器阳极板》J5908《JB/T 5908-2007 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范》J5909《JB/T 5909-2010 电除尘器用瓷绝缘子》J5910《JB/T 5910-2005 电除尘器》J5911《JB/T 5911-2007 电除尘器焊接件技术要求》J5913《JB/T 5913-2007 电除尘器阴极线》J5915《JB/T 5915-2006 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪》J5916《JB/T 5916-2004 袋式除尘器用电磁脉冲阀》J5917《JB/T 5917-2006 袋式除尘器用滤袋框架》J6407《JB/T 6407-2007 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范》J7671《JB/T 7671-2007 电除尘器气流分布模拟试验方法》J8471《JB/T 8471-2010 袋式除尘器安装技术要求与验收规范》J8532《JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋式除尘器》J8533《JB/T 8533-2010 回转反吹类袋式除尘器》J8534《JB/T 8534-2010 内滤分室反吹类袋式除尘器》J8535《JB/T8535-1997 管式电除雾器》J8536《JB/T 8536-2010电除尘器机械安装技术条件》J8537《JB/T 8537-2010 粉尘比电阻实验室测试方法》J8625《JB/T 8625-2008 电除尘器料位控制器技术要求》J8699《JB/T 8699-2010 袋式除尘机组(配高压风机)》J8704《JB/T8704-1998 蜂窝式电除焦油器》J9053《JB/T9053-2000 冲击式除尘器》J9054《JB/T9054-2000 离心式除尘器》J9688《JB/T 9688-2007 电除尘用晶闸管控制高压电源》J10191《JB/T 10191-2010 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》J10340《JB/T10340-2002 袋式除尘器用压差控制仪》J10341《JB/T10341-2002 滤筒式除尘器》J10788《JB/T 10788-2007 铸造用除尘器通用技术条件》J10862《JB/T 10862-2008 电除尘器用低压控制装置》J10919《JB/T 10919-2008 除尘脱硫一体化设备》J10920《JB/T 10920-2008 炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置》J10921《JB/T 10921-2008 燃煤锅炉烟气袋式除尘器》J11073《JB/T 11073-2011 电除尘用高压整流变压器》J11074《JB/T 11074-2011 电除尘用恒流高压直流电源》J11075《JB/T 11075-2011 电除尘器用三氧化硫烟气调质系统》J11163《JB/T 11163-2011 冲天炉用综合湿法除尘器技术条件》J20108《JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器》J50113《JB/T50113-1998 电除尘器产品质量分等》AQ1022《AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器》YB4166《YB/T4166-2007 硅系铁合金电炉烟气净化及回收设施技术规范》DL387《DL/T 387-2010 火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则》DL461《DL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则》DL514《DL/T 514-2004 电除尘器》DL1121《DL/T 1121-2009 燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范》MT159《MT 159-2005 矿用除尘器通用技术条件》JC358.1《JC/T358.1-2007 水泥工业用电除尘器型式与基本参数》JC358.2《JC/T358.2-2007 水泥工业用电除尘器技术条件》JC837《JC/T837-1998 建材工业用分室反吹袋式除尘器》JC530《JC/T530-2007 建材工业用分室高压脉冲袋式除尘器》JC819《JC/T819-2007 水泥工业用 CXBC 系列袋式除尘器》除91 《除尘器标准汇编》 ( 1991~1998 )( 99 机械版)GB/T13931-1992 电除尘器性能测试方法GB/T15187-1994 湿式除尘器性能测定方法GB/T 16845.1-1997 除尘器术语第一部分：共性术语GB/T 16845.2-1997 除尘器术语第二部分：惯性式、过滤式、湿式除尘器术语GB/T 16845.3-1997 除尘器术语第三部分：电除尘器术语JB/T5662-1992 环境保护设备产品分类JB/T5906-1997 电除尘器阳极板JB5907-1991 电除尘器振打系统通用技术条件JB5908-1991 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB/T 5909.1-1991 电除尘器用瓷绝缘子支持瓷套JB/T 5909.2-1991 电除尘器用瓷绝缘子棒形瓷转轴JB/T 5909.3-1991 电除尘器用瓷绝缘子棒形支柱JB/T 5909.4-1991 电除尘器用瓷绝缘子穿墙套管JB/T 5910-1997 电除尘器JB/T 5911-1991 电除尘器焊接件技术要求JB/T 5912.1-1991 电除尘器支承型式及基本参数JB/T 5912.2-1991 电除尘器支承技术条件JB/T 5913-1997 电除尘器阴极线JB/T 5914-1991 电除尘器产品型号编制方法JB/T 5915-1991 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件JB/T 5916-1991 袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T 5917-1991 袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T6407-1992 电除尘器调试、运行、维修安全技术规程JB/T6408-1992 电除尘器用钢刷清灰装置技术条件JB/T6409-1992 煤气用湿式管型电除尘器JB/T6410-1992 移动式双区电除尘器机组JB/T6930-1993 环境保护设备术语JB/T7670-1995 管式电除尘器JB/T7671-1995 电除尘器气流分布模拟试验方法JB/T8470-1996 正压浓相气力输送系统JB/T8471-1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T8532-1997 脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8533-1997 回转反吹类袋式除尘器JB/T8534-1997 内滤分室反吹类除尘器JB/T8535-1997 管式电除雾器JB/T8536-1997 电除尘器机械安装技术条件JB/T8537-1997 粉尘比电阻实验室测试方法JB/T8699-1998 高压风机袋式除尘机组JB/T50113-1998 电除尘器产品质量分等HJ277(合)《HJ/T 277~288-2006 环境保护产品技术要求 (2)》HJ/T 277-2006 环境保护产品技术要求旋转式滗水器HJ/T 278-2006 环境保护产品技术要求单级高速曝气离心鼓风机HJ/T 279-2006 环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机HJ/T 280-2006 环境保护产品技术要求转盘曝气装置HJ/T 281-2006 环境保护产品技术要求散流式曝气器HJ/T 282-2006 环境保护产品技术要求浅池气浮装置HJ/T 283-2006 环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机HJ/T 284-2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器用电磁脉冲阀HJ/T 285-2006 环境保护产品技术要求工业粉尘湿式除尘装置HJ/T 286-2006 环境保护产品技术要求工业锅炉多管旋风除尘器HJ/T 287-2006 环境保护产品技术要求中小型燃油、燃气锅炉HJ/T 288-2006 环境保护产品技术要求湿式烟气脱硫除尘装置HJ319(合)《HJ/T 319~331-2006 环境保护产品技术要求 (4)》HJ/T 319-2006 环境保护产品技术要求花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置HJ/T 320-2006 环境保护产品技术要求电除尘器高压整流电源HJ/T 321-2006HJ/T 322-2006HJ/T 323-2006HJ/T 324-2006HJ/T 325-2006HJ/T 326-2006HJ/T 327-2006HJ/T 328-2006HJ/T 329-2006HJ/T 330-2006HJ/T 331-2006HJ434《HJ 434HJ435《HJ 435 环境保护产品技术要求 环境保护产品技术要求 环境保护产品技术要求 环境保护产品技术要求 环境保护产品技术要求 环境保护产品技术要求 环境保护产品技术要求 环境保护产品技术要求 环境保护产品技术要求 环境保护产品技术要求环境保护产品技术要求 电除尘器低压控制电源 电除尘器 电除雾器 袋式除尘器用滤料 袋式除尘器滤袋框架 袋式除尘器用覆膜滤料 袋式除尘器滤袋 脉冲喷吹类袋式除尘器 回转反吹袋式除尘器 分室反吹类袋式除尘器 汽油车用催化转化器-2008 水泥工业除尘工程技术规范》-2008 钢铁工业除尘工程技术规范》HJ2012《HJ 2012-2012 垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范》。

脉冲布袋除尘器常见故障与解决方法脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。

含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。

随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗, 由卸灰阀排出。

也可采用定时清灰或手动清灰。

脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。

在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。

脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法1.除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:(1)新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。

随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘” 的作用可去除微细粉尘99% 以上。

因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1 个月后进行更为准确。

(2)检查滤袋的安装是否正确。

通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。

如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合, 出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。

可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。

在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。

炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1 个套圈,套圈高度为30mm 且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。

浅谈JD3000型沥青拌合楼除尘系统摘要：本文从jd3000型沥青拌和楼的实际使用经验出发，对该沥青拌和楼的除尘系统作了简要的描述，介绍了除尘系统的结构组成、工作原理、预热、故障诊断与排除。

关键词： jd3000型沥青拌合楼除尘系统结构组成工作原理故障诊断与排除我公司于2008年购买了一套jd3000型沥青拌和楼用于路面施工。

在实际施工生产使用过程中，该套设备的生产率、环保性、性价比等方面都较好。

因此，我公司于2011年年初又购买了一套同型号的沥青拌和楼。

现结合近3年的使用经验，从结构组成、工作原理、故障诊断与排除等方面简要谈谈jd3000型沥青拌合楼的除尘系统。

1布袋除尘器的结构组成及特点布袋式除尘器主要由布袋除尘器箱体、风机、一级除尘、烟道、吸尘管道、回收管道、温度检测部分、压差检测等部分组成。

布袋除尘器采用进口nomex材料做为滤袋，具有耐高温、寿命长的特点。

性能上过滤面积大，除尘效率高，烟尘及排放指标在国内处于领先水平，处理后的烟气含灰浓度控制在≤50mg/nm3，大大低于我国的标准（≤200mg/nm3），全封闭的设计可满足城市使用要求。

2工作原理2.1袋式除尘系统的简要工作原理：从干燥筒出来的含尘烟气，经初级除尘器后，进入装有滤袋的上箱体下部，在引风机的抽力作用下，含尘烟气经上箱体下部进入下箱体内，然后返上来，进入装有滤袋的上箱体内，含尘烟气从滤袋外进入滤袋，粉尘被滤袋捕集而附着在滤袋外部，过滤后的气体经滤袋上部的气道，通过引风机由烟囱排出，收集在滤袋表面上粉尘由大气反吹装置的分配阀来控制。

由于大气是正压，滤袋体内时负压，在压差作用下，以脉冲的形式抖落粉尘，抖落下来的粉尘经下箱体箱的螺旋输送器及叶片式排灰阀排出，并由气力输送管道或粉提等装置输送到粉料回收罐内。

2.2大气反吹装置的工作原理：本袋式除尘器滤袋呈长扁圆形，由若干条滤袋组成。

滤袋分为若干组，每组装有一个大气反吹分配阀。

袋式除尘器的工作原理如前所述，含烟尘气体在引风机的抽力作用下要通过滤袋孔眼，而滤袋材料为nomex，其材料好似毛毡一类，厚度为2～3mm，烟尘气体通过滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面，如果滤袋外表面捕集粉尘过多，则结成厚厚一层粉尘，滤袋的孔眼会被堵塞，烟尘气体通过时阻力增大就不能通过，除尘效果就会降低，于是就必须将滤袋表面的粉尘除掉，方可恢复捕集粉尘的效果，反复清除，周而复始。

火力发电厂锅炉袋式除尘器选型导则1、范围本尺度划定了火力发电厂汽锅袋式除尘器及附属装备选型的有关具体细则。

本尺度适用于火力发电厂汽锅袋式除尘器及附属装备的选型、检查及验收。

2、规范性援用文件焦化除尘,焦炉消烟除尘,地面除尘站,推焦除尘,服务项目:一,煤焦化消烟除尘地面站工程二,粉尘治理及污水处置工程三,各类非标布袋除尘装备及配件下列文件中的条目经由过程本尺度援用成为本尺度的条目。

凡是注日期的援用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本尺度。

然而，鼓动勉励凭据本尺度告竣协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的援用文件，其最新版本适用于本尺度。

GB13223 火电厂年夜气污染物排放尺度GB12625 袋式除尘器滤料及滤袋HCRJ 016 袋式除尘器滤袋框架GB12138 袋式除尘器性能测试方式JB/T5916 袋式除尘器用电磁脉冲阀GBJ50017钢结构设计规范GB4053.1 固定式钢直梯GB4053.2 固定式钢斜梯GB/T16845.1除尘器术语GB702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许误差GB704热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许误差GB706 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许误差GB707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许误差GB3092 低压流体输送用焊接钢管GB8787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许误差GB8788 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许误差GB50029 压缩空气站设计规范GB5468 汽锅烟尘测试方式DL/T5121 火力发电厂烟风媒粉管道设计技术规程DL/T5153 火力发电厂厂用电设计技术划定GB50054 低压配电设计规范GB50169电力装配安装工程接地装配施工及验收规范GB50171电力装配安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范DL/T621交流电气装配接地HJ/T76 固定污染源排放烟气接连监测系统技术要求及检测方式SDJ99 电除尘器施工工艺导则JJG187配热电偶用动圈式温度指示，指示位式调理仪表检定例程JJG617 数字温度指示调理仪NDGJ16 火力发电厂热工自动化设计技术划定NDGJ16 火力发电厂计较机监视系统设计技术划定CECS81 工业计较机监控系统抗干扰技术规范DL/T575.1 控制室人机工程设计导则视野和视区划分GB11475 电站自动化装配术语GB4830 工业自动化仪表气源压力范围质量GB11922 工业进程丈量和控制系统用电动执行机构SDJ279 电力建举措措施工及验收技术规范（热工仪表及控制装配篇）GB9361 计较站场地平安要求GB2887 计较站场地技术条件3、袋式除尘器的术语界说3．1 袋式除尘器 (bag filter)滤袋的惯性碰撞、阻挡阻留、扩散作用，捕集气流中粉尘的装备称为袋式除尘器。

图⽂讲解各种除尘器的结构及⼯作原理（动画演⽰） PAGE1 近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的⼤⽓污染物对周围环境造成很⼤危害，然⽽减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，⽽除尘器的性能和效率是决定⼀台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两⼤类：①⼲式除尘器：惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括⼜喷淋塔、冲击式除尘器、⽂丘⾥洗涤剂、泡沫除尘器和⽔膜除尘器等。

⽬前常见的运⽤最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下⾯⼩七对各种除尘器做简要介绍： ⼀、⼲式除尘器 ⼲式除尘器不需要⽤⽔作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。

⼲式除尘器特点：使⽤范围⼴，⼤多数除尘对象都可以使⽤⼲式除尘器，特别是对于⼤型集中除尘系统⽽⾔；粉尘排出的状态为⼲粉状，有利于集中处理和综合利⽤。

其缺点是：不能去除⽓体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成⼆次扬尘。

需要注意的是：处理相对湿度⾼的含尘⽓体或⾼温⽓体时，需采取防结露撒旦施，否则易产⽣粉尘黏结、堵塞管道的现象。

湿式除尘器，⽤⽔作为净化介质。

1. 重⼒除尘器 重⼒除尘器除尘原理是突然降低⽓流流速和改变流向，较⼤颗粒的灰尘在重⼒和惯性⼒作⽤下，与⽓分离，沉降到除尘器锥底部分。

属于粗除尘。

重⼒除尘器上部设遮断阀，电动卷扬开启，重⼒除尘器下部设排灰装置。

重⼒除尘器是借助于粉尘的重⼒沉降，将粉尘从⽓体中分离出来的设备。

粉尘靠重⼒沉降的过程是烟⽓从⽔平⽅向进⼊重⼒沉降设备，在重⼒的作⽤下，粉尘粒⼦逐渐沉降下来，⽽⽓体沿⽔平⽅向继续前进，从⽽达到除尘的⽬的。

原理：利⽤粉尘与⽓体的⽐重不同的原理，使扬尘靠本⾝的重⼒从⽓体中⾃然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。

它是⼀种结构简单、体积⼤、阻⼒⼩、易维护、效率低的⽐较原始的净化设备，只能⽤于粗净化。

重⼒降尘室的⼯作流程：含尘⽓体从⼀侧以⽔平⽅向的均匀速度V进⼊沉降室，尘粒以沉降速度V0独⽴沉降，运⾏t时间后，使尘粒沉降于室底。

六角滚筒筛除尘器简介当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别，从而完成筛分功能，在完成筛分时，会产生大量的扬尘，造成工作环境的污染，同时也威胁工人的身体健康，筛分工段安装除尘器是有必要的。

那么，六角滚筒筛应用什么除尘器呢？一般情况下，选用ZC型回转反吹扁袋除尘器，该除尘器结构紧凑、除尘效率高、阻力小操作简便、维修方便、运行可靠，采用高压风机反吹清灰，取代丁压缩空气系统，并且更换滤袋十分方便。

广泛用于冶金、化工、水泥、铸造、粮食加工等部门的除尘净化和粉尘回收系统中，是一种净化效率高，节省能源，性能优越的除尘设备，该产品投放市场以来，深受用户欢迎。

六角滚筒筛除尘器由以下四部分组成：1、上箱体：包括除尘器盖、检修门、上盖转动装置、上简体、出风口。

2、中箱体：包括进风口、花板、中简体滤袋总成、观察门、下部固定架。

3、下箱体：包括支承座、灰斗、人孔门减速器及卸灰阀。

4、反吹清灰机构：包括回转反吹管、反吹风机、减速器。

六角滚筒筛除尘器过滤原理：含尘气流由切向进入除尘器过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙，从而被滤袋阻留。

清洁空气由花板上的滤袋口汇集于清洁室，由风机吸入而排放于大气中。

华康六角滚筒筛除尘器具有以下特点：1、壳体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用；大颗粒尘经旋风离心作用首先分离；小颗粒尘由滤袋清除，由于进行二级除尘减轻了滤袋负荷，增加滤袋使用寿命。

园筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性好。

2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰不受使用场合气源条件的限制。

易损件少，维护简便，运行可靠。

克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。

反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小，处理烟气量大。

3、采用梯形扁袋在园筒体内布置，结构简单，紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。