回转反吹扁袋除尘器详细原理

广东建材２００７年第８期１前言目前袋式除尘器的主流清灰方式包括借助压缩空气的脉冲清灰及反吹式清灰，结合本人在梅县矿务局梅州环保设备厂（现改名为：梅州环保设备有限公司）工作的实践经验，和对袋式除尘器售后跟踪服务的工作的总结中发现：尽管脉冲清灰可以收到较好的清灰效果，但由于脉冲阀寿命较短，膜片容易破损，因此维修工作量大；需用压缩空气，受使用环境制约，而且压缩空气耗量大、带水等原因，都给脉冲清灰方式带来一定困难，而反吹清灰最大的优点是：设备内部没有任何精密部件、反吹风取自设备内部，温度平衡，所以现实使用中用户更喜欢使用反吹式清灰的袋式除尘器，为了更好的满足用户需要、减少空气污染、保护环境，为我们蔚蓝的天空、美好的明天。

下面介绍一种简单实用的回转反吹袋式除尘器，根据需要可设计成各种规格的系列产品，处理风量由５００～１０００００ｍ３／ｈ任意设计，维护检修方便，除尘效率＞９９．５％，满足国家现行排放标准要求的机械回转反吹清灰的袋式除尘器。

２除尘器的设计２．１结构原理含尘气体由进风口进入除尘器下部集灰斗，经挡风板折流之后，其中粗粒粉尘借重力和惯性力的作用，沉降到灰斗底部，细尘粒则随气流继续向上运动，当气体穿过滤袋时，它们被阻流在滤袋外表面。

随着粉尘层的不断加厚，设备阻力增加，当阻力上升到规定值时，反吹风机和回转装置同时启动，反吹风机产生的高速气流由回转喷口从滤袋上口射向滤袋内部，使原来被吸瘪的滤袋瞬时膨胀，由于惯性力的作用，滤袋表面的积灰层被抛开落入灰斗，由于反吹风在滤袋内部造成一定的压力，部分袋内气流将从滤袋清洁侧穿过滤布，进一步清除了滤袋上的积灰，并对滤料的毛细孔起着疏通作用。

转动的回转臂依次对每个滤袋进行喷吹，循环２～３次之后，阻力下降，清灰完成，清灰时仅有个别滤袋停止过滤，除尘器工作始终稳定，反吹风取自除尘器净气室，不会增加排风机的风量负荷，气流温度也比较稳定，不致于象采用大气（冷风）反吹那样，容易产生结露和堵袋现象。

袋式除尘器的构造原理
袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于过滤、捕集和清除工业生产过程中产生的粉尘和污染物。

其构造原理主要包括以下几个部分：
1. 进气口：袋式除尘器的进气口通常位于工业生产设备的排放口，将含有粉尘的气体引入除尘器内部。

2. 空气分布器：进入除尘器后，气体通过空气分布器均匀分布到多支滤袋上，确保整个滤袋组表面均匀受到气体的冲击。

3. 滤袋：滤袋是袋式除尘器的核心部件，通常采用高效的纤维材料或过滤介质制成。

气体通过滤袋时，粉尘颗粒被滤袋捕集住，而干净的气体则穿过滤袋而出。

4. 滤袋骨架：滤袋骨架是支撑滤袋的骨架结构，能够保持滤袋的形状和稳定性。

一般采用金属材质制成，如钢筋或合金材料。

5. 清灰系统：滤袋上积聚较多的粉尘会影响除尘器的过滤效果，因此需要定期进行清灰。

清灰系统通常采用脉冲喷吹或振动除灰的方式，将滤袋上的粉尘震落或推出，保持滤袋的清洁。

6. 出气口：经过滤袋过滤清洁后的气体，通过出气口排放到大气中。

袋式除尘器利用滤袋的过滤原理，高效捕集和清除粉尘颗粒，实现空气的净化和回收利用。

其构造简单、操作方便，适用于各种工业生产环境中的大气污染控制。

一、袋式除尘器基本原理袋式除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

二、袋式除尘器基本构成除尘器主要由过滤系统、脉冲喷吹系统、压缩空气系统、出灰系统、自动控制系统等构成。

具体为：1、结构件：箱件、净化室、灰斗、钢架、平台等2、喷吹系统：集箱、电磁脉冲阀、喷吹管、软接管等3、清灰系统：滤袋、笼框、文氏管、花板4、烟气系统：烟道、提升阀、烟气分配器5、空压系统：空压机、储罐、冷冻干燥机、过滤器6、控制系统：控制柜、工控机、显示屏7、保温、外装饰、观察窗8、卸灰阀、仓壁振动器（或空气泡）、预涂灰装置三、袋式除尘器应用特点1、除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20～30mg/m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；2、处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。

其容量可小至每分钟数立方米、大到每分钟数万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放；3、结构比较简单，操作维护方便；4、在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；5、在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160～200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；7、在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。

四、除尘器适用范围1、电站燃煤锅炉的烟气除尘2、水泥窑头、窑尾的烟气除尘3、冶金电弧炉、高炉的烟气除尘4、矿热炉、电石炉、硅铁炉的烟气除尘五、低阻力布袋除尘器的特点（低阻袋笼）(a)普通文丘管笼框：净化气体通过文氏管管口时，由于管口大大缩小，阻碍了气体的流动，增加了气体流动阻力，使除尘器的阻力、耗电能增加。

袋式除尘器培训资料1.袋式除尘器概述随着现代社会经济的高度发展，环境问题越来越成为大家关注的问题，环境污染不仅影响人类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡，所以烟气粉尘排放污染问题日益受到重视，排放控制要求越来越高。

近年来，袋式除尘器技术发展迅速，滤料及配件性能不断地提高，滤袋的使用寿命得到延长，袋式除尘器适用性越来越广，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。

在工业烟尘治理过程，与静电除尘相比，在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。

所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。

2.袋式除尘器的工作原理粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。

当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。

通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。

但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。

一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。

近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。

重力作用只是对相当大的粒子才起作用。

惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。

3.袋式除尘器的工作过程烟尘进入袋式除尘器后，滤袋表面拦截、沉积粉尘，当粉层达到一定厚度后，滤袋的阻力会上升、透气性下降，此时通过清灰装置使粉层剥落沉降，恢复滤袋的阻力，所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程，不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同，各类除尘器工作可见图1、2、3、4示意图。

回转反吹扁袋除尘器操作规程一、前言回转反吹扁袋除尘器是一种常用的除尘设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保安全、高效地使用该设备，制定本操作规程，以供操作人员参考和遵守。

二、设备概述回转反吹扁袋除尘器是一种以滤料袋作为过滤介质，通过反吹气流清除滤料袋上的粉尘，并将粉尘集中处理的除尘设备。

其主要组成部分包括除尘器主体、布袋组件、风机、控制系统等。

三、操作前的准备工作1. 检查设备是否正常运转，如有异常，请及时联系维修人员进行检修。

2. 检查电气设备是否正常工作，如有异常，请及时联系维修人员进行检修。

3. 检查压缩空气供应是否充足，如不足，请及时补充。

4. 检查除尘器滤料袋是否有破损或堵塞现象，如有问题，请及时更换或清理。

5. 开启除尘器进气阀门，确保进气通畅。

四、操作步骤1. 打开除尘器电源开关，使设备通电。

2. 启动风机，确保风机正常工作，并调节风机转速适当。

3. 通过控制系统设定反吹时间间隔和反吹气流量。

4. 检查滤料袋是否有破损和可见粉尘堆积，如有问题，请停止操作，及时更换滤料袋。

5. 根据设定的时间间隔，进行反吹操作。

具体操作步骤如下：a. 打开反吹阀门，使反吹气流引入滤料袋内。

b. 反吹气流应从下向上通过滤料袋进行反吹，以保证清除效果。

c. 反吹时间一般不超过10秒，以免对滤料袋造成过度振动或损坏。

d. 关闭反吹阀门，停止反吹操作。

五、操作注意事项1. 在操作过程中，应避免滤料袋过度振动，以免损坏袋体和滤料。

2. 定期检查滤料袋和反吹装置，确保其正常工作。

3. 当出现设备异常情况时，如滤料袋破损、堵塞等，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。

4. 在清理或更换滤料袋时，应注意避免粉尘外泄和接触到人体。

5. 操作人员应穿戴好防护装备，包括防尘口罩、防护服等。

六、操作结束后的收尾工作1. 关闭风机电源，停止风机工作。

2. 关闭除尘器电源开关，断开电源。

3. 清理设备周围的粉尘，保持设备周围环境整洁。

反吹清灰的工作原理
反吹清灰是一种清洁和维护空气过滤器的方法，常用于工业设备、空调系统和清洁车间等环境中。

其工作原理如下：
1. 过滤器：首先，在设备中安装了一个或多个空气过滤器，用于捕捉悬浮在空气中的灰尘、污染物和其他颗粒物。

2. 压缩空气：使用压缩空气系统，将压缩空气输送到过滤器中。

压缩空气的供应通常由一个压缩机提供。

3. 反吹装置：过滤器中安装了一个反吹装置，通常是一组喷嘴或喷头，可以将压缩空气喷射到过滤器的内部。

4. 反吹过程：当需要清洁过滤器时，反吹装置会启动，喷射压缩空气通过过滤器，产生冲击波和气流。

这些冲击波和气流会将过滤器上的灰尘和颗粒物从过滤媒介上吹落，使其脱离过滤器。

5. 废气处理：被吹落的灰尘和颗粒物会通过废气管道排出设备，以确保它们不再进入环境中。

反吹清灰的频率和强度可以根据需要进行调整，以确保过滤器的有效性和性能。

这种方法可以延长过滤器的使用寿命，提高设备的效率，并减少维护和更换过滤
器的频率。

袋式除尘器结构原理
袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。

其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。

滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。

耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。

袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。

其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。

脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用最为广泛的除尘装置。

脉冲反吹布袋除尘器原理图，含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。

当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。

除尘反吹的构造及原理
除尘反吹是一种常见的除尘技术，通常应用于工业生产等领域。

其构造主要由以下部分组成：
1. 过滤器：过滤器是除尘反吹的核心部件，它通常由多个滤袋或滤筒组成。

在工业生产中，废气通过过滤器时，会被滤筒或滤袋上的微小孔隙过滤，从而将灰尘和颗粒物截留在滤筒上。

2. 反吹系统：当滤筒上的灰尘和颗粒物积累到一定程度时，需要通过反吹系统进行清理。

反吹系统通常包括高压气体储罐、压缩空气管路、喷嘴和控制器等组成部分。

3. 支架和密封系统：支架和密封系统主要用于支撑和固定过滤器和反吹系统，并防止废气泄漏。

其原理是：当工业生产中的废气通过过滤器时，会被滤筒或滤袋上的微小孔隙过滤，从而将灰尘和颗粒物截留在滤筒上。

当灰尘和颗粒物积累到一定程度时，通过反吹系统进行清理。

反吹系统会向滤筒喷射压缩空气，使滤筒内部的灰尘和颗粒物被抖落下来，从而实现清理的目的。