ZC机械回转反吹扁袋除尘器

一、概述Z C－Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器是由机械工业部设计总院设计处第一设计院设计的一种先进的新型净化设备，此项产品同时也列入了我厂研究试制项目，于八二年试制成功，并投入批量生产。

该机为旋转式及过滤的复合式净化设备，具有高效率、低阻力，运行曲线稳定，维修方便等优点，主要适用于采矿、冶炼、建材、化工、耐火材料、机械加工、电力工业等工矿企业的非纤维性粉尘的环境净化，排放浓度远低于国家排放标准，是具有国内八十年代新水平的一种除尘设备。

二、构造及工作原理一、结构：该设备结构由四大部分组成：（附结构图）1、清洁室（即上箱体），其中包括顶盖、顶盖旋转装置、清洁室、换袋入孔、出风口。

2、过滤室（即中箱体），包括上花板、上花板、过滤装置、过滤室、进风口、检修入孔。

3、灰斗（即下箱体），包括灰斗、支座、卸灰装置。

4、再生机构（即清灰装置），包括旋转臂、喷嘴、传动轴、齿轮、电机、反吹风机、反吹风管、减速机。

反吹风旋臂由顶盖上减速机构驱动，高压风机反吹风通过的吹风管与旋臂，由喷嘴直接对准滤袋，执行反吹，达到再生处理的目的。

二、工作原理含尘气流由筒体上部切向进入，粉尘在筒体内进行旋转，粉尘在离心力作用下，较粗颗粒沿筒壁旋转沉降于灰斗，剩余微细粉尘弥散于呈辅射形状的滤袋之间，由过滤装置执行过滤。

粉尘被强行阻留在滤袋外壁，净化空气由清洁室，经风机引至大气，达到除尘目的。

再生处理是由设备运行时间的增加，设备阻力的增高，影响除尘效果，从而需要再生处理，当阻力在U型压力计升高到一定调整值时，可启动减速装置和高压反吹装置，旋臂以不同的速比，不同的转速，充足动量的反吹气流经喷嘴吹入各排滤袋，同时阻挡过滤气流并改变滤袋内压力状况，引起过滤装置的实质性振动，滤袋外部集尘被抖落至灰斗，U型压力计数值反应到正常位置时，可停止减速装置和反吹风机，实现再生处理。

三、技术性能及其选型说明1、入口温度：设备在常温工况下工作，采用“208”工业涤纶绒布时，可耐温达130℃。

ZC机械回转反吹扁袋式除尘器技术说明书一、概述在现代经济突飞猛进的年代，人们不可忽视工业生产给社会造成的危害，随着工业的迅速发展，在某些生产过程中不可避免地产生扬尘，如不采取有效的除尘措施，任其烟气弥漫，粉尘飞扬，不仅会污染作业场所、周围环境、室内大气，而且对人体健康和工、农、牧业生产带来极大危害。

为了有效地改善操作工人劳动条件，保护环境、净化空气、能源回收、进行消烟除尘、变废为宝、已日趋重要。

在环保部门的大力支持下，我公司承蒙上海机械学院、上海同济大学环保工程系联合研制了一种新型的高效除尘设备——HZC—Ⅱ型回转反吹扁布袋除尘器。

ZC—Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器采用了适应较高温度和疏水较强的工业涤纶针刺毡作滤袋。

运行多年来的实践证明该除尘器具有净化率高达（99.5%）以上结构紧凑、占地面积小、充分利用空间、运行可靠、维修方便、经久耐用，滤袋寿命长，处理含尘热态气体温度可高达120℃左右等优点。

适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，经过我省几个地区环保部门测定结果证明：排放浓度可远低于国家规定标准。

广泛用于冶金、铸造、矿山、化工、耐火材料、水泥建材，粮食加工等部门。

我厂根据用户使用情况，再次进行改进，使该产品更趋完善。

二、工作原理含尘气流从进气口切向进入过滤室上部空间，在离心力及重力的作用下，重大粉尘沿过滤室筒壁旋落入灰斗，轻微粉尘被滤袋强行阻留黏附在滤袋外壁；净化空气在内外压力差的作用下透过滤袋经花板梯形孔进入清洁室排放于大气中。

随着滤袋上粉尘的积累，粉尘量逐渐增加，当粉尘达到清理时采用定时的清灰装置控制，自动启动反吹风机及反吹风旋臂旋转机构进行清灰。

将粘附在滤袋外壁的粉尘吹落灰斗。

当粉尘降完时，反吹风机及反吹旋臂传动机构自动停止工作。

清灰装置由时间继电器控制，应根据粉尘浓度大小和水份的比例调节清灰周期长短。

控制系统方框图如下：四、主要特点回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋责荷。

反吹风袋式除尘器的产品说明反吹风袋式除尘器是采用反吹风作为清灰动力，在离线切换阀的配合下，逐室喷入每条滤袋，使滤袋由正常过滤的“膨胀”状态，转变为“缩瘪”状态，从而抖落滤袋表面的粉尘。

该系列除尘器多采用5-10米的大布袋，多用于处理风量大，占地面积要求较小，烟尘、粉尘相对易于从滤袋表面剥离的除尘场所。

广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、医药、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。

一、工作原理袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。

当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。

经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。

随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用下，抖动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。

二、特点1、过滤风速一般为0.5-1m/min，滤袋使用寿命较长。

2、尘器采用5-10米的大长袋，使单位过滤面积所需的占地面积较小。

3、适于大流量烟尘、粉尘处理。

4、设备故障率低；操作、维护简单容易，费用低。

5、分室停风逆气流三状态清灰，清灰效果好；三、技术参数四、除尘器的选用1、过滤风速的选定：过滤风速是指通过滤料的风速（m/min）,也称气布比。

过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。

过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。

一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。

2、过滤面积的计算，按如下公式进行：An=Q/60Vn(m²式中，An—净过滤面积，m²Q—处理风量，也称处理烟气量，m³/hVn—净过滤风速，m/min3、运行温度及滤料的选取：除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取：除尘器的入口温度不同，所选的滤料也不同。

.大气污染控制工程课程设计设计题目：20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计姓名：程涛学号：113010040120年级：1101系部：食品工程学院专业：环境工程指导教师：罗劼完成时间：2014.12.6目录1 设计任务及基本资料.............................................................................................................. - 1 - 1.1 课程设计题目（小四，加粗）......................................................................................... - 1 -1.2 课程设计基本资料............................................................................................................. - 1 -2 设计方案.................................................................................................................................. - 2 - 2.1 物料衡算............................................................................................................................. - 2 -2.2 工艺方案的比较和选择..................................................................................................... - 3 -3 工艺计算.................................................................................................................................. - 5 - 3.1 一级除尘装置——旋风除尘器......................................................................................... - 5 - 3.2 二级除尘装置——袋式除尘器......................................................................................... - 7 -3.3 脱硫工艺............................................................................................................................. - 8 -4 烟囱高度的计算.................................................................................................................... - 13 - 4.1 烟囱高度计算式............................................................................................................... - 13 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目（小四，加粗）20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计1.2课程设计基本资料二、课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量2t/h~23t/h2. 设计原始资料（1）煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：（2）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（3）锅炉热效率：75%（4）空气过剩系数：1.3（5）水的蒸发热：2570.8KJ/Kg（6）烟尘的排放因子：30%（7）烟气温度：473K（8）烟气密度：1.18kg/m3（9）烟气粘度：2.4×10-5 pa·s（10）尘粒密度：2250kg/m3（11）烟气其他性质按空气计算（12）烟气中烟尘颗粒粒径分布3. 排放标准按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃煤锅炉标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤50mg/m3、二氧化硫排放浓度：≤300mg/m3。

简介
本除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰，节约能源，延长布袋使用寿命，严寒地区室内安装，其他地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食、化工等许多部门。

用户选用应注意对温度高、浓度大、颗粒细的粉尘选用A型，反之用B型为宜。

如浓度大于15克/立方米前面应加一级旋风除尘器。

（对于粗核粉尘可酌情放宽）
型号指示方式
144ZC-Ⅱ-500-ANP570回转反吹扁袋除尘器。

第一项：144为滤袋数量（只）。

第二项：ZC是指回转反吹的拼音字头，其中“Z”是指“转”的汉语拼音字头，“C”指“吹”的汉语拼音字头。

第三项：Ⅱ-是指设计序号。

第四项：500是指袋长（米）。

第五项：根据过滤风速V的不同，除尘器分为A型、B型尺寸。

A型尺寸用于V=1.0~1.5米/分的风量。

B型尺寸用于V=2.0~2.5米/分的风量。

第六项：根据入口的选择方向，分为N旋、S旋两种，N表示入口逆时针旋转，S表示入口顺时针旋转，系列化图纸按逆时针旋转绘制（即N旋）。

第七项：根据出口风管形式，分为平出口与下出口两种。

P表示平出口，X表示下出口，系列化图纸按平出口（即P型）绘制成。

第八项：570为公称过滤面积（平方米）。

ZC型回转反吹风扁袋除尘器产品说明书一、产品特点ZC型回转反吹风扁代除尘器，是我厂最近研制成功的新型除尘设备。

它吸取了国外布袋除尘的先进技术，总结了国内各种布袋除尘器的不足之处后，结合我国目前的实际情况。

因而成为国内先进的布袋除尘设备之一。

它具有以下特点：1、双级除尘作用设计。

蜗旋形进风口附在圆柱形外壳、形成螺旋状。

使含粉尘的气体进入除尘器时起到离心分离作用，比较大的颗粒粉尘首先沿筒壁被分离旋落到灰门；小颗粒粉尘则由滤袋清除，徒而实现了双级除尘。

减轻了滤袋负荷，延长了滤袋使用寿命。

2、独立系统统设置。

本除尘器不但配备了大风量风机、将经过除尘过滤后的洁净气体引排到大气中；而且还配备了高压风机，使布袋反吹风清灰再也无需使用压缩空气。

更重要的是还消除了压缩空气中带来的油水液体对布袋粘结侵蚀、增长了滤袋寿命、提高了过滤能力。

3、高密度布置。

本除尘器屏弃了以往的长方形外壳、圆柱形布袋。

而采用梯形扁袋在圆柱形筒体内高密度布置。

结构简单紧凑、过滤面积大大提高。

而且在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需要一次反吹风振击，便可抖落积灰。

更利于提高布袋寿命和过滤能力。

4、采用新型反吹技术。

本除尘器系采用目前国内外最新型式的旋臂回转反吹技术、对环状布置的每个布袋轮流(每次对每圈的其中一个布袋)反吹清灰。

因此反吹清灰时，基本不会影响除尘器的整体净化效果。

本除尘器结构紧凑、占地面积少，除尘效率高，处理能力强、操作容易、维修简单、运行可靠；采用整机成套供应、使用十分方便。

适用于冶金、化工、制药、水泥、铸造、粗食加工等部门的除尘净化和粉尘回收利用系统中。

是一种节省能源，性能优越、适应范围广泛的除尘成套设备。

二、基本结构基本结构(参阅图1)由六个部份组成：1、净室。

它包括除尘器盒、检修门、净重体、出风口等组成。

2、过滤室。

它包括壳体、进风口、花板、滤袋、观察门等组成。

3、灰门。

它包括灰门及其支承座、检查门、卸灰阀及其驱动装置。

12ZC200型采用重锺式卸灰阀，无需驱动装置。

首秦龙汇矿业有限公司岔沟铁矿选矿厂工程初步设计第1卷说明书中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司2008年7月中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司参加设计人员名单专业名称设计人审核人审定人选矿王晓旭戴翠红刘贺民总图李小艾王思和韩兆斌电气吴跃强许英恩李军通讯赵文龙王福峨李军仪表刘卫星王福峨李军给排水朱旭赵清泉贾爱均热力孙延平李新家李来壮暖通霍焰周占林李来壮建筑唐艳玲韩林书牟洪结构王蕴萍郭凤玲牟洪环保张砚博王春庭宋晶工程经济郭朝辉王一南杨旭宋广瑞陈立红王普孙春梅技术经济王一南姜冬林杨旭总目次第1卷说明书2069M2 第2卷概算书2069M2 第3卷图纸2069M2本卷目录1总论 ............................................................................................................................................................... - 8 -1.1地理位置............................................................................................................................................... - 8 -1.2气候条件 .............................................................................................................................................. - 8 -1.3企业性质及隶属关系............................................................................................................................. - 8 -1.4设计依据 .............................................................................................................................................. - 8 -1.5建设条件 .............................................................................................................................................. - 8 -1.6生产规模和产品方案........................................................................................................................... - 10 -1.7设计主要原则 ..................................................................................................................................... - 10 -1.8设计范围 ............................................................................................................................................ - 10 -1.9主要设计方案 ..................................................................................................................................... - 10 -1.10基建工程量及建设进度...................................................................................................................... - 13 -1.10.1基建工程量..................................................................................................................................... - 13 -1.10.2建设进度安排................................................................................................................................. - 13 -1.11劳动定员与劳动生产率 ...................................................................................................................... - 13 -1.12工程概算........................................................................................................................................... - 14 -1.13财务评价........................................................................................................................................... - 14 -1.14主要技术经济指标............................................................................................................................. - 14 - 2选矿 ............................................................................................................................................................ - 15 -2.1供矿条件 ............................................................................................................................................ - 15 -2.2选矿厂设计规模及工作制度与矿山开采、运输工作制度相同，采用连续工作制，见表2-5。

HJ 中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T 329-2006代替HCRJ 014-1998国家环境保护总局发布建筑之家2010.01.25建筑之家建筑之家HJ/T329－2006目次前言 (Ⅱ)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求 (1)4 试验方法 (3)5 检验规则 (3)6 标志、包装、运输和贮存 (4)IHJ/T329－2006II前言为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，提高回转反吹袋式除尘器的产品质量水平，制定本标准。

本标准规定了回转反吹袋式除尘器的技术要求和检验方法、检验规则。

本标准为指导性标准。

本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。

本标准起草单位：中国环境保护产业协会（袋式除尘委员会）、海宁市除尘设备实业公司、哈尔滨环保设备研究所。

本标准国家环境保护总局2006年11月22日批准。

本标准自2007年2月1日起实施，自实施之日起代替《中国环境保护产品认定技术条件回转反吹袋式除尘器》（HCRJ014-1998）。

本标准由国家环境保护总局解释。

HJ/T329－2006回转反吹袋式除尘器1 适用范围本标准规定了回转反吹类袋式除尘器的技术要求、试验方法、检验规则和其他要求。

本标准适用于回转反吹类除尘器（以下简称除尘器）。

2 规范性引用文件本标准引用了下列文件中的条款。

凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。

GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4 固定式工业钢平台GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀登记和防锈等级GB/T 12138 袋式除尘器性能测试方法GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法HJ/T 327 袋式除尘器滤袋HJ/T 325 袋式除尘器滤袋框架JB/T 8471 袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T 8533-1997 回转反吹类袋式除尘器3 技术要求3.1 基本要求3.1.1 除尘器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。