钢球磨煤机安装工艺规程

目 录1、 工程概况及编制依据 ........................................................................................ 12、 作业进度、劳动力安排 .................................................................................... 23、 作业准备工作及条件 ........................................................................................ 24、 施工方法及步骤 .............................................................................................. 55、 强制性条文 ................................................................................................... 256、 作业的质量要求 ............................................................................................ 267、 作业的环境要求 ............................................................................................ 278、 防止电力生产事故和二十五项重点要求（简称二十五项反措）部分 .................. 289、作业的安全措施 (29)10、 工作危险性分析（JHA ）报告 ........................................................................ 31 11、 施工危险因素和环境因素辨识及控制 .............................................................. 33 12、 安全技术交底记录 .. (36)1、工程概况及编制依据1.1 工程概况抚顺石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程是中国石油抚顺石化公司千万吨炼油百万吨乙烯工程配套项目，建设地点是在原抚顺石油化工公司热电厂煤场东侧，新建大乙烯项目厂址西侧，建设规模为3×460t/h煤粉锅炉（同步配套建设脱硫设施）配2×100MW双抽供热机组，同时恢复老厂3号机组（B6—8.83/3.7）。

钢球磨煤机安装工艺一.作业前应做的准备工作和必须具备的条件1 编制完作业指导书及施工预算。

2 设备清点、验收、编号工作结束。

3 准备好工器具及施工材料。

4 施工场地及电源准备完毕。

5 锅炉的一层钢结构找正完、并验收合格。

6 设备运输道路应畅通无阻。

7 施工用脚手架搭设完毕、并经验收合格。

8施工用的安全设施布置齐全。

9施工所需的材料、工具、仪器、仪表准备齐全。

二.参加施工人员的资格和要求1钳工：必须具备锅炉机动设备安装的基本知识，有丰富的施工经验，能熟练地操作各种工具和计量仪器。

2 焊工：具备结构焊接合格证，具有管道焊接及氩弧焊合格证。

3 起重工：具有大件设备吊装、运输基本知识及能力。

4 电工：具有电气操作基本知识，能独立工作。

5以上人员必须经安全考试合格和经身体检查能适应高空作业者方能上岗工作。

6 全体人员必须服从统一指挥，协调一致。

三、作业程序、方法、内容及工作标准安装记录1、作业程序：设备清点验收编号---平台板研刮----球面座的研刮――-液力螺栓预紧器安装---磨煤机中空轴安装-----乌金瓦的研刮----基础复查、划线、打麻面----垫铁布置安装----地脚螺栓试装----底板安装----主轴承下半部分安装----大齿轮罩下半部分安装----磨煤机筒体安装―――主轴承上半部安装----主轴承盖安装----大齿轮安装----衬板安装----传动轴安装----在冷态条件下调整、检查大齿轮和小齿轮之间的啮合间隙----检查大齿轮和小齿轮的对正性----大齿轮罩安装----主减速机安装----主电机安装----慢速传动装置安装----检查整个传动组联轴器的安装和对正性----安装中空轴管、输送装置本体和热风箱----安装分离器、输送装置连接管、煤粉管路----安装隔音罩----安装主轴承润滑站----主减速机润滑----安装大齿轮润滑设备2、作业内容、方法及工作标准：磨煤机设备吊装顺序：轴承底板――主轴承（下）――磨煤机筒体――主轴承（上）－－大齿轮――小齿轮――减速机――电动机――慢传装置――分离器输送装置连接管――保护罩、隔音罩（1）、设备清点：施工人员清点检查设备，主要检查设备的外观质量、焊缝高度不得小于设计值、设备机械钻孔应准确、设备外观不得有裂纹或重皮现象，清点后的设备编号。

.一、适用范围本作业指导书仅适用于XX热力公司二期工程技改项目两台MG-320/470钢球磨煤机的安装。

二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95；2、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96版)；3、《电站磨煤机及制粉系统性能试验规程》DL/T467-20044、济南重工股份有限公司提供的MG-320/470型钢球磨煤机施工图纸及技术资料。

三、工程概述：本工程为1台YG-260T/9.8-M10型煤粉炉配套2台MG-320/470型钢球磨煤机，钢球磨煤机由济南重工股份有限公司生产，设备本体包括筒体、主轴承、传动部、地基部、电机、减速机、联轴器等。

1台钢球磨煤机安装主要工作量四、作业准备1、设备开箱检查、验收锅炉钢球磨煤机在安装前，应根据设备厂家供货清单、装箱单和图纸清点数量，并作好详细记录，对转筒、空心轴、轴承接触面、轴承壳体等主要部件还需作下列检查。

（1）筒体直径、长度等外形尺寸应符合图纸及规范要求。

（2）主轴承外观、尺寸的检查：台板应平整光滑，无裂纹、砂眼、翘曲变形，表面无锈蚀、划伤等缺陷；乌金瓦无砂眼、裂纹、脱胎，上瓦盖无漏焊、毛刺、翘曲变形等缺陷。

（3）其他设备的检查：空心轴的防腐、包扎完好，轴颈表面无锈蚀伤痕；大齿轮齿面光洁，无裂纹、毛刺、缩孔、疏松等缺陷；油箱及附件应无渗漏，油箱隔板、排污孔、油位计完好。

2、主要施工机具3、劳动力计划表五、施工作业必须具备的条件（1）施工现场必须达到“三通一平”。

（2）施工图纸、主要设备、材料等应满足施工要求。

（3）钢球磨煤机基础已进行验收合格，并移交安装单位（4）钢球磨煤机房起吊设施已安装完毕，并经验收合格；（5）钢球磨煤机房脚手架及其他杂物已清理干净；六、安装施工工艺本期工程设计两台钢球磨煤机，型号为MG-320/470，由于磨煤机筒体体积大，质量重(筒体直径为3200mm,重量为57.9吨)，安装时应采取直接就位法进行安装，安装完毕后再进行土建封顶；本期工程由于钢球磨煤机土建基础图设计晚，且设备到货晚，无法采取直接就位法施工，只能在炉后或锅炉东侧用QUY80A履带吊卸车，卷扬机拖运就位法或将车开进炉膛正下方用卷扬机和滑轮组卸车、拖运。

双进双出钢球磨煤机安装工艺1 概况本工艺以沈阳重型机械厂BBD4060双进双出磨煤机为例，磨煤机布置在煤仓间0米层C-D排柱3-9间。

磨煤机由主轴承、罐体、输送装置、大齿轮、小齿轮、减速机、电机、分离器、煤粉管路、稀油站、油管路、隔音罩等部分组成。

2 编制依据2.1 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组DL5190.2-2012）2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—20122.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009）2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接DL/T 5210.7-2010）2.5 《电力建设安全工作规程（第1部分火力发电）》DL5009.1-20142.6 设计院图纸及沈阳重型机器厂有关资料3 施工条件3.1 基础砼强度达到70%设计，地脚螺丝孔清理干净，配合有关单位对设备基础复查验收，合格后进行二次定位划线。

3.2 厂房内的单轨电动葫芦安装完毕，负荷试验合格。

3.3 主要施工机具准备齐全。

3.4 施工人员熟悉图纸及有关技术资料，并进行了技术交底。

3.5 设备已开箱清点、编号，运到施工现场。

3.6 施工材料已落实。

3.7 施工临时电源设置完毕。

4 施工程序和方法4.1 工艺流程设备清点编号设备基础划线，基础刨麻面垫铁配制主轴承底板安装固定主轴承安装磨机平台搭设罐体临时存放空心轴组合安装主轴承钨金瓦研刮主轴承及上瓦盖安装罐体衬板安装大齿轮罩下半部分存放大齿轮安装小齿轮安装减速机安装主电机安装慢传装置安装中空轴管临时存放输送装置本体安装输送绞笼安装热风箱安装分离器安装分离器、输送装置连接管,粉管安装加球装置安装间隙最后调整隔音罩安装充油试运转添加钢球4.2 工序方法4.2.1 设备清点编号首先对到现场的设备清点编号，应无缺件、损件，发现缺件、损件应通知厂家及时更换，补供。

4.2.2 设备基础划线依主厂房纵横中心线及标高为基准，划出磨煤机纵横中心线，根据磨机中心线再划出各设备基础的中心线，标高线。

磨煤机钢球加装注意事项
1 磨煤机钢球加装量根据磨煤机电流下降程度进行控制，按照每下降0.9A加装1t钢球的原则进行加装。

2 加装磨煤机钢球时，从加球装置进行加装，并确保该磨煤机处于运行状态，该侧给煤机落煤正常。

3 加装钢球时，切勿加球装置上下闸板同时打开，防止磨内正压煤粉窜出。

4 加球具体操作及顺序：
1）检查确认该台磨煤机加球装置上下闸板均在关闭状态，且关信号反馈回来正常。

2）打开给煤机平台加球装置入口盖板，检查加球装置无漏风漏粉现象。

3）打开加球装置上闸板，确认加球装置无漏风漏粉现象，否则立即关闭上闸板。

4）开始加装钢球，按照计划加装量进行加装，并防止一次加球量过多，造成上闸板无法关闭，从而导致下闸板不能打开（若打开，磨煤正压会造成系统严重窜粉）。

5）加球完毕，关闭上闸板。

6）上闸板关闭信号回来后，开启下闸板进行放球。

7）钢球下落完毕，关闭下闸板。

如加球量不够，继续执行3）—7）步进行加钢球。

8）恢复给煤机平台加球装置入口盖板，记录加球数量，本次加球完
毕。

煤粉锅炉钢球磨煤机安装工艺第一章设备概况第一章施工准备第三章运输吊装第四章安装工序第五章主要工序技术要求第六章试运行1、引用标准及说明《电力建设施工及验收技术规范、锅炉机组篇》DL/T5047-95《钢球磨煤机》JB/ZQ1045-88《火电施工质量检验及评定标准、锅炉篇》（1996年版）2、说明本工艺所介绍的钢球磨煤机为干式粉磨各种硬度的煤炭，广泛用于热电厂加工固体燃料一煤粉，是制粉系统中的主要设备。

将燃煤磨成粉末后经送粉系统送至炉膛燃烧，供给锅炉动力。

钢球磨煤机的布置一般为两台，一用一备，以确保锅炉燃料供应。

因此，本设备安装后运行的质量将直接影响到整个锅炉系统的运行状况。

第二章施工准备1、设备简介及安装技术要点1.1设备本体简介：a.钢球磨煤机主要由进、出料部、转动部、主轴承和传动部等，主要部分以及棒销联轴器，减速器等辅助部分组成。

其中最主要的工作部分一一转动部由筒体、轴颈、螺旋管、内衬板、外护罩、齿轮圈等部件构成。

进料斗与磨机中心线成90°角，出料斗与中心线成45°角。

主轴承座是磨机工作的主要承载部分，由底板、球面座、轴承座和轴承盖组成，轴承工作面为巴氏合金浇铸层。

b、煤粉锅炉用钢球磨煤机一般属于低速重载型转动运行设备，它对设备基础质量、设备本身内在质量及安装质量有很高的要求，这要求在安装过程中要严格验收土建基础、复核生产厂家设备的尺寸及质量，严把安装的每一工序环节，使设备最终达到运行最佳。

1.2安装要点及安装技术准备本设备安装工序过程中，最为关键的工序为：主轴承的精找正和刮瓦，大、小齿轮的啮合以及各联轴器的对中，通过控制关键工序的质量而提高整体安装的工艺质量。

施工前必须熟悉图纸以及国家规范规程，对施工人员进行工艺、质量、安全等各方面的技术培训，使其对施工工艺、规范标准、质量要求有深刻的认识。

2、工机具的准备：因安装现场条件不同，钢球磨煤机安装所需的工机具都将不同，下表仅供参考3、现场准备：在设备安装开始前，应对验收后的土建基础及周围场地进行清理，确保构筑物清洁、场地平整、道路畅通、照明充足，规划利用好现场空间，使设备、工机具、材料等存放有序。

球磨机安装施工工艺球磨机作为一种常用的矿山设备，广泛应用于矿石磨矿、冶金、建材等领域。

球磨机的安装施工工艺对于设备的正常运行和使用寿命具有重要影响。

本文将介绍球磨机的安装施工工艺，包括准备工作、基础浇筑、安装调试等内容。

一、准备工作在球磨机的安装施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：1. 设备选型和购买：根据生产需求选择合适的球磨机型号，并进行购买。

2. 场地准备：根据球磨机的尺寸和安装要求，选择合适的场地进行准备，确保场地平整且有足够的空间容纳球磨机设备。

3. 资金和人员准备：确保安装施工所需的资金和人员准备充足，包括安装人员、搬运工人和相关设备。

4. 材料准备：根据球磨机安装需要，准备相关的安装材料和工具，如钢筋、水泥等。

5. 安装方案设计：根据现场实际情况和球磨机的特点，制定详细的安装方案和施工流程。

二、基础浇筑球磨机的基础是其安装的重要部分，其稳定性和承载能力直接关系到设备的安全运行。

基础浇筑的关键步骤如下：1. 地面清理：清理基础施工现场，确保地面平整无杂物，并按照设计要求进行布线和标注。

2. 基坑挖掘：根据基础设计要求和球磨机尺寸，挖掘合适大小的基坑，并进行测量和校正。

3. 打钢筋：根据设计要求，在基坑内铺设并固定好钢筋，以增加基础的强度和稳定性。

4. 模板安装：在基坑内安装好模板，以确保混凝土浇筑时形成规整的基础形状。

5. 混凝土浇筑：根据需要，调配适量的水泥、砂、石等材料，进行混合并进行浇筑，确保混凝土均匀分布并充分振实。

6. 养护：对新浇筑的混凝土基础进行及时养护，保持其湿润状态，以确保强度和稳定性的发展。

三、安装调试球磨机的安装调试是保证设备正常运行和使用寿命的关键步骤，其主要内容包括以下几个方面：1. 设备安装：根据球磨机的安装图纸和安装方案，按照正确的顺序和方法进行设备的安装和组装，确保每个部件的位置和配合良好。

2. 传动系统安装：安装传动系统的各个组件，如电机、减速机、联轴器等，并进行连接和调整，确保其正常运转。

煤粉锅炉钢球磨煤机安装工艺目录第一章设备概况第二章施工准备第三章运输吊装第四章安装工序第五章主要工序技术要求第六章试运行1、引用标准及说明《电力建设施工及验收技术规范、锅炉机组篇》DL/T5047-95《钢球磨煤机》JB/ZQ1045-88《火电施工质量检验及评定标准、锅炉篇》（1996年版）2、说明本工艺所介绍的钢球磨煤机为干式粉磨各种硬度的煤炭，广泛用于热电厂加工固体燃料—煤粉，是制粉系统中的主要设备。

将燃煤磨成粉末后经送粉系统送至炉膛燃烧，供给锅炉动力。

钢球磨煤机的布置一般为两台，一用一备，以确保锅炉燃料供应。

因此，本设备安装后运行的质量将直接影响到整个锅炉系统的运行状况。

第二章施工准备1、设备简介及安装技术要点1.1设备本体简介：a.钢球磨煤机主要由进、出料部、转动部、主轴承和传动部等，主要部分以及棒销联轴器，减速器等辅助部分组成。

其中最主要的工作部分——转动部由筒体、轴颈、螺旋管、内衬板、外护罩、齿轮圈等部件构成。

进料斗与磨机中心线成90°角，出料斗与中心线成45°角。

主轴承座是磨机工作的主要承载部分，由底板、球面座、轴承座和轴承盖组成，轴承工作面为巴氏合金浇铸层。

b、煤粉锅炉用钢球磨煤机一般属于低速重载型转动运行设备，它对设备基础质量、设备本身内在质量及安装质量有很高的要求，这要求在安装过程中要严格验收土建基础、复核生产厂家设备的尺寸及质量，严把安装的每一1.2安装要点及安装技术准备本设备安装工序过程中，最为关键的工序为：主轴承的精找正和刮瓦，大、小齿轮的啮合以及各联轴器的对中，通过控制关键工序的质量而提高整体安装的工艺质量。

施工前必须熟悉图纸以及国家规范规程，对施工人员进行工艺、质量、安全等各方面的技术培训，使其对施工工艺、规范标准、质量要求有深刻的认识。

2、工机具的准备：因安装现场条件不同，钢球磨煤机安装所需的工机具都将不同，下表仅供参考。

3、现场准备：在设备安装开始前，应对验收后的土建基础及周围场地进行清理，确保构筑物清洁、场地平整、道路畅通、照明充足，规划利用好现场空间，使设备、工机具、材料等存放有序。

双进双出钢球磨煤机检修、安装一、引言磨煤机是热电厂中不可或缺的设备之一，用于将煤粉细度调整至热电厂锅炉的正常燃烧所需的物料。

钢球磨煤机是一种高效的煤粉细磨设备，广泛应用于热电厂中。

钢球磨煤机主要由进料、磨料、排粉、送风四个部分组成，其中进料和排粉部分又称为“双进双出”，其特点是进出料同时完成。

本文将介绍双进双出钢球磨煤机的检修、安装步骤和注意事项，以使读者学习掌握双进双出钢球磨煤机的维护和安装技巧。

二、检修2.1 检测设备在检修开始前，首先需要检查双进双出钢球磨煤机的设备运行情况，确认设备是否安装正确、是否有碰撞、压力过大等现象。

如果发现设备异常情况，务必要进行及时维修。

2.2 检查轴承轴承是双进双出钢球磨煤机中关键的部件之一，如果出现故障，会影响设备的正常运转。

因此，在检修过程中，需要对轴承进行检查。

首先，需要清除轴承外壳内的杂物和灰尘，以免影响设备的正常运转。

其次，需要检查轴承密封件是否完好，如果出现损坏、磨损等情况，应及时更换。

最后，需要注入适量的润滑油来保持轴承润滑，防止产品在加速过程中因摩擦而发热。

2.3 检查传动系统传动系统是双进双出钢球磨煤机的核心部分之一，也是容易出现故障的部件。

在检修过程中，需要仔细检查传动系统以确认其是否正常运转。

如果发现故障或异常，应及时进行更换或升级。

2.4 检查引风系统引风系统是双进双出钢球磨煤机中的重要部件之一，如果出现故障，会影响设备的运转。

在检修过程中，需要仔细检测引风系统以确认其是否正常运转，如果出现异常，应及时进行维修。

2.5 检查和维修电气系统在检修过程中，需要检查双进双出钢球磨煤机的电气系统是否正常运转。

如果出现故障，应及时进行更换或升级。

同时，需要检查电气系统的线路和接口，确保它们满足国际电气技术标准。

三、安装3.1 设备选择与基础配合对于双进双出钢球磨煤机，需要在选用设备时考虑到设备的实际使用情况。

同时，需要注意设备的基础配合问题。

为使设备稳定运行，基础应有足够的强度和稳定性，以承受设备的运转压力和再生能源。