钢球磨煤机问题与说明

钢球磨煤机轴瓦温度高及防护措施磨煤机是锅炉运行的重要设备之一，对机组的稳定运行起到很重要的作用，直接影响到电厂的经济性运行，双进双出钢球磨煤机具有煤种适应性强，运行可靠，维护方便等优点，故在煤粉锅炉使用广泛。

根据钢球磨煤机在运行时常出现轴瓦温度高的问题，在安装和运行方面提出相关的预防措施，保证磨煤机的稳定运行。

标签：钢球磨煤机；轴瓦温度；防护措施前言双进双出钢球磨煤机具有煤种适应性强，运行可靠，维护方便，同时能提高煤粉细度，对锅炉的稳定燃烧，提高电厂锅炉效率有突出优点。

对制粉系统来说，它可以配正压直吹式制粉系统来达到简化系统的目的。

由于其体积相对较小，从而可降低磨煤功耗；磨煤机负荷越低，煤粉细度越高，这对锅炉在低负荷时的燃烧稳定非常有利；储备容量大，负荷变化范围宽，在运行过程始终维持一定煤位，其巨大的大罐内储有大量的备用煤粉，当负荷增加或给煤中断时，磨煤机有足够的煤粉储备可以进行调整；调节方便，负荷响应迅速。

由于其磨煤机的诸多优点而被电厂广泛应用。

如电厂的钢球磨煤机运行稳定性差，不仅增加了工人维修的劳动强度，加大了装拆费用、备品备件用量及相应费用，更为严重的是停机或减负荷影响发电量，造成严重的经济损失及社会影响。

钢球磨煤机常见的问题：轴瓦温度高是球磨机常出现的问题，特别是在球磨机刚开始运行的期间，电厂一般在温度升至一定温度后，启动高压油泵，当轴瓦温度降低后就停高压油泵。

此做法只是一种治标不治本的方法，要彻底解决轴瓦温度高的问题，预防措施就应该从安装和运行做起。

1 安装方面主轴承的安装质量对轴瓦温度的影响是至关重要的，也是球磨机主要的安装工序之一，所以主轴承安装的每一步都会影响到轴瓦的运行。

它主要有三个控制要点：一是主轴承承受大罐的压力时的下沉值应尽可能的小，二是两轴承距离要与实际大罐长度匹配，三是主轴承的纵横向都应处于水平状态轴承底板承受整个球磨机本体的重量，其安装是轴瓦正常运行的基础。

根据布置的轴线及水平面，先预埋地脚螺栓和原始垫铁，清理台板上的毛刺和黄油，确定轴线的位置，用打样冲孔标示，把底板定位在基座的原始垫片上，标出底板的轴线，并且与基座上已经划出的中心线一致。

钢球磨煤机钢球筛选风险及管控措施1、潜在风险该项目所涉及的主要工作：拆除出口料斗；如采用钢球筛选专用工具进行钢球筛选，安装钢球筛选专用工具；将钢球甩出；恢复出口料斗。

2、潜在风险2.1人身伤害方面⑴触电使用电焊机时发生人身触电；使用电气工具发生人身触电；使用照明时造成人身伤害。

⑵窒息罐体内通风不畅，造成人员窒息。

⑶坠落从脚手架上坠落；从移动检修平台上坠落。

⑷外力磨煤机误启动，造成人身伤害方面；拆除出口料斗使用大锤滑脱造成人身伤害；上层杂物、工器具高空落物伤人；电焊电弧灼伤工作人员眼睛；拆装出口料斗时，手拉葫芦和料斗脱落，砸伤人员；拆装钢球筛选专用工具时，筒内碎钢球滑动摔伤人员。

2设备损坏方面⑴拆装出口料斗时，手拉葫芦和料斗脱落，砸伤设备。

⑵罐内残留煤粉遇明火引起火灾。

⑶氧气瓶、乙炔瓶安全距离不够或气焊橡胶软管漏气，引起气体爆燃。

3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电①防使用电气工具触电措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。

②防使用电焊机时触电措施见公共项目“电焊作业”。

③防使用照明时发生人身触电措施进入罐体内部，必须使用36伏及以下的安全电压，行灯变压器禁止放在罐体内部。

见公共项目“电气工具和用具的使用”。

【重点是使用36伏以下的安全电压防止造成人员触电伤害】⑵防窒息防罐体内通风不畅，造成人员窒息措施进入磨煤机罐体内工作，必须装设通风机对罐体内充分通风。

⑶防坠落①防作业人员拆装隔音罩、料斗时身体不适或未系好安全带从脚手架上坠落措施见公共项目“高处作业”。

【重点是高处作业系好安全带，挂在牢固的构件上防止坠落伤害】②防移动检修平台上坠落措施：使用移动式检修平台必须放置牢固。

⑷防外力①防磨煤机误启动，造成人身伤害措施工作前确认磨煤机电机已停电，并在该磨煤机电机开关把手上挂“禁止合闸有人工作”标志牌。

②防拆除出口料斗使用大锤滑脱，造成人身伤害措施使用前对锤头与锤柄的松紧度进行检查，防止使用中锤头脱落，不准戴手套或单手抡大锤，周围不准有人靠近。

火电机组磨煤机安装中易产生“通病”的原因及预防技术探讨摘要：本文针对常规机组锅炉钢球磨煤机设备特点，简要阐述磨煤机安装过程易产生通病的原因及预防技术，予以借鉴和探讨。

关键词：钢球磨煤机安装通病预防技术Abstract: according to the conventional unit boiler steel ball mill equipment is briefly describedcharacteristics, causes and prevention technology of coal mill installation process is easy to produce defects, and use for reference and discussion.Keywords: installation problems prevention technology of steel ball coal mill.在我国火电机组钢球磨煤机其设备具有维修简单、煤种适应性广、运行安全可靠等优点,是火力发电厂锅炉制粉系统主要的辅助设备，作为磨煤机的安装，其施工工艺受到施工单位的重视，且安装水平得到提高，但就磨煤机安装易出现的一些质量通病，如漏粉、振动过大及烧瓦，直接影响设备运行,现以中储式制粉系统粉磨设备MTZ350/600—Ⅱ型筒式低速钢球磨煤机为例，分析其“通病”产生的原因及预防技术。

一.产生通病原因1. 磨煤机漏粉产生原因主要是在安装穿罐螺栓时，易忽视密封垫圈下面石棉绳的密封；安装人孔衬板时，易忽视人孔衬板与大罐罐体间的密封；安装主轴承轴封时，易忽视其选料和裁制，以及安装进、出口短管与空心轴内套管，应同心度保持一致；若处理不当，则易造成大罐螺栓、人孔衬板及出口部位漏粉。

2.设备振动大产生原因主要是由于磨煤机安装未按规定转向，对称布置，大齿轮齿圈结合不够紧密或齿形不符合要求，安装时接合面未刮磨，大齿轮径向轴向数值超标；传动机、减速机、电动机等对轮中心找正不精确，对轮与其外套同心度或间隙调整，若处理不当均可造成整体振动过大。

钢球磨煤机的磨煤产能与提升措施钢球磨煤机作为目前主流的磨煤设备之一，在电力、冶金、化工等行业广泛应用。

提高钢球磨煤机的磨煤产能是提高生产效率、降低生产成本的关键之一。

本文将从优化钢球磨煤机参数、改进磨煤介质以及优化磨煤工艺三个方面，探讨提高钢球磨煤机磨煤产能的相应措施。

优化钢球磨煤机参数是提高磨煤产能的重要途径之一。

首先，合理选择磨煤机的规格和型号，要根据煤炭的特性、生产工艺以及处理量等因素进行选择。

选用大容量的磨煤机可提高单位时间内的磨煤产量。

其次，调整钢球磨煤机的转速和填料比例。

合理的转速和填料比例可以使钢球充分击打和研磨煤炭颗粒，提高磨煤效果。

此外，适当调整钢球的规格和数量，选用适合磨煤机的钢球，确保钢球具有良好的研磨性能和耐磨性，延长使用寿命，进而提高磨煤产能。

改进磨煤介质是提高磨煤产能的重要手段之一。

一方面，选择高品质的磨煤介质，如耐磨球、合金钢球等。

这些磨煤介质具有较高的硬度和耐磨性，能够更好地研磨煤炭颗粒，提高磨煤效率。

另一方面，控制磨煤介质的补充和排出，保持适当的填料水平。

及时补充磨煤介质可以保持磨煤机的正常工作状态，提高磨煤产能。

定期清理和更换磨煤介质可以保持磨煤效果，减少能耗，提高磨煤产能。

优化磨煤工艺是提高磨煤产能的关键措施之一。

首先，采用适当的给煤方式和给煤位置。

合理控制给煤量和给煤速度，保持均匀稳定的给煤条件，以充分利用磨煤机的产能。

其次，优化磨煤机的工作状态，合理控制进料粒度和出料粒度。

适当增大进料粒度可以增加磨煤机的处理能力，降低能耗。

同时，控制出料粒度可以保证煤粉的细度和均匀性，提高煤粉的燃烧效率。

另外，合理控制磨煤机的工作时间和运行参数，制定合理的工艺流程和调整策略。

通过优化工艺参数和精细调整，提高磨煤机的磨煤产能是可行的。

除了以上提到的措施，还可以通过科学管理和设备维护来提高钢球磨煤机的磨煤产能。

建立完善的生产管理制度和操作规程，加强对磨煤机操作人员的培训和技能提升，提高生产效率和质量。

煤磨设备问题总结及解决方案分析煤磨简介煤磨机也称磨煤机、煤立磨机，专业用于水泥、电厂、钢铁厂等领域对原煤、烟煤物料的超细粉磨。

其特殊的结构设计和生产工艺可以使立磨机具有球磨机所不能达到的高生产效率和低能耗要求，同时粉尘少，噪音低，符合国家节能降耗产业政策，可生产出具有高级配和优良燃烧性能的优质产品。

煤磨是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。

磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。

要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。

煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。

其中压碎过程消耗的能量最省。

研碎过程最费能量。

各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。

1.煤磨运行过程中易出现的设备问题：序号原因故障分析处理方法1 磨机喂煤量过多1.磨音低沉、电耳信号变低2.磨机电流由大突然变小。

3.磨头、磨尾压差升高1.降低喂料量，并在低喂料量下运转一段时间，以消除磨内积料2.逐渐减少喂煤，使磨恢复正常。

3.稳定喂煤量，使之正常工作。

2 磨机喂料量过少1.磨音高，声脆。

2.磨电流变小。

3.磨头、磨尾压差变小。

1.逐渐增加喂煤量，使磨机恢复正常2.确认仓是否架空。

3 磨烘干仓堵1.电耳信号变高，磨音高，声脆。

2.磨压差升高。

1.检查原煤水份是否较大，若较大可适当减少喂煤量。

2.适当提高磨头风温。

3.如以上措施无明显效果，停磨检修。

4 磨出口气体温度太高1.热风量太多2.磨头冷风阀开度太小3.喂煤量过少按正常操作调整，使风，料平衡5 磨出口气体温度太低1.热风量太少2.磨头冷风阀开度太大3.喂煤量大4原煤水份大按正常操作调整，使风，煤平衡6 袋收尘出口气体温度太高1.袋收尘灰斗积灰2.热风量大3.磨头冷风阀开度小1.通知现场排灰2.调小热风挡板3.加大冷风挡板开度7 煤磨出口气体负压太高1.煤磨排风机进口阀门开度太大2.饱磨1.关小磨排风机进口阀2.减少喂煤量，必要时可停止喂煤。

钢球磨煤机安装调试手册2010.6目录一、钢球磨煤机的结构和工作原理二、安装说明1、基础2、安装的一般要求3、轴承部的安装4、转动部的安装5、进出料部的安装6、传动部的安装7、减速机和电动机的安装三、试运转1、试运前的检查2、油循环及调试3、空转试运4、装钢球试运5、试运行中注意事项四、使用说明及技术安全五、润滑和电气六、故障判断及采取措施一、钢球磨煤机的结构和工作原理钢球磨煤机由进料部、出料部、转动部、轴承部、传动部、地基部、电动机、减速机及联轴器等组成。

钢球磨煤机由电动机经联轴器、减速机、传动部驱动转动部旋转。

转动部筒体内装有研磨介质——钢球。

当筒体转动时，钢球在离心力和摩擦力的作用下被转动的筒体提升到一定高度后，由于自身重力的作用而下落，使筒体内的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成粉料。

二、安装说明1、基础（1）做钢球磨煤机的基础设计时，可参考我公司所提供的地基图进行设计，不能用其作施工图。

地脚螺栓各中心线之相对位置及各基面之相对标高不允许改变，但基础外形尺寸仅供参考可按实际情况修改。

（2）设备安装前，必须对基础进行整修，垫铁位置处的混凝土面必须凿平，使垫铁与基础面接触平稳。

垫铁位置处以外的混凝土面应凿出新碴，凿成麻面，并保持清洗，禁止油污染，以保证二次灌浆的质量。

（3）垫铁的边缘与地脚螺栓表面的距离不大于50～80毫米，相邻两垫铁的间距不得大于300毫米。

每组垫铁不得超过三块，即两块平垫铁及一对斜垫铁，厚的放在下面，薄的放在上面。

垫块长度应比台板下面主筋面宽，即露出边缘约20～30毫米，但不允许超出基础边缘。

垫铁的宽度应大于每组垫铁的点高度，以保证垫铁组的稳定。

斜垫铁的斜度一般为1:10～1:20，其薄边厚度应大于5毫米，两块斜垫铁需相互错开放置，错开部分不应超过垫铁总面积的25%。

每块垫铁接触面应刨削平整，使垫铁之间及垫铁与台板之间接触均匀，用0.05毫米塞尺检查，其局部塞入深度不应大于垫铁长度的20%。

磨煤机出力不足的影响要素及应对措施摘要：生产煤粉的过程中，离不开磨煤机的重要作用，它关系到原材料的质量，发挥着协调供需的功能。

起初，国内火电机组一般是用钢球磨制煤粉，这种方法连续性较强、能够保证出力和粉质，不容易被杂志影响，同时检修相对便捷，操作起来比较稳定，更符合对煤粉细度要求较高的情况，对煤种也没有过分的要求。

关键词:电厂；磨煤机；出力；措施0引言当前，大容量火力发电机组作为燃煤发电厂的核心，确保其稳定性、经济性很有必要，这就需要强化制粉系统相关设施的可靠性、高效性。

然而，由于现代化工业的迅猛发展，球磨机呈现出效率低、能耗高的弊端，磨煤机无法高效的将煤变成粉质输出，杂质含量大，不符合绿色发展的宗旨，探究影响磨煤机出力的因素及其应对措施很有意义。

1磨煤机构造简介磨煤机作为制粉的核心机械，它的主要部件是一个回旋的圆筒，在其中通过钢球、刚断等媒介的打磨和撞击把原煤磨成粉状。

结合对磨煤机制粉过程的研究，可知当前对其性能调控还有下述几点困难：（1）控制变量过分耦合：磨煤机进出口压差、进口负压和出口温度等要素能体现出其内部磨煤的效率如何。

然而实际操作时，入口负压大小关系到通风量，从而改变出口温度高低，由于三者相互作用，若想将磨煤机稳定在一个均衡的状态有一定难度。

（2）其余扰动要素太多：磨煤机在实际作业时，其中钢球的数量多少、受磨损情况及出口漏风量等，均会干扰磨煤机的作业效率。

（3）差压波动信号：内部钢球磨损严重，存煤较多时，其通风性能变差，导致进出口压差强烈波动，但是钢球数量过多，存煤量一定时，系统反馈的差压波动信号较弱，这表明进出口压差变化存在一定的滞后性，会影响系统的内部调控。

2磨煤机出力不足原因一般来讲，可将磨煤机出力等同于制粉出力。

钢球磨煤机是借助其通风量大小来实现出力调控的，通常我们借助调节一次风机的出口风开度来改变锅炉内部负荷及出力。

然而这样可能会出现负荷太低、影响作业效率的情况。

通常情况下，我们将磨煤出力近似看作制粉出力。