20150427-按钮检验标准
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按钮开关检验标准序号项目技术标准1 尺寸规格按图纸要求2 外观塑件表面应光滑平整,无披锋、裂纹、气泡等缺陷,接插片镀镍,各零件连接牢固,不得松动,字体清晰、整齐。
3 盐雾试验金属件盐雾试验24小时合格4 耐压各接插片与外壳,相邻触点之间加1900V/3mA/50Hz/ 3Sec,无击穿和闪络现象。
5 绝缘电阻测试电压500V时,不带电外壳与带电端子间绝缘电阻≥5ΜΩ,同极端子在断开状态≥5ΜΩ。
6 接触电阻接触电阻≤40mΩ7 单件跌落样品从1m高自由跌落在水泥地、石板或钢板等坚硬的水平面上,分别作上、下、左、右各一次后符合耐压、绝缘电阻、接触电阻要求。
8 电气间隙带电接插片之间的最小爬电距离≥3mm。
9 耐球压测试固定带电体的材料保持125±20,用20N球压1小时,测量其压痕≤2.0mm。
10 阻燃试验固定带电体的材料阻燃性符合UL标准V0级。
850℃烁热丝实验自燃熄灭时间≤30S。
11 操作结构应灵活,无卡死现象,动作时手感良好。
12 触点通断按动按钮,触点接触良好,自锁、复位可靠。
13耐温性能(125±5)℃环境保温1h取出,使之自然冷却到室温,后在(-30±5)℃环境中保温1h,两项测试均不应出现妨碍正常使用的损伤,如:弹性件的失效、绝缘件的明显变形开裂起泡肿胀和填充料的溢出、盖面粘合剂开裂等缺陷;应符合耐压、绝缘电阻、接触电阻、泄漏电流要求。
14耐潮湿将试件按GB/T 2423.3中的规定放入温度40℃±2℃,相对湿度90%~95%的恒温恒湿箱内48 h,应符合耐压、绝缘电阻、接触电阻、泄漏电流要求;然后从箱内取出放置2h,检查工作温度变化及零件无松动、绝缘物无裂纹、无鼓泡变形、金属件无明显锈蚀。
15 寿命标准负载下动作大于10000次工作正常。
16认证内销产品按钮开关必须获得CCC认证证书,出口产品按钮开关必须取得相关国家认证或符合相应地区认证标准。
按钮检验标准1. 引言按钮是人机交互界面中常见的元素之一,其作用是触发相应的操作或功能。
为了确保按钮的质量和功能达到预期,需要制定一套按钮检验标准。
本文档旨在定义按钮的检验标准,以便工程师能够评估和验证按钮的性能和可靠性。
2. 检验对象按钮检验标准适用于各类按钮,包括但不限于物理按钮、虚拟按钮、软件按钮等。
3. 检验内容按钮检验应包括以下方面:3.1 外观检验- 按钮的外观是否符合设计要求,如尺寸、形状、颜色等;- 按钮的标志是否清晰可见,对应功能是否易于理解。
3.2 操作检验- 确认按钮的操作方式是否符合预期,如点击、滑动、长按等;- 按钮的操作力度是否合适,对用户是否易于操作。
3.3 响应时间检验- 按钮触发相应功能的响应时间是否在合理范围内;- 长按按钮时,延迟触发功能的时间是否符合预期。
3.4 反馈效果检验- 按钮操作后,是否有相应的反馈效果,如声音、震动、光亮等;- 反馈效果的强度和持续时间是否满足预期要求。
3.5 耐久性检验- 按钮的使用寿命是否满足设计要求,经过多少次操作后会出现故障;- 按钮的材料质量是否足够耐用,抗压、抗摩擦等性能是否达标。
3.6 安全性检验- 按钮使用过程中是否存在安全隐患,如电击风险、误触发风险等;- 按钮是否符合相关的安全标准和法规要求。
4. 检验方法按钮检验可采用以下方法进行:4.1 目视检查通过肉眼观察按钮的外观、标志、颜色等是否符合要求。
4.2 操作测试使用实际设备或模拟设备进行按钮的操作测试,验证按钮的操作方式、力度、响应时间等。
4.3 仪器测试借助专业测试仪器,如扫描电子显微镜、压力传感器等,对按钮的耐久性、安全性等进行测试和评估。
5. 结论按钮检验标准的制定是为了保证按钮的性能和可靠性,通过对按钮的外观、操作、响应时间、反馈效果、耐久性和安全性等方面进行检验,可以及时发现问题并提出改进措施。
任何一个环节的不合格都可能导致整个按钮功能的失效,因此按钮检验标准的执行对于产品质量的保证至关重要。
开关按键寿命测试标准
一、目的
本标准规定了按键寿命测试的测试方法、测试步骤和判定准则,以确保产品的按键具有足够的耐用性和可靠性。
二、测试方法
1. 按键按压测试:模拟用户正常操作,对按键进行按压测试,以评估其承受压力的能力。
2. 耐磨损测试:通过模拟长时间使用过程中的磨损情况,对按键进行磨损测试,以评估其耐磨性。
3. 耐腐蚀测试:模拟恶劣环境条件下的使用情况,对按键进行耐腐蚀测试,以评估其抗腐蚀能力。
三、测试步骤
1. 准备工作:准备测试所需的设备、工具和样品。
2. 按键按压测试:按照规定的操作步骤,对按键进行按压测试,记录每次按压的力度和次数。
3. 耐磨损测试:在规定的时间内,对按键进行重复按压和摩擦测试,观察其表面磨损情况。
4. 耐腐蚀测试:将按键放置在规定的腐蚀环境中,观察其表面腐蚀情况,记录腐蚀时间和程度。
四、判定准则
1. 按键按压测试:要求按键在规定次数内无损坏、无变形、无
松动等现象。
2. 耐磨损测试:要求按键表面无明显磨损,不影响正常使用。
3. 耐腐蚀测试:要求按键表面无明显腐蚀,不影响正常使用。
五、注意事项
1. 在进行按键寿命测试时,应确保测试环境和设备的清洁度,避免灰尘、杂质等对测试结果的影响。
2. 在进行耐磨损测试时,应注意保持合适的摩擦力,避免过度磨损导致损坏。
3. 在进行耐腐蚀测试时,应注意控制腐蚀环境的湿度、温度等参数,确保测试结果的准确性。
批准柯力公司轻触开关检验标准文件编号审核2修改状态审核1编制制(修)订日期检验项目检验要求检验工具不良等级抽样方式判定外观开关各部位应加工良好,无生锈、伤痕、破裂、电镀不良等现象,引脚无氧化;开关动作正常,换位声音清晰。
目视 AGB2828-2003一般II级AQL=1.5外形尺寸开关的外形、安装和连接尺寸按设计图纸规定。
游标卡尺 A GB2828-2003一般II级AQL=1.5按力开关的按力值为:250g±30g。
测力计 A N=5 Ac=0 Re=1电路通断开关电路能正常通断,手感良好。
万用表 A GB2828-2003一般II级AQL=1.5连续按压测试将轻触开关安装于测试用工装上,放置于薄膜开关寿命测试仪上,设定按压时间为0.5s/次,持续1min,观察测试仪上显示的导通次数与按压次数是否一致。
薄膜开关寿命测试仪测试工装A N=5Ac=0Re=1耐压开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属件之间应能经受250V/60S,漏电流≤0.5mA,无击穿和飞孤现象。
耐压测试仪 A N=5Ac=0Re=1绝缘电阻常温常态下,开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属件之间的绝缘电阻>100MΩ,试验电压100VDC。
绝缘测试仪 A N=5Ac=0Re=1机械寿命动作8万次,在试验过程中监测开关的电接触情况。
未试验前的接触电阻≤20mΩ。
试验后的接触电阻≤200mΩ,绝缘电阻>100MΩ,耐压能经受250V/60S,漏电流≤0.5mA,无击穿和飞孤现象。
薄膜开关寿命测试仪绝缘测试仪耐压测试仪A 3个/次/季度Ac=0Re=1可焊性烙铁温度270±5ºC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3秒,引脚上锡率≥90%以上,未上锡部分和针孔缺陷不能集中在一起且不超过5%。
电烙铁 A N=5Ac=0Re=1耐焊性焊锡温度350℃,时间5s,插入深度距轻触开关本体1mm,取出恢复2h进行测试轻触开关通断性能、电气强度、外观应符合相关要求。
好好学习社区更多优惠资料下载: 德信诚培训网 按键开关质量检验规范(ISO9001-2015) 测试类别 测试项目测试描述 样品数量 测试设备 外观按键本体、手柄胶体、手柄颜色符合规格要求,外覆盖金属体配合紧密 5 目视检查 引脚 引脚表面层处理符合要求,无氧化,无变形环境模拟试验 高温高湿存储试验 将开关放置在温度为95℃,湿度为95%RH 的环境下存储96小时,实验结束在常温下恢复2小时,外观应该物变形,爆裂,性能正常 5高温高湿环境试验箱 高低温冲击试验 将开关放置在-30℃环境下存储30分钟后转换至70℃环境下存储30分钟,再从70℃转换至-30℃环境下存储30分钟,重复以上动作120次,实验结束后,外观应该无变形,爆裂,性能正常5 高低温冲击环境试验箱 高温存储试验在高温95℃下连续放置48H ,外观应该无变形,破损,性能正常 5 高温环境试验箱 低温存储试验 在高温-30℃下连续放置48H ,外观应该无变形,破损,性能正常5 低温环境试验箱 盐雾试验 35±2℃,5%的NaCl 溶液(蒸馏水配制),气压:1kg/c ㎡;喷雾量:1.5ml/80c ㎡/2H;PH:6.5-7.2;连续放置24小时2 盐雾试验机 动作寿命试验 对按键开关施加阻性负载,连续动作5万次循环,动作力度变化小于初始力度30%,(动作2次/秒)5 开关寿命测试机 CTQ 电气性能参数测试 接触电阻 以一个两倍动作力施加于按键开关手柄上,连接毫欧测试仪测试电阻值符合规格书要求5 毫欧测试仪 机械能力 动作力 使用力度计垂直于按键开关手柄进行按压,测试最大按压力度,符合规格书要求5 力度计。
按钮、开关检验标准1. 引言按钮和开关是广泛应用于各种电子设备中的重要组件。
为确保其正常运行和安全性能,制定适当的检验标准是必要的。
本文档旨在提供按钮和开关的检验标准,以便进行相关产品的检验和认证。
2. 按钮检验标准2.1 外观检验- 检查按钮是否有明显的划痕、变形或损坏。
- 确保按钮的外观符合产品设计要求,颜色是否一致。
- 检查按钮的标识和标记是否清晰可见。
2.2 功能检验- 确保按钮能够正常启动和关闭相关设备。
- 测试按钮的按压力度是否适中,避免按下过于困难或过于松弛。
- 检查按钮的反馈是否明显,如声音或振动等。
2.3 安全性能检验- 确保按钮的绝缘性能符合相关安全标准。
- 测试按钮在极端温度、湿度和震动等条件下的性能。
- 检查按钮是否能够正常承受额定负荷和电流。
3. 开关检验标准3.1 外观检验- 检查开关是否有损坏、锈蚀或变形。
- 确保开关的外观与产品设计要求相符。
- 检查开关的标识和标记是否清晰可辨。
3.2 功能检验- 确保开关能够正常启动和关闭相关电路或设备。
- 测试开关的操作力度是否适中。
- 检查开关的开关速度和反馈是否正常。
3.3 安全性能检验- 确保开关的绝缘性能符合相关安全标准。
- 测试开关在额定负荷和电流下的稳定性。
- 检查开关的遮断性能是否符合要求。
4. 结论通过对按钮和开关进行外观、功能和安全性能的检验,可以确保它们在使用过程中的正常运行和安全性。
本文档提供的检验标准可作为相关生产企业和检测机构的参考,从而保障相关产品的质量和性能。
以上为按钮、开关检验标准,供参考使用。
参考文献- [相关安全标准名称/编号]- [相关产品设计要求]- [按钮和开关制造商提供的技术规格]。
按键开关检查基准书
(ISO9001-2015/IATF16949)
1.0目的:
规范按键开关的检验标准,确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于按键开关检验,其中斜体字部分,因当前测试设备所限,暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行按键开关检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为:严重缺陷缺陷(CR)、主要缺陷(MA)和次要缺陷(MI);
4.2严重缺陷(CR):不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷;
4.3主要缺陷(MA):关键质量特性不合格,影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷;
4.4次要缺陷(MI):一般质量特性不合格,但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度:300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离:550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准,正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ,AQL:致命缺陷(CR)=0 重缺陷(MA)=0.65 轻缺陷(MI)=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS,0收1退。
按键外观及可靠性测试检验标准1. 概述:为确保产品可靠性的检验方法和检验标准有明确的规定;确定塑料和金属零件表面处理后的品质要求,能满足公司的需要。
2. 范围:2.1 本部门制造的所有需要测试的产品。
2.2 适用于塑料、金属制品外表的涂装加工,外观的检验标准。
3. 说明:本标准仅为检验之标准,所述及之内容为规范本部门所有产品外观及功能共通性之检验项目,其它结构设计、物理特性、化学特性之检验标准因设计、材质、制程之不同而会有所差异,此处不论及,本规范中不予以制定。
4. 产品外观检验标准:4.1 检验要求:4.1.1 检验区域所需的最小照度为85英尺烛光;4.1.2 检验人员的眼睛与检验产品的距离约为30-45CM;4.1.3 观察角度:产品所有可视位置;4.1.4 一般情况下,单点目视检测观看时间为5秒,整体目视检测观看时间约15秒;4.1.5 视觉敏锐度= 普通,矫正视力达到普通水平,每年检验一次视力。
4.2 检验标准:4.2.1 表面缺陷分类标准:4.2.2 附加检验事项:4.2.3 喷涂外观细节:5. 装饰表面耐久性要求和DVT测试:5.1 基本检验要求:5.1.1 测试区域环境要求:20°C±5°C, 65%RH±20%RH;5.1.2 产品要求:从产品完成到测试开始,喷涂产品必须在正常环境中存储超过48小时。
5.2 装饰表面耐久性要求测试:1. 干净的样品。
2.冷热冲击参数:# 循环次数= 12次温度= –40℃至+85℃保持时间= 每种极限温度保持1小时过渡时间= 10 秒使用Norman (RCA) 耐磨试验机。
耐磨圈数必须≥500圈。
175g的继续压力。
5.3 DVT测试:。
.精选范本目录1目的 (2)2适用范围 (3)3定义 (3)3.1缺陷代码对照表 (3)3.2缺陷类别定义 (3)4检验标准 (3)4.1 检验条件及环境 (3)4.2抽样标准 (3)4.3外观点、线、面标准,见表2 (3)4.4其他缺陷判定,见表3 (4)5尺寸检验: (5)6整机装配外观检验 (5)7可靠性检验 (6)8包装要求 (7)8.1包装检验 (7)8.2 现品票要求 (7)9参考资料 (7)10手机按键不良项目分类参考表 (7)1 目的统一本公司的手机按键类标准,作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验的依据,用以规范和统一手机检验标准。
同时可作为批量生产前的评审依据。
2 适用范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准,适用于友利通所有系列手机按键类。
用以规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。
注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。
3 定义3.1 缺陷代码对照表缺陷代码对照表见表13.2 缺陷类别及名词定义:3.2.1A类致命缺陷Critical Defect:对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;3.2.2 B类主要缺陷Major Defect:制品的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷;3.2.3 C类次要缺陷Min,Minor Defect:对产品外观产生轻微影响的缺陷;3.2.4 可接受缺陷Acc,Acceptable Defect:可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考;3.2.5 封样Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求市场部意见)、结构样板等。
按键测试标准
1.试验目的:验证按键的使用寿命及长期按键对周围键的影响
2.试验设备:按键寿命测试机或手工
3.试验样品:6SETS
4.试验内容:被测样品不包装,处于导通状态,以50~60次/分的速度、3.5N的力度均匀地按键,按下、松开为一次。
每500次进行基本测试,记录外观结构损伤地方和功能异常项目,开壳检验内部结构,按键寿命至少为10万次。
5.判定标准:按键寿命至少为10万次;按键应能正常工作,且按键表面颜色,及字符应无磨损、脱落;导电胶未有裂纹、破损;必须通过各项基本测试。