按键检验标准

按键组目录1.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥目的2.03.04.04.14.24.35.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥术语和定义5.1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥缺陷定义5.2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥测量面定义5.3‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥定缺陷定义5.4‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥按键表面不良缺陷定义5.5‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5.6寸检验、实5.75.85.91.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机按键的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求；2.0范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于深圳市华邦盛电子有限公司所有系列手机按键类，用以规范和统一供应商检查。

注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。

3.03.1按）表14.04.1表24.2.检验条件4.2.1距离：人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm；4.2.3位置：检视面与桌面成45°，上下左右转动15°，前后翻转；4.2.４光源：D65-CLE标准光源（光源必须在检验测者正前上方）；：23+/-3℃；4.2.6湿度：30%-85%；±200LUX；4.3检验标准:采用MIL-STD-105EII表，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI（0）,MAJ（0.4）5.0术5.2测量面定义:A测量面：暴露在外，在使用过程中总能被看见的表面（如：按键的正面）5.3点缺陷定义按键表面出现的颜色异于周围的点。

开关按键寿命测试标准
一、目的
本标准规定了按键寿命测试的测试方法、测试步骤和判定准则，以确保产品的按键具有足够的耐用性和可靠性。

二、测试方法
1. 按键按压测试：模拟用户正常操作，对按键进行按压测试，以评估其承受压力的能力。

2. 耐磨损测试：通过模拟长时间使用过程中的磨损情况，对按键进行磨损测试，以评估其耐磨性。

3. 耐腐蚀测试：模拟恶劣环境条件下的使用情况，对按键进行耐腐蚀测试，以评估其抗腐蚀能力。

三、测试步骤
1. 准备工作：准备测试所需的设备、工具和样品。

2. 按键按压测试：按照规定的操作步骤，对按键进行按压测试，记录每次按压的力度和次数。

3. 耐磨损测试：在规定的时间内，对按键进行重复按压和摩擦测试，观察其表面磨损情况。

4. 耐腐蚀测试：将按键放置在规定的腐蚀环境中，观察其表面腐蚀情况，记录腐蚀时间和程度。

四、判定准则
1. 按键按压测试：要求按键在规定次数内无损坏、无变形、无
松动等现象。

2. 耐磨损测试：要求按键表面无明显磨损，不影响正常使用。

3. 耐腐蚀测试：要求按键表面无明显腐蚀，不影响正常使用。

五、注意事项
1. 在进行按键寿命测试时，应确保测试环境和设备的清洁度，避免灰尘、杂质等对测试结果的影响。

2. 在进行耐磨损测试时，应注意保持合适的摩擦力，避免过度磨损导致损坏。

3. 在进行耐腐蚀测试时，应注意控制腐蚀环境的湿度、温度等参数，确保测试结果的准确性。

按键耐久试验标准一、试验目的本试验标准的主要目的是评估按键的耐久性，确定按键在经过一定次数的按击后，是否仍能保持良好的性能和外观。

二、试验条件1.试验环境：试验应在清洁、干燥、无尘的环境中进行，温度为25±5℃，相对湿度为50±10%。

2.试验样品：按键应按照实际使用情况选取，并确保按键在试验前处于正常工作状态。

3.试验次数：按键耐久试验应至少进行10万次按击。

三、试验设备1.按键耐久试验机：应具备可调节的按击力度和速度，能够保证按击的稳定性和一致性。

2.计数器：用于记录按键的按击次数。

3.负载计：用于测量按键的按击力度。

4.外观检查显微镜：用于观察按键的表面质量。

四、试验步骤1.将按键安装在试验机上，确保按键处于正确的位置和姿态。

2.设置试验次数为10万次，按击力度和速度为标准值。

3.开启试验机，记录按键的按击次数和按击力度。

4.每完成1万次按击，暂停试验机，检查按键的外观和性能。

如无异常，继续试验；如有异常，记录异常情况，结束试验。

5.试验结束后，关闭试验机，取出按键样品。

6.使用外观检查显微镜，观察按键的表面质量，记录任何可见的划痕、磨损或其他缺陷。

7.对按键的性能进行测试，如电性能、弹力等，记录测试结果。

五、试验结果判定1.如果在试验过程中发现按键出现明显的外观损伤或性能下降，应立即停止试验，并记录结果为不合格。

2.如果按键在试验结束后，外观和性能均无明显异常，则判定为合格。

3.如果按键的按击次数未达到10万次而出现故障，则判定为不合格。

六、试验报告1.应详细记录试验过程中的所有数据，包括按击次数、按击力度、外观检查结果等。

2.分析试验结果，对按键的质量和耐久性做出评价。

3.将试验报告整理成文档，保存并归档。

七、试验注意事项1.试验前应确保按键处于正常工作状态，避免因异常情况导致试验失败。

2.试验过程中应保持稳定的按击力度和速度，避免对按键造成额外的损伤。

按键寿命测试标准按键寿命测试标准。

按键寿命测试是指对按键进行长期使用的耐久性测试，以确保按键在长时间使用后仍能保持良好的性能和稳定性。

按键寿命测试是对按键产品质量的重要检验项目，也是保证产品质量稳定的重要手段之一。

一、测试标准。

1. 测试对象，按键产品，包括但不限于键盘、鼠标、遥控器等电子设备中的按键部件。

2. 测试环境，温度25±5℃，相对湿度45%~85%。

3. 测试方法，采用按键按压次数进行测试，按键按压次数应符合产品规格要求。

4. 测试设备，按键寿命测试机，测试机应具备按键按压自动化功能，能够模拟实际使用情况下的按键按压过程。

5. 测试参数，按键按压力度、按键按压速度、按键按压次数等。

二、测试流程。

1. 准备测试样品，将待测试的按键产品样品准备就绪，确保样品符合生产要求和规格。

2. 设置测试参数，根据产品规格要求，设置测试机的按键按压力度、按键按压速度等参数。

3. 进行测试，将样品放置在测试机上，启动测试机进行按键寿命测试，记录测试过程中的按键按压次数和测试时间。

4. 数据分析，根据测试结果，对样品的按键寿命进行数据分析和评估，判断样品是否符合产品质量标准。

5. 结果判定，根据测试结果和数据分析，对样品的按键寿命进行合格或不合格的判定，并进行相应的处理和记录。

三、测试要求。

1. 按键按压力度，按键按压力度应符合产品规格要求，确保按键按压的舒适性和稳定性。

2. 按键按压速度，按键按压速度应符合产品规格要求，确保按键按压的灵敏度和稳定性。

3. 按键按压次数，按键按压次数应符合产品规格要求，确保按键在长时间使用后仍能保持良好的性能和稳定性。

4. 结果记录，对测试过程中的测试参数、测试结果和数据分析进行记录，确保测试过程的可追溯性和可控性。

四、测试意义。

按键寿命测试是对按键产品质量的重要检验项目，通过按键寿命测试可以有效评估按键产品的使用寿命和稳定性，确保产品质量稳定，提高产品的可靠性和耐用性。

按键组件文件编号：HBS —PZ ---WI —002更改记录发行/修定日期修定内容摘要页次版本/版次总页数拟制审核批准2017-08-01初版1-11 A/0 11 陈斌拟文人/时间FROM/DATE: /2017.8.1□文件类型：GATEGORY 检验规范□传阅CIRCULAR□阅后存档FILIG保密/期限CONFIDENTIAL/TERM□其它OTHERS目录1.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥目的2.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥范围3.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥抽样计划4.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥定义4.1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥缺陷代码对照表4.2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥检验条件4.3‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥检验标准5.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥术语和定义5.1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥缺陷定义5.2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥测量面定义5.3‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥定缺陷定义5.4‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥按键表面不良缺陷定义5.5‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥外观判定标准5.6‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥尺寸检验、实配判定标准5.7‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥可靠性试验标准5.8‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥周期性测试要求5.9‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥包装要求5.10‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥出货时需附带报告文件1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机按键的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求；2.0范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于深圳市华邦盛电子有限公司所有系列手机按键类，用以规范和统一供应商检查。

手机按键检验标准1PK键盘（P＋R键盘）的检验1.1外观检验PK键盘（P＋R键盘）的外观要求见表 1表 1 PK键盘的外观要求1.2耐磨性测试a)测试方案：用专用的NORMAN RCA耐磨测试仪（型号：7－IBB－647）及专用的纸带（11/16 inchwide ×6或8 inch diameter ），施加175g的载荷，带动纸带在样品表面（平面区域）磨擦150（120）个循环（连续）、200个循环。

样品数量：3个。

b)通过准则：按键表面允许有轻微的磨损及模糊，但油漆无透底且字体仍清晰可认时为合格。

注1：普通手机研发阶段150次，中试及生产阶段为120次。

注2： GOTA专业手机、三防手机的耐磨性为200个循环。

1.3附着力测试a)测试方案：用锋利刀片（刀锋角度为20°～30°）在测试样本表面划1mm×1mm小网格（根据面积大小决定划格的数量）,每一条划线应深及底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350 g/cm2～400g/cm2的胶带（3M 600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。

样品数量：3个。

b)通过准则：要求附着力≥4B（油漆脱落面积小于5％）时为合格。

注：美工刀的品牌为日本田岛牌，型号：LC303。

1.4耐醇性测试a)测试方案：用纯棉布蘸满无水酒精（浓度≥99.5％），包在专用的测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加500g重量的载荷，以40～60个循环/分钟的速度，20mm左右的行程, 在按键表面（平面区域）来回擦拭200个循环。

样品数量：3个。

b)通过准则：不允许按键的面漆脱落，且要求字体内容仍完整且清晰可认。

1.5键帽粘接强度测试a)测试方案：先将键盘固定住，用粘水将测试夹具粘在各个键帽表面，用拉力计夹持住测试夹具，以与键盘垂直的方向慢慢向外施加拉力，当拉力达规定值时保持5S以上（针对每个键粒均进行测试）。

触摸按键测试标准触摸按键是现代电子产品中常见的一种操作方式，它的灵敏度和稳定性对产品的用户体验有着重要的影响。

因此，对触摸按键进行测试是非常必要的，本文将介绍触摸按键测试的标准和方法。

一、外观检查。

首先，进行触摸按键的外观检查，包括按键的表面是否平整、无划痕、无变形等。

同时，要检查按键的颜色和图案是否清晰，是否与产品整体外观相协调。

二、触摸灵敏度测试。

触摸按键的灵敏度是用户体验的关键因素之一。

在测试中，需要模拟用户的实际使用情况，对按键的触摸灵敏度进行测试，确保按键能够在轻触的情况下准确响应。

三、按键反馈测试。

按键的反馈包括触摸时的声音、振动等，这些反馈对用户的操作体验有重要影响。

在测试中，需要检查按键触摸时是否有明显的“咔嚓”声音或者振动反馈，以及这些反馈是否与按键的触摸动作同步。

四、按键耐久性测试。

按键的耐久性是指按键在长时间使用后是否依然保持良好的触摸感和反馈效果。

在测试中，需要对按键进行多次连续触摸，观察按键的使用寿命和稳定性。

五、温度湿度测试。

温度和湿度对触摸按键的性能也有一定影响，因此需要在不同温度和湿度条件下对按键进行测试，确保按键在各种环境下都能正常工作。

六、耐腐蚀性测试。

一些特殊环境下的电子产品可能会接触到腐蚀性物质，因此需要对触摸按键的耐腐蚀性进行测试，确保按键不会因受腐蚀而失去功能。

七、电磁干扰测试。

电磁干扰可能会影响触摸按键的正常工作，因此需要对按键进行电磁干扰测试，确保按键在电磁干扰下依然能够稳定可靠地工作。

八、安全性测试。

最后，需要对触摸按键的安全性进行测试，确保按键在正常使用过程中不会对用户造成任何伤害。

总结。

触摸按键的测试标准包括外观检查、触摸灵敏度测试、按键反馈测试、按键耐久性测试、温度湿度测试、耐腐蚀性测试、电磁干扰测试和安全性测试。

这些测试项目能够全面评估触摸按键的质量和性能，确保产品的用户体验达到最佳状态。

文件编号：HBS- PZ ---WI —002更改记录目录1.0 .................................................. 目的2.0 .................................................. 范围3.0 ............................................ 抽样计划4.0 .................................................. 定义4.1....................................缺陷代码对照表4.2........................................ 检验条件4.3检验标准5.0••术语和定义5.1..................................................................... 缺陷定义5.2.................................................................••…测量面定义5.3.................................................................••…定缺陷定义5.4............................................................ 按键表面不良缺陷定义5.5................................................................. ••外观判定标准5.6........................................................ 尺寸检验、实配判定标准5.7.................................................................可靠性试验标准5.8.................................................................周期性测试要求5.9包装要求货时需附带报告文件本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机按键的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求；2.0范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于深圳市华邦盛电子有限公司所有系列手机按键类，用以规范和统一供应商检查。

手机按键性能检测标准1.范围本标准适用于联想移动通信科技有限公司在新产品开发阶段及量产阶段按键在供应商样品评测、来料检验、周期性质量监控等所有环节按键性能检测标准。

2.检测项目与要求2.1硬度测试对象：P（PC）+R（rubber）烤漆按键、PMMA+R按键、PC板材+R按键、P（IMD/IML）+R按键、钢片+R按键、真空镀按键注：纯硅胶烤漆按键不在测试对象之列2.1.1P（PC）+R（rubber）烤漆按键a）测试区域：按键外表面b）测试样品数量：2件c）测试条件：型号为耐摩擦试验机-5600，硬度为1H的三菱铅笔。

d）测试步骤与要求：1）小心削铅笔使铅芯呈光滑圆柱状露出大约3mm，然后在坚硬的平面上放置砂纸，将铅笔芯垂直靠在砂纸上慢慢研磨，直至铅笔尖端磨成平面，边缘锐利为止。

2）在试验机的试验样板放置台上，将按键的外表面朝上，水平地放置且固定。

3）将铅笔固定在铅笔夹具上，使笔杆与测试面成45度，使铅笔的铅芯外圈接触到按键表面且往上顶起0.5mm左右，将接触产生的铅笔屑吹除。

在夹具上方加上1kg的祛码，祛码的荷重加到尖端上，然后启动试验机进行试验，负载会使笔芯产生均衡的压力去刮划按键表面，划痕长度应尽可能的走过按键表面的整个长度，对同一地方重复来回划3次（单行程计为一次,每划一次旋转45°）。

4）试验后，用绘图橡皮擦轻轻擦去表面炭灰，用带光照的放大镜检查铅笔划痕（推荐使用显微镜检查），如表面没有深刻划痕（在烤漆件上底漆未划破），即可判定为合格。

2.1.2P MMA+R 按键a）测试区域：按键外表面。

b）测试样品数量：2件c）测试条件：型号为耐摩擦试验机-5600,硬度为1H的三菱铅笔。

d）测试步骤与要求：（同P+R烤漆按键）2.1.3P C板材+R按键a）测试区域：按键外表面。

b）测试样品数量：2件c）测试条件：型号为耐摩擦试验机-5600,硬度为HB的三菱铅笔。

d）步骤与要求：（同P+R烤漆按键）2.1.4P（IMD/IML）+R 按键a）测试区域：按键外表面。