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印字培训资料一、工具的简介1、丝印台：固定网板及模具的架子。
2、刮刀：使油墨过挤压，透过网板印字到产品上。
3、网板：需印字体的模型。
4、模具：固定产品与网板之间的位置。
二、油墨及其调配方法。
印字油墨一般由油墨及硬化剂混合调配而成，具体调配方法由油墨的性质而定，我们现在所用的油墨是VIC120油墨和VIC120固化剂，其比例是油墨与硬化剂之比为8：1，要求在电子称上调注具准确度，称好后的油墨要搅拌均匀，致少要搅拌5分钟，才能使用，在丝印的过程中，如果出现油墨干了的现象要兑开油水。
三、印字的方法。
一般的印字方法是右的拿刮刀，左手拿产品用放产品，眼睛要盯着左手的运动方向，及产品的最终结果。
随时检查产品的成品状况，在印字过程中人坐的资势与高度及网板之间的距离以舒适为主。
四、成品的检验与不良现象。
1、一般的产品其成品格式为公司名称FRECOM1、FM81-9315品名规格S-10304A 周期。
FRE-COM第X周WEEK CLDE 。
XX XX YEAR CODE标识点年份2、特殊的格式FM81-2319 韩国FM81-2303 S-60001SJ—1102 IL SIM FREMO。
XX XX ISL-01008108-001ILSIM。
COM。
XX XX3、常见的不良现。
（1）、断字（2）、掉字（3）、模糊，重影（4）、印反（5）、标识点没有（6）、标签歪斜（7）、来料不良:注胶不良、注塑不良、针脚不良、外壳沾胶。
（8）、印出的字体及格式与以前有异写上停止并报的级处理（新网板）。
五、调网板的方法。
调网板只有在掌握其规律后才能又快又好的调出反需的位置。
以网板为参照物，去调动丝印台上的活动板，以产品的一边为标准，这边是往上倾斜还是往下倾斜，活动板跟着往上或往下调动。
标签如果在产品的当中则调活动四周的螺丝达到所需的目地。
六、在印字前的检查工作。
1、流程卡上的产品型号与网板中所印标签是否相符。
2、产品的PIN1#是否标识清楚。
印刷人员培训内容
一：锡膏的成份及特性
1：Ag 3% Cu0.5% Sn96.5%
2：免洗锡锡膏，固化焊接的辅助材料，
3：助焊剂，帮助锡膏容化焊接成分；
二：印刷机及印刷品质之管制重点：
1：PCBA装上板架时注意放板方向；
2：注意代印刷板的平整度及基板是否有异物在上面；
3：印刷出来的板印刷效果检查；
4：印刷检查的重点位置；
5：印刷不良的清洁；
6：印刷好的锡膏板停放时间的管控；
7：钢网的清洗时间及要求；
8：清洗钢网后的印刷规定要求；
三：锡膏印刷机介绍、本体的结构及维护；
1：MPM印刷机出于美国，此印刷机目前是这个行业内最好的一款；2：印刷方式是前后印刷，钢网调整是调整钢网固定架；
3：印刷精度高、稳定性好；
4：可印刷650*550MM的基板；
5：操作方便；。
丝印员工培训计划内容一、培训概述为了提高公司员工的综合素质和技能水平，推动公司业务发展，公司决定开展丝印员工培训。
培训内容包括丝印技术知识、操作技能、品质管理、安全生产等方面。
通过本次培训，希望能够让员工更好地掌握丝印技术和管理知识，提升企业核心竞争力。
二、培训目标1、提高员工丝印技术知识水平，掌握丝印生产流程和操作技能；2、加强员工品质管理意识，提高产品质量；3、强化员工安全生产意识，减少生产事故；4、促进员工自我管理和团队合作意识，提高工作效率。
三、培训内容1、丝印技术知识（1）丝印工艺原理（2）丝印设备结构和工作原理（3）丝印材料和耗材的选择及使用（4）丝印加工工艺要点2、操作技能培训（1）丝印设备的操作与维护（2）丝印加工实操训练（3）印前制版技术和工艺流程3、品质管理（1）产品质量检测方法（2）品质管理流程和方法（3）如何解决产品质量问题4、安全生产（1）丝印生产安全管理制度（2）丝印设备操作安全规范（3）丝印作业环境安全要求5、团队合作（1）团队合作理念的培训（2）如何进行有效沟通和协作（3）如何解决团队矛盾和冲突四、培训方式1、专家讲座公司邀请丝印技术专家进行培训讲座，通过理论和实践相结合的方式，让员工更好地掌握丝印技术知识和操作技能。
2、现场操作通过现场操作培训，让员工亲自操作丝印设备，加深对操作技能的理解和掌握。
3、案例分析通过案例分析培训，让员工了解和掌握品质管理和安全生产的重要性，提醒员工在工作过程中保持警惕，减少不安全行为。
4、团队合作通过团队合作培训，鼓励员工之间进行相互协作，形成良好的工作氛围，提高团队协作的效率。
五、培训方式1、开展内部培训公司邀请专业讲师，组织内部员工进行培训。
2、外部培训公司鼓励员工参加相关的外部培训，公司提供经费支持。
六、培训时间安排1、培训周期：每季度举办一次，每次培训为期一周；2、培训时间：工作日晚上和周末；3、培训地点：公司内部培训室和丝印车间。
丝印部安全培训教材1、目的和意义：目的：为了保护工人的人身安全，防止工伤事故的发生。
意义：希望通过安全知识的培训与交流，来提高大家的安全意识，从而有效的防止安全事故的发生。
2、丝印部的安全知识：2.1. 进入丝印车间必须严禁烟火。
2.2. 丝印车间的所有电气设备均应采取防爆措施，不得有短路、漏电和冒火花的可能。
2.3. 丝印车间必须有适当数量的灭火器，严禁围堵、圈占和挪用消防器材。
2.4. 严禁把炸药、雷管等易爆物品带进车间。
2.5. 车间的主要通道和安全出口处应有适当数量的安全出口和应急灯。
2.6. 安全出口灯应保持长期明亮，起到指示的作用，应急灯应保证在车间意外停电时起照明作用。
2.7. 定期对灭火器、消防栓、安全出口灯和应急灯进行检查，保证其有效可靠。
2.8. 安全通道上严禁堆放任何物料，必须保持畅通。
2.9. 丝印车间必须有良好的通风排气系统，排气扇等必须是防爆型的。
2.10. 丝印车间作业人员必须戴上布口罩，以免引起中毒等职业危害。
2.11. 丝印作业所穿的衣服应勤洗勤换，严禁用天拿水等易燃清洗液洗涤衣服上的油漆，以防摩擦起电引起燃烧。
2.12. 丝印房不得存放氧气瓶或其它氧化剂，以防化学反应引起燃烧或爆炸。
2.13. 在丝印房不得从事与打磨有关的工作。
2.14. 丝印房的油漆、天拿水等不宜存放太多，一般只许存放当班所用的份量。
2.15. 当天没有用完的易燃原材料，应及时退存到危险品库房或存放点。
2.16. 车间应贴有逃生路线图，并要求工人熟记本车间的安全逃生路线，掌握紧急逃生的技巧。
2.17. 作业人员应按公司规定着装，严禁穿有铁掌的鞋进入丝印车间。
2.18. 做好本岗位和车间的“ 5S'工作，遵守相关规章制度，杜绝违章行为。
2.19. 服从上司的工作安排，有权拒绝他人的违章指挥。
2.20. 对他人的违章行为应及时阻止，并及时向上级反映。
2.21. 有义务维护好车间消防器材和机械设备，监督、举报他人的破坏行为。
•絲移印相關培訓資料•絲印•一. 絲印過程﹕•調網—開油—絲印•（1）調網:位置要准確﹐要與樣板相符。
•（2）開油﹕稀濃度要合適﹐如需加固化劑﹐比例要准確。
•（3）絲印﹕a刮刀要拿穩,拿平﹐通常與網版面成70-80度角。
• b.字體要清晰.丰滿。
不要漏印﹐少印或者出現斷線情況。
• c.絲印的過程中要常自檢﹐減少或者沒有不良品出現。
••二: 存在問題/造成原因/解決方案﹕•（1）.掉油﹕•原因﹕a.烘干條件不對﹔b.未加固化劑或量不夠或過多﹔c.工件表面不潔•解決方案﹕a.重新設定烘烤條件;b.按要求加入適量固化劑﹔c.清潔干淨工件表面•（2）.起泡﹕•原因﹕a.開油過稀或過濃﹔b.油墨里混入不潔物•解決方案﹕a.調好油墨稀濃度﹔b.加強油墨回收效果﹐選擇干淨的盛油器﹔c.加入適量消泡劑•（3）.不良品較多﹕•原因﹕a.操作不當碰花﹐刮花﹐摸花﹔b.自檢能力太差﹐（變形.壓痕.漏工序）來料壞未挑選出﹔•解決方案﹕a.各工位要嚴格按照作業指導書作業﹔b.一定要加強自我的自檢能力•（4）.用錯油墨﹕•原因﹕a.種類太多﹐且顏色相近﹔b.無標識或標識不清﹔c .對相應產品絲印油墨不清楚﹐無記錄•解決方案﹕a.五金.塑膠油墨分類擺放﹐并加以標識﹔b.要熟悉相印產品所對應的絲印油墨并做記錄（由其是顏色很相近的油墨）•（5).塵毛太多﹕•原因﹕a.工件其表臟污不潔﹔b.擦網碎布不干淨﹐布毛太多﹔c.絲印車間太臟﹐工作台面不潔•解決方案﹕a.絲印前﹐工件里外一定要清潔干淨﹔b.首選干淨﹐布毛很少的碎布擦網﹔c.加強﹐增加絲印車間的清潔次數并加以維持和愛護。
•（6）. 絲印圖案錯﹕•原因﹕a.來料混亂﹐絲印工未留意﹔b.產品極為相似（只多一個孔或少一個孔等）•解決方案﹕a.操作工人要加強自檢能力﹐由其是相似產品要仔細留意﹐加以區分﹔b.相似產品﹐在底座方面要有所區別擬制﹕马晓雷審核﹕批准﹕。
丝印员培训一、机器的概况：UP3OOO AP25 DEK（AUTO Printing Machine），科隆手刷台等;机器印刷范围：460*390mm 50*50mm.二、《丝印员工作职责》：1.严禁进入与基本操作无关的菜单，机器印刷异常时应立即通知跟线技术员处理，不允许私自处理或关机；2.严禁多刷板（机器在15分钟内不能贴片完毕），鱼骨架上PCB摆放时需按照插1块板隔4空格的方法作业；3.爱护机器，每天交接班前搞好清洁、清扫、整理工作；4.丝印前确认钢网与基板是否相符及锡浆品牌、类型；5.从丝印机FILE栏LOAD FILE处选出将要刷的基板程序名（AP25需将TAPE台调整为比基板小5—7mm），基板布顶针时要求均匀平稳，BOT面时切记避开TOP面物料；6.确认完毕，校正钢网与基板的位置，并根据生产需要而对部分基板进行封网或垫胶纸，然后加锡浆（第一次一般加200—300毫克）擦网底，试刷一块基板并检查丝印效果，放板时需注意基板方向，丝印全过程应戴手套作业，有敏感性元器件时应戴静电带；7.有铅锡浆转刷无铅锡浆、锡浆板转刷胶水板时必须将刮刀、铲刀清洗干净，不可以将用过的锡浆与新鲜锡浆混和在一起用，新领用的锡浆需要用铲刀或搅拌机按同一方向搅拌4—5分钟后使用；8.必须认真检查每一块基板的丝印效果，丝印位是品质制程控制的源头，只有印好每一块板炉后才有好的产品；（丝印标准将用实物进行详细讲解，讲后将不定期进行考核）；9.丝印正常后，需将安全门关闭，不允许把铲刀、白布、锡浆瓶、去污油瓶放在机器内部，有小料或小IC的基板印刷2块必须擦网底一次及全检，因机器故障或其它原因导致停机1小时以上必须将锡浆装回空瓶内。
三、丝印常识1.锡浆是合金焊料粉、糊状焊剂和一些添加剂混合而成的；其中合金焊料粉约占焊料的85%--90%，锡：63% 铅：37%；含银锡浆：锡：62% 铅：36% 银：2%；2.锡浆熔点：高温〉250℃；低温〈 150℃；；常用 179℃-----180℃；锡浆板炉前青灰色，炉后银白色；红胶板炉前红色，炉后黑色；3.锡浆与红胶密封保存在2---10℃的冰箱内，开封解冻4---8小时在22℃---- 25℃的生产环境中，一般来说开封12小时需用完；4.锡浆最佳印刷温度为22℃±3℃，湿度为60%；5.手动丝印的“三度”力度角度速度；“三平”PCB板底要平 PCB板面要平网面要平；“一量”锡或胶的用量；6.印刷的刮刀分为金属刮刀和胶刮刀，钢网开网方式有：激光、电铸；7.PCB印刷与网有两对：锡浆→对PAD位，胶水→对丝印；8.钢网一般采用0 05---1mm，常用厚度为0 12---0 2mm之间；9.锡浆特性：储存寿命长；工作寿命长；回流焊加热时不发生焊料飞溅，有良好的润温性，形成最少量焊球，焊后残留物稳定性能好，无腐蚀，有较高的绝缘电阻，且清洗性好。
1. 调网板
首先准备好XXX，模板，网板，灰色油墨。
先把XXX的网板拧紧在丝印架上，调到适当的垂直高度；同时把模板固定在丝印架上，调整XXX的夹具，使得XXX的图案和网板上的图案吻合，用高温胶把夹具固定在模板上，再上下移动网板，网板的平面自然地贴紧在XXX的表面，固定好网板，即可使用。
当丝印的图案与要求的位置有偏差时，调整模板的位置。
2. 丝印
先用刮刀把灰色油墨均匀地洒在网板图案上，把XXX放在夹具上卡好位，用抹布擦拭一遍，然后下压网板，贴紧手挽支架表面，油墨缓缓地从图案滑过，一遍即可，再把油墨刮回到原处，以备下次使用。
印好的图案要端正，没有移位，重叠，杂物，表面光滑，即为良品。
否则为不良品，不良品需要立即用防白水或者洗网水擦掉图案，且晾干后才可再印。
擦不掉图案的就得报废。
良品放在干燥处或流过带有烤箱的流水线上（切忌不能放在风力大或者灰尘多的场所丝印），，等XXX上的油墨烘干后即可，印完后将网板上未用完的油墨回收到油墨罐里，不能回收的就丢到化学品专用垃圾盒中，用防白水或洗网水将XXX的网板清洗干净并放回原处。
