各种铣刀直壁加工规格参数表表全

铣刀直壁加工注意事项铣刀主要用于直壁加工及清根,两刃铣刀也可用于非铁金属材料的底刃粗加工,两刃硬质合金涂层铣刀在高速加工中心用于侧刃粗加工(大切深0.5D )及侧刃光刀清根,在直壁加工时因使用方式不统一,造成加工质量不能满足要求。现对于铣刀作出以下使用说明:一. 铣刀类型及规格类型:整体合金铣刀;焊刃铣刀;高速钢铣刀;石墨铣刀;硬质合金涂层铣刀(高速铣刀)刀

2020-06-09
精雕机金属加工工艺参数表

20°锥刀紫铜20°锥刀铬钢30°锥刀 59 铜30°锥刀紫铜30°锥刀铬钢10°锥刀 59 铜2MM螺纹铣刀的加工工艺参数59铜、紫铜“操作设置”参数铬钢“操作设置”参数注:“操作设置”中的主轴转速、进给速度(切割速度)在加工时有效,落刀速度和落刀延迟需要在加工界面中设置才有效。

2020-12-01
07 各种铣刀直壁加工规格参数表【14表全】

铣刀直壁加工注意事项铣刀主要用于直壁加工及清根,两刃铣刀也可用于非铁金属材料的底刃粗加工,两刃硬质合金涂层铣刀在高速加工中心用于侧刃粗加工(大切深0.5D )及侧刃光刀清根,在直壁加工时因使用方式不统一,造成加工质量不能满足要求。现对于铣刀作出以下使用说明:一. 铣刀类型及规格类型:整体合金铣刀;焊刃铣刀;高速钢铣刀;石墨铣刀;硬质合金涂层铣刀(高速铣刀)刀

2021-01-07
实用CNC加工参数设置标准

实用CNC加工参数设置标准

2024-02-07
数控编程与工艺参数(精)

2.2 数控编程与工艺参数根据数控加工原理,按工件图纸的技术和加工要求,用数控机床规定的格式和标准的指令,把工件的工艺过程、工艺参数及其辅助操作,按动作顺序编成加工程序,然后输入数控系统,通过伺服系统控制刀具切削工件。由此可见,数控加工工艺在编写程序中是何等的重要。2.2.1 编程的一般步骤1.确定工艺过程数控机床与普通机床的加工工艺有许多相似之处,通过对工

2024-02-07
铣刀加工参数表

铣刀加工参数表

2024-02-07
刀具使用参数表

加工59铜(高频模、烫金模)的刀具使用参数表附表一、使用200-2mm锥刀进行高频模开粗加工时的工艺参数附表三、20°系列刀具加工紫铜材料的工艺参数表附表四、20°系列刀具加工铬钢材料的工艺参数表附表五、30°系列刀具加工59铜材料的工艺参数表附表六、30°系列刀具加工紫铜材料的工艺参数表附表八、20°系列刀具精修加工紫铜材料的工艺参数表附表九、20°系列刀

2024-02-07
铣刀加工工艺参数表

铣刀加工工艺参数表备注:S=主轴转速、F=切削进给、粗=粗铣、精=精铣

2024-02-07
立铣刀参数(精)

立铣刀参数铣刀种类及直径代木铝钢铜转速 S 进给 F 转速 S 进给 F 转速 S 进给 F 转速 S 进给 F立铣刀 0.5 3500 1000 3500 1000 3500 1000 3500 1000 立铣刀 1 3500 1000 3500 500 3500 500 3500 500 立铣刀 2 3500 1600 3500 1500 3500 10

2024-02-07
cnc刀具试用报告表格

cnc刀具试用报告表格篇一:CNC加工中心程序单CNC加工中心程序单篇二:1CNC刀具管理办法福州有限公司福州有限公司篇三:雕刻刀具参数表刀具工艺参数表——黄铜的加工参数下图为计算刀具路径时的“设定切削用量”对话框,根据当前所用刀具正确查取刀具工艺表格,对应图中的“吃刀深度”即最大单边切深度、“开槽深度”即一次开槽深度、“路径间距”即侧向进给,分别输入加工参

2024-02-07
加工中心刀具切削参数

加工中心刀具切削参数CNC加工应分为低速加工和高速加工两大类,普通机是指机床转数8000转以内的机床,高速机是指转数能超过12000转的机床,介于8000—12000之间的机床叫准高速机,此参数只针对普通机。CNC加工工艺习惯上分三类,开粗,中光(半精),光刀(精铣),一般以为开粗宜用较大刀具(飞刀和端铣刀)并用较大的切削深度和步距(重切削),以求快速大量的

2024-02-07
刀具切削参数表(14个sheet)

刀具切削参数表(14个sheet)

2024-02-07
铣刀加工工艺参考表

铣刀加工工艺参考表1.铣刀铣削速度:Vc=πdn1000 m刀进给速度:Vf=ZnFz mm/sn=Vf/ZFz其中:Fz —每个刃的进给速度mm/z z —铣刀刃数 n —铣刀转速 r/mim 背吃刀量—平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。粗铣时为3mm左右,精铣时为-1mm侧吃刀量—垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。铣刀铣削速度各种铣刀进给速度在铣削加

2024-02-07
常用加工刀具参数(仅供参考)

常用加工刀具参数(仅供参考)

2024-02-07
刀具切削参数表

刀具切削参数表

2024-02-07
各种数控加工方法及参数

东风模具公司数控加工程序单:京泊汽车模具公司拉延模:按工艺修改拉延筋:凸凹模、压边圈加工精度设为0.01凸模、压边圈精加工步距0.7凹模精加工步距0.8、清根淬火前加工到位、其它留0.25-0.3余量淬火后加工。翻边:精加工步距0.7-0.8加工工艺要求:1、拉延模:〈1〉凸模及压边圈还按原来加工工艺加工。〈2〉凹模的加工:粗铣型面-〉粗铣导板位面–〉振动时

2024-02-07
铣削加工工艺

铣削加工工艺

2024-02-07
数控铣削加工工艺参数的确定

数控铣削加工工艺参数的确定确定工艺参数是工艺制定中重要的内容,采用自动编程时更是程序成功与否的关键。(一)用球铣刀加工曲面时与切削精度有关的工艺参数的确定1、步长l(步距)的确定步长l(步距)——每两个刀位点之间距离的长度,决定刀位点数据的多少。曲线轨迹步长l的确定方法:直接定义步长法:在编程时直接给出步长值,根据零件加工精度确定间接定义步长法:通过定义逼近

2024-02-07
刀具切削参数表-ok

刀具切削参数表-ok

2024-02-07
数控铣削加工工艺范围及铣削方式

数控铣削加工工艺围及铣削方式铣削是铣刀旋转作主运动,工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。铣削的主要工作及刀具与工件的运动形式如图所示。在铣削过程中,根据铣床,铣刀及运动形式的不同可将铣削分为如下几种:(1)根据铣床分类根据铣床的结构将铣削方式分为立铣和卧铣。由于数控铣削一个工序中一般要加工多个表面,所以常见的数控铣床多为立式铣床。(2)根据铣刀分类根据铣刀切

2024-02-07