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基于零配件库存优化的供应链管理研究供应链管理是一个充满机遇和挑战的领域。
一个企业要做好供应链管理，就必须要考虑各个环节之间的协同配合。
其中零配件库存管理是最为重要的一个环节。
在过去，许多企业存在着对零配件的管理不足，导致库存积压、资金占用、损耗浪费等问题。
因此，基于零配件库存优化的供应链管理研究尤为重要。
第一部分：零配件库存的影响因素首先，要想优化零配件库存，就必须要了解影响库存的因素。
一个最为显著的因素就是需求的不确定性。
每一种零配件的使用频率和数量都不同，因此需要根据历史数据和当前市场需求的预测，来量化实际需求。
另一个因素是供应商的表现。
供应商质量、有效供应周期和价值都会影响到企业的采购决定。
最后一个因素则是企业的内部管理。
许多企业存在着跨部门信息不畅、商品管理失误等问题。
这些问题都可能影响企业对于零配件的库存预警和跟踪。
第二部分：基于零配件库存优化的需求预测模型对于需求的不确定性，企业可以通过建立一系列模型来进行预测。
最为基础的模型就是趋势预测模型，通过历史数据来判断市场需求的变化趋势。
另一种较为常见的模型则是季节性模型，将历史数据按照季节划分，进而预测出每个季节的需求量。
更为高级的模型有基于机器学习的预测模型，可以将大量历史数据输入进行分析，并且不断迭代模型，提高预测准确度。
第三部分：供应商绩效的度量对于供应商的表现，企业可以将不同维度的指标进行量化，从而进行评估。
最为基础的维度则是供应商交期的准确度，可以测算出供应商发货时间与承诺时间之间存在的差值。
另外一个维度便是供应商质量指标，可以根据入库检验合格率、退货率、客户评价等指标来评估供应商实际表现。
一些高级供应商管理系统还可以对供应商进行分类，判断供应商的战略价值，从而制定不同的管理措施。
第四部分：零配件库存的计算方法零配件库存的计算方法有一定技术性，但是掌握之后可以帮助企业实现合理化库存管理。
最为基础的方法便是按需求量计算库存量，包括订单最小批量、安全库存量以及预测用量。
浅议企业内部供应链“零库存”管理本文从企业内部供应链零库存管理的内涵入手，重点分析企业内部供应链实施零库存管理的条件，进一步探讨了实现零库存管理的主要方法及途径。
标签：供应链管理零库存随着我国社会主义经济发展的不断深入，企业竞争的全球化发展日趋激烈，国内企业纷纷寻求降低成本、提高效益的方法，使得“零库存”管理开始提上日程，日益受到各方面的重视。
“零库存”是指以仓库储存的某种物品的数量为零，即不保持库存。
“零库存”的涵义可以从两方面去理解，一是绝对意义的“零库存”，一种是相对意义的“零库存”。
我们讨论的是相对意义上的“零库存”，因为绝对的“零库存”是无法做到的、不现实的。
而供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概念，它是通过将就供应节拍加快, 节拍间歇缩短, 每种物品的备货数量相应减少，实现各节点企业库存量的最优化。
因此，供应链管理模式下的零库存可以避免仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，可以提高企业对市场的反应速度，还可以及时发现企业存在的管理问题，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质，等问题。
实践证明，在企业中实施零库存能有效降低企业成本、提高产品质量、顾客满意度和产品核心竞争力。
本文将从企业内部供应链零库存管理的内涵入手，分析企业内部供应链实施零库存管理的条件，探讨实现零库存管理的主要方法。
一、企业内部供应链“零库存”管理的内涵供应链管理的基本结构从上图的企业供应链管理的基本结构分析，可以看出库存管理可以分为：企业外部的库存管理和企业内部库存管理。
也可以区分为广义的“库存管理”和狭义的“库存管理”。
由于外部供应链的受市场和供应商的影响较大，因此，对企业外部的库存管理实施“零库存”管理相对比较难于驾驭，而企业内部供应链的库存管理实施“零库存”管理完全是企业内部的因素决定的，因而，企业本身是完全有能力、也是必须要进行的，也是国内企业要不断修炼“内功”重要体现。
基于供应链的库存管理研究随着全球化和电子商务的迅速发展，传统的库存管理方式已经无法满足现代商业的需求。
作为商品运输和销售的重要环节，供应链对于每个企业都至关重要。
因此，基于供应链的库存管理研究成为了一门热门课题。
一、供应链管理的优势传统的库存管理模式常常采用的是一些固定的库存计算方法，这种方式具有很大的盲目性，会造成部分商品的垃圾积压，而另一部分商品则缺货。
这种情况会给企业带来不小的损失，较长的库存周期会占用大量的资金和仓储空间，同时也会增加运输成本。
而使用供应链管理方法，则可以更好地平衡企业的库存与需求之间的关系。
在供应链管理中，企业不仅需要管理自身库存，还需要来自供应商和零售商的库存数据，以便更好地做出货物的调配和管理。
由此可以实现对商品的精细统计及库存控制，从而达到减少库存成本和提高生产效率的目的。
二、基于供应链的库存管理方法1.预测需求方式在供应链管理中，预测需求是一项必不可少的工作。
通过对市场、竞争、销售和消费者需求的分析，企业能够更好地做出库存调配。
而在具体操作方面，预测需求通过统计学方法来进行。
根据历史销售数据、市场趋势、促销活动、节假日和天气预报等因素来分析未来可能的销售量，进而制定出库存管理计划。
2.运作模式方式在实际库存管理中，运作模式方式是对库存水平的最直接反映。
不同的企业运作模式会有所不同，因此在选择适合自己企业的运作模式时需要充分分析和考虑。
一般来说，运作模式方式主要分为三种：安全库存方式、托派管理方式和二元库存方式。
在具体应用时需要根据商品性质、销售情况、仓库空间等因素进行选择。
3.供应链优化方式在应用基于供应链的库存管理方法时，企业需要更好地掌握供应链的管理和优化方法，从而更好地实现库存管理的目标。
具体来说，可以采用以下方法：（1）合理制定库存计划。
在制定库存计划时，需要考虑到企业内部库存管理的实际情况，同时结合市场预测和销售情况，有效控制库存数量。
（2）完善供应链管理流程。
装配式建筑施工中的材料库存与供应链协同管理策略随着装配式建筑在当代建筑领域的快速发展，材料库存和供应链协同管理成为这一领域中重要的考虑因素。
通过合理控制材料库存和优化供应链，可以提高装配式建筑施工项目的效率和质量，并降低成本。
本文将探讨在装配式建筑施工中的材料库存与供应链协同管理策略，并提出一些建议。
一、优化材料库存管理在装配式建筑施工项目中，合理的材料库存管理对于保证项目进展和节约成本至关重要。
以下是一些优化材料库存管理的策略。
1. 库存分类与标准化根据不同类型、性质和需求的材料，对库存进行分类并制定相应的标准化流程。
通过明确每种类型材料的用途和规格，可以降低误用和浪费，提高效率。
2. 材料追溯体系建立完善的材料追溯体系，记录每个过程中使用的材料来源、批次以及其他相关信息。
这样可以追踪材料的使用情况，以便及时进行库存补充和管理。
3. 预测与需求管理通过对历史数据的分析和市场需求的预测，制定科学的需求计划。
这样可以避免材料过剩或短缺现象，减少损失并提高供应链效率。
4. 定期清点和盘点定期对材料库存进行清点和盘点，及时发现问题并采取相应措施。
这样可以确保库存数量准确无误，并避免材料积压或断货。
二、优化供应链协同管理在装配式建筑施工项目中，供应链协同管理是实现高效运作和良好项目进展的关键。
以下是一些优化供应链协同管理的策略。
1. 信息共享与沟通建立一个信息共享平台，包括施工方、供应商、物流公司等各个环节的参与者。
通过实时沟通和信息共享，可以准确了解每个环节的情况，并及时调整计划以适应变化。
2. 合理分配任务与责任明确每个参与者在供应链中的角色和责任，并合理分配任务。
这样可以使各方明确自己的职责，并互相配合，减少误解和冲突。
3. 高效物流管理建立高效的物流系统和运输网络，确保材料的顺利运输和到达施工现场。
通过选择合适的供应商和优化交通路线，可以降低物流成本并提高供应链效率。
4. 即时反馈与改进及时收集各个环节的数据，进行分析和评估，并根据结果进行调整和改进。
零库存管理的概念一、引言随着全球经济的快速发展，企业面临着越来越激烈的市场竞争。
为了提高企业的竞争力，许多企业采用零库存管理模式。
零库存管理是一种以最小化库存为目标的管理方法，通过精细化的计划和供应链管理来实现，从而降低库存成本、提高资金利用率和增强企业对市场变化的敏感度。
二、零库存管理的定义零库存管理是指在保证供应链流畅性和客户满意度的前提下，尽可能地将库存降至最低水平甚至到零水平，并通过优化供应链流程、缩短交货周期等手段来实现高效率生产和销售。
三、零库存管理的原则1. 精细计划：通过精准预测需求和生产计划来减少废品率和过剩库存。
2. 精益制造：采用精益生产方式，优化生产流程，减少不必要的浪费。
3. 快速响应：建立快速反应机制，在订单变化或市场需求波动时能够及时调整生产计划。
4. 合理配送：通过合理的配送方式和优化的物流管理，确保产品在最短时间内到达客户手中。
5. 信息化管理：建立全面的信息化系统，实现供应链透明化和实时监控。
四、零库存管理的优点1. 降低库存成本：零库存管理能够将库存降至最低水平，从而减少企业的库存成本。
2. 提高资金利用率：减少库存可以释放资金，提高资金利用率。
3. 增强市场竞争力：通过快速响应市场需求和优化供应链流程，企业可以更好地适应市场变化，提高竞争力。
4. 提高生产效率：零库存管理能够减少废品率和生产停滞时间，从而提高生产效率。
5. 增强客户满意度：通过快速响应客户需求和及时交付产品，增强客户满意度。
五、零库存管理的挑战1. 需求预测不准确：需求预测不准确会导致过剩或缺货现象。
2. 供应链风险增加：零库存管理需要建立精细化的供应链管理体系，一旦其中某个环节出现问题，可能会导致整个供应链的中断。
3. 信息化建设成本高：建立全面的信息化系统需要大量的投资，对于中小企业来说可能难以承担。
六、结论零库存管理是一种以最小化库存为目标的管理方法，通过精细化的计划和供应链管理来实现。
如何实现零库存管理从这六方面着手导言零库存管理是一种高效的供应链管理方法，它旨在通过准确的需求预测和及时补货，最大限度地减少库存。
有效的零库存管理可以提高企业的运营效率、降低库存成本，并且能够更好地满足客户需求。
本文将从六个方面介绍如何实现零库存管理。
1. 优化供应链设计供应链设计是实现零库存管理的重要一环。
在优化供应链设计时，需要考虑以下几个方面：•短化供应链：尽量减少中间环节和库存节点，直接从供应商到客户，以减少库存的滞留和成本的增加。
•建立稳定的供应关系：与供应商建立长期合作关系，确保及时供货，减少断货风险。
•采用跨组织的合作模式：与供应商、制造商和零售商等多个组织进行紧密合作，共享信息、资源和风险，提高供应链的效率和响应速度。
2. 加强需求预测能力准确的需求预测是实现零库存管理的基础。
通过加强需求预测能力，可以避免库存积压或缺货的情况。
以下是提高需求预测能力的一些措施：•数据分析：利用历史销售数据、市场调查数据等进行数据分析，识别需求模式和趋势，以便更准确地预测未来的需求。
•市场调研：定期调研客户需求，了解市场变化和趋势，及时调整产品和库存策略。
•建立反馈机制：与销售团队建立良好的反馈机制，及时获取市场信息和客户需求，有针对性地调整库存管理策略。
3. 建立快速补货系统建立快速补货系统是实现零库存管理的关键一部分。
通过建立快速补货系统，可以在低库存状态下确保及时补货，并能够快速响应市场需求。
•自动订货系统：利用先进的信息技术和供应链管理工具，建立自动订货系统，根据实时销售数据自动触发补货流程，确保及时补货。
•紧急订货机制：建立紧急订货机制，以应对突发需求或库存不足的情况，通过加急下单或合作加工等方式快速满足客户需求。
4. 优化供应链运作优化供应链运作是实现零库存管理的核心环节。
以下是一些优化供应链运作的方法：•减少供应链环节：评估供应链上的每个环节，消除或合并无效环节，简化供应链流程，以提高运作效率。
试论供给链管理下的零库存运作方式试论供给链管理下的零库存运作方式摘要：实现零库存是现代企业追求的目标，是企业优异管理能力的表达。
文章在介绍零库存概念的根底上，分析了企业实现零库存的主要制约因素，论述了企业可选择的六种零库存管理运作方式。
关键词：库存管理；零库存随着企业竞争的加剧和客户需求不确定性的增加，企业间的竞争已表现为供给链间的竞争。
因此，供给链管理理论受到企业的高度重视。
有关资料显示，实施供给链管理可以使企业总本钱下降10%；供给链节点企业按时交货率提高15%以上；订货/生产周期缩短25-35%。
而库存管理那么是供给链管理的根底和核心，所以，企业加强库存管理是提升企业竞争力的有效手段，实现零库存是众多企业库存管理的最高境界。
一、供给链管理下的零库存在供给链中，库存以原材料、在制品、半成品、成品等形式存在。
一般来说，企业的库存占企业资产总额的25%左右，占企业流动资产的50%以上，库存费用占库存物品的价值的20-40%。
因此，加强库存管理与控制是十分重要的。
（一）零库存的含义零库存是一种特殊的库存概念，是库存管理的理想状态。
零库存不是一个数字概念，它并不是要求供给链上各节点企业的某种或某些物品的储存量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现各节点企业库存量的最优化，是一种管理方式和理念。
实现零库存的目的是为了减少资金占用量、优化资源结构、提高物流活动的经济效益和提升企业管理水平。
从现代物流的角度看，供给链管理下的零库存应包括两层含义：库存物资趋于零或等于零；库存设施、活动趋于零或等于零。
（二）辨证地认识零库存库存的存在有利有弊：一方面，库存是供给链平稳运行的调节器，在一定程度上降低了企业生产和销售的风险，提高了顾客效劳质量；另一方面，库存占用大量资金，增加了企业的本钱，掩盖了企业管理缺陷。
但是零库存可以存在于供给链中的某局部环节，在供给链整体上不可能全部都是零库存。
零库存管理的目的就是通过降低库存，发现管理中存在的问题，然后予以解决，再降低库存，再发现新的问题，再解决，通过不断循环改良的过程，提高企业的管理水平。
基于供应链理论的在建工程物资零库存管理 ■贾忠镔浙江财经大学东方学院 摘要：零库存管理围绕着企业供应链理论展开，关注企业库存总量与企业效率，力图以最优的库存量带动企业发展。本文通过 ４．ｋ－ｉ￣零库存概念，分析存在的实施问题，进一步提出零库存管理的实施原则，理解其实施意义。 关键字：零库存管理；价值；实施
一、
供应链基础上零库存管理概述
１．零库存管理概述 供应链指围绕核心产品从供应商（上游）至销售商（下游）的一 种物流网络，其关节点包括供应商、生产商、配送中心、仓库、分销商 等。我国处于供应链管理的初级时期，整体发展水平还比较低，但使 用供应链能明确企业关键项目流程，减少不必要浪费，提高工作效 率。据相关数据显示，库存在企业总资产中占比四分之一，占流动资 产的一半以上，在供应链中库存以原材料、半成品、在制品及成品形 式存在，因此，关注库存管理对发挥供应链作用至关重要。零库存管 理便是近年来最常见的一种库存管理办法，在日本与欧洲国家企业 管理中取得良好成效，能够提高企业整体工作效率与管理水平，我 国学习零库存的运作模式，在实践中也取得一定的成效。控制企业 库存量为最佳数额，用最合适的人财资源管理库存，保持供给水平 的稳定，这实际上就是零库存管理的思想衍生，是当前企业普遍对 库存管理的认知。 具体来说，零库存并不是一种数的概念，而是一种理想的库存 概念。它是企业利用库存管理策略与手段来控制库存额为最小量， 但不等同于不要库存或商品储备。从供应链的角度来看物质零库存 管理，它是通过相应的库存管理策略与手段保持供应链上各节点库 存量为最优量，不是要求每个节点的库存量为零，从而保证整条供 应链的库存最优，效率最高。零库存思想的产生给企业库存管理带 来了新的管理模式，降低库存商品保存成本，免去仓库建设、搬运、 装卸、存货保管等一系列费用。 ２．全面看待零库存管理 零库存管理作为新型管理方式之一，尽管在实施过程中获得良 好成效，但依然存在相应的隐患，我们应该全面看待零库存管理。首 先，实行零库存管理有利于提高企业效率，减少大量库存的保管、装 卸、仓库建设等费用，降低库存成本占比，降低企业管理成本，提高 服务性建设水平。其次，库存的作用是稳定与调节，零库存的管理模 式压缩企业库存总量，一旦企业或市场发生变化，零库存模式供应 不上，易产生销售量流失等问题，最后，目前的零库存管理尽管存在 不足，但它可以存在于供应链的局部节点，保证成本降低，同时发现 低库存下的企业问题，对其进行改进后再降低库存，再次发现问题 并不断更新管理，提高企业管理水平的过程。 二、零库存管理价值 １．实行零库存管理的意义 零库存是企业将库存量控制在最优量的一种管理模式，它的目 标是降低企业综合成本，基础是库存产品的质量保证，工作对象是 全体员工。零库存管理自从引入中国，在大中型企业中取得良好成 效，这主要归功于其实施意义，有以下５个方面： （１）提高经济效益 １ ３０Ｉ翟雾篙 企业使用零库存管理办法来减少库存储备量，能降低库存购嚣 费用、管理费用、库房建设费用、库存产品搬运费用、维护费用等，减 少企业当期在库存费用上的支出，降低企业总体成本，用更多的投 资建设服务，提高整体的服务水平。以钢铁企业为例，钢铁生产所需 辅助材料种类繁多，包括金属建材、石油、三类寄点等，其运输管理 过程复杂，耗费大量成本，一般钢铁企业购置相关辅助材料的成本 高达数千万，实行零库存的管理办法，钢铁公司可以缩减库存管理 的开支，减少库房建设、装卸搬运、存货看顾等费用，降低存货丢失、 老化、损耗带来的成本开支，提高经济效益。 （２）优化管理水平 迎合市场需求，及时调整企业经营计划是企业立足于竞争时代 的必胜法宝，大量囤积库存商品，会降低企业调整速度，削弱企业对 市场需求的适应能力。企业要想迎合市场需求变动就必须减少库存 囤积量，防止库存积压造成的危害。同时，实施零库存模式对企业的 采购、运输、管理都提出了更高的要求，对优化企业管理水平有着重 要意义。 （３）减少经营风险 快速发展的经济带动产业转型、价格变动，企业产品的需求时 刻发生着改变，企业产品需求不仅与产品供需关系相关，同时也与 价格因素、资金流通因素、金融市场情况等紧密相关，波动的经济环 境加剧了企业经营的风险性，为更好规避风险，转移相关的金融风 险，企业应当减少库存，保持最佳的库存量，防止以囤积库存导致企 业变现困难，资金周转不灵的问题，减少企业经营风险。 （４）提高服务水平 零库存模式的运行，减少库存商品管理、运输成本，使购置成本 占比下降，企业拥有更多的剩余资金来提高总体服务水平，并且，零 库存模式让企业更好地适应市场需求，减少企业成本浪费，更好地 迎合消费者需求，提供给消费者最优的服务。 （５）明确关键流程 基于供应链基础的零库存模式，不仅能够减少企业库存成本， 同时还明确企业经营的关键流程。重视供应链上不同节点的基础作 用，分析其重要性，根据其重要性配置库存储备量，减少囤积成本， 明确关键流程，把握企业关键产业发展倾向。 ２．实行零库存管理的目的 企业使用零库存量这一运行模式，时刻关注库存量的变动情 况，减少企业成本的浪费。企业的主要目的是获取利益，使自身不断 发展，实行零库存管理正是企业出于发展自身的需求出现的。通过 实行零库存管理模式，促使企业减少购置与保管库存商品的成本， 腾出更多的金钱和空间进行企业服务与管理工作，提高整体效益， 获取更大的收入，从而保证企业更好的发展。以近年火爆的电商行 业为例，部分电商不需大量的库存商品，根据消费者的订单进行生 产，减少销售、店面管理、库存维护的费用，凭借虚拟网络媒介销售 产品，减少因库房维护带来的成本，提高整体效益，促进自身发展。 三、零库存管理的实施 １．零库存管理存在的问题 企业要想实行零库存管理模式，就必须建立在供应链的基础 上，弄清核心产品的上游与下游，供应链中上游与上游协同合作，具 有较高的技术水平，便捷的物流与信息化水平。但我国在实施零库 存管理模式的过程中，出现了以下５方面的问题： （１）企业缺乏供应链认识，协调能力差 实施零库存的基础是协调运作的供应链，现今大部分企业对供 应链认识不足，并不能发挥供应链的协调作用。大多企业只看重企 业利益最大化，忽略协调合作和关键供应链的供应效果，都采用囤 积大量库存商品来应对风险，不会向上游供应商或下游分销商寻求 帮助，整体协调能力差，缺乏对供应链作用的认识。 （２）信息化水平低，缺乏信息传递能力 企业的生产必须及时快速地响应市场需求，这便需要大量信息 传递与分析，但当前供应链节点的企业并不能快速组织信息交流， 产品需求滞后，导致企业不能生产市场所需的产品，又产生库存囤 积与浪费问题，增大企业开支。整个供应链信息化水平低，缺乏信息 传递能力造成零库存模式实行的困难。 （３）库存管理策略粗放单一 零库存管理要求企业及时分析市场需求，结合相应库存数额进 行库存分析，但现在企业库存管理策略较为单一，依然保持“生 产——销售——拿钱走人”粗放型模式，企业并不关注库存管理，只 重视利益所得，整体库存管理缺乏策略性，这对实行零库存管理模 式是个不小的挑战。 （４）企业绩效标准不统一 各个企业都有自己的绩效标准，整条供应链节点企业并未形成 统一的标准，这导致了各企业以自己的标准进行管理工作。库存周 转率是部分企业的绩效指标，此类企业在强调库存周转率的同时， 忽略了整条供应链的配合，单纯追求库存周转数量的最大值，忽略 库存管理、运输、保管过程带来的成本耗费。这种企业绩效标准不统 一的现状，给整个供应链发展带来挑战。 （５）物流周转迟钝，运输缓慢 物流速度与物流质量是库存周转的必要条件，现今物流速度较 慢，丢件、设备老旧、运转缓慢都加剧了产品周转的成本，导致产品 囤积现状。我国第三方物流发展较为缓慢，大件商品运输困难，不同 物流承包商标准不一，行业标准并不统一，阻碍物流运输的畅通性， 致使企业产品销售周期长。 ２．零库存管理的实施原则 为更好地实行零库存管理模式，应该关注关键供应链的整个流 程，重视起上下游的协调配合，同时密切注视市场需求，推动企业库 存调整。零库存管理在实施过程中主要以下原则： 首先，实行零库存管理要遵守质量优先原则。库存管理应重视 库存商品的质量，包括产品质量、服务质量、供应质量、运输质量等 各方面内容，注重库存商品质量来进行管理工作，缺乏对商品质量 的考察，将会让零库存管理成为真正的“零”库存，没有优质的产品， 产品便没有市场，没有市场的库存商品对企业来说是没有意义的。 其次，实行零库存管理要遵守系统化原则。实行零库存意图降 低企业成本，减少企业成本损耗，成本的衡量指标不只是企业库存 数量，还应减少整个企业的综合成本。企业内部单个组织部门成本 的降低并不代表综合成本总量最低，应重视企业内部组织系统化统 一，降低整体成本，从而保证真正的零库存管理。 再者，实行零库存管理要遵守供应链协调原则。要想实现零库 存管理，企业内部要重视组织的系统化原则，对于企业供应商与分 销商而言，应重视整体供应链作用，关注供应链的协调合作，遵守相 关的绩效标准，保证零库存的正确实施。 接着，实行零库存管理要遵守利益分配原则。尽管为了全体利 益牺牲小我利益使最理想的利益分配方式，但这种分配方式在现实 经济中只是理想，整条供应链上各节点企业都渴望着自身利益最大 化，要让各节点企业为了整体牺牲自我利益是不现实的。因此，实行 零库存管理要遵守利益分配原则，按规定的利益分配标准进行分 配，促进整体发展。 最后，实行零库存管理要遵守市场需求原则。企业要想获得最大收 益，取得长足发展，就必须迎合市场需求，及时改变经营决策，坚持零库 存理论，减少企业库存成本，提高整体管理水平与服务水平。 ３．实施零库存管理的注意事项 实施零库存管理应在产品质量保证的基础上进行，关注整体的 系统化、利益分配、市场需求等各种前提，但在运行过程中要注意以 下３方面问题： （１）不能片面将零库存等同于库存为零 零库存指企业采用适当管理策略与手段保持企业库存最优量， 但这并不意味着企业保持库存总数为零。库存总数为零的企业不能 及时响应市场需求，产品供给不足，这将导致企业销售困难，资金周 转难题。因此，实施零库存管理应将其与库存为零进行区分。 （２）不能追求库存资金账面值为零 零库存理论不等于购买库存资金账面金额为零，企业应当且必 须留下相应储备资金进行产品后期补充、管理、购进等，倘若企业库 存资金账面金额为零，企业后续购买库存，保存库存的能力就会下 降，企业难以迎合市场，就容易导致销售问题。 （３）不能让供应商承担全部库存成本 临时追加的产品订单会影响企业供应商原定计划和安排，加大 供应商成本支出，关注供应链协调合作，不能让供应商承担全部库 存成本，只有这样，才能保证整体行业的平稳运行。 四、结论 综上所述，供应链各节点企业协调合作能降低企业成本，提高整体 效率，把握关键供应链作用，研究企业关键环节流程，带动企业供应协调 合作，同时将零库存管理融人供应链理论，把握最佳库存量，降低库房建 设、运输、装卸、管理与维护费用，提高企业的管理与服务水平，减少不必 要成本损耗和资源浪费，从而推动企业长远发展。
