手机连接器制程检验规范.pdf

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品保部

蒋爱军制作单位发 行 章核准审核制定总经办■总经办同意■生产部同意

■PMC部同意■行政部同意

■品保部同意■业务部同意

■财务部同意■工程部同意会 签 记 录

会签单位会签姓名会 签 意 见 修订日期变更编号变 更 内 容版本/次SG-Q00000

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总页数制程检验规范

修 订 记 录星擎科技

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一、目的:

针对本公司制程的检验加以规范,使检验条件与程序达到标准化 。

二、适用范围:

适用于公司从发料投产到成品入库的制程检验。

三、定义:

四、职责:

4.1品保部:负责制程中首件检验、巡回检验及异常反馈。

4.2制造部门:负责首件样品的制作、送检、自主检验及异常改善。

五、作业内容:

5.1抽样计划依据:

5.1.1外观检验:

5.1.1.2 AQL:CR=0 MA(AQL)=0.25 MI(AQL)= 0.65

5.1.1.3抽检样本数需涵盖送检批量最小包装(如卷/包/最小箱).

5.1.2尺寸检验:

5.1.2.1 检验样本数:依“5.6检验标准”之要求。

5.1.2.2 尺寸记录:首件检验需全数记录,巡回检查只记录3PCS(取最大、中间、最小值)

5.1.3其它项目检验:依“5.6检验标准”之要求。

5.2 外观检测条件:

5.2.1检验光源 :一般正常光源之正下方。

5.2.2距离:眼睛离被测物约 30-55cm。

5.2.3角度:检验面上下左右45度观察。

5.2.4检验时间:产品六个面均需检验,每个面检验时间至少1-2秒。

5.3 巡回检验频率:

5.3.1 常规:次/2H。

5.3.2 异常情况(制程不稳定或客诉后首批工单):次/0.5H。

5.3.3 其它情况视实际状况可做适当调整。5.1.1.1依据MIL-STD-105E Ⅱ级水准正常单次抽样。

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5.4 首件检验:

5.4.1首件检验时机:

5.4.2首件送检流程:

生产单位投产前,由操作员填写《首件检查表》与5PCS首件样品交于IPQC,IPQC依

工程图面、QIP内容进行检查确认,合格后将检验结果记录于《首件检查表》中,首件并经IPQC组长

进行确认合格后方可投产。

5.4.3首件需检验外观、尺寸、功能、用料。

5.4.4首件经检验不合格时,应通知生产单位及相关单位及时改善,待重验合格后方可生产。

5.4.5当尺寸异常时需验证信赖性实验(除环境管制物质测试外),当发生异常时需知会相关人

员务必需在0.5H内及时处理。

5.5品质允收水准定义:

5.5.1严重缺点(Critical):影响人身安全、产品安全缺陷、违返相关法律法规要求。

5.5.2主要缺点(Major):使用后丧失其功能,或不能达到设计者所期望的目的,显著降低其

实用性的缺陷。

5.5.3次要缺点(Minor):不影响产品的使用性能,在使用和操作效果上无影响的缺陷。换线/机/料、调机、修模、停机首件(手工线/自动机)达30分钟以上、每日首件等。

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5.6检验标准:

5.6.1端子类检验标准:

依包装规范要求目视

依包装规范要求目视工令单

歪PIN毛边/毛刺/金属丝轻微压伤/刮伤样品严重压伤/刮伤

扇形、扭曲

用尖嘴钳/治具夹住预断点折弯,依工程图要求检验用料核对

端子PIN针部位不可有毛边/毛刺不良

料号/数量/日期/合格章等QIP样品目视

工程图

10PCS/首件首件(全pin数)/巡检实配

目视尖嘴钳/治具/投影仪

目视投影仪/卡尺/ 二次元◎

目视目视/

投影仪/显微镜◎◎

◎ 

 ◎

◎ 目视依包装规范要求◎1.批量在10卷以下产品全检,10卷以上抽检需在原基础上加抽30%,每卷至少需拉开 500 -1000 mm 长度

1.批量在10箱以下产品全检,10箱以上抽检需在原基础上加抽30%样品、工程图

目视样品、工程图

样品、工程图投影仪

目视

4尺寸

5包装检验3

重点及关键配合尺寸

包装方式

产品标签MI检验依据MA检验方式CR样本数不良判定

重点尺寸

组配无不良

包装标示环保标签项次

◎检验项目

1

◎◎

◎◎折预断2外观

缺PIN

连PIN

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5.6.2五金铁壳类检验标准 :

◎1.批量在10箱以下产品全检,10箱以上抽检需在原基础上加抽30%

目视目视◎投影仪&卡尺&二次元

10PCS(成品)/首件◎

 依包装规范要求

料号/数量/日期/合格章等◎

依包装规范要求依包装规范要求样品

目视5PCS/首件/巡检2外观工程图

样品、工程图

QIP样品切料不齐生锈/油污

印字/模痕

目视

目视试组配/牙孔组配4重点及关键配合尺寸3尺寸1材料 所用物料项次检验项目

环保标签5包装检验包装方式MI

破损CR

划伤、变形检验方式检验依据

工令单

样品样品不良判定

组配无不良毛边

包装标示◎

 ◎

◎1.MIL-STD-105EⅡ级水准

目视目视目视/

目视、实配目视MA

产品标签◎样本数

投影仪

目视/投影仪

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5.6.3 塑胶类检验标准:

◎MA

5性能测试CR

◎◎

◎不良判定MI

◎首件/巡检

1.批量在10箱以下产品全检,10箱以上抽检需在原基础上加抽30%◎◎

投影仪投影仪

目视目视目视

目视检验依据

目视

目视检验方式样本数

目视

二次元

目视投影仪首件(全pin数)/巡检1.MIL-STD-105EⅡ级水准

目视MI

 材料 所用物料

环保标签重点尺寸

高温试验(高温材料)

产品标签脏污、杂色

包装标示1

刮伤、破损、变形2PIN孔无堵塞工程图样品

塑胶高温后变形颜色/色差

外观PIN孔符合工程图

烧焦、缺料样品工令单

印字内容

毛边

样品项次检验项目

◎◎

 不良判定CRMA◎◎

◎◎◎

全模穴数/首件

过IR高温260℃,持续40秒,外观无起泡不良/依客户要求4试组配组配无不良

目视样品

3尺寸QIP浮纤/流纹工程图

工程图

包装检验包装方式项次检验项目检验方式

6检验依据送实验室测试

依包装规范要求

依包装规范要求目视

料号/数量/日期/合格章等目视依包装规范要求5PCS/首件

样本数

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5.6.4组装成品或半成品检验标准:

检验方式检验依据

QIP送实验室测试◎◎

◎◎不良判定CR项次

54

性能测试5PCS/首件/巡检实配实配

目视MA

投影仪

◎3塑胶高温后变形缺pin、歪pin、错pin2外观胶芯破裂、缺料、损伤

尺寸重点及关键配合尺寸电镀不良铆合不良

铁壳MARK胶芯颜色

绝缘阻抗

保持力测试检验项目试组配

接触阻抗

插拔力测试(母头)用料核对

工程图

样品工程图PIN针排列

混料样品PIN针落差

◎不良判定MI

◎◎

QIPQIP

QIP*

工程图样品样品、工程图

样品

目视料带未切除

QIP

试装、对插样品、色版

样品

5PCS/工令单◎

5PCS/首件◎◎CR

◎◎◎◎◎目视

目视◎◎◎

MAMI

5PCS/工令单样本数

送实验室测试5PCS/工令单送实验室测试工令单1检验项目项次检验依据

实配目视

高温试验(高温材料)过IR高温260℃,持续40s,外观无起泡不良/依客户要求送实验室测试5PCS/首件目视检验方式

首件/巡检

1.MIL-STD-105EⅡ级水准

5PCS/工令单目视投影仪

目视样本数

投影仪&卡尺&二次元

送实验室测试