锅炉工艺流程图
锅炉工艺流程图：
锅炉是一种将水加热为蒸汽并产生热能的装置，其工艺流程主要包括水处理、燃烧系统、汽水循环系统和控制系统等。以下是一些常见的锅炉工艺流程图的概述：
1. 水处理系统：
水处理系统主要是为了保证锅炉正常运行和延长锅炉的使用寿命。工艺流程包括：原水采集、原水过滤、软化处理、去除硬度、除杂质、加药剂和除氧等。该系统主要是处理供给锅炉的水，确保水的质量符合要求，避免水垢和腐蚀对锅炉造成损害。
2. 燃烧系统：
燃烧系统用于将燃料燃烧产生的热能传递给水，使其产生蒸汽。工艺流程包括：燃料供给、点火、燃烧调节和废气处理等。该系统主要包括锅炉炉膛、燃料供给装置、风扇、点火机和排烟装置等。
3. 汽水循环系统：
汽水循环系统用于循环输送水和蒸汽，在锅炉内形成循环，以保持锅炉的温度和压力稳定。工艺流程包括：水和蒸汽流动方向、循环泵、管道系统、调节阀和控制装置等。该系统主要包括锅炉壳体、循环泵、水冷壁、过热器、再热器和蒸汽分离器等。
4. 控制系统： 控制系统主要用于控制锅炉的运行和保护设备，保证锅炉安全可靠运行。工艺流程包括：温度控制、压力控制、流量控制和温度、压力、流量的监测与调节。该系统主要包括自动调节设备、继电器、传感器和控制面板等。
以上只是简要介绍了锅炉工艺流程图的一些基本内容，实际的流程图可能会更加复杂和详细。锅炉工艺流程图的设计需要根据具体的锅炉类型和使用要求来进行，以确保锅炉的正常运行和高效能利用。
中国科技信息２０１０年第２０期 ＣＨＩＮＡ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ Ｏｃｔ．２０１０ ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－８９７２．２０１０．２０，０６４ Ｉ Ｏ ０ ０ＭＷ超超临界机组锅炉启动系统的 ｉ ｉ¨¨ 刘浩广东省电力设计研究院５ １ ０６６ ５ 本文主要通过对三个采用不同锅炉生产厂 商的超超临界机组锅炉的启动系统进行分 析比较，根据其锅炉启动系统均采用内置 式带启动循环泵系统的特点，对内置式带 启动循环泵系统优缺点进行详细分析，以 便对同类型的超超临界锅炉启动系统的选 择提供参考 关键调 》 毫囊鬻 ｉ 。。ｌｌ 超超临界机组；启动系统；分离器；循环 泵 １前言 随着国民经济的持续增长，电力的 需求也在不断增加。采用超超临界参数机 组，提高燃煤机组的效率，实现节能降耗、 减少ＣＯ，和ＮＯ 排放，是我国今后火力 发电的发展方向。锅炉的启动系统作为超 超临界锅炉中的重要组成部分，在机组的 启动、正常运行、停运的过程中起着重要 的作用，为机组的安全、稳定和经济运行 提供重要的保证。对Ｉ Ｏ００ＭＷ超超临界机 组锅炉启动系统进行分析和比较有着重要 的现实意义。 本文主要针对华能汕头海门电厂一期 ｌ、２号机组工程、大唐潮州三百门电厂＃ ３、＃４机组扩建工程和平海电厂一期３个 比较有代表性的Ｉ Ｏ００ＭＷ超超临界机组锅 炉的启动系统进行具体的分析比较，为其 它的１Ｏ００ＭＷ超超临界锅炉启动系统的选。 择提供参考和借鉴。 ２启动系统的分类 超超ｔｉｅ界锅炉的启动系统按其汽水分 离器在正常运行时是参与系统工作还是解 列于系统之外，一般可分为内置式分离器Ｊ 启动系统和外置式分离器启动系统ｌｌｌ。 内置式启动系统是指启动分离器在机ｆ 组的启动、正常运行及停运过程中，启动 分离器均投入运行。内置式启动系统分为 带启动循环泵系统和不带启动循环泵系 统。 外置式启动系统是指启动分离器在机 组启动和停运过程中投入运行，而在直流 负荷以上则解列于系统之外，不参与运 行。 ３启动系统设置情况 ３．１华能汕头海门电厂一期ｌ、２号机 组工程 ３．１．１锅炉的基本情况 华能汕头海门电厂一期】、２号机组工 程采用东方锅炉股份有限公司引进日本巴 布科克日立公司技术生产的超超临界变压 运行直流炉、一次再热、烟气挡板调节再 热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、 全钢结构、全悬吊结构ｎ型锅炉。 ３．１．２启动系统 锅炉启动系统图见图１所示。 锅炉采用带循环泵的内置式启动循环 系统。启动分离器为立式，共２只，布置 在锅炉的前部上方，由水冷壁出口混合集 箱引出的４根连接管切向引入２只汽水分 离器。在达到２５％ＴＭＣＲ的锅炉最低直流
区域供热2019.5期
1概述常压热水锅炉系统应用越来越多袁但运行中易出现系统定压不当尧水泵汽蚀尧水箱失水和跑水尧系统水击等诸多问题遥定压方式不当及定压点位置不合适袁循环水泵启动时易出现锅炉溢流管泄水袁停运时系统最高点易出现倒空遥常压热水锅炉袁是锅炉本体开孔或者用联通管与大气相通袁在任何情况下锅炉本体顶部表压为零的锅炉遥也就是说常压锅炉相当于一个开敞的热水容器袁不需要定压袁锅炉内无压袁但需保证供热系统有压遥由此可见袁常压热水锅炉系统的定压袁一方面须确保锅炉无压运行袁另一方面袁通过合理选择和设置定压方式袁避免运行中出现倒空尧汽蚀等上述几个问题显得尤为重要遥2常压热水锅炉系统几种定压方式为方便对常压热水锅炉系统进行分析袁本文根据热用户与锅炉相对位置袁将用户分为高用户和低用户遥当建筑用热高度低于锅炉水箱高度渊平房建筑的供暖系统或锅炉设置于屋顶的供暖系统冤时袁称为低用户系统曰当建筑物供暖系统高度高于锅炉水箱高度渊即灌注高度冤时袁称为高用户系统遥一般低用户系统采用单点定压方式袁分为回水管定压尧供水管定压尧锅炉定压方式遥高用户系统分为锅炉直供系统和间接供热系统袁其中直供系统包括单点供水管定压尧双点回水管定压尧双点供水管定压袁双点补水泵变频定压遥高用户系统一般采用间供系统遥2.1低用户系统形式选择低用户系统的设置可分为下述三种方式院渊1冤单点定压院回水管锅炉水箱定压渊系统形式一冤该种系统形式需保证锅炉水箱与循环水泵入口高度差渊灌注高度冤大于两者之间管道设备压头损失遥设置不当时易引起循环水泵汽蚀袁示意图见图1遥当循环泵吸入口液体压力低至该温度下其汽化压力时袁易产生汽蚀遥锅炉水箱至循环常压热水锅炉供热系统定压方式选择北京市煤气热力工程设计院有限公司康红梅李幸春夏揖摘要铱对常压热水锅炉定压方式进行全面的梳理总结遥常规锅炉回水管定压方式易出现汽蚀问题袁热用户高于锅炉时易出现倒空尧气堵现象袁且采用双点定压时系统不易控制遥本文通过区分高低用户袁分别针对两种系统的不同定压方式进行对比袁分析压力工况袁绘制出不同系统形式水压图袁便于设计者和运行人员根据实际工程选择最优定压方式及解决运行中出现的问题遥揖关键词铱热水锅炉曰定压曰水泵气蚀DOI编码:10.16641/11-3241/tk.2019.05.019
600MW火电机组
HG-2070/17.5-YM9型
锅 炉 设 计 说 明 书
目 录
一. 锅炉设计主要参数及运行条件
1. 锅炉容量及主要参数
1.1 BMCR 工况
1.2 额定 工况
2. 设计依据
2.1 燃料
2.2 锅炉汽水品质
3. 电厂自然条件
4. 主要设计特点
5. 锅炉预期性能计算数据表
二. 受压部件
1. 锅炉给水和水循环系统
2. 锅筒
3. 锅筒内部装置
4. 省煤器
4.1 结构说明
4.2 维护
5. 过热器和再热器
5.1 结构说明
1) 过热器
2) 再热器
5.2 蒸汽流程
5.3 保护和控制
5.4 运行
5.5 维护
5.6 检查 3 6. 减温器
6.1 说明
6.2 过热器减温器
6.3 再热器减温器
6.4 减温水操纵台
6.5 维护
7. 水冷炉膛
7.1 膜式水冷壁结构
7.2 冷灰斗
7.3 运行
7.4 维护
三. 燃烧器
四. 空气预热器（删除）
五. 门孔、吹灰孔、烟风系统仪表测点孔
六. 汽水系统测点布置
七. 锅炉膨胀系统
八. 锅炉构架说明
九．炉水循环泵
十．锅炉对控制的要求 4 一. 锅炉设计主要参数及运行条件
陕西铜川发电厂2×600MW机组锅炉是采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计制造的。锅炉为亚临界参数、控制循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。
1. 锅炉容量及主要参数
1.1 B－MCR工况
过热蒸汽流量 2070 t/h
过热蒸汽出口压力 17.5 MPa.g
过热蒸汽出口温度 541 ℃
再热蒸汽流量 1768 t/h
