采暖热水3台锅炉系统流程图
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基于PLC的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机
引凤电机
A/D
转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
整体设计
锅炉控制系统CAD原理图
实际
测量
温度与流量的串级控制,煤粉流量与空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。
基于PLC 的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机引凤电机A/D 转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
整体设计
锅炉控制系统CAD 原理图
实际
测量
温度和流量的串级控制,煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。
锅炉给⽔流程图1、锅炉给⽔流程图(画图)2.过热器减温⽔系统过热器系统设有三级喷⽔减温器,⽤来调节过热蒸汽温度,⼀级减温器布置在低过出⼝集箱⾄⼤屏进⼝集箱的连接管上,⼆级减温器布置在全⼤屏过热器出⼝集箱⾄屏式过热器进⼝集箱的连接管上,共两只,三级减温器布置在屏式过热器出⼝集箱⾄⾼温过热器进⼝集箱的连接管上,共两只。
⼀级减温器在运⾏中作汽温的粗调节,是过热汽温的主要调节⼿段。
当切除⾼加时,喷⽔量剧增,此时⼤量喷⽔必须通过⼀级减温器,以防全⼤屏过热器、屏式过热器和⾼温过热器超温。
三级减温器作为调节过热蒸汽左、右侧的汽温偏差和汽温微调⽤,确保蒸汽出⼝温度。
⼆级减温器主要调节⼤屏过热器出⼝汽温及其左右汽温偏差。
三级减温器均采⽤多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多⼩孔,减温⽔从⼩孔喷出并雾化后,与同⽅向的蒸汽进⾏混合,达到降低汽温的⽬的,调温幅度通过调节喷⽔量加以控制。
过热器的作⽤:过热器的作⽤是锅炉受热⾯的重要组成部分,它的作⽤是将饱和蒸汽加热成为具有⼀定温度的过热蒸汽。
在实际⼯作时,要求锅炉负荷或其它⼯况发⽣变化时,能保证过热蒸汽温度维持在规定范围内。
再热器的作⽤加热汽轮机⾼压缸排出的蒸汽,使之成为具有⼀定温度的再热蒸汽,然后再送回到汽轮机的中低压缸内继续作功。
省煤器再循环的作⽤在锅炉启动初期,汽包上⽔结束后,应开启省煤器再循环电动门,以便在点⽕后升压升温期间使省煤器形成⽔循环,在汽包连续上⽔后,关闭省煤器再循环电动门。
对流式过热器的汽温变化具有对流特性,即它的出⼝温度是随锅炉蒸发量的增⼤⽽升⾼。
辐射和半辐射辐射式过热器的汽温特性与对流式过热器相反,即辐射式过热器的出⼝温度随锅炉蒸发量的增⼤⽽降低。
半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量和烟⽓冲刷的对流热量,因此它的汽温特性介于辐射和对流之间,汽温随蒸发量的变化⽐较⼩。
当锅炉蒸发量增⼤时,其出⼝汽温可能⼜⼩量的增加,也可能有⼩量的降低,主要取决于辐射和对流两部分吸热量的⽐例。
锅炉控制系统原理图、框图和流程
图(总8页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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基于PLC的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机
引凤电机
A/D
转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
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实际
测量
温度和流量的串级控制,煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。
锅炉控制系统原理图框
图和流程图
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
基于PLC 的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机引凤电机A/D 转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
整体设计
锅炉控制系统CAD 原理图
实际
测量
温度和流量的串级控制,煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。