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电站锅炉的构成及工作过程电站锅炉是电力发电厂中的重要设备，它的构成和工作过程直接影响着发电厂的运行效率和能源利用率。
本文将从锅炉的构成和工作过程两个方面进行介绍。
一、电站锅炉的构成1. 炉膛：炉膛是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料产生高温烟气。
炉膛根据燃料不同可分为燃煤炉膛、燃油炉膛、燃气炉膛等。
2. 锅筒：锅筒是电站锅炉的主要压力部件，承受着高温和高压的蒸汽。
锅筒根据结构形式可分为水管锅筒和火管锅筒两种类型。
3. 钢管：钢管是锅炉中的传热部件，用于将炉膛中的烟气与水进行热交换，产生高温高压蒸汽。
钢管根据布置形式可分为水冷壁钢管、过热器钢管、再热器钢管等。
4. 空气预热器：空气预热器用于将烟气中的余热传递给进入锅炉的空气，提高燃烧效率。
常见的空气预热器包括空气预热器和烟气预热器。
5. 燃料喷嘴：燃料喷嘴用于将燃料喷入炉膛进行燃烧。
燃料喷嘴的结构和数量根据锅炉的设计要求和燃料特性而定。
二、电站锅炉的工作过程1. 燃料燃烧：燃料经过燃烧装置进入炉膛，在燃烧过程中释放出热能，产生高温烟气。
2. 烟气进入钢管：烟气在炉膛中燃烧完毕后，通过烟道进入钢管区域，与钢管表面进行热交换。
烟气中的热量被钢管吸收，同时钢管中的水被加热，转化为蒸汽。
3. 蒸汽产生：蒸汽在钢管中逐渐形成，并通过蒸汽出口进入汽轮机，驱动汽轮机转动。
4. 烟气排出：经过热交换后，烟气温度降低，同时被烟囱排出。
5. 蒸汽的再热和过热：部分蒸汽在汽轮机中进行功的过程中会发生冷却，因此需要再热和过热来提高蒸汽的温度和压力，以增加汽轮机的工作能力。
6. 锅炉循环：蒸汽释放出部分能量后会回流到锅炉中进行再次加热，形成循环。
循环系统中还包括给水泵、除氧器、给水加热器等辅助设备。
7. 烟气净化：为了保护环境和遵守环保法规，烟气中的污染物需要进行净化处理，常见的烟气净化设备包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等。
通过上述工作过程，电站锅炉能够将燃料的热能转化为蒸汽能量，驱动汽轮机发电。
垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量。
但是，在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。
严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。
生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。
其中，停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。
针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。
一．生活垃圾的性质生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。
热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。
生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。
进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。
合理贮存让垃圾充分发酵和干燥进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经过贮存这一道工序。
设置垃圾贮坑，一是贮存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用；二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理，起到对垃圾性质的调节作用。
另外，进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，可以减低垃圾的含水量，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果。
生活垃圾在贮坑内停留时间为3～5天较为合适，气温低和湿度大的可以适当延长停留时间。
二．停留时间停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间；二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。
实际操作过程中，生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间。
锅炉控制系统原理图、框图和流程
图(总8页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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基于PLC的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机
引凤电机
A/D
转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
整体设计
锅炉控制系统CAD原理图
实际
测量
温度和流量的串级控制，煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。
