钢球磨煤机常见故障

磨煤机大小齿轮故障及解决方法分析 桑长勇

发布时间：2021-08-18T08:51:38.718Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第9期 作者： 桑长勇 杜福明 高全海[导读] 引起球磨机振动的原因较多，包括对中不良，联轴器柱销磨损，基础螺栓松动，润滑失效，大小齿轮磨损等，但是对于对中不良、基础松动等问题，通过定期检修和维护基本可以提前避免或及时纠正。

桑长勇 杜福明 高全海

华电潍坊发电有限公司

摘要：引起球磨机振动的原因较多，包括对中不良，联轴器柱销磨损，基础螺栓松动，润滑失效，大小齿轮磨损等，但是对于对中不良、基础松动等问题，通过定期检修和维护基本可以提前避免或及时纠正。如果发生大小齿轮失效、磨损、齿面存在严重的疲劳脱落、变形等问题，是引起球磨机振动的关键因素，也是处理难度较大的问题。所以需从齿轮振动问题入手，着重分析故障处理难点，提出针对性的预防及改进措施，为保证球磨机正常运行和维护提供经验

关键词：磨煤机；小齿轮轴承振动；原因处理

在大型火力发电厂中，磨煤机是重要辅机设备，在电力系统设备中起到至关重要的作用。但是磨煤机通常都存在易振特性，在运行过程中很容易出现振动问题。一般产生磨煤机振动的原因较多，而由于大小齿轮齿面磨损、损坏、点蚀及大齿轮变形等原因引起的振动尤为复杂，同时此类缺陷会进一步产生负面影响，进一步导致磨煤机设备基础、小齿轮轴承、减速机、联轴器等其它部件损坏，因此我们必须重视齿轮振动故障排除，需要及时、准确的找出造成振动的原因，从而保证磨煤机的正常运行。

1、磨煤机振动主要原因

1.1齿面磨损

磨煤机大小齿轮为开式齿轮传动，采用毛毡对齿轮两端面进行密封，由于制粉区域运行环境煤粉含量较大，容易进入齿轮护罩内部，吸附于齿轮齿面，齿轮啮合过程中产生振动。

1.2齿面点蚀

球磨机属于重载齿轮传动，齿轮啮合过程中，齿面受周期性交变接触应力作用，发生疲劳脱落，形成点蚀现象。齿面点蚀无法形成润滑油膜，润滑效果差，长周期运行，磨损情况加剧引起振动。

运行￣ｔｌｔｌｌ　ｏｐｅｆａ｝ｌｏＩ、＆　黼螂憾　一ｌｌ、　

钢球磨煤机轴承烧瓦的原因分析及措施　

华北电力大学能源与动力工程学院　（河北０７１００３）　李宽　

新疆克拉玛依石化公司热电厂　（新疆８３４００３）　杜增辉　

ｌ｛ｌ　…　“∞－＋　【摘要】　对ＭＧ２５０／３２０　型钢球磨煤机轴承烧瓦事故的原因进行了分析　找出：了事　敌隐惠　≥｝通囊　有效的预防及解决措施。　。。　ｌ　＿＿０　：　搿　【关键词】　磨煤机轴瓦　断流保护　．　≮０　００一　ｌ１　０　＿ｌｌ≯　

一、前言　

钢球磨煤机是火力发电厂燃煤机组中的关键设备，　

球磨机运行的可靠性将直接影响到整台火力发电机组的　

安全稳定运行。轴承过热烧损即钢球磨煤机轴承因局部　

温度过高而熔化，造成轴承合金层破坏，润滑油在轴承　

内形不成油楔，轴承熔化加剧，轴瓦温度及出口润滑油　

温度急剧升高，振动加剧，磨煤机无法运行，严重影响　

安全生产。若要根本治理，必须对磨煤机进行顶罐刮瓦　

（严重时需要换轴瓦），工作量大，有备品情况下抢修也　

需５天　上时间。在磨煤机停运检修时，影响负荷而造　

成的经济损失则更为严重。　

克拉玛依石化公司热电厂一期工程１样锅炉自投入　

试生产，由于设备、安装、运行等诸多因素的原因，２　

台球磨机先后多次发生烧瓦事故。通过对球磨机轴承的　

解体检查，找到了烧瓦的原因，提出了相应的解决办法，　

通过现场检修和实际运用，取得了良好的效果。　

＝、设备状况　

电厂１样锅炉安装２台ＭＧ２５０／３２０型钢球磨煤机，　

安装在锅炉主厂房零米层左、右对称布置，单侧驱动，　

主要技术参数如下表。　

ｂｔ３２５０／Ｂ２０型钢球磨煤机技术参数　

最大制粉量／（ｔ／ｈ）　８　转速／（ｒ／ｒａｉｎ）　２０．６３　

有效容积／ｉｌｌ３　ｌ５．７１　最大装球鼍／ｔ　ｌ６　

直径／ｍ　２．５　

２ｏｏ６年第４蠲　（续）　

长度／ｍ　３．２　进料斗接口尺寸／ｍｍ×ｍｍ　７５０×７５０　出料接口尺寸／ｍｍ　７５Ｏ　

第２８卷增刊１　２００９年ｌ２月　青海电力　ＱＩＮＧＨＡＩ　ＥＬＥＣＴＲＩＣ　ＰＯＷＥＲ　Ｖｏ１．２８增刊１　Ｄｅｃ．，２００９　

筒式钢球磨煤机烧瓦的原因分析及预防措施　

山永兆，范文凯　

（青海火电工程公司，青海西宁８１０００３）　

摘要：分析新建大型火电机组中钢球磨煤机在制造、安装、运行过程中造成烧瓦的各种因素，针对烧瓦的原　因，提出了处理措施，确保机组稳定运行。　关键词：筒式钢球磨煤机；制造；安装；运行；烧瓦　中图分类号：ＴＫ２２３．２５　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００６—８１９８（２００９）增１—００６４—０３　

Ｃａｕｓｅ　Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　Ｂｅａｒｉｎｇ　Ｂｕｒｎ－ｏｕｔ　ｏｆ　Ｄｒｕｍ－ｔｙｐｅ　Ｓｔｅｅｌ　Ｂａｌｌ　

Ｃｏａｌ　Ｍｉ１１　ａｎｄ　Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ　ｏｎ　ｔｈｅ　Ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅ　Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ　

ＳＨＡＮ　Ｙｏｎｇ－ｚｈａｏ，ＦＡＮ　Ｗｅｎ－ｋａｉ　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｓｉｒｅｓ　ａ　ｐａｒｔｉｃｕｌａｒ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｆａｃｔｏｒｓ　ｔｈａｔ　ｒｅｓｕｌｔ　ｉｎ　ｂｅａｔｉｎｇ　ｂｕｒｎ－ｏｕｔ　ｆｒｏｍ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ，ｉｎ—　ｓｔａｌｌａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｄｄｌｅ　ｓｔｅｅｌ　ｂａｌｌ　ｃｏａｌ　ｍｉｌ１．Ａｎｄ　ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅ　ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ　ｔｏ　ｉｎｓｕｒｅ　ｓｔｅａｄｙ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｕｎｉｔ　ａｒｅ　ａｌｓｏ　ｓｉｖｅ．ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｒｕｍ－ｔｙｐｅ　ｓｔｅｅｌ　ｂａｌｌ　ｃｏａｌ　ｍｉｌｌ；ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ；ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ；ｏｐｅｒａｔｉｏｎ；ｂｅａｒｉｎｇ　ｂｕｍ－ｏｕｔ　

１　概况　

现代大型火力发电厂锅炉一般采用煤粉燃　

烧。由于筒式钢球磨煤机适应煤种广，能磨制任　

何煤种，尤其适合磨制其它型式磨煤机不宜磨制　

磨煤机及油站常见故障分析与处理

故障现象：

（1）磨煤机石子煤部位有异音。

（2）磨煤机电流突然增大，磨煤机内有异常的振动声音。

（3）磨煤机出口煤粉管漏粉。出口煤粉管插板漏粉严重。

（4）石子煤出、入口气动插板门打不开。

（5）磨煤机电机油站滤网报警。

（6）磨煤机电机轴瓦漏油。

（7）磨煤机低部迷宫密封漏粉严重。

（8）磨煤机石子煤排放量大。

（9）磨煤机密封风报警。

（10）磨煤机振动大。

原因分析：

（1）石子煤刮板磨损严重。石子煤刮板与低壳间隙太小。

（2）磨辊压盖掉，需停磨检查。没有安装磨液压加载杆限位块。

（3）煤粉管磨损严重。。

（4）石子煤、插板内卡涩煤块，密封填料老化变形。气动系统电磁阀有问题。

（5）油站滤网堵。

（6）电机轴瓦密封面密封损坏。轴瓦损坏。

（7）磨煤机低部迷宫密封环间隙太大。

（8）磨煤机喷嘴环间隙大。煤种质量差。磨辊加载不够。一次风量不够。

（9）磨煤机密封风滤网堵。

处理方法：

（1）停止磨煤机运行，检查石子煤刮板，磨损严重及时更换并调整刮板与低壳间隙5-10mm。

（2）停止磨煤机运行，拆卸压盖螺栓，对切断的螺栓进行更换，重新安装磨辊压盖，要求所有螺栓受力均匀，紧固到位并点焊牢固。重新填加加载杆限位块。

（3）采用补贴瓜皮的方法对漏点进行大面积补焊。

（4）重新更换石子煤插板密封填料。联系热工检查电磁阀。

（5）柴油、汽油清理滤网。

（6）停止磨运行，拆卸上瓦重新更换密封垫片。检查上、下轴瓦并压间隙，对下瓦进行适当的刮瓦。

（7）按照厂家说明书重新调整迷宫密封环，如磨损严重重新更换密封环。

（8）重新调整喷嘴环通流截面。重新调整磨辊加载螺栓，保持受力均匀。适当提高一次风量。

（9）定期清理或更换磨煤机密封风滤网。

防范措施：

（1）利用临修、小修对磨煤机内部进行彻底的检查。

（2）加强点检，出现问题及时处理。

（3）提高职工的检修工艺的培训，严格检修工艺的质量。 （4）利用临修、小修对磨煤机进行全面、仔细的检查。