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成型参数表

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APPROVED BY（审核）
☆S/ ☆自动/
☆ NO ☆半自动
OPEN POSITION开模行程 COREPULL TIME（抽芯时间） ROBOT ARM（机械手）
DATE/(日期） ☆YES/ ☆ NO 注塑组填表，保存
20%
m
）
存
REMARK（备注）： 可调范围: 速度、压力 、温度 20% 时间 位置 ± 3秒 ± 5mm
V2 LS2 P2 TRH2 H1(一) H2
V3 LS3 P3 TRH3 H2(二)
V4 LS4 P4 TRH4 H3(三) H3
V5 LS5 P5 TRH5 H4(四) H4
V6 LS6 P6 TRH6
亿模塑胶科技(苏州)有限公司 AMOULD PLASTIC TECHNOLOGIES(SUZHOU)CO.,LTD CUSTOMER（客户）: PART NAME（产品名称） PART NO（产品编号） CAV（模穴数） CAV NO（模穴号码） MATERIAL（原料） COLOUR（颜色） INJECTION SPEED （注射速度%）mm/s INJECTION POSITION （注射行程位置mm） HOLD PRESSURE （保压压力Bar） HOLD TIME （保压时间sec） TEMPERATURE （温度℃） 热流道温度
EDITION（版本）
(RECORD BY（填表）
HOLD SPEED（保压速度） CA/C M/R（可加粉碎料百分比） DRY TEMP（干燥温度） DRY TIME（干燥时间） COREPULL（抽芯）
SEMI AUTO（半自动）/AUTO(/自动)
SAFE PRESSURE（保护压力）
锁模力
（余料位置mm）
COOLING（冷却时间）
成
型
参
数
表
AM-QP-021-03-C
M/C（生产机台） TONNAGE（机台吨位） PART WT（产品单重） RUNNER WT（浇道重） SHOT WT（每模单重） CYCLE TIME（周期时间） V1 LS1 P1 TRH1
NH(射嘴)
G G G S V8 LS8 P8 TRH8 V9 LS9 P9 TRH9 V10 LS10 P10 TRH10 CA后模 H8
V7 LS7 P7 TRH7
MOLDTEMPERATURE
CAV前模 H7
模具温度 H1 H5 H6
(BACK PRESSURE SPEED)背压速度
时间切换(INJECTION TIME)
行程切换(INJECTION JOURNEY)
BACK PRESSURE （背压）
INJECTION PRESSURE（注射压力）

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--注塑参数表 -

--注塑参数表 -


压
Remark
备 批 Signature 签 字 前模水路示意图 后模水路示意图
注 Approved on 准日期
附：
备注 Remarks:
1）烘料温度、模具温度、螺杆温度以及热流道温度公差为± 5℃。Dryer ,mold, barrel and hot runner temperature specification is ±5℃. 2）注射压力、保压压力、背压，注射速度、预塑转速、合模力的公差为± 10%。Injection Pressure、holding pressure、back pressure，injection Speed 、plasticizing speed 、clamp force specification is ±10%. 3）螺杆位置、模具、顶杆行程位置的的公差为±5mm。 Screw position、mold 、ejector distance position specification is ± 5mm. 4）模塑周期、注塑、保压、冷却时间的公差为± 5sec。Cycle time 、injection time、holding time、cooling time specification is ±5sec.
Zone 区 域 12
Zone 区 域 13
Zone 区 域 14
Tool Temperature (°C)
模温
1 Fixed Side /Water Rd. 水路
固定侧/
2 Fixed Side /Water Rd. 固定侧/水路
3 Moving Side /Water Rd. /水路
移动侧
4
Moving Side /Water Rd. 水路
4注塑成型参数概述

4注塑成型参数概述

注塑成型调校导航为了提高产品质量及生产效率，调校机技工必须熟悉注射工艺参数和机器调整环节准则，并充分灵活运用才能改善塑胶制品之缺陷，以下是调整注塑机的主要参数和塑胶制品常见缺陷及改善措施。

（注：以下资料谨供参考指引）第三章注塑成型调校的主要参数注塑加工上讲的调机是指根据某一具体模具、原材料不断的调整注塑机的各种参数及其它辅助参数，直到生产出合格的塑胶件的一系列调校方案，称为调机。

注塑机的主要参数有如下一些：一、综合参数1.1容模尺寸：宽×高×厚1.2最大射胶量：即为注塑机所能射出的最大胶量，重量一般用克（g）或安士（oz）表示（1oz=28.4g）,由于各种胶料比重不同，一般都是以PS(比重约为1)来作参照的，啤作其它胶料时进行换算，所啤胶件的啤总重(包括水口)必须小于(或等于)最大射胶量的80%，同时不能小于最大射胶量的15%，否则会影响注塑效益。

1.3锁模力：即是模具合模后所能受的最大分开力，一般啤机均有一个额定的锁模力，调得太大易使机器或模具产生变形。

锁模力的大小与啤件投影面积大致成正比例关系，粗略计算方法如下：锁模力(吨)=型腔的投影面积（cm²）×材料压力系数÷额定锁模力的90%附：材料压力系数参数表例：一模出两个产品，其中：产品投影面=10×17=170 cm²，水口投影面=0.8×14=11.2 cm²，使用胶料为ABS 材料压力系数平均值=0.39，所以：锁模力=170+11.2=181.2×0.39=70.67吨，70.67÷90%=78.5吨。

如果是说：按产品投影面计算所得的机型，锁模力虽然80吨已足够，即考虑产品毛重量是否超出机型最大容胶量（80吨机型最大容胶量为142 g），另外锁模力大于(或等于)85吨，也要考虑容模尺寸关系和产品特性要求，是否使用80吨（5安）以上的机型；产品特性要求比较严格、机器容模尺寸无法装模，故一般要使用120吨（7安）以上机型。

吹塑工艺参数表A2

吹塑工艺参数表A2


功能选择 预 关 模 终 点 160 风机选择 网格箱 关 模 转 慢 140 预关模 塑料袋 关 模 终 点 101 程序作箱包 开 模 吹 针 下 100 转速设定 rpm 备注：批量生产前保证冷却水路畅通；模具温度在控制范围内；零件表面无明显流痕、水印；内部无积料；产品表面温度在15~40℃。 处数 制表 校对 审批 签字 标记
5502 编号 型腔数量 工序名称
前准备 配料 吹塑成型 去夹料及后定型 开口整理 √ √ √ √ √ √ √ √ N/A √
备注 4号配方 温度参 数(℃)
工序名 称对应
80 打孔 90 装配 100~130 检查包装入库 140 全尺寸检验及实验 粉料 小计
吹塑 压力参 成型 数(表 工艺 显) 主参 数 模具参
零件号 零件名称 零件颜色
8102050-N49H0 进气管 设备口模
文件编号 16930 设备型号 ■75＃□90＃□100＃ 模头吹气预计 模头吹气时间 关模迫紧时间 成型预吹时间 备用时间 总吹气时间（S） 间歇吹气时间 间歇放气时间 放气冷却时间 微开时间 射出长度时间 全自 动 预 计 备用时间1 备用时间2 图形参数编号 shoot size（参考） 单 循 环
型号/搅拌机
型号 BL110
工具/工装
超声波测厚仪
数mm
黑色 Φ 120 160± 10℃ 170±10℃ 170±10℃ 170±10℃ 170±10℃ 170±10℃ 170±10℃ 160±10℃ 时间参数（0.1S） 30 70 120 0.4~0.6 10℃ 50 200 到模板正面边缘距 MOOG参数 开模终点 220 开 模 转 慢 170
东风非金属部件有限公司 吹塑零件分厂 材料名称 聚乙烯 材料牌号 模具 序号
03成型锣刀颜色管理及锣板参数表

03成型锣刀颜色管理及锣板参数表

表单编号：FM03-ME15-03 A1
34000 0.80
0.50
8
12
6
7
5
4
3
3
1.30 黄色
34000 0.80
0.55
10
12
6
7
5
4
3
3
1.50 紫色
32000 0.90
0.60
10
13
6
7
6
4
4
3
1.60 绿色
32000 0.90
0.60
10
15
7
8
6
4
4
3
1.80 浅蓝
28000 1.00
0.65
10
18
9
8
7
4
4
3
2.00 白色
26000 1.10
0.70
10
20
10
8
7
4
4
3
2.40 灰色
25000 1.0
0.80
10
30
15
8
7
4
4
3
注：1.叠板数以最小锣刀刀径来确定； 2.灯条板指：类似厂内料号425752、20390的Set内锣坑多、PCS为细长条，且外型尺寸公差≤±0.10mm； 3.按以上灯条板锣刀寿命使用后的锣刀，需区分存放并标识；可再用于公差＞0.10mm普通板的锣板，寿命设＝刀具寿命-灯条板寿。
F-- In-feed (m/min)
Fc(m/min)
R (m/min)
N --(m)
N --(m)
叠板数 叠板数 叠板数 叠板数 叠板数 （块） （块） （块） （块） （块）