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ZF车桥应用安装指导

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Handled by resident engineer locally*
Series Production Support, PDI
* The 1st step plan for resident engineers is at Zhengzhou, Wuhan and Beijing. For other areas, it is covered by central application ** With support from ZFF side for new applications with serious changes
ZFDS8
ZF 车桥应用技术文件
技术问卷表
技术协议
样车安装检 查报告
ZF 车桥技术问卷表
ZF 车桥技术协议
ZF 车桥安装检查报告
ZFDS9
目录
1. ZF车桥型谱及应用范围 2. ZF车桥应用要点 3. ZF车桥安装要点
ZFDS10
车辆传动系统角度的校核
俯视图
α1
α3
α2
A
α4
α5 α6
B
侧视图
Axle Systems for coaches
RL 85 E Axle Localization
A 132
RL 85 A
RL 85 EC ZFDS4
Axle System for city buses AV 132 AVE 130 RL 75 EC
ZF 公交车车桥应用
City Bus Application RL85A +AV132
通气管末端固定在车架矩形 管内且位置比通气阀高，确 保防尘防水！
ZFDS29
ZF 驱动桥通气管路安装方式
ZFDS30
ZF 驱动桥通气管路安装方式 通气阀和通气管连接
采用内径6mm的尼龙管 套住通气阀，向下插并 超过第三个突缘约 2~3mm 不得采用加热尼龙管的 方式安装
ZFDS31
ZF 后桥安装的注意事项
ZF 后桥安装的注意事项
整车线束安装在车桥及车架间， 当车身下降至极限位置时，线束 与车桥发生干涉。
ZFDS36
整车线束安装在横向稳定杆及车 架间，车辆行驶过程中，线束与 很可能会与横向稳定杆发生干涉。
ZF 后桥安装的注意事项
高度阀支架通过一个螺栓安装， 在车辆行驶或工人维修过程中， 支架容易发生旋转，导致气囊定 位不准确。
作业方法： 1. 用吊机把桥体及附件从箱子中吊起并放在工
作台上。 2. 将悬臂安装面、桥壳安装面上油脂及保
护纸彻底清除。 3. 将悬臂安装到桥壳上，手动将安装螺栓拧入
5－6丝后，方可用扭力扳手将安装螺栓拧紧。
特性/规范及注意事项：
1. 悬臂固定螺栓拧紧力矩为620Nm。 2. 安装悬臂时只能使用ZF提供的平垫（0730 100 365） 。
ZF公司推荐横向稳定杆安 装方式。
ZFDS39
ZF 随动桥安装的注意事项
随动桥RL85 A（被动）
气囊 （选装）
气囊支座及纵向推力杆支座 减震器（选装） 工字梁
V型杆支座 锁止气缸支座
转向节臂
转向减震器 横拉杆
锁止气缸
1、车轮螺栓分布圆 直径335 毫米。 2、Knorr SN7盘式 制动器 3、标准ABS传感器 接口。
注意：ZF车桥绝大部分承载元件是 由高屈服铸件或锻刚造成的，所以 不得在ZF车桥上钻孔、焊接！！
ZFDS18
ZF 前桥安装的注意事项
减震器与安装支架没有垂直安装。
ZFDS19
在车桥控制臂上焊接
ZF 前桥安装的注意事项
气囊中心线与支撑板不垂直。
气囊与减震器支架的间隙太小， 在车辆行使过程中易发生干涉。
制动气室与车架的间隙太小；在蹄 片磨损后气室向车辆中心线移动， 可能会与车架发生干涉。
ZFDS32
ABS传感器线束安装时应尽量平滑， 防止因线束的拐角过大导致其破 损。
ZF 车桥安装的注意事项
报警传感器支架 损坏的线束
制动蹄片磨损传感器与整车固定太紧，车辆上下跳动，传感器线束损坏；安装 时应保证其松紧有度，防止车辆上下跳动，传感器线束损坏。
ZFDS37
整车线束与传动轴之间的间隙太 小，在车辆跳动过程中，两者会 发生干涉，导致线束早期损坏。
ZF 后桥安装的注意事项
悬臂处应做防 锈处理。
ZFDS38
悬臂上有气囊高度阀及横向 稳定杆的安装孔；不允许在 车桥上焊接、钻孔。
ZF 后桥安装的注意事项
安装横向稳定杆，整车厂需校对其安装 结构的运动补偿量，防止车辆侧倾及车 架左右窜动时，车桥受到横向稳定杆额 外作用力。
Official Specification by Product Owner
I FMEA and Final SW Tuning by Product Owner
Sign off by Product Owner
**
Series Production
Questionnaire
Prototype Assembly & Initial Start up Support
注意：此故障会影响气囊的使用寿命！
ZFDS20
ZF 前桥气囊安装
气囊上盖板中心与活塞中心存在偏差。
ZFDS21
ZF 前桥气囊、减震器高度
注意：需保证在行驶状态下，前桥气囊高 度为244±5mm，减震器高度为538±5mm！
ZFDS22
ZF 后桥安装的注意事项
AV 132/AVN车桥装配指导 工序1：悬臂的安装
ZF 前桥安装的注意事项
制动气路在车辆转向过程 中与轮胎发生干涉
制动气路在车辆转向过程 中与车桥发生干涉
注意：此干涉会影响行驶安全！！
ZFDS17
ZF 前桥高度阀支架的安装
气囊控制系统高度传感器支架变形， 导致车辆高度不正确或不正常倾斜。
变形的支架
前桥气囊高度阀支架应安装 至ZF前桥预留的安装孔内。
为什么需要安装通气管路？ 在这种情况下，通气孔失去作用； 防止车辆在涉深水时，驱动桥进水。
ZFDS27
ZF 驱动桥通气管路安装方式
至少200mm，使通气 管有较大弧度。
通气管的末端必须固定在车架 矩形管内且位置比通气阀高， 确保其防尘防水！！
ZFDS28
ZF 驱动桥通气管路安装方式
通气管路应有较 大弧度。
ZF车桥应用安装指导
采埃孚传动技术（苏州）有限公司
© ZF Friedrichshafen AG, 2006
目录
1. ZF车桥型谱及应用范围 2. ZF车桥应用要点 3. ZF车桥安装要点
ZFDS2
目录
1. ZF车桥型谱及应用范围 2. ZF车桥应用要点 3. ZF车桥安装要点
ZFDS3
ZF 客车车桥系统
ZFDS45
谢谢
ZFDS46
11-12m City bus
RL85A +AV132+RL85A Tag
13.7m City bus
RL85A +AVN132+AV132
18m City bus
RL75EC/RL85CE instead of RL85A For IFS Concept
ZFDS5
ZF 公路车桥应用
Coach Application RL85E + A132
V型杆和纵向推力杆未画出
ZFDS40
ZF 随动桥安装的注意事项
匹配ZF 随动桥（被动型）的车辆设计时，需考虑以下三点： 1、整车需向锁止气缸提供6~7bar 的气压,用于随动桥锁止； 2、充、放气由整车相关信号来控制（整车厂负责）； 3、控制信号需满足如下两个条件； a)当车速大于35~40km/h 时，需向锁止气缸充气（6~7bar），随动桥 锁止。 b)整车挂倒档时，需向锁止气缸充气（6~7bar）,随动桥锁止。
ZFDS7
ZF 应用流程
Sales
Customer Request Initial Technical Discussion Official Project Kick off
Application Engineering
Technical Agreement with OEM
Installation Check
ZFDS13
ZF 对车桥制动力分配的要求
注：行车制动和驻车制动不允许同时作用在后桥上，所以必须安装过载 保护阀。
ZFDS14
气压表1
ZF 对车桥制动气压分气室内的气压 前后回路压差不能超过0.1bar
制动力分配不均会导致： 车桥制动蹄片磨损速度不等； 制动钳过热而损坏。
β1
β3
β2
β5
β4
β6
C
ZFDS11
车辆传动系统角度的校核
不正确的传动轴角度会导致： 传动噪声； 影响变速箱、传动轴及车桥的工作寿命（轴承、齿轮等）。
ZFDS12
车辆传动系统角度的校核
侧视图
俯视图
传动轴角度布置
ZF对传动系统的要求 传动轴两侧万向节角度：β1 = β2 (法兰平行) 对于单个万向节空间角要求： β ≤ 8° 多个万向角合成角：
桥壳V型推力杆支座上。
特性/规范及注意事项： 1. L/V型推力杆螺栓拧紧力矩为440Nm。 2. 不使用平垫或弹垫。 3. L型推力杆长度为576毫米，V型推力杆长度为664毫米。
ZFDS24
ZF 后桥安装的注意事项
ZFDS25
后桥制动气室螺栓拧紧力矩：70Nm。
ZF 驱动桥通气管路的安装
ZFDS41
ZF 随动桥安装的注意事项
排气阀（外径9mm）上 的堵塞用于运输过程中防 尘防水，安装使用时必须 去除并安装通气管

合集下载

福特IDS安装说明

福特IDS安装说明

1. 用虚拟光驱载入名为67.nrg的镜像文件，打开镜像，双击安装文件会弹出下面安装界面，点击IDS按钮。

2.点击IDS按钮之后会弹出安装语言选择框，这里选择简体中文，然后点击下一步
3.接着弹出重启电脑的提示，这里点击是，这一步不会重启电脑，直接跳到下一步安装设置。

4.接着弹出下面界面，这里直接点击下一步
5.接受许可，点击下一步
6.选择安装路径，必须要满足下图所示的需要磁盘容量。

7.选择好安装路径后，点击下图所示的安装，进入安装过程。

、
8.下图为安装程序过程。

9.安装.NET插件，选择已接受许可，并点击安装。

10.安装过程，请耐心等待。

11.过程中会弹出安装校准的提示，选中我已读过内容，点击下一步
12.等待安装完成，完成后会弹出下面提示，点击重引导重启计算机。

13.
14.接着要安装校准，再打开虚拟光驱，运行，弹出安装界面。

这里要点击校准按钮，
15.弹出以下界面，直接点击下一步。

16．接着选择安装路径，注意所需空间容量。

17．接着进入校准的安装过程。

18. 等待校准安装完成之后，点击完成按钮，结束校准安装。

19.校准安装完成后，打开软件，进入下面界面有红色圆圈的发行和标定出现，则说明软件安装成功完成。

桥(门)式起重机安装作业指导书

桥(门)式起重机安装作业指导书

桥（门）式起重机安装及拆除工艺王雪刚舒伯乐（浙江省开元安装集团有限公司第二分公司浙江衢州巨化北道 324004）[内容提要]简述桥（门）式起重机安装及拆除工艺本工艺对桥（门）式起重机安装和拆除的施工准备、方法、技术措施和工程质量作了原则上的规定，是企业施工人员的施工指导依据，由于起重机种类多，安装、修理、改造的质量要求高，在具体施工时还应椐此编制详细的施工方案。

二、安装前的准备工作及安装要求。

首先，开箱验收，清点零部件数量和随机文件。

其次，外观检查所有机件和金属结构件有无损坏，观察油漆涂层的破损和机件的锈蚀情况，对所检查出的缺陷，要认真记录，并按照技术要求修理或调整好，特别对金属结构部分的缺陷，必须在地面校正好，否则不许吊装，消除污渍，擦洗锈蚀，必要时拆下机件，特别是滚动轴承，清洗干净后重新组装。

最后，根据外观检查的结果，对照安装图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装的具体程序。

三、起重机轨道（大车运行轨道）安装1、轨道基础验收各部位的尺寸偏差应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。

2、轨道质量检查若发现轨道有弯曲等变形，应校正后才能安装，校正方法：用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲所在部位，然后在凸起处用轨道调直器或千斤顶去顶，必要时可用大锤在凸起处锤击。

3、轨道安装在基础上划上安装中心基准线，将轨道铺上，轨道的安装方法很多，视条件不同而异，主要有压板固定法、钩形镙杆固定法、焊接和螺栓联用固定法等等，无论用哪种方法，在每根钢轨接头处都必须填实，特别对铺在枕木上的钢轨，更应注意，钢轨接头需用标准鱼尾板联接。

轨道安装后，对轨道与基础中心偏差、轨道跨度、轨道不直度、轨道顶标高、轨道接头处间隙和高低差，等等，进行全面检查调整，均应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。

四、小车安装在制造厂整台安装好的小车到现场稍经调整即可安装在桥架上，由于超宽而分开运输的大吨位或特殊起重机的小车，则需重新组装，重新组装后的小车，应检查小车轮的尺寸，是否符合技术要求。

桥梁支座安装作业指导书

桥梁支座安装作业指导书

支座安装施工作业指导书1适用范围适用于高速铁路24米、32米双线整孔箱梁的支座安装。

2作业准备支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单、有关材质报告单和检查报告支座进场后项目部组织各相关业务部门对支座外观尺寸进行全面检查，并做好检查记录。

图1支座进场后的存放图图2支座存放标识牌图支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。

图3支座安装前技术交底图3技术要求3.1支座中心线与墩台十字线的纵向错动量w 20mm。

3.2支座中心线与墩台十字线的横向错动量w 10 mm。

3.3支座板每块板边缘高差w 1mm。

3.4支座螺栓中心位置偏差w 2mm。

3.5同一端两支座横向中心线间的相对错位w 5mm。

3.6螺栓垂直于梁底板。

3.7四个支座顶面相对高差2mm。

3.8同一端两支座纵向中线间的距离：误差与桥梁设计中心线不对称+15mm、-10mm。

4施工程序及工艺流程安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。

5施工要求5.1支座与箱梁底面的连接安装5.1.1清除桥梁两端梁底板的油迹、杂物等。

图4清除桥梁两端梁底板的油迹、杂物图5.1.2按照桥梁表上提供的线路坡度值及线路坡度方向配置好相对应的固定支座、横向活动支座、纵向活动支座、多向活动支座。

5.1.3横向活动支座和固定支座在箱梁的同一端，固定支座和纵向活动支座在箱梁的同一侧。

图5支座吊装图图6用记号笔标识出支座上底板、下底板的中心点图5.1.4将按照桥梁表配置好的固定支座、活动支座，采用专用运输工具将支座从存放点运输到支座安装处，放置在桥梁两端对应的设计位置图7小车运输支座至桥梁设计位置图5.1.5在安装支座前，先用螺栓与梁底每个预留孔进行试安装，检查预留孔孔径、深度、丝扣；清除支座上底板的表面杂物；不得拆除支座上底板与下底板间的连接板。

通用桥式起重机安装使用说明书.(DOC)

通用桥式起重机安装使用说明书.(DOC)

通用桥式起重机安装使用说明书河南起重机械有限公司目录一、用途---------------------------------------------------3二、技术特性和主要参数----------------------------3三、结构概述--------------------------------------------3四、电气系统--------------------------------------------5五、安装、调试和运行-------------------------------6六、起重机的维护保养与润滑---------------------7七、起重机常见故障及处理------------------------16八、起重机的使用须知------------------------------23一、用途通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。

它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。

本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。

一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。

二、技术特征和主要参数本系列桥式起重机的主要参数如下:(一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格(二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格(三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。

A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。