锅炉给水处理

锅炉水处理工艺流程
《锅炉水处理工艺流程》
锅炉水处理是指对锅炉供水进行处理，以确保锅炉运行安全、稳定和高效。

良好的锅炉水处理工艺流程是保证锅炉正常运行的关键。

首先，对于给水的处理，通常采用机械除杂、沉淀、过滤等方法去除悬浮物、杂质和污染物。

然后，对水进行软化处理，去除水中的硬度离子，防止水垢和泥垢的形成。

接着，对处理后的给水进行脱氧，以去除水中的氧气和二氧化碳，防止给水和锅炉金属内壁的腐蚀。

脱氧可以采用化学方法、真空抽气等技术手段。

随后，经过处理的给水进入锅炉内，进行加热和蒸发。

在此过程中，应对锅炉水进行化学处理，包括缓蚀、缓腐等方法，以防止水垢、泥垢的沉积和锅炉金属材料的腐蚀，确保锅炉的长期运行稳定和安全。

最后，对于锅炉排放的废水，应进行污水处理，去除其中的污染物和有害物质，以减少对环境的影响。

总的来说，锅炉水处理工艺流程是一个复杂的系统工程，需要综合运用机械、化学、物理等多种手段来保证水质的优良，确保锅炉的正常运行和延长使用寿命。

同时，也需要密切关注环保要求，减少对环境的影响。

蒸汽锅炉水处理标准蒸汽锅炉是工业生产中常用的热能设备，它的正常运行对于生产过程至关重要。

而蒸汽锅炉的水处理则是保证其正常运行的关键之一。

本文将就蒸汽锅炉水处理标准进行介绍，以期能为相关从业人员提供一些参考和指导。

首先，蒸汽锅炉水处理的目的是为了防止蒸汽锅炉水垢和腐蚀的产生。

水垢是指在锅炉内壁和管道上形成的硬质沉积物，它会降低传热效率，增加能耗，甚至导致锅炉爆炸。

腐蚀则会损坏锅炉的金属结构，缩短设备的使用寿命。

因此，科学有效的水处理是确保蒸汽锅炉安全运行的基础。

其次，蒸汽锅炉水处理应遵循一定的标准和规范。

首先是水质标准，蒸汽锅炉进水的水质应符合国家标准，一般来说，水中的杂质含量、硬度、PH值等都有严格的要求。

其次是水处理剂的选择和投加标准，根据水质的不同，选择合适的缓蚀剂、除氧剂等水处理剂，并按照标准进行投加和控制浓度。

最后是水处理设备的标准，包括软化设备、除氧设备、给水泵等设备的选型、安装和运行要求。

再次，蒸汽锅炉水处理的方法主要包括物理处理和化学处理两种。

物理处理包括除氧、除沉淀、除污泥等方法，它主要通过改变水的物理状态来达到净化水质的目的。

化学处理则是通过投加化学药剂来改善水质，包括缓蚀剂、缓蚀剂、杀菌剂等，它能够有效地防止水垢和腐蚀的产生。

最后，蒸汽锅炉水处理的效果需要定期监测和评估。

定期对水质进行化验分析，检测水中的杂质含量、PH值、浊度等指标，以及水处理剂的浓度和投加量，根据监测结果及时调整水处理方案，保证水质符合标准要求。

综上所述，蒸汽锅炉水处理是确保蒸汽锅炉安全运行的关键环节，它需要遵循一定的标准和规范，采用科学有效的方法进行处理，并定期监测和评估处理效果。

只有这样，才能保证蒸汽锅炉的正常运行，降低能耗，延长设备的使用寿命。

希望本文能为相关从业人员提供一些帮助，谢谢阅读。

锅炉补给水‎处理工艺介‎绍工业锅炉用‎水一般为自‎来水和地下‎水，在经过锅炉‎加热后很容‎易产生水垢‎，还会对锅炉‎内壁产生腐‎蚀，严重危害锅‎炉的正常使‎用。

锅炉补给水‎处理工艺的‎常用方法锅外水处理‎：原水在进入‎锅炉之前采‎用水处理设‎备去除水中‎的硬度、盐份、溶解氧等杂‎质，使给水达到‎国家水质标‎准。

常见的水处‎理设备有钠‎离子交换软‎水设备、离子交换除‎盐设备、反渗透净水‎设备、热力除氧设‎备等。

锅内水处理‎：采用化学水‎处理药剂随‎锅炉的给水‎进入锅炉，在锅炉内部‎与水中的杂‎质和锅炉金‎属发生化学‎反应，避免或减缓‎水中的杂质‎对锅炉金属‎的腐蚀，防止锅炉结‎垢。

锅炉补给水‎处理工艺技‎术与节能应‎用缓蚀阻垢剂‎缓蚀阻垢剂‎一般由高效‎缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂‎、催化剂等有‎机、无机成分组‎成。

在锅炉水中‎的高温条件‎下进行复杂‎的理化反应‎，能够有效的‎阻止锅炉受‎热面上水垢‎的形成，防止锅炉腐‎蚀。

缓蚀阻垢剂‎可以用于具‎有软化、除氧设备的‎中、低压蒸汽锅‎炉，对锅炉给水‎进行深度处‎理，避免给水中‎的残余硬度‎和溶解氧对‎锅炉的危害‎，进一步减缓‎锅炉的结垢‎速度，保证锅炉受‎热面的清洁‎。

对于运行压‎力较低的中‎、小吨位蒸汽‎锅炉和热水‎锅炉，可以直接使‎用缓蚀阻垢‎剂取代软化‎、除氧设备对‎锅炉水进行‎锅内处理。

化学除氧剂‎化学除氧剂‎由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等‎有机、无机成分组‎成，可以有效的‎吸收锅炉水‎中的溶解氧‎，阻止溶解氧‎对锅炉金属‎的腐蚀，而且其化学‎反应的生成‎物对锅炉没‎有任何危害‎。

对于中、小吨位低压‎蒸汽锅炉和‎热水锅炉，采用化学药‎剂除氧是一‎种比较理想‎的低温除氧‎方式，可以有效的‎提高省煤器‎和锅炉吸收‎热量的能力‎，并且不需要‎消耗蒸汽和‎电能，具有显著的‎节能效果。

给水降碱剂‎给水降碱剂‎由高效缓蚀‎剂、降碱剂、催化剂等有‎机、无机成分组‎成，能够有效的‎降低锅炉给‎水的碱度，提高锅水的‎浓缩倍数，减少锅炉的‎排污量，可以明显的‎提高煤汽比‎、水汽比。

锅炉给水采用低磷酸盐加氢氧化钠处理应用摘要：燃气联合循环发电机组近年迅速的投入运行，伴随而来的就是余热锅炉的锅炉给水的处理方式选择，以有效的降低余热锅炉腐蚀和结垢。

本文分析了锅炉给水的成分及对锅炉的腐蚀危害，余热锅炉采用低磷酸盐加氢氧化钠的锅炉给水处理方式进行了探讨。

关键词：锅炉给水低磷酸盐氢氧化钠第一章课题研究的目的最常见的锅炉给水处理方式是加入联胺和氨。

由于氨具有较强的挥发性，所以难以控制炉水的pH，为了缓解这一现状，则采取加入磷酸盐处理炉水的方式，但随着锅炉参数的扩大，仅采用磷酸盐不能很好的解决炉水pH值和腐蚀问题。

由此，本文从新的角度出发，利用低磷酸盐加氢氧化钠的方法对炉水进行处理应用，减少锅炉金属的腐蚀速率，提高锅炉的安全性和经济性。

第二章锅炉给水的分析研究2.1锅炉给水的定义及成分锅炉给水是指将水中的氧去除后，经过水泵传送进锅炉的化学水。

炉水之所以合格率低，是由于其含有随负荷波动较大的PO₄³﹣，并且炉水的pH多数情况下都低于9，有着较高的电导率。

2.2锅炉给水的危害炉水中含有[Ca(HCO₃)₂,Mg(HCO₃)₂]和[(NaHCO₃)]，当锅炉处于一定的条件下时，NaHCO₃分解产生碱性极强的NaOH,造成苛性脆化的严重后果，严重影响设备的使用安全及使用寿命，炉水的碱性越来越强，当炉水的pH超过13时，锅炉金属表面形成的保护膜Fe₃O₄会被破坏，进而腐蚀锅炉形成铁盐。

当金属表面处于高温炉水中时，会继续发生化学反应，形成的NaFeO₂在碱性极强的环境下进一步提高pH值，加快腐蚀的速率。

2NaHCO₃=Na₂CO₃+H₂O+ CO₂↑Na₂CO₃+H ₂O=2NaOH+CO₂↑Fe₃O₄+4NaOH=2NaFeO₂+Na₂FeO₂+2H₂OFe+2NaOH= Na₂FeO₂+ H ₂↑第三章锅炉给水处理方法的探讨以我公司的由GE公司早期生产的PG9171E型燃气轮机机组及双压、无补燃、立式、自然循环余热锅炉的汽包炉为例，高压主汽温度523℃、高压主汽压力6.1MPa，高压主汽流量193.2t/h，低压主汽温度253℃，低压主汽压力0.617MPa，低压主汽流量38.7t/h，采用低磷酸盐处理炉水。

锅炉水处理知识一、学习内容系统图二、化学基础知识的学习⒈ 化学基本概念⑴ 元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称. ⑵ 分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。

⑶ 原子:是物质进行化学反应的最小微粒。

⑷ 化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。

⑸ 物理变化:物质没有发生本质的变化。

⑹ 摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。

也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。

符号常用M表示,单位是克/摩尔﹝g/mol ﹞。

⑺ 原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他原子的质量与它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。

⑻ 电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。

⒉ 物质的组成世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。

⒊ 物质的分类 单质:以单质存在的分子。

(例:Au 、S 、C 等等) ⑴ 有机物:(无)纯净物 酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。

⑵ 无机物: 化合物 碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。

盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。

混合物:由不同种分子存在的物质。

三、锅炉用水及水质分析软水离子交换器盐皿水质分析水质标准 锅炉化学基础知识1.方法2.仪器3.药品 1.物质世界 2.物质组成 3.物质分类锅炉的排污1.结垢2.腐蚀3.蒸气品质GB1576-2001⒈锅炉用水的水源⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。

特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。

⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。

特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。

⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。

锅炉水质处理操作规程
1.水处理人员必须每天定时采集水样进行化验，按照标准，化验频率为每8 小时一次。

保证：给水PH值控制在7.0-9. 0；给水硬度WO.O30mmol/L；炉水总碱度控制在6. 0-25. Ommol/L,炉水PH值控制在10. 0-1
2. 0；
2如发现水质不符合要求，应采取相应的措施，确保水质符合要求；
3水处理人员必须每天对水处理设备及化验设备进行必要的维护，确保设备的灵敏可靠及整洁；
4每班检查水箱、管道、离子交换器、有无漏水现象，水泵运转是否正常;
5每班做好水处理运行记录，每月随锅炉运行记录上交生产服务部；
6工作标准：按照国家相关法规、技术规范进行操作，保证水处理设备正常运行，确保锅炉安全。

7出现问题上报班组长。

附件《水处理化验记录》
锅炉水处理化验记录。

锅炉水处理的基础知识及锅炉水质标准二、锅炉水处理的基础知识及锅炉水质标准13、锅炉给水处理的目的和意义目的——防止锅炉热力设备的结垢、腐蚀和积盐，保证锅炉安全、经济运行。

意义——锅炉给水处理工作做得好，不仅可以防止锅炉热力设备的结垢、腐蚀和积盐，保证锅炉安全、经济运行;而且还能防止由于热力设备结垢、腐蚀和积盐而造成的事故和人员伤亡、财产损失、环境破坏等。

14、天然水中的杂质种类及对锅炉设备的危害天然水中的杂质种类——按其颗粒大小可以分为三大类:颗粒最大的称为悬浮物;其次是胶体;最小的是离子和分子，既溶解物和气体。

15、锅炉用水的主要指标电导率、含盐量、硬度、溶解氧、二氧化硅、氯根、碱度、油含量、 COD、pH、给水pH ，等。

Mn16、悬浮物、溶解固形物的概念悬浮物——指颗粒直径在10-4mm以上的微粒，能使水发生浑浊。

溶解固形物——指水在过滤后，那些仍溶于水中的各种盐类和有机物。

17、总硬度、碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度的概念总硬度——水中含有的能使热力设备产生结垢物的各种阳离子的2+ 3+ 2+ 2+ 2+3+ 2+ 总量，如:Ca、Fe、Mg、Mn、Zn等，由于Fe、Mn、2+2+ 2+Zn等离子的含量很少，通常将水中Ca、Mg的总量称为硬度。

2+ 2+碳酸盐硬度——主要是由Ca、Mg的重碳酸盐Ca(HCO)、32Mg(HCO)形成，经过加热会形成沉淀，并从水中析出，也称“暂32时硬度”。

2+ 2+非碳酸盐硬度——主要是由Ca、Mg的硫酸盐和氯化物形成的，不能用加热的方法从水中沉淀出来，也称“永久硬度”。

18、碱度的概念及控制碱度的意义碱度——指水中能够与强酸进行中和反应的物质的量。

控制碱度的意义:碱度过高，会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力腐蚀破裂;还可能使炉水产生泡沫而影响蒸汽品质，还能引起锅炉连接部位的苛性脆化。

因此，控制硬度可以防止热力设备事故的发生。

19、硬度和碱度的相互关系2+ 2+ -由于天然水的硬度主要指Ca、Mg，碱度主要是HCO。

锅炉水处理岗位操作规程培训心得随着经济的快速发展，我国的水电工业得到了很大的发展。

然而由于水电企业的能源利用方式相对单一，我国水电生产中绝大部分产品都是高耗能、高污染、低效率运行，从而造成水资源不能满足社会需要。

特别是近几年来随着城镇化进程和工业发展规模越来越大，对锅炉水工材料和工艺提出了更高的要求。

而我国企业普遍存在着锅炉水质差、锅炉操作人员水平低、设备老化等问题严重影响着企业机组运行，在一定程度上影响了我国水电工业的发展。

随着社会的发展，人们生活水平不断提高，对水处理工艺要求也越来越高。

然而大部分企业还没有对此问题进行彻底解决。

这就给我们提出了更多的要求:1.充分认识水处理工艺对火电工程、水电改造及其它重要设备设施的重要性;2.充分认识到水处理工艺是电站水处理、生产系统可靠运行和资源可持续利用最重要因素;3.充分认识到控制锅炉水处理后，在设备正常运行时产生的大量污染物对环境将带来极大的危害;4.正确认识锅炉水处理过程中所涉及到的所有生产指标及其存在的潜在隐患和风险;5.正确掌握锅炉水处理装置所必须掌握得知识结构和操作技能，从而保证安全、经济、环保运行。

一、在工作中学习，积极进取，不断提高自己的综合素质一要认真学习专业知识，不断提高自身的业务水平和理论水平，努力掌握新技术新工艺新方法，提高专业技能。

二要不断充实自己，在实践中不断完善自己，争取在最短时间内熟练掌握相关岗位知识，保证工作正常开展。

三要强化学习的主动性、自觉性，养成良好的学习习惯，提高自身素质。

同时通过学习使自己不断提高自身技能。

四要加强团队协作精神，始终以大局为重，以集体利益为重，以职工利益为出发点和落脚点，充分发挥每一个人的作用和智慧。

五要树立终身学习理念，自觉学习科学文化知识，不断提高自己专业知识水平，做到学有所思、学有所得，不断提高自身水平和综合素质，为公司持续发展提供强有力保障。

六要发扬艰苦奋斗精神，树立长期奋斗、无私奉献、坚韧不拔、顽强拼搏的精神，勇于战胜各种困难和挑战，做到吃苦在前、享受在后，以“甘为人梯、乐于奉献”的精神严格要求自我。

锅炉水软化处理的2种方法及其优缺点我们都知道,普通的水中含有多种可溶解的化合物，其中的碳酸钙、碳酸镁类的物质，其溶解度随着温度的升高而下降。

当温度升高时，原来溶解于水中的碳酸钙、碳酸镁析出形成沉淀物，以絮状、粉末状沉积在容器、管道表面，形成水垢。

由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求,特别是锅炉用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。

因此对于低压锅炉要进行水的软化处理；对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。

采用设备降低水的硬度的过程叫就做"软化"，相应的设备叫"软水器"或"软化器"等。

锅炉水处理的方法主要有两种，一是加药处理法，二是采用软化水设备。

那么二者有什么不同、各自的优缺点又是什么呢？一、锅炉水加药处理法，就是通过向锅炉给水加一定数量的软水剂也称除垢剂，阻垢剂。

使锅炉给水中的结垢物质转变成水渣，然后通过排污将其从锅内排出，从而达到减缓水垢结成的目的。

这种水处理的好处是投资小，成本低。

但是不足之处主要有：（1）必须对症下药：即一定要做到什么样的水质，选择什么样的药剂。

（2）必须量水投药：按上水的数量和质量，投加一定数量的药剂，切不可多投或少投。

（3）必须科学排污：一定要按照化验结果进行科学的排污。

（4）必须严格监督：一定要严格地监督锅水的品质，以指导加药和排污作业。

苏联曾建议在1.5MPa以下的锅炉，都可以采用加药处理法，但其前提条件是：没有水冷壁管;在运行中能保证可靠地排除锅内形成的水渣，而不会影响运行安全；使用单位对锅炉蒸汽质量要求的不高等。

锅炉进水加药处理时限制给水总硬度≤3.5毫克当量\升。

这要求锅炉需定期清洗，保证热强度最大的受热面上每年可结水垢厚度不超过0.5毫米。

如果给水硬度再大，锅炉的安全经济运行就较难保证了。

锅炉水处理检验规则Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________锅炉水处理检验规则温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

第一章总则第一条为加强锅炉水处理工作, 防止和减少由于结垢或腐蚀而造成的事故, 保证锅炉安全经济运行, 根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和国务院赋予国家质量技术监督局的职责, 制定本规则。

第二条本规则适用于以水为介质的固定式锅炉（以下简称锅炉）, 不适用于原子能锅炉。

第三条锅炉及水处理设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位, 锅炉水处理药剂、树脂的生产单位, 锅炉房设计单位, 锅炉水质监测单位, 锅炉水处理技术服务单位及锅炉清洗单位必须认真执行规则。

第四条进口锅炉水处理设备及药剂、树脂或国内生产企业（含外商投资企业）引进国外技术按照国外标准生产且在国内使用的锅炉水处理设备及药剂、树脂也应符合本规则的基本要求。

第五条各级锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责监督本规则的实施。

第六条锅炉压力容器检验单位负责锅炉水处理检验工作。

第二章一般要求第七条锅炉水处理能保证锅炉水质符合GB1576《低压锅炉水质》标准和GB12145《火力发电机级及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定（以下简称水质标准）。

第八条安全监察机构应有专人负责锅炉水处理监察工作。

第九条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施, 不应以化学清洗代替的正常的水处理工作。

锅炉给水除氧在锅炉检验中发现 , 锅炉结垢已不是主要倾向。

氧腐蚀的问题显得格外突出 , 因氧腐蚀造成的锅炉事故有逐年上升趋势。

给水中溶解氧的存在是锅炉发生化学腐蚀和电化学腐蚀的主要因素。

为保证锅炉安全经济运行 , 在 GB1576 《工业锅炉水质》标准中明文规定:“当锅炉额定蒸发量大于等于 6t/h 时应除氧 , 额定蒸发量小于 6t/h 的锅炉如发现局部腐蚀时 , 应采取除氧措施 , 对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于 0.05mg/L 。

锅炉额定功率大于等于 4.2MW 时 ,热水锅炉给水应除氧 , 额定功率小于 4.2MW 的热水锅炉给水应尽量除氧。

“但由于除氧方法选择不当或不采取任何除氧措施 , 锅炉给水中的氧和二氧化碳 , 随着水的流程逐渐与金属发生反应 , 所以省煤器最容易发生腐蚀。

其次是给水管道和锅筒水位线附近 , 其腐蚀速度相当快。

给水除氧的方法多数蒸汽锅炉采用热力除氧 , 少数采用化学除氧和真空除氧。

热力除氧不适用热水锅炉。

一、化学除氧法化学除氧法是将给水通过一定的化学反应而达到除氧的目的。

常用的有药剂除氧、钢屑除氧两种。

1. 药剂除氧常用的化学除氧剂有亚硫酸纳和联氨 , 将其加入给水后与氧气发生化学反应 , 生成无腐蚀性的物质。

加亚硫酸销时 , 通常将药剂配成 6~9 × 10-2 浓度的溶液 , 通过压差式加药罐加入锅炉给水中。

联氨易挥发 , 对人体呼吸系统和皮肤有危害 , 使用时必须加强防护。

经验证明 , 对低压锅炉 , 若保持锅水中联氨含量在 20~3O mg/L 时 , 即使给水不在锅外除氧 , 也可防止锅炉腐蚀。

2. 钢屑除氧当给水流经钢屑除氧器 ( 图 7-7)时 , 水中的氧在与钢屑接触过程中即可使钢屑氧化同时除去水中的氧。

常用的钢屑为 0~6 号普通碳素钢 , 切不可用合金钢屑。

影响钢屑除氧效果的因素很多 ,主要有下列四个方面 :(1) 水的流速。