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马扎克MAZAK参数EIA

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马扎克MAZAK参数 EIA/ISO参数 （F ）(一)

2016-10-23 22:55:57 来源:数控学习网 作者:admin 【大 中 小】 浏览:945次 评论:0条

地址(位) 名称

F1 角部减速速度的百分比(%)

F2 圆弧限制速度的百分比(%)

F3 高速平滑控制 有效/无效

F4 固定值(0)

F5 固定值(0)

F6 高速平滑控制时的减速台阶幅度

F7 固定值(0)

F8 高速平滑控制时角部减速系数

F9 高速平滑控制时弧限制速度系数

F10 —

F11 3D 刀具补偿的矢量常数

F12 在钻刀高速深孔循环或在 G83 中啄式加工的回退量

F13 在深孔钻加工循环或在 G83 中快速进给的允差量

F14 坐标的旋转中心(横坐标轴)

F15 坐标的旋转中心(纵坐标轴)

F16 坐标旋转的水平长度

F17 坐标旋转的垂直长度

F18 坐标旋转的角度

F19 圆弧半径差的最大允许量

F20 定标功能的固定倍率

F21 自动角部倍率修调(G62)时可得到的最大内角角度 F22 自动角部倍率修调(G62)的减速区域

F23～F26 —

F27 选择重启动时主轴旋转数限制(G92)的处理方式

F28 螺纹加工时的倒角角度

F29 自动角部倍率修调(G62)的倍率修调值

F30 选择 G 代码类型

F31 程序编排用粗加工刀具优先方式的选择

F32 省略主轴最高/最低夹紧转速指令的 R 指令时的动作

F33～F39 —

F40 在磁带模式中操作方法的选择

F41 螺纹加工结束点的等待时间

F42 Z 轴方向测量时的减速领域 r

F43 Z 轴方向测量时的测定领域 d

F44 测量速度 f

F45 X 轴方向测量时的减速领域 r

F46 X 轴方向测量时的减速领域 d

F47～F66 公共变量名称

F67 —

F68 —

F69 EIA/ISO 程序重起动方法

F70 在 EIA/ISO 子程序中，多重加工和重启动次数的指定模式

F71 加工次序控制

F72 MAZATROL 程序形状补偿功能的选择

F73 次数学习的 M 代码 执行时间

F74 次数学习的 S 代码 执行时间 F75 次数学习的 T 代码 执行时间

F76 次数学习的 B 代码 执行时间

F77 刀具寿命判断的基本比率

F78 图解显示画面的平面分割比选择

F79 0 存储监视地址的保持

1 菜单显示转换

2 按键履历功能

3 刀具名称检索方法

4 丝锥齿轮的选择

5 目前使用的刀具显示

6 在注册攻丝刀具时同步/浮动攻丝的初始值

7 MAZATROL 监控视窗的画面显示

F80 0 MAZATROL 功能是否有效

1 报警发生时导航视窗是否自动显示

2 电源开启的 定期点 检画面是否显示

3 定期点 检画面第三页是否显示

4 报警发生时 图解 维 修画面是否自动显示

5 切削条件的学习是否有效

6 在 切削 条件学习画面上编辑是否有效

7 通过工件测量补偿预备刀具

F81 0 禁止编辑 9000～9999 号码范围之内的程序

1 禁止显示 9000～9999 号码范围之内的程序

2 固定値(0)

3 扩展 MAZATROL 有效/无效

4 禁止编辑 8000～8999 号、9000～9999 号码范围之内的程序 5 禁止显示 8000～8999 号、9000～9999 号码范围之内的程序

6 程序转送的设定保持功能 有效/无效

7 输入错误防止功能 有效/无效

F82 0 特征估算结果的图表是否显示

1 在 位置画面、 刀 具数据画面和 刀 具 偏移画面模式上英制/公制表示的选择是否有效

2 刀具寿命判断的基本比率

3 —

4 在 位置画面的 X 轴直径表示是否有效

5 当可视刀具 ID/数据管理功能有效时，在 可 视 刀 具 管理画面上的储放刀具功能是否有效

6 —

7 —

F83 0 报警履历数据文本文件输出功能是否有效

1 操作记录功能是否有效

2 —

3 —

4 程序变更类别选择 1

5 程序变更类别选择 2

6 CMT、DNC 输入变更种类选择

7 程序转换时，变

为 Z 偏移方式时选择线加工的始点、终点属性

F84 0 EIA 程序中，刀具偏移数据是否记入当前位置计数器的项目中

1 固定循环(B→J)

2 EIA 的空闲刀具搜寻

3 使由一个系统变量指定的新工件偏移数据有效的时段 4 机械坐标系指令(G92)系统选择

5 在高速加工模式里的增量/绝对数据指令

6 磁带操作时，在缓冲满之前不操作，或在 EOB 的一个单元操作

7 在 MAZATROL 刀具长度数据有效的 EIA/ISO 程序执行期间，当还没有特别指定刀具数据时是否操作

F85 0 工作台旋转加工

1 径向干涉检查

2 控制刀具尖端点时的坐标系

3 刀具尖端点控制方式

4 固定值(0)

5 选择是否以重置取消

6 面定义θ显示

7 B 轴分度时，B 轴松开是否输出

F86 0 车削加工时的切削前，M250(主轴速度达到确认)是否输出

1 在材料方式时的铣削加工单元时主轴进行旋转

2 刀具尖端点控制中的 G0 倍率修调方式

3 —

4 形状绘制视窗的显示

5 刀具尖端点控制中的 G1 倍率修调选择

6 刀具尖端点控制中的旋转轴基准位置选择

7 —

F87 0 矢量偏移变化时，机械是否向补偿后的位置移动

1 是否检查工件坐标原点和旋转工作台中心一致

2 变更数据检查功能是否有效(刀具相关功能)

3 显示重叠中的重叠轴系统进给速度 4 固定周期中单程序段抑制功能是否有效

5 —

6 —

7 —

F88 设定此参数用来指定与 MAZATROL 程序转换为一个 EIA 程序相关的功能

F89 设定该参数用来指定与 MAZATROL 程序转换为一个 EIA 程序相关的功能

F90 —

F91 0 回应不带小数点的移动指令时，刀具是否按 10/1 移动

1 使用 MAZATROL 程序坐标系的移动是否有效

2 运动之前的行程内部/外部检查

3 —

4 公制(初始 G20 有效/无效)/英制

5 回应不带小数点的移动指令时的移动单位

6 G00 插补/非插补

7 G33E 的指令转换

F92 0 电源起动或在重置时的模态(G17、G19 或 G18)

1 电源起动或在重置时的模态(G17、G18 或 G19)

2 停留指令方法

3 刀具长度补偿(G43 或 G44)轴

4 刀具直径补偿(G41 或 G42)确立/取消类型

5 刀具直径补偿(G41 或 G42)干涉检查

6 固定循环钻孔轴

7 一个 EIA/ISO 程序的刀具直径补偿

F93 0 —

1 电源起动或在重置时的模态(G94/G95) 2 电源起动或在重置时的模态(G91/G90)

3 EIA/ISO 程序刀具数据的刀具长度是否有效

4 机床闭锁期间的进给速度

5 回参考点期间的中点

6 用户宏操作指示下的单程序段操作模式

7 固定值(0)

F94 0 在固定循环模式下移动到钻孔位置

1 外部减速信号是否有效

2 G28/G30 执行期间的刀具长度偏移是否取消

3 电源起动或在重置时的

马扎克MAZAK参数 软件限位 （I ）

2016-10-24 21:28:48 来源:数控学习网 作者:admin 【大 中 小】 浏览:271次 评论:0条

地址(位) 名称

I1 单向定位(G60)的移动量

I2 用户软件限位上限(正方向)

I3 用户软件限位下限(负方向)

I4 —

I5 G0 速度可变功能 可变倍率修调控制最小值 I6 —

I7 G0 速度可变功能 可变控制领域

I8 —

I9 G0 速度可变功能 可变控制领域下限

I10 G0 速度可变功能 可变控制领域上限

I11 工件的旋转中心

I12 旋钮中断量的夹紧值

I13 0 执行 G28 (返回参考点)时的原点返回方法

1 手动模式时返回原点的方法

2 —

3 —

4 —

5 —

6 是否拆卸控制轴

7 —

I14 0 镜像对于机械原点是否有效

1 —

2 用户软件限制(I2, I3)是否有效

3 在 G75、G76、G86 或点加工(镗或反镗加工)执行期间，主轴定向后的退刀是否需要

4 在 G75、G76、G86 或点加工(镗或反镗加工)执行期间，主轴定向后的退刀方向

5 —

6 —

7 —

I15～I20 —

合集下载

MAZAK解释

MAZAK解释

（二楼）MAZAK车铣复合机床操作

1.回零：

伺服电源开→HOME回零灯亮→RESET→看机床位置，如果轴处与正向最远处

按轴X+→单轴按MF1→C轴（连接）

C轴连接： →位置（软键）→C轴连接+MF1 再完后再次按（C轴连接+MF1）

2．手动

手动（轴选择）→选X /Z /C轴→手脉摇动→选倍率→选C轴时（C轴连接）

3．编辑程序:（输入程序，读取程序，程序锁必须打开）

程序→工号→写程序号→INPUT→选G代码（白色界面）或MAZAK指令（黑色界面）→程序输入→程序完成

4．模拟

G代码模拟：程序打开→刀尖路径检查→检查继续

MAZAK模拟：

打开程序→刀尖路径检查→稳固的模式（为实体模型）轮廓→检查步骤→检查继续

5. 刀具设置等

（1）设刀：

刀具资料→移至刀位（空）→编写刀具→切换到（形状）→选形状→配件→外周（内部）

（2）删除刀具:

刀具资料→光标移到删除刀具上→编写刀具号→清除→回车

（3）换刀：MDI→写刀具号。T××OO→循环启动

（4）对刀:主菜单→□>→输入位置→【记忆】→输入测量后的工件尺寸→INPUT

6. 选择程序段加工（选择精加工程序方法）：

进入程序编制界面—>□>两下—>【EIA】—>将光标移精加工开始段—>【起动2（无形式）】—>主菜单界面（用单段方法检验）一下

7.动力刀架使用（刀架铣刀部位旋转方法）：

首先气源开→(C轴连接+MF1)→按正转→看主轴微转(此时可移动轴)→手动将转速提高→铣刀旋转

8.刀位选择：

刀位 刀具名称 刀位 刀具名称 刀位 刀具名称

1 外圆正刀 2 外圆切槽刀 3 外圆反刀

4 镗孔刀 5 外圆反刀 6 镗孔刀

7 外圆周铣刀 8 9 端面铣刀

10 外圆反刀 11 端面铣刀 12

MAZAK解释:

刀位:

7号位－径向铣刀 9号位－端面铣刀 11号位－端面铣刀

刀具形状:

GNL－外圆刀 GRV－割刀 THR－螺纹刀 DRL－钻头 TAR－丝锥

mazake操作面板操作面板功能键的介绍

mazake操作面板操作面板功能键的介绍

专业资料整理

完美WORD格式 操作面板功能键的介绍

1．1位置画面

功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。

备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。

1.1.1指令菜单项正常显示时的画面

1.1.2指令菜单项反衬显示时的画面

1.1.3显示画面描述 专业资料整理

完美WORD格式 序号 项 目 单位 描述

[1] 当前位置 X,Y,Z Mm

(inch) 工件坐标系中刀尖在各轴的当前位置。

4,5,6 Mm(inch)

或 度 工件坐标系中刀尖在各轴的当前位置

（带附加轴的情况）

[2] WNo. _ 正在执行的程序的编号

WNo. a b

(a’b’)

a a’工件号

b b’MAZATROL或EIA/ISO程序识别码。

（数据项a’和b’，只有在执行子程序时才显示数据。）

[3] UNo. _ -如果正在执行的程序是MAZATROL程序：

UNo. a

a ：单元编号

-如果正在执行的程序是EAI/ISO程序：

显示正在执行的序列编号。

UNo ： a

a ：序列编号

[4] TNo. _ 当前主轴上所装刀具的编号

[5] PC 个 加工完了的工件个数及计划加工工件个数（工件数量统计）

PC a ： (b)

HCN6800简介

HCN6800简介

HCN系列卧式加工中心简介

1.机床特性：

MAZAK公司的卧式加工中心HCN6800是MAZAK中型加工中心中的代表机型，是一种高速、高精度的全功能数控卧式加工中心。

对与多品种少、中量生产的工件，超高速化可缩短非切削加工时间，此外通过最新的数控操作系统MAZATROL MATRIX NEXUS，更可缩短切削加工时间。

该设备通过缩短非切削时间提高生产力。各轴快速进给60m/min，ATC切削对切削时间4.2秒，工作台交换时间10秒，工作台分度时间2.2秒/90°，如上机床的各种动作都在高速情况下运转。特别适用于需要频繁交换刀具、旋转工作台的工件，或者单个加工时间短，需要频繁交换工作台的工件，非切削时间大大缩短。

机床的主轴是高扭距型高速重切削主轴。主轴转速为10000rpm，主轴电机功率37/30kW（30分/连续），主轴最大扭距586Nm，特别适于钢材工件的重切削加工。

在各轴快速进给机构方面，通过使用低惯性伺服电机和高速滚珠丝杠，每分钟可达60m，加速度可达到0.784G。短距离范围内的定位时间也显著缩短了。

机床的立柱通过FEM分析采用了一种名为应力构造的特殊构造，不仅可在高加减速的时候减少振动，还实现了稳定的加工精度和长期高精度的保持。

托盘与工作台之间使用锥度销孔连接，不仅有刚性好，在工作台进行交换的时候也提高了重复定位精度。

机床导轨采用线性导轨，具有高速、高精度、高刚性的特点。

机床控制系统采用了世界领先水平的Mazatrol MATRIX数控系统，该数控系统使用了高速的64位双CPU，大幅度提高了数控系统的数据处理能力和运动控制性能，并率先采用了个人计算机（PC）与CNC无缝融合的技术，实现了PC和CNC之间的宽带双向通讯，使机床具备了先进的智能化和信息化功能。

HCN6800II系列的机床还有以下先进功能。

振动防止控制功能：

通过ACTIVE VIBRATION CONTROL功能 ，可以大幅度地抑制在由于轴进给而产生的震动，在整个进给速度范围实现了高精度定位。由此可以实现进给高速化,从而缩短了加工时间。另外,由于降低了切削中的刀尖震动，还可以防止加工表面品位的劣化和刀尖的异常磨损。

MAZAK

MAZAK

MAZAK设计室的房间号码是1131室,所以系统密码都是1131（其他9999，7777也有过）

MAZAK中文界面怎参数K11=9

mazak数控车门连锁问题

车床系统型号是MAZATROL 640T NEXUS,在首件加工时都要选择取消门连锁功能,具体是"诊断"--维护---程序监测.一般只需把1008地址的数值由0改为1便可以实现

车编程不需要指令，他会给你提示让你选择，然后自己输入上参数就可以了

MAZATROL(日本马扎克）

CAM T3数控系统编程语言的剖析

󰀀近日我公司维修几台日本MAZAK公司出品的MAZATROL CAM T3数控系统的加工中心和车床，该数控系统的编程语言很特殊，其中一部份翻译出来不知道对同行们有用否？（仅供参考）

󰀀 ⑴一般数据（Common data）

󰀀 位于程序的第一部份，有下面的固定格式。

󰀀 PNO MAT OD-MAX IN-MIN LENGTH RPM FIN-X FIN-Z WORK FACE󰀀

* MAT——workpiece MATerial 工件材料

󰀀 有五个选项

󰀀 CBN STL 普通碳钢

󰀀 ALY STL 合金结构钢

󰀀 CST IRN 铸铁

󰀀 ALUMINUM 铝合金

󰀀 STAINLS 不锈钢

󰀀 数控系统可根据工件材料给出一些切削参数的推荐值。

* OD-MAX——MAX Outer Diameter of workpiece 工件的最大外径󰀀

* IN-MIN——MIN Inner diameter of workpiece 工件的最小内径󰀀

* LENGTH——workpiece LENGTH 工件的长度

󰀀 以上三项数据提供给数控系统，以进行刀具与工件之间的碰撞检查。󰀀

* RPM——max spindle RMP limit 最高的主轴转速