LGMazak编程教程

MAZAK卧式加工中心培训资料一、程序的建立：分两种情况：1、MAZAK 编程2、EIA/ISO编程二、R点在哪设定？在MAZAK编程时R点是Z方向相对参考基面往上安全距离3mm，其值是在用户数据D41中设定，也可以设定为5mm或其它值三、大刀径如何设定四、EIA/ISO模式下如何按MAZATROL刀具数据的刀具补偿⑴通过参数选择，使用MAZATROL刀具数据的刀具直径、刀具长度数据能够进行刀具长度补偿、刀具直径补偿。

⑵通过使用参数，选择要不要使用MAZA TROL刀具数据用户参数：F92 位7＝1：使用MAZA TRO“刀具资料”的“刀具径”（刀具直径数据）进行刀具直径补偿。

F93 位3＝1：使用MAZA TRO“刀具资料”的“刀具长度”（刀具长度数据）进行刀具长度补偿。

F94 位2＝1：以参考点返回指令设定成不至于取消使用MAZATROL刀具数据进行的刀具长度补偿F94 位7＝1：使用MAZA TROL刀具数据的直径、长度补偿或补偿号码(F94位7＝0时使用刀具偏移画面的补偿量)⑶刀具长度补偿1、功能即使不在程序上指令，也能够以对应指令刀具号码的MAZATROL刀具数据的“刀具长度”（刀具长度数据）自动进行刀具长度补偿2、设定方法参数设定成F93位3＝1，F94位2＝1。

3、详细说明⑷刀具数据改写（自动运转中）1、功能：在EIA/ISO程序进行MAZAROL刀具数据的改写2、设定方法：参数设定为L57=13、详细说明：在EIA/ISO程序运转时，可以改写主轴刀具以外的全部数据注意1：关于MAZATROL程序与EIA/ISO程序的判别，包括子程序按照执行中的程序是哪一个来进行。

（当时，主程序＝MAZA TROL，子程序＝EIA/ISO时，视为MAZA TROL程序。

）注意2：EIA/ISO程序运转时，如果进行了主轴刀具的数据变更，将成为“428禁止输入（自动加工进行中）”五、程序刀具补充输入：G101、功能及目的通过G10指令能够从程序进行刀具补偿、工件补偿、参数的设定或改变。

编程手册MAZATROL　FUSION　６４０T　（车削加工）小巨人机床有限公司培训教材NC装置　：　FUSION640TMF640T-1版　2001.11.【目录】页1操作面板1 2刀具数据3 3加工方法的种类及加工部位10 4程序坐标系12 5编程画面的调出方法12 6通用数据13 7ＢＡＲ（圆柱加工）14 8程序编制18 9ＥＤＧ（端面加工）19 10ＴＨＲ（螺纹加工）20 11ＧＲＶ（凹槽加工）22 12ＤＲＬ（钻孔加工）25 13ＴＡＰ（攻丝）27 14ＣＰＹ（仿形加工）28 15ＣＮＲ（角隅加工）29 16M N P（手动编程）30 17ＥＮＤ（结束单元）31 18ＭＴＲ（毛坯形状）32 19交点自动计算功能33 20工序编排36 21其它37 22练习题391.　操作面板　(编程时所使用的键）①　画面选择键在选择画面时按此键。

按下此键，菜单变成可供画面选择的菜单（位置、加工准备信息、程序等画面菜单），通过按菜单键（③）可以显示任意画面。

②　菜单选择键在更换菜单栏（注1）的显示内容时按此键。

③菜单键是画面下方的10个键。

可分别操作相应的菜单。

④光标键、翻页键在移动光标时按此键。

⑤数字键输入0～9、.（小数点）、-（负号）等内容时按此键，所输入的内容会显示在数据输入区（注2）。

⑥确认键（INPUT键）将输入区中的数值输入到光标闪动的地方时按此键。

⑦清除键（CLEAR键）在取消输入区中的数值时按此键。

另外，在解除蓝色报警时，也可以按此键。

⑧删除键（CANCEL键）欲将刚输入的数值删除时按此键。

⑨复位键（RESET键）在解除红色报警时按此键。

（注1）　[菜单] 是指显示在画面下方的10个栏内的内容。

（注2）　[输入区] 是指菜单栏右上方的部分。

2.　刀具数据登录刀台上所装刀具的详细数据。

【显示数据】当标题（刀具列表或TN ｏ.)所选定的区域。

两个显示区域的选择可以通过Ｔａｂ当按下列表输入菜单键，右側显示的详细信息变成补偿信息，按下编辑刀具菜单键，变成形状信息。

第 9章 MK 指令这章介绍MASTER-K200S/300S系列,内存指令码地址为# 4300,8700,13100的 X, Y, Z 轴每个指令代码的使用方法。

▶这里介绍指令代码1 ~ 38的使用.▶指令码的设定是以X轴为基础并介绍编程方法.(在这种情况下，位控模块的 I/O 字号是“P0010 ~ P002F”.)▶以下程序是用按钮开关作为输入指令的，用拨动开关作为输入指令时，请参考 (Ex) 9.2.1 Homing start)▶文章 9.2.2 ~ 9.2.36是用按钮开关方法来编程的，如果要用拨动按钮则需根据文章9.2.1 Homing Start的编程方法来修改程序。

9.2.1 Homing起动 (Command code:1)1) 程序(用拨动开关)2) 程序(用按钮开关)▷通过1) and 2) 点动运行程序是一样的9.2.2 Floating点设定 (Command code:2)1) 程序9.2.3 直接起动 (Command code:3)1)程序▷如果指令信息的控制字是h0012, 它将被设定为位置控制, 多步, 结束, 绝对, 加速/减速时间▷更多信息，请参考第8 章内存和 I/O 信号9.2.4间接起动 (Command code:4)1)程序▷内存 4301 是 X 轴步号设定▷如果是间接起动，步号被设定为“0”,它将通过当前运行步号来执行操作9.2.5线性插补起动 (Command code:5)1)程序9.2.6 圆弧插补起动 (Command code :6)1) 程序▷用圆心法执行圆弧插补的情况， X,Y 轴圆弧插补辅助点和转动方向应提前设定9.2.7 同步起动 (Command code:7)1)Program9.2.8 速度/位置转换 (Command code:8) 1) 程序9.2.9 位置/速度转换 (Command code:9) 1)程序9.2.10停止 (Command code:10)1) 程序▷减速停止指令在减速过程中不能执行，但在加速和恒速过程中有效.▷内存地址#4370 包括 X 轴运行状态比特信息(low) 。

QT-200数控车床EIA/ISO编程培训教程一：培训日程1．EIA/ISO编程—二天二：培训内容1．EIA/ISO 编程第一天的内容1．1EIA/ISO 编程的基本知识的说明⑴机床坐标系和工件坐标系的说明：⑵刀补值的说明及工件坐标系的确立：刀补值的说明：几何补偿、磨损补偿工件坐标系的确立：用G50确立通过刀补值确立⑶调用已有程序、创建新程序的操作说明：⑷EIA/ISO 编程的构成：辅助功能代码＋G代码⑸T32互换模式和标准模式的说明：参数P16位3 （1－1）1．2辅助功能代码的使用说明⑴常用M代码的使用说明：辅助功能指令（其他的M代码参阅M代码表）M00：程序停止M01：选择程序停止M02：程序结束（13－55）M03：主轴正转M04：主轴反转M05：主轴停止M08：冷却开M09：冷却关M30：返回程序头部（13－55）M98：调用子程序（13－48）M99：返回主程序（13－48）M198：程序结束（13－55）M199：程序结束（13－55）⑵S代码的使用说明：主轴转速设定S2位：换档指令S4/S5位：实际主轴转速⑶T代码的使用说明：刀具的ID号（MAZATROL刀具数据）刀具号Txx 00时，取消刀具补偿。

1．3 编程指令格式：⑴绝对值指令和增量值指令：X、Z/U、W（5－1）开机初始设定为G90⑵英制/公制切换指令：G20/G21（5－2）开机初始设定为G21⑶小数点输入：参数P9位5 （5－3）⑷选择程序段跳过（3－4）1．4 进给速度功能：⑴快速进给速度：30M（7－1）⑵切削快速进给速度：F （7－1）⑶非同步/同步进给指令：G98/G99 （7－1）开机初始设定为G991．5 坐标系设定：⑴坐标系设定G50：任意位置处的工件坐标系设定（15－1）坐标系设定：使用说明及编程格式说明（15－1）坐标系偏移：使用说明及编程格式说明（15－3）⑵坐标系设定G54 ～G59：坐标系设定：使用说明及编程格式说明（15－9）工件偏置画面的说明坐标系偏移：使用说明及编程格式说明（15－9）电源接通或复位时选择G54⑶选择MAZATROL 工件坐标系G53.5：将工件坐标系G54～G59改变为 MAZATROL工件坐标系（15－7）⑷取消MAZATROL 工件坐标系G52.5：取消MAZATROL工件坐标系，恢复为工件坐标系G54～G59（15－5）⑸选择机床坐标系G53：（15－11）使用说明及编程格式说明：G53只对指令程序段有效：⑹局部坐标系G52：（15－12）使用说明及编程格式说明：G52局部坐标系以工件坐标系G54 ～G59为基础：⑺自动返回参考点G28：使用说明及编程格式说明：（15－13）⑻ G29：使用说明及编程格式说明：（15－13）⑼返回参考点检测G27：使用说明及编程格式说明：（15－18）⑽自动返回第二参考点G30：使用说明及编程格式说明：（15－15）1．6 平面选择G16、G17、G18、G19：（6－11）G16：Y-Z圆柱平面选择G17：X-Y平面选择G18：Z-X平面选择G19：Y-Z平面选择开机初始设定为G181．7 插补功能：⑴快速定位G00：使用说明及编程格式说明：（6－1）⑵直线插补G01：使用说明及编程格式说明：（6－4）⑶圆弧插补指令G02/G03：使用说明及编程格式说明：（6－6）半径编程的使用说明圆心编程的使用说明⑷等螺距螺纹切削G32：使用说明及编程格式说明：（6－24）精密螺纹切削指令：（6－24）参数P9位7 （6－25）英制螺纹切削指令：（6－27）参数P9位7 （6－27）连续螺纹加工：⑸变螺距螺纹切削G34：使用说明及编程格式说明：（6－29）1．8 其他模式指令：⑴暂停指令G04：使用说明及编程格式说明：（8－1）暂停用时间表示（G98）G04：参数P10位2＝1 （8－1）暂停用转数表示（G99）G04：（8－2）需有主轴位置编码器⑵精确停止检测指令G09：实现精确停止，以便得到最小过渡园角。

LGMazak 安全操作指导书文件编号页次第1页共1页1.目的和范围：规定操作员的操作方式，方法和标准，适用与本公司LGMazak立式加工中心机。

2.职责和权限：机加工车间负责按作业指导书要求操作进行操作。

3.开机操作步骤：3.1打开加工中心电器柜电源（右1图）。

3.2.开启加工中心系统电源启动机床(右2图)。

松开急停开关（右3图）。

3.3.执行各个轴回零点（工作台装有附加轴或夹治具请注意，防止干涉撞机）。

3.4.机床热机跑和（停机12H以上）。

3.5.检查机床有无漏气，漏液，漏油等现象，检查机床有无异常声音或振动。

检查油位，液位，气压是否正常。

4.生产注意事项：4.1核对刀具和加工程序，安装产品工艺要求进行生产。

4.2首件件加工请使用单节键，进给倍率使用低速。

注意观察刀尖与工件的间隙和余移动量是否大致相等。

再进行下一单节，以确保机床正常生产及产品质量。

4.3.如遇异常情况或故障时，请紧急停止。

4.4.工作完毕后，将刀具量具整理归位。

4.5.正确填写工序流转卡，做好作业记录。

5.关机操作步骤：5.1.将各轴移动至中间位置（旋转轴不必）。

5.2.按下急停按钮（右3图），关闭系统电源（右4图）。

5.3.关闭机床电器柜电源（右1图）。

6.技术要求：6.1.设备操作者必须经过培训，考试合格持证上岗。

6.2.操作者必须熟悉机床各项功能和对应键的操作方法。

6.3.操作者不得更改机床系统参数和各个阀和量的设定，如必须更改应经由经过培训的专业人员操作，并记录变更之前的数值。

7.环境与卫生：7.1.清扫机床加工废屑，擦拭机床。

7.2.运动机床部件喷洒润滑油（大于48H）。

7.3.清扫工作区域卫生序号修改内容处数文件号签字日期批准会签审核编制。

Maz z ak Intgrex 55轴加工 (G43.3) 机床参参数设置：坐标后如后的机床坐标作台的旋在指成为机床标系固定方式如果发出X 、的工件坐标系所床参数 标系跟随工件台的工作台坐标旋转而旋转。

之指令G43.4/G43为工作台坐标系床参数 式：编程坐标Y 、Z 指令，所看到的终点F85 F86件旋转方式：标系成为编程之后的X、Y、3.5的前一程系的初始状态F85 F86系选择参数F 对于工作台点位置。

当编程坐标系程坐标系。

工Z 指令被视程序段中，如果态。

F85位2为1时，（工件）进行10000010系选择参数F 工作台坐标系伴视为在工作台坐果存在工作台10000110，坐标系不伴行直线移动。

对01100 0010085位2为0时，伴随工作台的坐标系上的指台旋转轴的移动01000 00100伴随工作台的对X 、Y 、Z 坐标此时将工件的旋转而旋转指令。

指令G4动时，该工作坐标旋转而旋转。

指令工作台旋标系固定件坐标系固定在转。

不伴随刀具43.4/G43.5时作台旋转轴的标系跟随。

之旋转在工具轴时，或的角度通过G10 N_P_N_R_G11 N：参P：轴R：参在输注意关于型、例 根据数据坐标坐标坐标过可编程参数修L50 ....._R_ _..........参数号码 轴号码（轴类参数值输入参数时，参意 : 上述数据于数据（R），位型均需转: 要将某一位据（00110111据（R）设定为标系方式 标系固定标系跟随修改F85和F8......................类型参数时）参数和N 号码据的设定范围被输入的数转换为10 进制位型参数从01）2 → 为55。

机床参数地F85 F86F85 F866参数输入模式参数输入模式 码的对应一览围与列于《参数据将成为新制）。

00110110 改变（55）10 地址 地址值1000001010000110式ON 式OFF 览表如下所示：参数一览表/报新的设定值。

编程手册MAZATROL　FUSION　６４０T　（车削加工）小巨人机床有限公司培训教材NC装置　：　FUSION640TMF640T-1版　2001.11.【目录】页1操作面板1 2刀具数据3 3加工方法的种类及加工部位10 4程序坐标系12 5编程画面的调出方法12 6通用数据13 7ＢＡＲ（圆柱加工）14 8程序编制18 9ＥＤＧ（端面加工）19 10ＴＨＲ（螺纹加工）20 11ＧＲＶ（凹槽加工）22 12ＤＲＬ（钻孔加工）25 13ＴＡＰ（攻丝）27 14ＣＰＹ（仿形加工）28 15ＣＮＲ（角隅加工）29 16M N P（手动编程）30 17ＥＮＤ（结束单元）31 18ＭＴＲ（毛坯形状）32 19交点自动计算功能33 20工序编排36 21其它37 22练习题391.　操作面板　(编程时所使用的键）①　画面选择键在选择画面时按此键。

按下此键，菜单变成可供画面选择的菜单（位置、加工准备信息、程序等画面菜单），通过按菜单键（③）可以显示任意画面。

②　菜单选择键在更换菜单栏（注1）的显示内容时按此键。

③菜单键是画面下方的10个键。

可分别操作相应的菜单。

④光标键、翻页键在移动光标时按此键。

⑤数字键输入0～9、.（小数点）、-（负号）等内容时按此键，所输入的内容会显示在数据输入区（注2）。

⑥确认键（INPUT键）将输入区中的数值输入到光标闪动的地方时按此键。

⑦清除键（CLEAR键）在取消输入区中的数值时按此键。

另外，在解除蓝色报警时，也可以按此键。

⑧删除键（CANCEL键）欲将刚输入的数值删除时按此键。

⑨复位键（RESET键）在解除红色报警时按此键。

（注1）　[菜单] 是指显示在画面下方的10个栏内的内容。

（注2）　[输入区] 是指菜单栏右上方的部分。

2.　刀具数据登录刀台上所装刀具的详细数据。

【显示数据】当标题（刀具列表或TN ｏ.)所选定的区域。

两个显示区域的选择可以通过Ｔａｂ当按下列表输入菜单键，右側显示的详细信息变成补偿信息，按下编辑刀具菜单键，变成形状信息。

编程手册MAZATROL FUSION６４０M（铣削加工）小巨人机床有限公司培训教材NC装置：FUSION640MMF640T-1版2001.11.1 概述 (3)2 机床各轴的移动方向 (3)3 编写程序时使用的键及开关（操作面板） (4)4 调出编程画面 (6)5 MAZA TROL 程序编制方法 (7)6 点加工 (12)7 线加工 (21)8 面加工 (27)9 线、面加工单元的形状序列数据设 (34)10 图形旋转与图形移动 (41)11 多重加工 (43)12 刀具优先加工编号的设定 (45)13 刀具文件 (46)14 程序编辑 (48)15 结束单元 (50)16 刀具编排 (51)17 形状检查 (53)18 刀尖路径检查 (55)19 刀具数据 (56)20 工序控制画面 (59)21 程序编排画面 (60)22 加工向导预测画面 (62)23 程序文件画面 (66)24 M-代码一览表 (69)25 G-代码一览表 (70)26 报警及其它 (72)1 概述MAZA TROL 640M CNC 装置可以采用MAZATROL 编程方式和常用的EIA/ISO 编程方式（选项）。

MAZA TROL 编程方式是一种绘图式的编程方式，采用人机对话和多种帮助说明画面，并根据系统内的专家数据库自动决定切削参数和刀具路径，使得编程简单、易学、方便、快捷。

与其它编程方法相比，大大缩短了编程时间。

本编程培训手册仅适用于宁夏小巨人机床有限公司生产的加工中心。

请充分理解本手册及相关手册内容后，再操作机床。

如遇技术改进，恕不另行通知。

2 机床各轴的移动方向机 床 坐 标 系工件坐标系<卧式><立式>工件坐标系机床坐标系X 轴：立柱左右移动 X 轴：工作台左右移动 Y 轴：立柱前后移动 Y 轴：主轴上下移动 Z 轴：主轴上下移动 Z 轴：立柱前后移动3 编写程序时使用的键及开关（操作面板）12783456910上图所示键及开关的功能描述如下：1.画面选择键切换画面时，使用此键。