带传动的张紧安装与维护

带传动的安装与维护发布时间：2021-11-24T05:49:23.005Z 来源：《电力设备》2021年第10期作者：刘恒宽[导读] 有开口传动、交叉传动和半交叉传动等，分别满足各种类型的主动轴和从动轮轴之间的相对位置和不同运动时的旋转方式。

由于平型履带传动机械结构简单，但是很容易发生打滑，通常在3左右的范围内使用。

（徐州机电技师学院）摘要：新型带式两轴传动器目前可广泛应用于两轴之间的各种中心轴向传动，根据两种传动工作原理的不同，有一种是依靠减速带与传动带与齿轮间间的摩擦力相互影响传动的带带摩擦式同步带动轮传动，还有一种是依靠传动带与装在带轮上的啮合齿相互带动啮合进行传动的带齿同步带动式传动。

本文介绍了普通传动带维护设备在特殊日常使用环境条件下的日常保养维护方法及其维修应该特别注意的一些问题。

关键词：带传动工作原理维护一、带传动的类型1.平带传动:有开口传动、交叉传动和半交叉传动等，分别满足各种类型的主动轴和从动轮轴之间的相对位置和不同运动时的旋转方式。

由于平型履带传动机械结构简单，但是很容易发生打滑，通常在3左右的范围内使用。

2.V带和V带轮V带是一种由断面成为梯形的各种环形式传动带组成的总称，分特殊带芯V带和常见的普通V带两大类。

与其他平行式传动履带相比，它具有安装简单、占地面积少、传动效率高、噪声低等优势，在整个传动领域中都占据着重要的地位。

主要适用于电动机及内燃机驱动的各种机械装置的动力传递。

普通V带:V带轮是V带轮结构由轮缘、轮辐和轮毂组成根据轮辐结构分为实心式带轮、辐板式带轮、轮辐式带轮三种，V带轮常用材料为灰铸铁、钢、铝合金或工程塑料等，其中以灰铸铁应用最广。

3.圆皮带传动:比如放映机，缝纫机，一些小动力或手动机械上作为传动。

带传动有很好的弹性，在运行过程中缓解冲击振动，运动平稳，噪音低，载荷过大时皮带打滑，起到保护机械作用。

4.多楔带传动:（1）多楔带与多边形楔子传动带轮之间的反向接触带表面积及其承受摩擦力的应力相对较大，载荷沿着传动带宽不同方向的运动分布比较均匀，因而其反向传动阻力性能更大.（2）由于该履带体薄而轻、柔性好、结构合理，故履带工作时的应力小，可在较小的移动履带上进行工作.（3）多楔带还分别兼备了电磁传动时的振动小、散热快、运转平稳、使用时间的延伸长小、传动比较大和由于电磁传动极限大在线路上的移动运行速度高等多大优势，因而它的使用寿命较长。

名师精编精品教案
V带轮的常用材料与结构
V带轮的材料
当v≤25m/s时：HT150、HT200
时：铸钢或钢板焊接的带轮带轮由轮缘、轮毂和轮辐三部分组成
7-3 V带传动的工作能力分析带传动的受力分析与应力分析
一、带传动的受力分析
初拉力F0：带静止时带轮两边带中承受的拉力
紧边拉力F1：带传动工作时在摩擦力的作用下
置→摆锤式张紧轮装置）
注意：张紧轮一般设置在松边的内侧靠近大轮处。

若设置在外侧时，则应使
其靠近小轮，这样可以增加小带轮
的包角，提高带的疲劳强度。

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带传动工作过程中需要注意哪些事项
带传动工作过程中需要注意的事项包括以下几点：
1. 使用正确的带传动装置：在选择带传动装置时，要确保选用的带轮和皮带匹配，以避免因传动装置不匹配而导致传动效率下降或传动故障。

对于高负荷或高速度的传动，应选择更耐磨和耐热的带轮和皮带。

2. 维护适当的张紧力：带传动工作中，适当的张紧力对于传动的稳定性和效率至关重要。

过低的张紧力会导致带轮滑动和带带滑动，降低传动效率和带的使用寿命。

过高的张紧力则会导致带的过早磨损和断裂。

因此，需要根据不同的传动负荷和工况，调整适当的张紧力。

3. 定期检查和更换磨损的带轮和皮带：带轮和皮带在使用过程中会有磨损，特别是在高速和高负荷的传动中。

定期检查皮带的磨损情况，比如检查皮带的侧面，如有磨损或开裂的迹象，应及时更换。

同时，也要检查带轮的磨损情况，如有明显的磨损，应将其更换。

4. 避免过载或过速操作：带传动在设计时有一定的负载和速度范围，超出这个范围会导致传动故障或带的破裂。

因此，在操作过程中要避免过载或过速运行，如尽量避免带传动工作在额定负荷以上，以及避免超过带的承载能力和工作速度。

5. 改善工作环境：带传动的工作环境应保持清洁，避免灰尘和异物进入传动装置，以防止摩擦和磨损。

如果在恶劣的环境下使用带传动，如高温、潮湿或腐蚀性环境，应考虑使用抗磨、抗热、抗腐蚀的带轮和皮带，以提高传动的可靠性和使用寿命。

总之，在带传动工作过程中，正确选择带传动装置，保持适当的张紧力，定期检查和更换磨损的带轮和皮带，避免过载或过速操作，并改善工作环境，都是需要注意的事项，以确保带传动的正常工作和延长带的使用寿命。

机械设计基础—简答题汇总一、铰链四杆机构的基本类型与传动特性；类型：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构。

基本特性：若最短杆与最长杆长度之和大于另外两杆之和，无论以哪一个构件为机架，均不存在曲柄，之能是双摇杆机构。

存在曲柄的条件：若最短杆与最长杆长度之和小于另外两杆之和，是否存在曲柄取决于以哪一个构件作为机架：①以最短杆邻边作为机架，构成曲柄摇杆机构；②以最短杆作为机架，构成双曲柄机构；③以最短杆对边作为机架，构成双摇杆机构；④平行四边形机构作为特例，以任何一边作为机架，均构成双曲柄机构。

二、铰链四杆机构的基本特性①急回特性：机构的空回行程速度大于工作行程速度的特性。

②压力角及传动角：从动件受到驱动力的方向与受力点速度方向所夹的锐角；压力角的余角为传动角。

压力角越小，有效分力越大，传动性能越好；通常以传动角衡量机构的传力性能，传动角越大，传力性能越好。

③死点位置：压力角等于90°，不产生驱动力矩推动曲柄传动，使整个机构处于静止状态。

三、凸轮机构的类型、特点、运动规律及应用；类型：①形状分类：盘行凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮；②从动件形式分类：尖顶从动件、滚子从动件、平底从动件③从动件运动方式分类：移动从动件、摆动从动件④从动件与凸轮保持接触的方式分类：力锁定凸轮机构、几何锁定凸轮机构优点：只要选择合适的凸轮轮廓曲线，就可以获得预期的运动规律，而且凸轮机构结构简单紧凑。

缺点：凸轮轮廓形状复杂，加工比较困难；凸轮轮廓与从动件之间通过点或线接触，易于磨损。

运动规律：①等速运动：产生刚性冲击，适用于低速、轻载、从动件质量较小的场合；②等变速运动：产生柔性冲击，适用于中速、轻载的场合；③余弦加速运动：产生柔性冲击，适用于中速、中载的场合；④正弦加速运动：不产生冲击，适用于高速、轻载的场合。

四、凸轮机构的压力角和基圆半径的关系；cos a =R基圆/R向径五、凸轮轮廓的设计原理和方法；设计方法：①反转法；②图解法；③解析法加工方法：①铣、锉削加工；②数控加工六、间歇运动机构的种类①棘轮机构；②槽轮机构（柔性冲击）；③不完全齿轮机构（刚性冲击）；④凸轮式间歇运动机构（圆柱凸轮、蜗杆凸轮）。

带传动一、带传动的组成和原理“1、带传动的组成：带传动一般由固连与主动件的带轮（主动轮），固连与从动件的带轮（从动轮）和紧套在两带轮上的挠性带组成。

2、带传动的工作原理：带传动是以张紧在至少两个轮上的带作为中间挠性件，依靠带与带轮接触面间产生的摩擦力（或啮合力）来传递运动和动力的。

目前，大多数用带传动的都是依靠摩擦力来传递运动和动力：主动轮通过摩擦力将运动和力传递给带，带又通过摩擦力将运动和力传递给从动轮，从而实现带传动的正常工作。

摩擦力的大小不仅与带和带轮接触面的摩擦系数有关，还与接触面间的正压力有关。

因此，带与带轮之间应有一定的张紧程度，以保证足够的摩擦力。

3、机构传动比：机构中瞬时输入角速度与输出角速度的比值称为机构的传动比。

传动比是机械传动中的一个重要概念，针对不同的机械传动，具体的表达式会有所不同，但基本概念是相同的。

带传动的传动比就是主动轮转速与从动轮转速之比，通常用表示2112/n n i从传动比公式可以看出：当0<i<1时，机械传动为增速运动（从动轮转速大于主动轮转速）当i=1时，机械传动为等速传动（从动轮转速等于主动轮转速）当i>1时，机械传动为减速运动（从动轮转速小于主动轮转速）机械中常用的是减速传动。

传动比的角标符号含义要清楚，i12与i21的含义不同，在计算中不能混淆。

I12：1为主动轮，2为从动轮，表示轮1与轮2的转速比；I21:2为主动轮，1为从动轮，表示轮2与轮1的转速比。

二、带传动的类型：1、摩擦型带传动：圆带传动、平带传动、V 带传动（普v 带传动、窄V 带传动和多楔带传动）2、啮合型带传动：同步带传动第二节、V带传动一、V带及带轮：V带传动是由一条或数条V带和V带带轮组成的摩擦带传动。

1、V带：（1）外形：V带是一种无接头的环形带，其截面为等腰梯形，工作面是与轮槽相接处的两侧面，带与轮槽底面不接触。

（2）分类：按结构分为帘布芯和绳芯（3）组成：由包布、顶胶、抗拉体和底胶（4）特点：帘布芯：制造简单，抗拉强度高，价格低，应用广。

第七章机械传动复习要点一、带传动的类型1、2、3、二、带传动的特点1、2、3、4、三、V带型号1、普通V带是__________的环形带，是__________。

2、V带按______________从____________分为__________________________________。

截面积越大，_____________越大。

3、普通V带的基准长度是指在规定的_______下，V带位于测量带轮_________上的_________，也叫__________。

四、带传动的安全与防护1、2、3、五、带传动的张紧1、张紧的原因：2、张紧的方法：______________、________________六、带传动的安装与维护1、安装V带时，先将__________________________，然后慢慢__________________，直至_________。

正确的检查方法：用_________在每条带中部施加______N左右的______压力，下沉量________为宜。

2、安装时，______带轮与______带轮的_____________，两轮的____________。

3、新旧不同的V带________同时使用。

更换V带时，为保证相同的_______，应更换_______V带。

4、V带断面在______中应有正确的位置，V带________应与轮_________齐平。

（若高出太多，会____________；陷得太深，则不能达到设计的_______________。

）七、链传动的类型1、2、3、八、链传动的特点1、2、3、九、链传动的应用场合锭传动适用于潮湿、高湿、有油气、多灰尘等环境恶劣的场合，因此广泛应用于______、______、_____、___________等行业中。

十、齿轮传动的类型及应用（一）平行轴间齿轮传动1、3、4、5、（二）相交轴间齿轮传动1、2、3、（三）交错轴间齿轮传动1、2、十一、齿轮传动的特点1、2、3、4、十二、标准直齿圆柱齿轮各部分的计算公式压力角：分度圆直径：齿顶高：齿根高：全齿高：顶隙：齿顶圆直径：齿根圆直径：基圆直径：齿距：基圆齿距：齿厚：齿槽宽：中心距：齿轮传动传动比计算公式：1、已知一标准直齿圆柱齿轮的齿数Z=36，齿顶圆直径da=304，试计算其分度圆直径、齿根圆直径，齿距以及齿高。