6.成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装技术交底

1 三级施工技术交底书

三级施工技术交底书 表格编号

1310

项目名称 郑州南站及相关工程ZNSG-3标工程 第1页

共5页 交底编号 JZDQFXJD-01

工程名称 建筑电气工程

设计文件图号 郑阜郑州南施ZNSG-3(电）

施工部位 成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装

交底日期 2018.11.20

技术交底内容：

一、技术交底范围；

本交底适用于电压为10kV以下动车所建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

二、施工准备工作；

1、 原材半成品的要求

1.1设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。

1.2 安全使用材料:

⑴ 型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。

⑵ 镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。

⑶ 其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。

⑷ 配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小 2 于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，

⑸ 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。

2、 施工机具准备

2.1 吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、

麻绳索具等。

2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、

钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。

2.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、

钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。

2.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

3、 作业条件

3.1盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净。

3.2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

3.3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。

3.4施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全消防措施落实完善。

3.5设备材料齐全，并运至现场库，型号、质量符合设计要求。

4、 作业人员

主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。 3 四、施工工艺；

工艺流程：

1.1成套配电柜、控制柜（台、箱）安装工艺流程

1.2配电箱安装工艺流程

1. 设备开箱检查

1.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。

1.2按设计图纸，设备清单及技术资料核对设备件数。按设备装箱单核对设备本件及附件，备件的规格、型号应符合设计图纸要求。产品合格证及使用说明书等技术资料齐全。

1.3 柜（台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损，色泽一致。

1.4柜内电器装置及元件绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 基础型钢

制作安装

柜盘调试 试运验收 设备开箱检查

柜（屏、台、盘）

搬运安装 母线电缆

压接 柜内配线

校对 柜内配线

校 线

弹线定位 明装配电箱 铁架固定

盘面组装 箱内配线

暗装配电箱

箱体固定 绝缘测试 4 2. 设备搬运

2.1柜（台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。

2.2设备吊点，柜顶有吊环者，吊索应吊在柜顶吊环内，未设有吊环者，吊索应挂在四角承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。

2.3柜（台）室内搬运、位移应采用插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配链吊装，不应采用人力撬动方式。

2.4设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少二次搬运。如需要库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。

3. 基础型钢安装

3.1基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接。

3.2型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。

3.3基础型钢架可预制或现场组装.按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，垫片最多不超过三片，然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，焊后清理，打磨，补防锈漆。

3.4配电箱安装可用铁架固定或金属膨胀螺栓可靠连接、牢固固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。

3.5基础型钢安装允许偏差应符合表一要求： 5 表一

3.6基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

4. 成套配电柜、控制柜（台、箱）安装

4.1成套配电柜、控制柜（台、箱）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位置，接顺序将成套配电柜、控制柜（台、箱）安放到基础型钢上。

4.2单独成套配电柜、控制柜（台、箱）只找下面扳与侧面的垂直度。成列成套配电柜、控制柜（台、箱）顺序就位后先找正两端的，然后在从柜下至上三分之二高的位置上挂小线逐台找正，以成套配电柜、控制柜（台、箱）面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。然后，按底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。

4.3成套配电柜、控制柜（台、箱）就位找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡扳均应用镀锌螺栓连接。

4.4每台成套配电柜、控制柜（台、箱）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。 6 4.5成套配电柜、控制柜（台、箱）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。

4.6母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。

4.7不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。电池组母线对地绝缘电阻什应符合下列规定：110V蓄电池不小于0.1MΩ；220V蓄电池不小于0.2MΩ。

5. 配电箱盘安装

5.1弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并接照箱（盘）处形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表扳底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。

5.2配电箱具体安装要求如下:

（1）配电箱（盘）安装应牢固、牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高水平50cm,允许偏差1.5mm.。

（2）配电箱（盘）上配线要排列整齐、并绑扎成束，活动部位用长钉固定。盘面引出或引进线留有适当余度，以便于检修。

（3）导线剥削处不应损坏芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。

（4）配电箱（盘）盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头不应带电。

（5）TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。

5.3明装配电箱（盘）的固定

在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将 7 分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，接支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面扳安装后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片杠内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢龙骨扳上固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。配管在护扳墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护扳墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。

5.4安装配电箱的固定

在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底扳上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

5.5绝缘摇测

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表线对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与零线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。

5.6柜（屏、台）二次线连接及校线

（1） 接原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

（2） 接图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。

（3）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀金锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连 8 接在每个端子上。端子板每侧一个端子压一根线，最多不能超过二根，并且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。

5.7柜（屏、台）试验调整

（1） 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

（2） 试验内容包括高压柜，母线，避雷器，高压瓷瓶，电压互感器，电流互感器，高压开关等。

（3） 调整内容包括过流继电器调整,，时间继电器调整，信号继电器调整及机械连锁调整。

5.8二次控制调整及模拟实验

（1） 将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。

（2） 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

（3） 二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时、该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。

（4） 接通临时的控制电源和操作电源：将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。

（5） 模拟试验：接图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。

（6） 拆除临时电源，将摘下的电源线复位。

5.9送电运行验收

1. 送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格，试验项