动力水龙头NOV S-120 型

ZJ70/4500D钻机技术参数及整体配置1、整体方案1．1钻机采纳4台CAT3512B 1900KVA柴油发电机组作为主动力，发出的的600V/50Hz产流电经整流单元（SCR）别离驱动绞车、转盘、3台钻井泵的直流电动机。

绞车由两台YZ08 800KW 直流电动机驱动，经二级链轮减速后，驱动滚筒，绞车主刹车采纳液压盘式刹车，辅助刹车采纳电磁涡流制动。

转盘采纳绞车驱动和独立驱动并联方式，由1台800KW的直流电动机驱动。

3台钻井泵别离由两台YZ08（A）直流电动机驱动。

前开口井架，双升式底座，利用绞车动力起升2. ZJ70/4500DS钻机技术参数2．1钻机技术参数名义钻深范围7000mm(φ114mm钻杆)最大钩载机4500KN最大钻柱质量200T绞车额定功率1470KW绞车档位数4+4R，直流电动机驱动，无级调速提升系统绳系6×7钻井钢丝绳直径φ38mm提升系统滑轮外径φ1524mm提升部件负荷：天车、游车、大钩最大负荷4500KN水龙头最大负荷4500KN水龙头中心管通径φ75mm钻井泵的型号及台数3NB-1600泵，3台转盘开口名义直径φ转盘挡位数2+2R，无级调速井架有效高度及类型45m，“K”型底座形式双升式钻台高度钻台面积12000mm×13000mm转盘梁底面高度动力传动方式AC-DC-AC，一对一矢量操纵全数字柴油发动机组型号CAT3512B/SR4B机组台数×发电机容量4台，1900KVA柴油机输出功率1310KW柴油机转速1500r/min发电机型号及参数SR4B，1900KVA，600V/50hz，cosφ=辅助发电机组台数及参数1台，400KW，1500r/min 400v,50Hz,3相直流电动机绞车2台，800KW转盘1台，800KW直流操纵单元（SCR）一对一操纵，6套单元输入电压600V（AC）输出电压0~750V（DC）电传系统AC-DC-AC，矢量操纵全数字传动方式600V（AC）输入电压0~600V（DC）输出电压600V（3相）/400V（3相）/230V（单相），50Hz高压管汇φ103mm×35MPa，留压井管汇与固井管汇接口立管通径φ103mm×35MPa，钻台双立管，地面单管汇钻井液罐8个罐，总容量450m3，有效容量400 m3储气罐m3+4 m3气源压力MPa柴油罐两个罐，总容量100 m3，带泵组，流量计，所有阀门耐油、采纳法兰式连接工业用水罐套装水罐（60+40）m3冷却水罐25 m32．2钻机要紧部件的技术参数2．2．1TC450-10天车（符合API SPEC 8A/4F）最大钩载（6×7轮系）4500KN主滑轮数7个主滑轮直径φ1524mm钢丝绳直径φ38mm辅助滑轮数4个辅助滑轮直径φ360mm适应钢丝绳直径φ19mm2．2．2YC450游车（符合API SPEC 8A）最大钩载机4500KN主滑轮数6个主滑轮直径φ1524mm适用钢丝绳直径φ38mm2．2．3DG450大钩（符合API SPEC 8A）最大钩载机4500KN主钩口开口尺寸220mm主钩口直径180mm弹簧工作行程200mm副钩口尺寸120mm2．2．4SL450-5两用水龙头（符合API SPEC 8A）最大静负荷4500KN最高转速300r/min最高工作压力35Mpa中心管内径φ75mm接头下端螺纹 6 5/8inREG左旋鹅颈管中心线与垂线夹角1502．2．5井架（符合API SPEC 4F标准）最大钩载机4500KN有效高度（钻台面至天车梁底面）45m二层台安装高度,,26.5m二层台立根容量7280m（127mm钻杆，28m立根，260柱）10in钻铤4柱，8in钻铤6柱抗风能力停钻工况（无钩载，二层台满立根）36m/s保全工况（无钩载，二层台无立根）47.8m/s起放井架≤8.3 m/s死绳固定器安装位置司钻对侧、井架腿部（井架底座）传感器张力式最大死绳载荷410KN钢丝绳尺寸φ38mm（1 1/2in）2．2．6底座（符合API SPEC4F 标准）钻台面高度10.5m转盘梁底面高度8.92m钻台面积12000mm×13000mm转盘梁最大静载荷4500KN立根盒额定载荷2200KN立根盒容量7280m(127mm钻杆，28m立根)及10in钻铤4柱，8in钻铤6柱防喷器吊装装置：最大提升负荷2×250=500（KN）最大提升行程 3.2m最大提升速度26.3m/s最大下放速度55.8m/s最大水平移动速度（双向）55.8m/min液缸直径220mm液压系统最大工作压力16Mpa液压系统最大流量120L/min钢丝绳直径φ28mm钢丝绳规格6×37（无镀层绳式钢芯）2．2．7JC70D绞车最大输入功率1470KW（2000HP）最大快绳拉力485KN提升档位数4+4R主滚筒尺寸（直径×长度）开槽φ770mm×1361.15mm刹车盘（直径×宽度）大1600mm×76mm适用钢丝绳直径φ38mm主刹车液压盘式刹车（4常开2常闭）辅助刹车电磁刹车（DSF-70）液压盘式刹车系统油压工作介质，液压油：冬季用低温抗磨液压油L=HM20夏日N46系统单泵额定流量18L/min防爆电动机功率及转速2台，,1450r/min油箱容积80L蓄能器容量4台，6.3L油箱电加热功率1KW液压站冷却器水流量2m3/h工作钳的设计制动力矩140KN平安钳的设计制动力矩70 KN2．2．8ZP375转盘（符合API SPEC 7K标准）及转盘驱动装置最大静载荷5850KN通孔直径952.5mm最大工作扭矩最高转速300r/min齿轮传动比中心距离1353mm 2．2．9司钻操纵房钻井仪表：输入电压220V(AC),±20%频率50Hz，±30%UPS电源输出电压220V(AC),±% UPS电源输出频率50Hz，±1%不中断电源UPS1KVA外界中断供电时可持续工作时刻≥15min适应环境湿度-40~50℃相对湿度90% 2．2．10 3NB-1600机泵组最大缸套尺寸190mm最高压力冲程305mm额定冲次120冲/min 2．2．11钻井液管汇最大工作压力35Mpa公称通径φ103mm（4in）工作湿度范围-30~121℃特点钻台采纳双立管，地面采纳单管汇，配抗震压力表，采纳公、英制双表盘2．2．12固控系统ZX-60联振动筛处置量60L/S筛网面积 2.12m×1.29m=3.096m2筛网规格30~120目电动机功率2台，电动机转速1500r/minZCQ1/4真空除气器：处置量360m3/h真空度600mmHg功率3KW+30KWZQJ250×2除砂清洁器：旋流器2个，250mm处置量200m3/h工作压力~筛网目数80~120目筛网面积1000mm×600mm电动机,1400r/minZQJ125××除泥清洁器：旋流器8个，125mm处置量200m3/h工作压力~筛网目数120~200目筛网面积1300mm×600mm 激振电动机,1445r/minLW450-842N离心机：滚筒最高转速1800 r/min差速比80：1最大处置量350 m3/h主电动机功率28KW辅助电动机功率供液泵功率LW600-1019N离心机：滚筒最高转速1800 r/min差速比80：1最大处置量60m3/h主电动机功率45KW辅助电动机功率SB6in×8in-12 1/2in除砂泵、除泥泵：流量：200m3/h扬程36m转速1480r/min效率66%泵出口直径3in泵入口直径4in电动机功率55KW/50Hz SB6in×8in-12 1/2in加重泵：流量：200m3/h扬程36m转速1480r/min 效率66%泵出口直径6in泵入口直径8in电动机功率55KW/50Hz SB6in×8in-12 1/2in补给泵：流量：80m3/h扬程23m转速1480r/min 泵出口直径3in泵入口直径4in电动机功率11KWDN150喷射式混合漏斗：工作压力处置量200m3/h NJ15钻井液搅拌器：叶轮直径φ900mm 叶轮转速73r/min电动机功率15KW钻井液搅拌器：叶轮直径φ750mm，φ550mm叶轮转速73r/min电动机功率钻井液搅拌器：叶轮直径φ750mm叶轮转速73r/min电动机功率2．2．13气源及气源净扮装置紧缩机组型号SA350螺杆紧缩机组排气量 5.3 m3/min排气压力1Mpa冷却方式风冷配套电动机37KW-380V气罐容积2个，2.5 m32．2．14货物起落机TS-15额定载荷15KN提升行程10.5m提升速度~0.5m/s电动机功率11KW钻台、地面、提篮内三点都可操纵，电器防爆2．2．15水罐、油罐及供油系统冷却水箱25 m3，用于绞车刹车系统的冷却，电动离心泵两台（防爆电器）及循环管路，套装水罐，总容积100 m3钻井用水罐由两个罐组组成，总容积100 m3，配有供油泵组、过滤器与流量计。

封皮聚能重工Ganergy Heavy Industry Group聚能重工集团有限公司·国之砝码大国重器·封底聚能重工集团有限公司Ganergy Heavy Industry Group Co.,Ltd.地址：中国·辽宁省海城市邮编：114200销售热线：0086-137******** 0086-412-3671031(国际专线)0086-412-3671348(国内专线)公司主页：电子邮件：yaoguangwen32@1集团公司主营业务：●海陆油气装备制造●油田工程技术服务●油气区块总包开发●电子商务、国际贸易●金融服务2董事长致辞历经半个多世纪的鎏金岁月，聚能重工千淘万漉、厚积薄发，为世界能源开发提供一流的油气钻采装备、一流的油田工程技术服务与EPC总包工程、一流的金融配套服务。

信誉伴随企业的发展，技术支撑企业的生命，质量承载历史的考验，集团公司将一如既往、孜孜不倦的努力与探索，为人类在能源领域贡献毕生精力。

3我们的品质来自：●国家级设计与研发●API质量体系认证●ISO9001质量体系认证●采购和库存管理系统●完善的售后服务体系4集团简介聚能重工集团有限公司始建于1956年，是中国大型石油钻采装备的制造龙头企业，是中石油、中石化、中海油、延长石油长期战略合作伙伴；国家石油装备特色产业火炬基地。

公司集油气装备制造、能源开发、油田作业、金融服务于一身。

集团旗下设有装备制造类、工程技术服务类、金融贸易类、科研类、国际业务类等多家子公司。

集团拥有专用铁路支线及仓储货场。

集团总注册资金38亿元，总占地面积1200万平方米，建筑面积480万平方米，员工18000人。

科研集团设有国家级技术研发中心，拥有高级专家50人，博士65人，研究员级高工150人，工程师850人，高层管理人员36人。

并设有机加工中心、液压试验中心、理化实验中心、无损检测中心等科研机构，生产设备先进，检测手段齐全。

ZJ40D电动钻机介绍ZJ40D 电动钻机介绍ZJ40/2250DZ钻机是为满足油田勘探开发和出国承包钻井的要求，由中油特车有限公司设计并开发生产的直流电传动钻机。

钻机基本参数SY/T5609标准，主要配套部件API规范，满足钻井新工艺的要求，技术性能和可靠性达到国际九十年代的先进水平，该钻机还可配相适应的顶部驱动钻井装置。

本钻机有下列特点：1．采用当今世界先进AC-SCR-IGBT-DC电传动系统，绞车、转盘和泥浆泵均可实现无级调速，获得良好的钻井特性。

启动平稳、传动效率高、负荷自动均衡分配。

2．绞车采用低位安装，解决了钻机绞车上高台困难和不安全的问题，同时也增大了钻台的有效面积。

3．绞车采用开槽滚筒，配置了液压盘式主刹车、电磁涡流辅助刹车、自动送钻装置，钻井安全、省力、准确。

4．对井架、底座等部件进行了优化设计，重量减轻，承载能力强，井架满足安装顶驱的要求，底座可以实现模块化组装。

5．电控操作台、参数仪表、盘刹操作、液气路控制、监视仪等均进入司钻控制房，便于自动化操作，改善了操作人员的工作环境。

6．对于发电机机组、变频控制柜等关键部件采用进口件，保证了钻机运行可靠、平稳，减少了故障停机时间。

7．钻机底座、井架部分满足整体运输条件，搬迁安装方便、快捷、省时、省力，搬家车次少。

8．主要部件如天车、游车、大钩、水龙头、转盘、钻井泵、井架、底座等制造和选用通过API认证的、质量可靠的成熟产品。

9．配备钢丝绳倒绳机、液压旋转猫头、液压大钳、液压升降机等辅助设备，减轻工人的操作劳动强度。

10．本钻机高配置、高性能、效率能够满足国内外油田钻井工艺要求，适应潮湿、高温的环境条件。

各系统简要说明钻台区该系统包括天车、井架、底座、游车、大钩、水龙头、转盘驱动装置、绞车、台面辅助设备、钢丝绳倒绳机和钻杆架等。

⒈旋吊系统天车是安装在井架顶部的定滑轮组，采用整体焊接结构，上部用螺栓分别与主滑轮轴座、导向滑轮轴座和滑轮轴座连接，下部用螺栓与井架连接。

修井队技术岗试题库一、填空题1、进入川东北进行施工的修井机应根据井深、井斜、管柱重量及作业内容选择修井机，修井机的钩载储备系数应达到1.5。

2、钻台或修井机操作台应满足井控装置安装、起下钻和井控操作要求。

3、川东北要求根据施工井的地层压力、储备比平衡井筒压力所需密度高0.2g/cm3的压井液，储备量不小于井筒容积的2倍。

4、川东北要求修井液中应控制硫化氢含量小于50mg/m3，若超过时应添加相应的除硫剂、缓蚀剂，控制修井液PH值9.5以上。

5、井筒、套管头和井口控制装置应试压，井筒（套管）试压压力为套管抗内压强度的80%，套管头和井口控制装置试压压力应达到额定工作压力，在30min内压力下降小于0.5MPa为合格。

6、川东北要求修井作业中在防喷器上应安装剪切闸板，安装闸板顺序自上而下应为剪切闸板、全封、半封。

7、井控装置和管材在使用前应进行探伤。

8、川东北施工应从气象资料中了解当地季节的主要风向，现场生活区应建立在上风方向并距井口300m以外，地势高于井口。

9、川东北作业场所应有明显、清晰的警示标志，并遵守挂牌制度：井处于受控状态，小于10PPM（15mg/m3）挂绿牌；大于10小于20PPM挂黄牌；大于20PPM挂红牌；10、含硫化氢地区放喷口距离井口100m以外，且位于常风向的下风侧，放喷口向上，并将放喷口管线固定靠。

11、川东北井控要求在一个月内每班至少应进行一次不同工况井控演练。

12、吊环：按结构型式分为单臂吊环和双臂吊环；代号表示方法为：D/S-H-数字（额定载荷）13、吊卡型式：按形式分为：对开式、侧开式、闭锁式三种；按台阶分为：直角台阶与锥形台阶。

14吊卡表示方法：D/C/B-D-（台阶形式，直角省略，锥形Z）-管径规格型式代号-额定载荷代号。

15、Q31/2-30吊钳30代表额定扭矩。

16、防喷器分两类：环形防喷器和闸板防喷器；17、闸板防喷器分为：单闸板防喷器、双闸板防喷器、三闸板防喷器。

ZJ40/2250L-1钻机 使用说明书3H018.00SM上海三高石油设备有限公司目录1. 前言2 . 钻机基本参数3 主要部件技术性能4 钻机传动系统与工作特性5 钻机配套清单6 结构综述7 钻机安装8 钻机调试9 起放井架、底座10 钻机使用操作11 维护保养与故障排除12 搬迁13 附图前言ZJ40/2250L-1钻机是按SY/T5609-1999石油钻机型式与基本参数,API 规范等国内外相关标准设计制造的.该钻机适用于41/2”(Φ114mm)钻杆钻深可达4000m的石油天然气勘探、开发垂直井。

1 本钻机有下列特点：1.1采用三机联合驱动方式，三台柴油机通过各自的液力偶合器正车减速箱、万向节与整体传动链条箱相连接。

传动柔和，与变矩器传动比较，传动效率高，运输单元整体化，易运输，易安装，并且有效的解决了漏油问题。

1.2各动力设备和传动设备的连接均采用万向节连接，易装，易拆。

1.3整体传动链条箱1号轴驱动一台400kW的节能发电机，可提供井场供电。

1.4钻台底座、井架可以整拖。

1.5绞车带应急驱动装置，具有起放井架和处理事故的功能。

1.5 转盘传动装置和支撑梁设计为一个运输模块。

1.6司钻房人性化设计,改善劳动条件。

1.7 根据用户要求,可以提供API会标的工作机有天车、游车、大钩、水龙头、转盘、绞车、井架与底座。

1.8 本钻机可安装使用10S顶驱设备。

2 钻机基本参数2.1名义钻深范围114mm(4 1/2")钻杆 2500~4000m127mm(5")钻杆 2000~3200m2.2 最大钩载 2250kN2.3 最大钻柱重量 130t2.4 绞车最大功率 735kW（1000HP）2.5 游动系统最多绳数(顺穿) 102.6 钻井钢丝绳直径(钢丝绳芯) 32mm(1 1/4”)2.7 钻井泵台数X功率 2X960kW（1300HP）2.8 转盘开口直径 698.5mm(27- 1/2”)2.9 钻台高度6m2.10 井架工作高度43m2.11 动力传动型式整体链条箱并车3 主要部件技术性能3.1 天车(顺穿) TC225-1最大钩载 2250KN滑轮外经X数量 1120mmx6滑轮绳径 32mm(1 1/4”)捞砂滑轮外径 610mm捞砂滑轮绳径 14.5mm(9/16”)3.2 游车 YC-225最大钩载 2250KN滑轮外经X数量 1120mmx53.3 大钩 DG225最大钩载2250KN主钩开口尺寸190mm3.4水龙头 SL225-II最大静负荷 2250KN最高转速300r/min最高工作压力35MPa接头螺纹与中心管连接处 REG（正规）6 5/8〞左旋接头螺纹与方钻杆连接处 REG（正规）6 5/8〞左旋 3.5 转盘 ZP275-2开口直径 698.5mm(27 1/2”)转盘最高转速300r/min最大静负荷 4500KN3.6绞车JC40L-1最大功率 735Kw（1000HP）最大快绳拉力 275kN快绳绳径 32mm(1 1/4”)滚筒直径X长度 640mmx1142mm刹车盘直径X厚度 1400mmX76mm应急驱动装置功率 30kW应急驱动装置最大钩载 190 t （10根绳）; 160 t （8根绳）应急驱动装置提升钩速 48m/h（10根绳）; 60m/h（8根绳）3.7钻井泵 3NB1300C额定功率 956Kw（1300HP）冲数 120min-1最高泵压34.3MPa3.8井架JJ225/43-K5最大钩载 2250KN工作高度43m顶跨尺寸（正面X侧面）2mx2m底跨尺寸（正面X侧面拐点）8mx2.5m二层台容量（5″立根） 4000m二层台高度27.5m,26.5m,25.5m,24.5m 3.9底座DZ225/6-XD钻台高度6m钻台面积(长X宽) 1018mx9.82m转盘梁净空高度 4.76m转盘梁额定负荷 2250kN立根盒额定负荷 1300kN立根盒容量（5″立根） 4000m后台高度 1.01 m3.10 柴油机 G12V190PZ L-3台数X功率 3X810kW额定转速 1300r/min3.11 液力偶合器正车减速箱 YOZJ750-20FLsh额定输入转速 1300r/min总传动比 1.95偶合器滑差率≤4％冷却方式联合水冷工作油温110℃3.12 辅助柴油发电机 VOLVO-TAD1232GE台数X功率 1X300 kW3.13 节能发电机组 IFC6 406-6LA42发电机转速 1000r/min发电机功率 400kW发电机电压、频率 380V；50HZ3.14 并车传动装置最大输入功率 3X810 kW最高输入转速 666r/min3.15 转盘传动装置最大输入扭矩9.5 kN·m最高输入转速 544r/min3.16 单立管泥浆管汇4″X35MPa3.17 供气系统供气最高工作压力1MPa储气罐总容量 2.5m3 +3 m33.18 固控系统总容积及罐数 160m33.19 柴油罐总容积 76m 3 3.20 套装工业水罐总容积 100m 3 3.21 顶驱系统型号 TDS-10SA 额定载荷 250 s.t. 交流变频电机功率 350HP 4 钻机传动系统与工作特性4.1 钻机传动系统见图1所示。

4 反循环回转钻孔4.1反循环回转钻进的原理和特点4.1.1 反循环回转钻进的原理泥浆反循环排渣是针对大口径全断面钻孔而开发的关键技术，最大钻孔直径可达3m以上。

反循环回转钻进的破岩方式与正循环回转钻进相同，但排碴方式不同，孔内泥浆的流向相反。

反循环钻进时，钻杆（排渣管）内泥浆的压力小于钻杆外泥浆的压力；在内外压力差的作用下，孔内泥浆沿钻具与孔壁之间的环状空间流向孔底，与岩屑一起进入钻头吸渣口，通过钻杆内腔返回地面，经沉淀或机械净化处理后再流进孔内，从而形成循环（见图8-2-3 b）。

在钻进过程中，随着孔深的增加，不断向孔内补充新鲜泥浆。

泥浆反循环的排渣能力主要取决于排渣管内外的压力差、排渣流量和排渣系统的通径。

4.1.2反循环钻进的特点反循环钻进主要有以下优点：（1）泥浆的回流的速度比正循环要大得多，一般可达到2 m/s～4m/s；而且不受孔径大小的影响；因此它能直接排出粒径较大的钻碴，能满足大口径钻孔的排渣要求。

（2）减少了钻碴的重复破碎，排渣速度快，钻进效率高，钻头寿命长。

（3）钻孔环状空间冲洗液的流速慢，对孔壁的破坏作用小；钻孔的超径率比正循环小，减少了混凝土的灌注量。

（4）可自行清孔，清孔效果好，淤积厚度可不超过5cm，有利于保证桩端承载力。

（5）除砂层和卵砾石层外，一般可用清水直接造孔，利用钻头的旋转在孔内自行造浆；反循环钻进的主要缺点是：（1）泥浆用量多，泥浆净化及废浆处理的工作量大，相应的动力消耗也较大；当钻进速度较慢、排碴量不大时，经济效果较差。

（2）当卵石粒径接近或超过排渣管路通径时，容易发生吸渣口和管路堵塞故障，处理较困难，影响钻进效率。

（3）对排渣系统的密封性要求较高，因泄漏引起的故障和工时消耗较多。

（4）配套设备较多，需占用较大的施工场地反循环钻进理想的应用条件是：①有较充足的水源；②地层中没有大于钻杆内径4/5的卵石或杂物，卵石含量不大于20%；③地下水位适当，地下水位过高或过低都会带来不利影响；④没有自重湿陷性黄土层；⑤孔径600 mm～3000mm，孔深不大于100m。

目录前言1．钻机特点2．技术规格3．机组介绍3．1 机组组成3．2 钻机基础部分3．3 钻机机械传动系统3．3．1 动力传递路线3．3．2 机械传动系统部件介绍3．4 液压系统3．4．1 液压系统组成3．4．2 液压系工作原理及操作方法3．4．3 液压系统部件介绍4钻机使与维护保养4．1 钻机使用4．1．1 机组安装4．1．2开车前的检查准备4．1．3运转操作与维护4．1．4定期保养作业的规定4．1．5使用油料的规定润滑部位5钻机拆卸与安装6附录 XY-2B型钻机轴承明细表7附图图1 总装图图2 机座图3 分动箱图4 回转器图5 卷扬机图6 液压系统原理图图7 液压系统配管图图8 液压油箱图9 单向节流阀图10 交替阀图11 水龙头前言XY-2B型钻机为液压给进立轴式钻机，可以选配柴油机或电动机作为动力。

本钻机主要用于固体矿床的金刚石钻进和硬质合金钻进。

同时也可以用于工程地质勘探钻进及基桩孔钻进。

1钻机特点：机械传动结构紧凑，重量轻，回转器的立轴直径大，支承距大，钻机刚性好。

大通孔直径立轴配以六方主动钻杆，保证扭矩的传递。

钻机具有较高转速和合理的转速范围，能满足小口径金刚石钻进，大口径硬质合钻进和各工程孔的钻进。

1.3液压系统在控制给进过程中，即可调节给进压力，又可调节给进速度，以适应各种不同地层钻进的需要。

1.4配有孔底压力指示器，便于掌握钻进压力。

选用汽车的变速器及离合器，通用化好，变于维修。

操纵集中，使用方便。

2.技术规格：2.1 基本参数：.1钻进深度： 300 M钻杆直径： 50, 60 mm钻孔角度： 70-90 度钻机外廓尺寸： 2500X1100X1700 mm钻机重量：1550 Kg （配柴油机）1450 Kg (配电动机)回转器立轴转速正转： 70, 146, 179, 267, 370, 450, 677, 1145 r/min 反转： 62, 157r/min立轴给进行程 550 mm立轴提升能力 68 KN立轴给进能力 46 KN最大工作扭矩 2550卷扬机提升速度： , , m/s提升力： 25, 15, KN钢丝绳直径： 15 mm卷筒直径： 200 mm制动轮直径： 350 mm制动带宽度： 74 mm2.4钻机移动装置移机行程： 420 mm离开孔口距离： 300 mm2.5油泵型号： CB-25额定排量： 40 L/min额定压力： 8 MPa钻机动力柴油机型号： N485Q额定功率： KW额定转速： 1800 r/min电动机 Y180L-4额定功率： 22 KW额定转速： 1450 r/min3.机组介绍机组组成机组由动力机（柴油机或电动机及XY-2B型钻机本体组成。

前 言钻机是宝鸡石油机械有限责任公司(宝鸡石油机械厂)根据用户ZJ70/4500D24的要求，按照双方签署的《ZJ70/4500D钻机（转盘联合驱动）技术协议》，并根据SY/T 5609《石油钻机型式与基本参数》标准及相关的API规范设计制造，可满足深井石油及天然气井的勘探和开发钻井的需要。

为了使油田有关操作人员熟悉和掌握本钻机的使用，使用说明书对钻机作了全面概括的介绍。

因钻机配套内容较多，本说明书仅叙述了钻机主机部件的内容，对于用户自备的装置或部件作了必要的简明介绍。

在使用时所需的关于配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用说明书和其他有关的技术文件。

在使用本钻机之前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本钻机配套的全部说明书和相关技术资料，了解并熟悉所有的细节，此外还要具备相应的安全操作知识和技能。

全部的管理工作和具体操作还应按照设备所在地、本系统、本单位的相关的规章制度的要求执行。

本公司可以根据服务人员的反馈信息、技术改进或更新的需要，随时对产品的型式、参数、结构进行改变。

事先或事后并不通知，也不为此而承担任何责任和义务。

本钻机随机附带了完整的技术文件供订购者及使用者作为管理、安装、使用、维护等方面的指导资料。

任何人不得以任何方式进行复制，也不得提供给第三方，否则对所产生的后果要负法律责任。

1 概述1.1 用途及特点ZJ70D钻机是满足油田深井勘探开发钻井的一种SCR直流电传动钻机。

钻机基本参数符合中国SY/T5609标准,主要配套部件符合API规范，能满足钻井新工艺的要求，钻机安全可靠。

主要技术性能达到当代同类钻机的国际先进水平,该钻机还可配置顶部驱动钻井装置。

ZJ70D钻机技术和结构特点1) 采用AC-SCR-DC一对二全数控电传动动力系统，绞车、转盘和泥浆泵可实现无级调速，获得良好的钻井特性。

启动平稳、传动效率高、负荷能自动均衡分配。

顶部驱动钻井装置培训教程概述31结构及工作原理2选型、安装与调试4司钻控制3顶驱维护35顶驱管理6第一章概述第章◇顶部驱动钻井装置是20世纪80年代问世的新型钻井装备，是集机、电、液及自动控制与一体的高科技综合产品，被石油界誉为近代钻井装备的三大技术成果之一。

◇提高钻井效率，钻柱可以保持钻井液循环，使得许多原因造成的钻具遇卡遇阻事故可以得到及时有效的控制和处理。

◇是一套由游车悬持，在井架内部空间上部直接旋转钻柱，并沿着固定在井架内部的专用导轨向下送钻，完成以立根为单元的旋转钻进、循环钻井液、倒划眼、上卸扣、下套管和实施井控作业等各种钻井操作的钻井系统。

提环导轨总成管子处理器总成导轨-滑动架总成钻井电机-水龙头总成管子处理器总成减少钻井工作的劳动强度提高钻井工作的安全性提高钻井效率和推进钻机的自动化进程随着顶部驱动钻井技术和设备的不断完善，以及使用者对其认知程度的不断提高，顶部驱动钻井装置的优势将得到充分的发挥，逐渐成为未来钻机的常规配置z北宋中期，在我国四川用此法打出160 米深的气井z1859年，美国人用同样的方法钻成被世界公认的第一口油井，但此方法不仅费工费时，而且钻出的井都比较浅z1863年法国工程师Leschot发明了转盘式旋转钻井法。

此法存在两个突出的问题需要解决。

其一，由于起下钻不能及时实现循环旋转功能，遇上复杂地层，或是岩屑沉淀，往往造成卡钻；其二，由于常规钻机在钻进中依靠转盘推动方钻杆旋转送进，方钻杆的长度限制了钻进深度z1982年美国Varco-BJ公司研制成功集现代技术为一体的顶部驱动钻井装置，实现了石油钻井技术的又一重大技术变革z美国在1982年采用顶部驱动钻井装置第一次成功地钻了一口井斜32度、井深2981m的定向井之后，顶部驱动钻井装置得到了迅猛的发展z不仅在海洋及深井、定向井采用，而且在2000m钻机上也开始大批应用，全世界陆续已有上千台顶部驱动钻井装置在海上和陆上使用，显示了势不可挡的强劲势头z生产顶部驱动钻井装置的厂商也由当初的美国、挪威扩展到法国、加拿大等4个国家的7家公司。

钻探设备1 、KZ-500BX便携式岩芯钻机2、HYG-2型全液压工勘钻机3、HCR-8型全液压岩芯钻机4、TSJ-6/660B型水源钻机5、GZ-2000型工程钻机6、TSJ-2000A型水源钻机7、THJ-2000型岩芯钻机8、TXJ-1600型岩芯钻机9、XY-5岩芯钻机10、XY-6B岩芯钻机11、XY-100型液压钻机一、KZ-500BX便携式岩芯钻机单位：台型号：KZ-500BX重量(kg)：1408、1550、1620品牌：YDXD远东兄弟（以下价格A、B、C分别为：KZ-500BXA、KZ-500BXB、KZ-500BXC型钻机的售价）产品规格· A ?152,322.40·· B ?176,082.40·· C ?187,962.40简要说明：该钻机具有模块化设计、易拆卸组装钻探效率高、便于运输、成本低、环保等特点。

在大多数情况下能够钻入深度超过350米的HQ和500多米的NQ地层，可广泛适用于地面条件极为复杂的岩芯钻探工作。

钻机特点：1、轻便灵活安全可靠钻机结构紧凑、简洁，钻机各个部件包括钻杆在内用1辆5吨的卡车即可以运送。

在交通条件不便利的地区可以用人工或驮马通过小道运送，为客户大大节省修建临时道路的投资，缩短勘探工期，节省劳动力，降低搬运风险和成本。

钻机采用液压驱动、模块化、结构安全可靠，容易操作，降低劳动强度，更加人性化；机场用电均采用12伏直流电源，用电更安全；机台搬迁时，拆卸容易，安装简便，轻松完成钻机的搬移。

钻机中单个部件最大重量不超过250公斤。

2、钻塔新颖结构安全钻塔角度可在45°～90°范围调节，钻机可以进行-45°～-90°的斜孔钻进，勿需上塔操作，减少上塔操作的安全风险，增加操作的安全系数。

3、钻机紧凑利于环保特别适合在山区地形切割大的环境施工或在林区施工，钻机安装只需4ⅹ4米甚至更小的平坦场地上工作。

强电电气设计说明一、设计范围：1、本工程设计包括红线内的以下电气系统。

1）照明系统。

2）电力配电系统。

3）建筑物防雷、接地系统及安全措施。

4）火灾自动报警系统。

二、10/0.4KV变配电系统1、负荷等级：一级负荷：介入式X光机、走到照明、应急照明及消防设备等用电负荷。

二级负荷：康复病房。

三级负荷：空调、普通病房照明等其余用电负荷。

2、供电电源：本建筑从医院整个变配电所引来多路低压电源，此变电所需市政引来两路10KV电源高压电源，一用一备或者互为备用，备用电源容量要求满足全部一二级负荷要求。

三、电力配电系统：1、低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。

单台容量较大或重要负荷采用放射式供电；照明及一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式。

2、容量不大于15KW的电动机采用全压启动方式；18KW以上电动机采用软启动方式。

四、照明系统：1、光源：病房、办公、培训、设备用房等一般场所采用T5荧光灯，走道、楼梯间等场所采用紧凑型节能荧光灯。

2、治疗、病房、护士站等光源显色指数Ra不小于80，设备用房、库房、走道等其它场所Ra不小于60.五、设备选择及安装1、照明配电箱在竖井、柱及防火分区隔墙上明装、其余除标注外均暗装；安装高度为底边距地 1.4m。

应急照明箱、消防设备配电箱箱体应有明显标志，并做防火处理。

2、动力箱、控制箱除竖井、防火分区隔墙、剪力墙上明装外，其余除标注外均暗装。

箱体高度：600mm以下，底边距地1.4m；600mm~800mm 高，底边距地1.2m；800mm~1000mm高，底边距地1.0m；1000mm~1200mm 高，底边距地0.8m；箱体1200mm以上时应按动力柜生产、落地安装，下设200mm基础。

3、照明开关、插座均为86系列，暗装，除注明者外，均为250V，10A，插座均为安全型。

底边距地0.3m；开关底边距地1.4m；均为距完成地面的距离。

有淋浴、浴缸的卫生间开关，插座应选用防潮防溅型面板，且开关、插座及其他电器面板及管线应设在‖区以外。

Z J40J钻机及主要设备基本参数序号项目描述备注1 名义钻深范围-（114mm钻杆）2500 m ~4000 m-（127mm钻杆）2000m~3200m2 最大钩载-2250KN2 最大钻柱重量-115t4 绞车额定功率-735KW（1000HP）档数-4F+2R刹车型式-液压盘式刹车辅助刹车风冷电磁涡流刹车5 游动系统绳数-10（5×6）6 钢丝绳直径￠32mm(1-1/4″)6 提升部件（天车、游车、大钩、水龙头）最大负荷2250KN7 泥浆泵台数×功率-2×960KW（1300HP）8 转盘开口直径-￠698.5mm(27-1/2″)驱动方式-交流变频独立驱动转盘机械档数- 29 井架形式-K型高度-43m10 钻台钻台高度-6m钻台面积-10.06m×12.8m净空高度- 4.76m底座形式-大块塔接式11传动方式-柴油机+液力耦合器+正车减速箱-+链条并车箱12 电传动系统柴油发电机台数×功率-3×810KW柴油机型号-A8V190PZ1-3(3800) 发电机组型号-505F柴油发电机组转数-1500r/min发电机频率、电压-50Hz 400V交流电动机台数（型号）-1(YJ14B)SCR控制柜台数- 4设顶驱电源接口-588KW(800HP) 3相13 MCC供电系统-600V（3相）/400V（3相）/230（单相）50Hz14 辅助柴油发电机台数×功率-2×400KW15 泥浆罐容量-280m316 泥浆高压管汇-￠700mm×35 Mpa17 储气罐总容量-6m3气源净化装置及工作压力-螺杆压缩机2台；1Mpa18 柴油罐总容量-76 m3Z J40L D B钻机主要技术参数序号项目描述备注1 天车(CROENBLOCK) -型号:TC225-最大钩载(5×6)轮系:2250KN-主滑轮数:6个-主滑轮直径: ￠1120mm-快绳轮直径: ￠1270mm-钢丝绳直径￠32mm-穿绳方式为顺穿。

井下工具目录打捞类工具1、公锥2、母锥3、滑块捞矛4、分瓣捞矛5、TFLM-T提放式可退捞矛6、提放式分瓣捞矛7、可退捞矛8、伸缩捞矛9、二用伸缩捞矛10、可退式螺旋卡瓦捞筒11、可退式蓝式卡瓦捞筒12、卡瓦捞筒13、弯鱼头打捞筒14、提放式可退捞筒15、短鱼头打捞筒16、电泵捞筒17、可退式螺旋卡瓦电泵捞筒18、活页式捞筒19、不可退式抽油杆捞筒20、弯抽油杆捞筒21、组合式抽油杆捞筒22、提放式抽油杆捞筒23、三球打捞器24、抽油杆接箍捞矛25、多用打捞筒26、颠倒式抽油杆捞筒27、蓝式抽油杆捞筒28、螺旋式抽油杆捞筒29、偏心式抽油杆接箍捞筒30、提放式倒扣捞矛31、可胀式倒扣捞矛32、倒扣捞矛33、倒扣捞筒34、提放式倒扣捞筒35、反循环打捞蓝36、局部反循环打捞蓝37、开窗捞筒38、缆绳打捞钩39、外钩40、内钩41、内外组合钩42、活齿钩43、一把抓44、磁力打捞器45、测井仪器打捞器46、弹簧打捞筒47、老虎嘴整形类工具48、梨形涨管器49、偏心辊子整形器50、长锥面涨管器51、三锥辊整形器52、旋转震击式整形器53、楔形涨管器54、偏心涨管器55、球形涨管器56、顿击器57、复合式鱼顶修整打捞器58、鱼顶修整器震击类工具59、开式下击器60、润滑式下击器61、液压式上击器62、液压加速器切割类工具63、水力式外割刀64、机械式内割刀65、机械式外割刀钻、磨、铣类工具66、三刮刀钻头67、十字钻头68、鱼尾刮刀钻头69、尖钻头70、偏心钻头71、三牙轮钻头72、平底磨鞋73、凹面磨鞋74、梨形磨鞋75、滚球式平底磨鞋76、内铣鞋77、外齿铣鞋78、柱形铣鞋79、锥形铣鞋80、领眼磨鞋81、套铣筒82、扶正器83、滚动扶正器84、恒定加压器85、钻廷套管刮削类工具86、弹簧式套管刮削器87、防脱式套管刮削器88、胶筒式套管刮削器控制类工具89、偏心配水器90、偏心配产器91、K344-110封隔器92、K344-114封隔器93、Y341-114-X封隔器94、Y341-114封隔器95、XYQ-100泄压器96、CMB超越式油管锚97、RCM型软油管锚98、节流器99、支撑卡瓦100、锯齿形安全接头101、方扣形安全接头102、倒扣安全接头103、游车大钩104、水龙头105、气动卡盘106、多用途油管卡盘107、自封封井器108、半封封井器109、全封封井器110、加压支架111、加压吊卡112、分段加压吊卡113、安全卡瓦114、修井吊钳115、油管吊钳116、油管钳117、活门吊卡118、月牙吊卡119、活动肘节120、丢手接头121、倒扣器122、管式抽油泵123、杆式抽油泵124、单螺杆抽油泵125、抽油杆吊卡126、抽油泵脱接器127、铅印128、单臂吊环129、双臂吊环130、羊角吊卡131、修井转盘132、螺杆钻具133、液压动力钳134、解卡机公锥SY5114—92母锥SY5115--92滑块捞矛SY/T5069—2000可退式捞矛SY/T5069—2000分瓣捞矛SY/T5069—2000TFLM—T 型提放式可退捞矛提放式分瓣捞矛SY/T5069—2000伸缩捞矛SY/T5069—2000二用伸缩捞矛SY/T5069—2000可退式螺旋卡瓦打捞筒SY/T5068--2000可退式蓝式卡瓦捞筒SY/T5068-2000卡瓦捞筒SY/T5068—2000弯鱼头打捞筒SY/T5068-2000提放式可退捞筒短鱼头捞筒SY/T5068—2000电泵捞筒SY/T5068—2000可退式螺旋卡瓦电泵捞筒SY/T5068—2000活页式捞筒SY/T5068--2000不可退式抽油杆捞筒SY/T5068--2000弯抽油杆打捞筒SY/T5068—2000组合式抽油杆捞筒SY/T5068-2000提放式可退抽油杆捞筒SY/T5068-2000三球打捞器SY/T5068-2000抽油杆接箍捞矛SY/T5069-2000多用打捞筒SY/T5068-2000颠倒式抽油杆捞筒SY/T5068-2000蓝式抽油杆捞筒螺旋卡瓦式抽油杆捞筒SY/T5068-2000偏心式抽油杆接箍捞筒SY/T5068-2000提放式倒扣捞矛SY/T5069—2000倒扣捞矛SY/T5069-2000可胀式倒扣捞矛SY/T5069-2000倒扣捞筒SY/T5068—2000提放式倒扣捞筒SY/T5068—2000反循环捞篮局部反循环打捞篮开窗打捞筒SY/T5068--2000缆绳打捞钩内外组合钩活齿钩。