S-85动力水龙头装置简介

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安全可靠性
井底遇阻方钻杆会发生振动，人为判断 因素大，且通井机与机械钻盘间通过链 条钢性连接，当井下发生情况不能及时 采取措施，易造成链条飞出、工具、钻 盘、方钻杆、油管等损坏。
主轴输出扭矩可预先设定，当扭矩输出超出设定值，自行 停钻，从而保护钻具螺纹，避免井下事故，当井下遇阻， 通过钻压等参数变化，可及时采取措施。
C卡特彼勒引擎 卡特彼勒引擎
CAT C4.4 高压共轨柴油机（116.9KW 2200RPM），金 高压共轨柴油机（ ），金 ）， 属外壳，带防火花的消音器， 伏启动机及发电机， 属外壳，带防火花的消音器，12 伏启动机及发电机， 空 压机，仪表盘，在低油压/高水温情况下的自动紧急停机 高水温情况下的自动紧急停机。 压机，仪表盘，在低油压 高水温情况下的自动紧急停机。
S-85动力水龙头的操作
施工过程的操作
• 将水龙头本体与井内管柱对接，上扣扭矩不大于1000FT.Lbs,安装防 将水龙头本体与井内管柱对接，上扣扭矩不大于 安装防 退扣器，上提管柱后冲鼠洞，安装旋塞。 退扣器，上提管柱后冲鼠洞，安装旋塞。 • 将水龙头旋转控制手柄缓慢推向“FORWARD”正转位置，然后将发 将水龙头旋转控制手柄缓慢推向“ 正转位置， 正转位置 动机油门控制手柄向前推动提高发动机转速，以控制水龙头的转速。； 动机油门控制手柄向前推动提高发动机转速，以控制水龙头的转速。； • 钻具加压后注意观察发动机转速及声音，如果发动机负荷超载应缓慢 钻具加压后注意观察发动机转速及声音， 提高发动机转速。 提高发动机转速。 • 施工中注意液压油温度。不能长时间在 施工中注意液压油温度。不能长时间在190°F（≈88℃）以上作业。 ° （ ℃ 以上作业。 • 当施工作业需要改变旋转方向时，应把发动机转速降至怠速，旋转控 当施工作业需要改变旋转方向时，应把发动机转速降至怠速， 制手柄搬到“ 中间位置， 制手柄搬到“NEUTRAL”中间位置，水龙头完全停止转动后再将手柄 中间位置 移动至“ 反转位置进行作业。 移动至“REVERSE”反转位置进行作业。 反转位置进行作业 • 施工中注意检查发动机运传情况，水温应在 施工中注意检查发动机运传情况，水温应在120～200℉（49～93℃） ～ ℉ ～ ℃ 范围内，机油压力0.3-0.6MPa。 范围内，机油压力 。
软管线
• 每个月应对液压管线上的旋转接头加注润滑脂。 每个月应对液压管线上的旋转接头加注润滑脂。 • 在使用过程中，应避免液压或气管线扭曲、打结，在对管线进行收放 在使用过程中，应避免液压或气管线扭曲、打结， 时应避免对管线的过度拉伸。 时应避免对管线的过度拉伸。 • 在使用过程中，不得在液压或气管线上放置任何物体，液压马达处的 在使用过程中，不得在液压或气管线上放置任何物体， 管线在管柱下放时有可能与井口相磨擦，应对其进行保护。 管线在管柱下放时有可能与井口相磨擦，应对其进行保护。 • 新机首次运行 新机首次运行200h应更换油底润滑油及润滑油滤清器 应更换油底润滑油及润滑油滤清器
S-85动力水龙头装置简介 动力水龙头装置简介
S-85动力水龙头的硬件配置
• 动力水龙头本体 • 液压站 • 辅助控制系统
S-85动力水龙头的硬件配置
动力水龙头本体
1-U形提环； 2-鹅颈管； 3-冲管盘根； 4-反扭矩臂； 5-减速箱； 6-液压马达； 7-主轴
S-85动力水龙头的硬件配置
液压站
S-85动力水龙头的特点
（1） 设备规模小、结构紧凑、运输方便、整体质量轻。 ） 设备规模小、结构紧凑、运输方便、整体质量轻。 （2） 采用绷绳导向并承担工作扭矩，安装、拆卸方便。 ） 采用绷绳导向并承担工作扭矩，安装、拆卸方便。 （3） 可以在修井机、通井机上安装使用，适用于多种工况。 ） 可以在修井机、通井机上安装使用，适用于多种工况。 旋转 （4） 采用液压驱动和气动控制，扭矩、转速输出无极调 ） 采用液压驱动和气动控制，扭矩、 操作平稳、简单灵活。 节，操作平稳、简单灵活。 实现了顶部驱动的工作方式，减少了管柱的磨损， 实现了顶部驱动的工作方式，减少了管柱的磨损，可 直接接单根或双根，主轴运动平稳，扭矩输出大， 直接接单根或双根，主轴运动平稳，扭矩输出大，操作方 提高了工作效率，降低了作业成本。 便。提高了工作效率，降低了作业成本。
S-85动力水龙头的技术参数
A 动力水龙头带吊尔
最大扭矩: 3,950 Ft. Lbs 最大转速: 150 RPM 静态负荷: 85 Tons 旋转 动态负荷: 051-100 RPM: 45 Tons and up to 3,950 Ft. Lbs 驱动: 5000PSI的定量驱动液压马达，有马达保护。 循环管线内径： 2 " ID 中心管接头扣型： 2-7/8" IF Pin （公扣） 保护接头: 2-7/8" IF Box （母扣）x Pin （公扣） 旋转头连接: 2-1/2"NPT 鹅颈管: 2" 钮矩安全绳
S-85动力水龙头的技术参数
B 撬装
撬装总成,液压管线转筒带 根高压管和1 跟回油管。 撬装总成 液压管线转筒带2 根高压管和 跟回油管。 液压管线转筒带 脐管支架/水龙头支架 水龙头支架/桩 面板 面板， 伏电池/箱子 箱子， 脐管支架 水龙头支架 桩/面板，12 伏电池 箱子，40 加仑 旋转 液油箱， 滤芯和60 加仑的燃油箱。 液油箱， 滤芯和60 加仑的燃油箱。
S-85动力水龙头的保养
液压油及过滤器
• 液压油液面应保持在合适的液位。 液压油液面应保持在合适的液位。 • 当回流滤清器指示器显示 当回流滤清器指示器显示5"Hg时，应清洗或更换回流滤清器。 时 应清洗或更换回流滤清器。 • 当高压油路上的高压显示器显示红色时，应清洗或更换滤清器。 当高压油路上的高压显示器显示红色时，应清洗或更换滤清器。
1-卡特C4.4发动机； 2-可变排量液压泵； 3-管线、阀门、油箱； 4-10微米的滤清器； 5-可视显示器；
液压系统设计的额定工作压力为5000psi
S-85动力水龙头的硬件配置
辅助控制系统（空气、电气、无线遥控）
1-控制面板；
旋转 a发动机油门控制阀 b 水龙头旋转控制阀 c扭矩/压力显示表 d熄火开关 2-手动力矩控制； 3-旋转按钮； 4-压缩空气系统（空气压缩机、储气罐、空气过滤器、调节器、润滑器装置）；
S-85动力水龙头的安装
• 检查所有的部件，设备应处于可使用状态。如果时间允许，到工作现 检查所有的部件，设备应处于可使用状态。如果时间允许， 场前，操作人员应该运转动力水龙头一段时间以检查控制指示器， 场前，操作人员应该运转动力水龙头一段时间以检查控制指示器，过 滤器和响应控制等。 滤器和响应控制等。 • 确保燃料充足，液压油箱满。 确保燃料充足，液压油箱满。 • 到现场后，动力装置应保持水平位置，处于侧风口或上风口，与井口 到现场后，动力装置应保持水平位置，处于侧风口或上风口， 和其他危害有一定的安全距离。撬装装置的各个角落都要有支撑。 和其他危害有一定的安全距离。撬装装置的各个角落都要有支撑。如 是拖车式装置，轮子前后都要放防动器。 是拖车式装置，轮子前后都要放防动器。 • 安全缆索尽可能垂直（地锚距井口 安全缆索尽可能垂直（地锚距井口1.5m左右），确保水龙头在扭矩下 左右）， 左右），确保水龙头在扭矩下 可以上下自由移动。角度超过百分之五就会引起水龙头的偏负荷。 可以上下自由移动。角度超过百分之五就会引起水龙头的偏负荷。 • 将空气控制软管及压力表软管连接到各动力装置和控制面板上。 将空气控制软管及压力表软管连接到各动力装置和控制面板上。 • 将过渡支架吊放在井口旁，放置水龙头本体。注意：吊卡的型号与提 将过渡支架吊放在井口旁，放置水龙头本体。注意： 环要一致。仔细检查升降装置是否磨损厉害。 环要一致。仔细检查升降装置是否磨损厉害。
S-85动力水龙头的工作原理
液压动力水龙头主要是集机械、液压、气动于一体的 装备，它由液压站、动力水龙头本体和辅助控制系统等三大 部分组成，其中：动力水龙头本体是装置的执行部件，由U 形提环、鹅颈管、冲管盘根、反扭矩臂、减速箱、液压马达 旋转 等组成。 液压站由柴油机提供动力，通过传动箱与液压泵相联， 可提供高压油液，通过高压胶管与动力水龙头相联。动力水 龙头为双液压马达输入，通过齿轮传动驱动主轴旋转 , 减速 箱顶部安装冲管组件、鹅颈管,与主轴构成钻井液循环通道。 装置的辅助控制系统采用液压和气动两种方式,其中包括扭 矩控制、转速控制和功率控制，采用远程控制方式 ,可对装 置随时进行参数设定和调节。
S-85动力水龙头的特点
机械钻盘与动力水龙头使用对比
序号 对比项目 机械钻盘 由履带式通井机、机械钻盘、方钻杆、 水龙头构成工艺系统，需借助平板车、 吊车、卡车运送，移运困难 动力水龙头 动力水龙头自成系统，结构紧凑，重量轻，移动方便
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工艺结构
劳动强度 拆装困难、换单根及上卸扣时间长，劳 旋转拆装简单，换单根及上卸扣时间短（可用动力水龙头直接 （施工安装） 动强度大，费时费力 上卸扣），省时省力 转速、扭矩 工艺参数 生产时效 转速慢（40-50RPM），扭矩小，通过 调节油门或换档增加调节转速。 无扭矩等参数显示 准备时间长、转速慢，效率低 转速快（100-150RPM），扭矩大，根据不同的施工，可 选择合适的转速、扭矩，通过操作面版上气动阀调节油门， 进行（转速、扭矩）无级调节，变化平稳，反映迅速。 转速、扭矩参数集中显示、集中监控，并能随时调整，实 现了钻井参数的优化处理。 准备时间短，钻进速度比机械钻盘快2倍以上。
S-85动力水龙头的操作
扭矩控制：上扣 钻进： 扭矩控制：上扣900FT.Lbs, 钻进：1500FT.Lbs。 。 系统压力达到4000Psi时报警 系统压力达到 时报警
S-85动力水龙头的操作
停车
• 首先将发动机转速降至怠速，然后将旋转控制手柄放置在 首先将发动机转速降至怠速， 中间位置， “NEUTRAL”中间位置，发动机怠速运转 分钟后将发 中间位置 发动机怠速运转2-3分钟后将发 动机熄火。 动机熄火。 • 完全释放扭矩后，拆除各部连接管线，将液压管线收回在 完全释放扭矩后，拆除各部连接管线， 绞盘上，将水龙头挂在支架上。检查各部是否牢固， 绞盘上，将水龙头挂在支架上。检查各部是否牢固，安全 销固定是否可靠。 销固定是否可靠。 • 将远程控制管线和操作面板收回。 将远程控制管线和操作面板收回。