“动作经济原则”又称“省工原则”，是使作业（动作的组成）能以最少的“工”的投入，产生最有效率的效果，达成作业目的的原则。
“动作经济原则”是由吉尔布雷斯（Gilbreth）开始提倡的，其后经许多工业工程的专家学者研究整理而成。
熟悉掌握“动作经济原则”对有效安排作业动作，提高作业效率，能起到很大的帮助。
动作经济原则- 具体内容动作经济的16原则在工作的场合中，较为共能的硬件有人、工具设备、环境布置等三个方面。
动作经济的四项基本原则在这几个方面加以应用又可以整理成动作经济的16原则。
（1）双手并用的原则能熟练应用双手同时进行作业，对提高作业速度大有裨益。
单手动作不但是一种浪费，同时也会造成一只手负担过重，动作不平衡。
从动作经济的原则出发，双手除休息外不能闲着。
另外，双手的动作最好同时开始，同时结束，这样会更加协调。
（2）对称反向的原则从身体动作的容易度而言，同一动作的轨迹周期性反复是最自然的，双手或双臂运动的动作如能保持反向对称，双手的运动就会取得平衡，动作也会变得更有节奏。
下表是几种不同的双手运动方式，读者可以自己试一试，便可了解双手对称反向原则的道理。
（3）排除合并的原则不必要的动作会浪费操作时间，使动作效率下降，应加以排除。
而即使必要的动作，通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可减少。
例3：用定量容器减少计数动作很多工厂在两个工程之间交接时要对产品进行计数，如果一个个地进行计数花费很多时间而且准确性不高。
如果能每完成一个产品就将它放入一个数量一定的容器中，则数量一目了然，交接也简单准确。
用定量容器减少计数动作，此外，将几个动作合并进行也是缩短操作时间的有效方法。
很多产品在外包装上要印上生产日期，一些没有日期喷码设备的工厂会刻出0-9十个数字印章，使用手工在外包装上盖印。
这样，不但动作繁多，而且出错的概念也很高，要求作业人员注意力要高度集中，每印一个数字都必须思考、选择。
如果把印章合并在一起，动作就可以一次完成，而且每天只要调整一次日期，出错概率大降低。
动作经济原则定义动作经济原则（Principle of Action Economics）是指在制定决策过程中，合理评估和权衡行动的成本和效益，以最大化个体或组织的利益的一种经济原则。
它是经济学中关于行动选择的基本原则之一，常用于解决个体或组织在资源有限的情况下做出最优决策的问题。
动作经济原则强调，在做出决策时，需要全面考虑各种可行的行动方案，并评估其带来的效益和成本。
根据原则，人们通常会选择那些带来最大效益而成本相对较低的行动方案，以实现效用最大化。
这意味着，人们会权衡不同行动方案的利弊，选择那些带来最大效用的行动方案。
动作经济原则还可以简单概括为“边际效益递减原则”。
根据这个原则，当人们在增加一项活动时，初始时的边际效益可能会很高，但随着增加的活动数量的增加，边际效益逐渐减少。
这是因为初始时增加新活动会给人们带来新增的好处，但随着增加的活动数量的增加，人们会经历递减的边际效用，即对增加一项活动的边际效益将逐渐减少。
动作经济原则的核心概念之一是成本效益分析。
成本效益分析是一种评估决策的方法，通过比较决策的成本与效益来确定决策的合理性。
成本效益分析通常包括以下几个步骤：首先，确定各项行动方案的成本和效益。
其次，比较各项行动方案的成本和效益，并计算出相应的成本效益比。
最后，选择那些成本效益比最高的行动方案作为决策。
动作经济原则在个人和组织决策中有着广泛的应用。
在个人层面，人们可以应用该原则来做出关于消费、投资、职业选择等方面的决策。
通过慎重评估不同选择带来的成本和效益，个人能够找到最适合自己的行动方案，从而达到个人利益最大化的目标。
在组织层面，动作经济原则也可以应用于生产、投资和营销等方面的决策。
通过评估不同的行动方案的成本和效益，组织能够选择最经济、最有效的策略来实现利润最大化。
此外，动作经济原则还可以帮助组织识别和优化资源利用效率，以提高组织的生产力和竞争力。
总之，动作经济原则是在资源有限的情况下做出最优决策的一种经济原则。
动作经济原则
所谓动作经济原则，即在于人在操作作业时，能以最少的劳力在到最大的工作效果的经济法则，对这个法则能好好的学习与使用，在工厂内，我们可在许多地方发现许多不合乎此法则的动作，当然工作效率会低，人员易于疲劳。
1、能用脚或左手做的事情，决不适用右手；
2、两手同时作业，同时开始，同时结束；
3、除休息时间外，两手不应同时空闲；
4、尽可能小范围运动，与身体的运动量相比，胳膊、手臂、手腕和手指灯在运动量逐渐变小且灵活；
5、要让动作按一定节奏自动地有序进行；
6、两手同时向相反方向左、右对称运动，不要向同一方向运动；
7、利用惯性、重力、自然力等；
8、利用机械的最大能力；
9、尽可能利用物体的“动量”；
10、连续曲线运动方向突变直线运动为佳；
11、弹道式运动较轻快；
12、工具物料应置于固定处所；
13、零部件放在一眼就能看到的工作范围；
14、作业范围要适当；
15、工作台椅高度应适当舒适；
16、尽量用夹具代替手；
17、设计合适的容器；
18、工具物料预防在工作位置；
19、设法将两种以上工具合并；
20、基本工作要素组合数越少越好。
