东沟联办煤矿11306工作面采煤工艺选择与分析

11426工作面瓦斯综合治理效果分析何文龙（安徽煤矿安全监察局安全技术中心，安徽 合肥 230088）摘 要为加强谢桥煤矿11426综采工作面瓦斯治理，在该工作面实施Y 型通风的基础上，采用穿层钻孔抽采、工作面顺层钻孔抽采、采空区埋管抽采、底抽巷回风立眼封闭抽采相结合的瓦斯抽采方法，对各种方式的瓦斯抽采效果进行统计与分析。

实践表明，采取综合的抽采方式对工作面瓦斯进行治理，效果较为理想，为矿井安全生产提供了有力保障。

关键词综采工作面 瓦斯抽采 治理效果中图分类号 TD712+.6 文献标识码B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2019.08.035Analysis of Comprehensive Gas Control Effect in 11426 Working Face He Wen-long（Safety Technology Center of Anhui Coal Mine Safety Supervision Bureau,Anhui Hefei 230088）Abstract : In order to strengthen gas control in 11426 fully mechanized mining face of Xieqiao Coal Mine, on the basis of Y -type ventilation in this face, gas extraction methods combining cross-layer borehole extraction, borehole extraction along the working face, buried pipe extraction in goaf, air extraction in bottom drainage roadway and closed-off extraction in vertical hole are adopted to make statistics on the effect of gas extraction of various modes. Practice shows that comprehensive gas extraction method is effective in gas control at working face, which provides a strong guarantee for mine safety production.Key words : fully mechanized mining face gas drainage treatment effect收稿日期2019-04-10作者简介 何文龙（1978-），男，安徽省亳州市人，工程师，主要从事矿用安全产品检验检测。

40 /矿业装备 MINING EQUIPMENT矿井特厚煤层高效开采工艺技术研究1 采煤工艺方式的确定1.1 采煤工艺的分析根据现场实际对矿井开采作业的观察，目前采用的是放顶煤综采技术，整体煤层的平均厚度为5.62 m，储存的煤炭产量为1 100.12万t，工作面顶板组成的岩石成分主要以砂岩为主，工作面底板岩石结构形态为玄武岩，两者之间的岩石结构差异使得应重新设计开采工艺。

研究对象的工作面区域的顶煤可放性较好，岩石间的节理发育为微张状态，工作面顶板的结构状态，在保证安全的情况下可随采随冒。

1.2 采煤方法的确定在对矿井工作面确定采煤方法之前应注意瓦斯气体、防火防爆、防透水等安全措施的设置，全方位确保安全生产常态化。

针对于不同工作面的煤层分布情况应选用不同的综放开采方式。

特厚煤层选择工作面开采方式主要根据工作面的长度、工作面推进走向、工作面放煤高度、掘进机放煤步距以及工作面生产计划循环数。

其中工作面割煤高度是特厚煤层选择开采工艺的关键因素，该参数应满足三方面的要求：（1）与掘进机和采煤机的工作性能相匹配，能最大化的发挥机械性能，能够实现在截割高度和破煤速度上的最佳匹配。

（2）工作面开采过程中的通风满足安全性要求，保障作业人员安全。

（3）使开采工作面有足够的作业空间，符合煤矿安全相关规程要求规定。

根据国家和行业相关对于煤层技术规范要求规定，当煤层的厚度超过3.5 m 就视为是特厚煤层。

据统计，特厚煤层所存储的地质煤炭含量达到资源总量的47%以上，本文对特厚煤层采煤工艺进行了优化，重新对采矿比、放煤布局、设备选型、支架选型等方面进行了重新设计，实现了特厚煤层的高效开采作业，从而提高了矿井的生产效率，对一线作业人员的生命健康安全制造了有利条件。

从现场实际试验结果数据显示，对特厚煤层开采作业的适应性较强，提升了特厚煤层开采工艺技术。

□ 高 峰 阳泉煤业(集团)股份有限公司二矿 山西阳泉 0450002 开采工艺主要参数设计2.1 放煤步距放煤步距是工作面向前推进时相邻放煤位置之间的距离，该距离的设计一般会根据掘进机和采煤机滚筒截割深度数据的倍数来设计。

折线调斜技术在1106工作面的应用摘要：应用调斜技术，可延长工作面可采长度及多回收三角煤，减少工作面安装，从而达到矿井的增产增效。

关键词：采煤工作面折线调斜技术应用1、概况1106工作面位于常村煤矿11采区轨道上山第一中部车场到第三中部车场以西，四周为未采实体煤。

工作面走向长度150m，倾向平均长125m，煤层平均厚度为1.8m，倾角平均为13°，局部地区煤层底板倾角变化较大。

工作面采用走向长壁后退式炮采工艺，全部垮落法管理顶板。

工作面总体为一单斜构造，地质条件复杂，受F1106-07断层影响，工作面进行了改造，改造后回风巷至停采线剩余15m，运输巷距离停采线线剩余75m。

为了提高煤炭资源回采率、达到安全增效的目的，根据工作面实际情况进行折线法调斜，取得了较好的应用效果。

为今后类似的工作面调斜工艺提供了参考。

2、折线法调斜回采的分析根据回采工作面需要调斜的长度和可能的角度，确定工作面某一点（一般为溜槽长的整数倍）为折点，以转动折线为半径，以推进步距为弧长划弧采动一次，然后将转动折线向前平推。

3、最大调斜值的确定回采工作面预订调斜产生的三角形正切值即调斜值，即一个推进步距与回采工作面采动部分楔长之比。

这个比值越大，调斜的速度越快。

调斜三角形的小锐角：β=arctanS/L式中S—一个步距的长度；L—调斜采动部分的楔长；B—溜槽宽度（mm）。

确定最大调斜值的主要依据是刮板机的技术性能。

工作面采用SGB-620/55型刮板输送机，溜槽最大可弯曲角度为3°。

在实际操作中，由于溜槽的内边的弹性压缩，拐点处两溜槽的扒口值往往小于理论计算值，所以工作面按1～1.5°进行调斜。

4、根据实际情况确定合理的调斜方案4.1 把预定调斜的长度分为四次，即采用连续调斜和既调斜又采通面相结合的办法，使下顺槽多推快进、上顺槽少推慢进的方法，调整工作面上、下顺槽推进距离。

4.2 工作面方向调整比例按5：1，（即下口推进5个循环，上口推进1个循环）。

沿空留巷小结砂柱沿空留巷工艺是煤矿生产过程中一个新工艺，通过沿空留巷可以缓解东大煤矿的生产接续紧张问题，我矿于2014年10月6日开始在12306工作面运顺顺槽实验砂柱沿空留巷工艺。

在开始施工之前我矿做了一系列实验，确定沿空留巷工艺在我矿基本可行以及沿空留巷所用砂柱型号、尺寸以及砂柱间距。

12306工作面砂柱留巷初步规定砂柱单排布置且砂柱中距离实体煤帮3.425米，砂柱间距0.9米，横向钢带锚杆间排距800×900mm；纵带钢带锚杆单排布置，间距900mm，钢带连体搭接，锚索间距3.6m，纵带钢带中施工，即每间隔3棵锚杆施工1棵锚索。

砂柱到实体煤帮的留巷段采用工字钢棚加强支护，工字钢棚间距0.9米，并用限位梁卡住工字钢棚头。

在实际砂柱施工过程中遇到一些问题及解决办法：一、砂柱支设不能成线及不能垂直顶底板问题砂柱支设初期，砂柱不成线，砂柱支设不能垂直与顶底板，砂柱歪斜，且距实体煤帮距离不能符合规定，根据实际情况安总安排生产技术科测量组在巷道顶板距离实体煤帮0.6米定线，以线为基准，所有施工测量数据必须同一标准，保证纵向钢带及砂柱位置成线。

现场根据实际情况，用好垂线保证砂柱基本垂直顶底板。

二、砂柱筒子下将量较大问题。

砂柱支设前地面试验砂柱夯实，1,2米砂柱填满干沙后用大锤敲击砂柱表面15分钟直至沙子表面不再下沉，经测量，沙子表面总共下降18厘米（即下降15%）。

实际工作中由于现场实际施工过程中由于一系列原因导致砂柱下沉量大于总高度的15%，经朱总、安总及各位领导分析得出结论有：1.大锤夯实时间没有严格按照规定要求保证足时。

2.大锤夯实不彻底，需改进施工工艺。

根据问题，朱总安排井上试验风动振动棒夯实砂柱试验，1.2米砂柱装满沙后采用风动振动棒夯实后，沙子表面下降30厘米，然后采用风镐改装的振动器撞击砂柱表面，沙子表面会继续下降2-3厘米。

安排专人监督指导井下职工使用风动振动棒及风镐改装振动器。

综采工作面充填开采技术与应用效果分析作者：杨东曹浩浩来源：《决策探索·收藏天下（中旬刊）》 2020年第9期文/杨东曹浩浩摘要：为了降低开采后引起的地面沉降量，10306综采工作面决定对采空区进行充填，通过分析比对矿井常用的充填材料并结合矿井充填需求，最终选用的充填材料为超高水材料，并详细对采空区充填方案及充填工艺进行设计。

充填完成后对充填体受力、地表沉降情况进行监测，结果表明，10306综采工作面采空区充填后采面不出现周期来压，充填体最大受力在3MPa，采空区对应地表下沉量最大为210mm。

关键词：采空区；充填；超高水材料；矿压显现；地表沉降采空区充填是三下开采的一个重要技术方法，同时也是实现绿色矿山建设的一个重要举措[1]。

众多的科研学者对采空区充填展开研究，并取得显著的应用研究成果[2-4]。

本文就以10306综采工作面开采为工程实例，采用超高水材料对采空区进行充填，用于控制煤岩开采造成的地表下沉。

一、工程概述某矿10306采面开采的10号煤层厚度为2.63m，倾角3°，煤层上覆直接顶为3.4m厚泥岩，基本顶为7.2m厚K2灰岩，直接底为4.3m厚砂质泥岩。

该回采工作面采用综采工艺，采高2.6m，单刀进尺为800mm，日割三刀。

由于10306采面对应地表有未搬迁的构筑物及村庄，为了降低开采对地面构筑物影响，拟采用充填开采方法对采空区顶板进行管理。

二、采面采空区充填技术（一）充填材料文中选用超高水充填材料对采空区覆岩变形进行控制。

在10306采面采空区选用的超高水充填材料主要成本为A、B材料，其中A材料以铝土矿、石膏及缓凝剂为主；B材料以石膏、石灰及复合缓凝剂为主。

A、B材料按照1∶1配比混合后形成超高水材料，含水率在91%～97%。

具体该超高水材料在不同养护时间下抗压强度变化曲线见图1。

从图中看出，超高水充填材料在不同含水率下的抗压强度变化曲线基本相似，材料在0～150h时间内抗压强度得以显著提升，150h后抗压强度增加趋势变缓，待养护时间达到350h以上时，材料抗压强度基本不发生变化。

Ⅲ3306采面瓦斯抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故，保证306采面安全顺利投产，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》等要求，在《Ⅲ3306采面消突效果检验报告》、306采面抽采达标竣工验收、防突测定以及各项抽采基本条件达标资料的基础上，特编制Ⅲ3306采面瓦斯抽采达标评判报告。

一、Ⅲ3306回采工作面概况1. 工作面范围及四邻情况Ⅲ3306采面为三采区第二个回采工作面，该面地表相对位置位于小东庄以东，顾家营西南方向，地表为农田和沙地。

地面标高602～609m，井下标高-158～-169m。

Ⅲ3306采面东南方向为一采区采空区及其旧巷，东北方向为三采区回风、胶带和轨道上山，距下部Ⅵ2煤层平均间距26m。

采面走向长650m，倾斜长156m。

2. 开采技术条件Ⅲ3306采面采用U型通风方式，胶带顺槽进风，轨道顺槽回风。

煤层厚度1.65～2.87m，平均2.4m；煤层倾角平均3°，属于近水平煤层。

采面总体走向NE，倾向 SE，局部有波状起伏。

煤层顶板以粉、细砂岩为主，,底板以细、中砂岩为主。

煤质主要为光亮型和半暗型煤。

煤层变化不稳定，时常出现夹矸，导致煤层变薄。

在轨道顺槽里程474m处出现较小的正断层，落差3.8m，对回采有一定的影响。

采面范围内80号钻孔及采面周围钻孔封孔情况良好。

3. 瓦斯、煤尘及自燃倾向性Ⅲ3煤层煤尘具有爆炸危险性，自燃倾向性等级为Ⅰ类自燃。

Ⅲ3煤层三采区开拓前后均预测为无突出危险区，Ⅲ3306采面日产量计划为 1995t，根据一采区回采工作面瓦斯涌出情况，预计306采面回采期间绝对瓦斯涌出量为30m3/min，采面抽采率70%，抽采量为21m3/min，需风排的瓦斯量为9m3/min。

其中顶板钻孔抽采10 m3/min，隅角抽采10m3/min，本煤层孔抽采1 m3/min。

目录1 前言 (1)1．1 评价的意义与目标 (1)1．2 评价的依据和方法 (2)2 概况 (3)2．1 工作面基本情况 (3)2．2 地质特征 (4)3 煤层瓦斯基础参数 (6)3．1 煤层瓦斯压力 (6)3．2 煤层瓦斯含量 (7)3．3 煤的破坏类型 (7)3．4 瓦斯放散初速度 (7)3．5 煤的坚固性系数 (8)4 掘进期间瓦斯涌出与防治措施 (8)4．1 工作面掘进通风与瓦斯涌出情况 (8)4．2 工作面掘进防突措施 (9)5 区域瓦斯抽放及效果分析 (10)5．1 瓦斯抽放情况 (10)5．2 瓦斯抽排率 (11)5．3 瓦斯抽放效果 (12)6 结论与建议 (13)6．1 工作面突出危险性的评价 (13)6．2 今后的主要工作 (14)大柳塔煤矿东113工作面突出危险性评价1 前言1.1 评价的意义与目标大柳塔矿东一采区与吴家河矿相邻，所开采的一层煤与吴家河矿开采的为同一煤层，原以8勘探线为界，于1999年将井田边界改为9勘探线，即将原来属于吴家河矿井8-9勘探线的储量划归大柳塔煤矿。

大、魏井田边界重新界定前，煤炭科学研究总院重庆分院对大柳塔煤矿煤与瓦斯突出危险性评价的结论为“大柳塔矿一层煤为非突出危险煤层”，重新界定井田边界后，省煤炭工业管理局要求“第8-9勘探线区域的瓦斯等级应按突出危险区管理。

2007年12月至2008年2月20日我矿委托煤科院抚顺分院对矿井进行突出危险性鉴定，鉴定结论为“大柳塔煤矿目前开采区域无突出危险区域，一层煤为非突出煤层”。

省煤炭安全生产监督管理局以甘煤函字[2008]第27号批复中指出“鉴定结论只针对目前开采区域，对矿井煤与瓦斯突出危险性无肯定意见，未做出是否属突出矿井的结论，鉴定结论不符合鉴定规范要求”。

集团公司高度重视东一采区瓦斯管理工作，要求规范防治煤与瓦斯突出的管理工作。

大柳塔煤矿东一采区113工作面沿走向近500米位于8-9勘探线区域，该面掘进工程严格按“四位一体”综合防突措施施工，安全完成煤巷工程量3090m，工作面计划于今年5月份开始回采。

施工技术168 2015年16期施工技术煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析张 林龙煤双鸭山矿业公司东保卫煤矿，黑龙江 双鸭山 155100摘要：伴随着社会经济的不断进步，煤炭的市场需求量与日俱增，采矿新技术成为当前煤矿工程发展的迫切需要。

采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。

采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革，它不仅可以满足人们日常生活和社会生产的需求，还有利于我国国民经济的稳定发展。

本文对煤矿采掘过程中采矿工艺与技术进行介绍。

关键词：采矿工程；采矿工艺；采矿技术 中图分类号：TD79 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)16-0168-011 煤矿开采的主要形式1.1 露天采煤露天采煤是指移走煤层上覆盖的岩石及其他覆盖物，使煤敞露地面而进行开采，其中移去土岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。

露天采煤通常将井田划分为若干水平分层，自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。

其主要生产环节：用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎用采掘设备将岩煤由整体中采出，并装入运输设备，运往指定地点将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场 （4）将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点 1.2 井下采煤 井下采煤的顺序。

一般对于倾角10°以上的煤层分水平开采，每一水平又分为若干采区，从第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。

开采近水平煤层时，先将煤层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。

如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向第二水平转移。

按落煤技术方法，地下采煤有爆破落煤、机械落煤和水力落煤三种，前二者称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占1.57%。

旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者为主。

壁式采煤法工作面长，一般100～200m ，可以容纳功率大，生产能力高的采煤机械，因而产量大，效率高。

1306综采工作面采后总结1306综采工作面采后总结编号：DC-CHZJ-202*06贵州发耳煤业有限公司发耳一矿1306编制：审核：科长：总工程师：矿长：地质测量科202*年6月30日综采工作面采后总结1306综采工作面采后总结一、工作面概况1306综采工作面所采煤层为龙潭组上段3煤层，202*年3月1日开始回采，202*年6月24日回采结束。

工作面位于发耳一矿中部，两顺槽沿煤层走向长壁布置；切眼沿倾向长壁布置。

1306工作面西北侧为1303采空区，西南侧为FJ1006正断层的保安煤柱，东北侧为3煤层防水煤柱线及露头线，东南侧为1302采空区，其上为1101工作面采空区。

工作面平均走向长为490m，倾斜宽57～73m，平均为65.4m，斜面积为32049m2。

工作面采用走向长壁采煤法，综合机械化走向开采，全部垮落法管理顶板。

二、煤层情况1306综采工作面所采煤层为龙潭组上段3煤层，半亮型煤，玻离光泽，层状构造，块状结构，粉粒状次之的形式赋存，煤层内生裂隙发育。

煤厚1.5～2.3m,平均1.85m，含夹矸1～2层，夹矸厚为0.05～1.5m，一层赋存在煤层顶板往下0.5m左右，在工作面中较为稳定，另一层赋存在煤层底板往上0.5m左右，岩性为灰色泥岩，夹矸厚度变化较大，在0.3～1.2m之间，有的在工作面局部尖灭。

煤层走向为35～55°，一般45°，倾向305～325°，倾角11～14°，一般为12°；工作面内煤层最大埋深217m，最小埋深52m，一般190m。

三、煤层顶底板情况伪顶：0.0～0.3m厚的灰色或深灰色的铝质泥岩，局部产植物化石碎片，遇水易软化，长期露空易风化，回采时随采随落。

岩石的普氏硬度2～3。

直接顶:0.8～3.7m的灰色的粉砂质泥岩，薄层状构造，水平及缓波状层理，节理、裂隙发育，局部含植物叶片化石，下部产动物化石。

岩石的普氏硬度为4～6。

采煤工作面采煤工艺课程设计方案第一章概述一、采煤工作面位置及开采范围1、工作面位置及井上下关系该采煤工作面位于一水平一采区，开采3号煤层。

采煤工作面东以开采边界为界，西与1205工作面相邻，本工作面编号为6116。

工作面位置及井上下关系表水平名称地面标高回采对地面设施的影响井下位置及走向长度/m2、开采范围3号煤层 +1123.5～+1244.9m 采区名称 F6103综采面井下标高 +916.0～+950.0m本面地表附近有二处民房及一座庙宇需要搬迁。

工作面西连6煤辅助运输大巷，东靠1号向斜和倾斜长度/m 面积/m2 与四邻关系 F38号大断层，南、北均是未采区。

873.3 239.5 209160 东为6116工作面回风巷，北距采区边界10m为界，西为6116工作面运输巷，南以采区回风大巷为界。

始采线为本工作面开切眼，终采线为距回风大巷20M停采线，工作面沿倾斜方向上山推进，推进长度为1032M，工作面长度为160M。

二、采煤工作面与相邻煤层及相邻已采采区的关系1、与相邻煤层的关系1 / 40本煤层上无可采煤层，本煤层编号为3号煤层，位于山西组下部，层位稳定，下距9号煤层47.6M。

3号煤层平均厚度为6M；9号煤层位于太原组上段下部，煤层平均厚度为3M，煤层稳定，属于可采，目前尚未开采，对本工作面没有影响。

2、与相邻已采采区的关系本工作面为本矿第一个采煤工作面，相邻无采空区。

三、采煤工作面与地面相对位置的关系工作面地面为农田，没有需要保护的建筑物和构筑物，回采后将造成地面开裂、下陷，要及时充填，以防地面雨水灌入井下。

第二章地质简况一、煤层赋存情况该工作面北高南低，呈东―西走向。

煤层呈一单斜构造，煤层平均倾角为16°。

煤层较稳定。

该煤层为黑色，块状，玻璃光泽，中―宽条带状结构，以亮煤为主，境煤次之，夹暗煤及丝炭条状，为光亮型煤，煤质为贫煤，容重为1.3t/m3.。

二、围岩的性质及其对采煤的影响工作面煤层伪顶为0.2M厚的碳质页岩，黑色不稳定，一般随着煤层而掉落；直接顶为8.4M厚左右的泥质细沙岩，碳质页岩互层，随着工作面推进而垮落；老顶为8.6M厚的灰色泥质页岩，砂页岩互层。