井下采煤技术及采煤工艺的选择 谷卫新

井下采煤技术及工艺的优化选择改革开放以来，随着科学技术的发展，我国煤炭企业逐渐脱离了传统落后的井下采煤技术，将更多的高科技、新工艺应用于其中，从而使得我国的煤炭开采事业产生了日新月异的变化，走上了集约化、高效化的发展道路。

然而，我们也要认识到，现阶段我国井下采煤技术与采煤工艺在机械化、自动化水平等方面均与发达国家存在一定距离。

1井下采煤技术及采煤工艺选择概述随着科学的发展和社会的进步，地下采矿技术已开始向机械化、自动化、集中化方向发展。

目前，我国主要有四种开采技术：综合机械化开采技术、综合机械化开采技术、爆破开采技术和连续开采技术。

每种技术都有其优点和局限性，需要根据实际情况来确定。

选择。

采矿技术的选择是煤矿开采前的一项重要准备工作。

煤矿职工应当按照安全、经济、高采收率的原则选择开采技术，综合分析开采环境、人员数量和素质、政策等因素，选择最合理的开采技术。

2常见的井下采煤技术2.1综合机械化采煤技术综合机械化采煤技术通常被称为综采技术，是采煤技术的主要发展方向。

煤炭开采中的割煤主要包括破煤及装煤过程，通常是借助滚筒式采煤机及刨煤机等不同的机械设备进行。

运煤是割煤工序之后尤为重要的环节，通常在完成采煤机的割煤之后可通过使用可伸缩带式输送机完成运煤。

采空区的处理方法包含多种，企业可在井下采煤中根据自身工作需求进行合理选择。

对于采空区的处理方法相对简单，能有效降低成本。

在煤炭开采中使用综采技术，可有效降低劳动强度，并确保井下采煤作业的安全性。

2.2普通机械化采煤技术普通机械化采煤技術即在煤炭开采工作中所采用的普采技术及工艺。

煤炭企业运营的主要目的是降低经营成本、实现赢利。

普通机械化采煤技术的特点就是成本投入相对较低，且能很大程度缩短采煤时长。

该技术往往需人工完成，因此耗费了大量的人工。

通常情况下，普通机械化采煤技术在煤炭开采工作中的应用，主要采用单滚筒及双滚筒采煤设备，装煤及落煤等多环节都需基于采煤设备完成，采用单向割煤方式进行厚煤层开采。

浅析井下采煤技术与采煤工艺的选择及应用摘要：井下采煤技术与工艺的选择应用对煤炭行业的发展意义重大，本文主要论述当前我国常用的采煤技术，以及技术发展中的优势和应用前景，根据煤层的实际情况，选择合适的施工工艺和技术，加大煤炭开采的安全性和高效性。

关键词：井下采煤技术；采煤工艺；选择及应用煤矿资源是我国经济稳步增长的基础。

在多年的发展中已经形成机械化一体开展技术。

但是因为资源条件和地区经济的差异，所以运用的技术工艺存在不同，也就形成现在多样媒体开采技术并存的局面。

一、我国采碳技术的发展现状根据资料显示，在资源占比重我国属于煤炭大国，并且其资源优势在世界范围内都位居榜首，我国煤炭行业的资源以及种类在世界排名中都靠前，因此我国的煤炭行业受到世界各国的关注，这也是我国煤炭行业发展的重要基础以及必要条件。

改革开放以来，煤炭行业得到快速高效的发展，在发展进程中传统的采煤行业也到的技术革新，现在我国有自己的采煤工艺，并且在开采过程中运用综合的机械化和普通的机械化的采煤工艺，持续不断的设备更新，让短时期内机械化采煤技术得到极大的发展。

信息时代的到来，机械化采煤技术也得到一个全新的发展，并日趋走向国际化和科学化，新技术和设备也在这个过程中不断的发展以及实施，设备在更新和换代中适应现阶段的采煤标准，比如，封底式运送机、无链牵引的双滚筒采煤机新型的工艺设备也在不断的推广和使用，因而机械采煤更加向程序化、牵引性强和大功率方向发展，生产力水平也得到稳步提升。

二、应用较多的井下采煤技术（一）综采技术综采技术就是综合机械化技术，是作业过程的机械化实现形式。

因为井下开采有掘井、运输等环节，工作强度大并且具有危险性。

综采技术的使用增强机械作业量，减少人工作业量，并且机械化的运用让生产效率得到提升，保障安全性。

综采技术是煤炭开采过程中常用的开采方式，也是未来煤炭技术发展的趋势。

在综采技术推行中包含以下两种工序：①割煤。

运用刨煤机、双滚筒采煤机这类设备进行煤炭采集施工，其中有破煤、装煤这两个实行步骤。

浅谈井下开采技术及采煤工艺的选择摘要：随着社会的不断发展，在科学技术不断进步的背景下，我国的井下采煤技术与工艺取得了一定进步，但煤矿井下开采作业具有难度高、危险性大等特点，要想从根本上提升企业生产效率，在实际展开开采作业的过程中，就必须科学使用井下采煤技术与采煤工艺。

鉴于此，本文对井下开采技术及采煤工艺的选择进行了分析研究，以供参考。

关键词：井下开采技术；采煤工艺；选择引言作为社会生产生活的必要资源，煤炭储量比较丰富，分布范围也比较广泛，现代我国煤矿产业发展迅速，其中应用的技术和技术也在不断更新。

以此为基础，各煤矿企业应根据自己的实情应用最合适的煤矿开采技术，提高煤矿开采工作的效率和质量，同时进一步发展我国煤矿产业的科学化过程。

1采煤技术分析（1）综采工艺。

具体来说，对于综采工艺来说，主要是指机械化连续作业，在采煤工作的整个过程中得到了充分的体现。

由于机械化方式的应用，对劳动强度进行了有效控制，也大大提高了安全性。

基于此，综采工艺，对未来采煤工艺的发展产生了极大的影响。

其工艺关键点主要包括：①割煤。

在割煤中，破煤和装煤等是割煤的重要构成内容，在此工作中，滚简式采煤机和刨煤机是采煤机的重要构成内容。

一般来说，在割煤中，双滚简式采煤机得到了广泛的应用，其采煤机特点主要包括：前滚筒和后滚简在任何状态下都具备割煤的能力，比如上行和下行状态等。

而且在割煤的过程中，由于滚简螺旋叶片和旋转抛掷的作用，切割好的煤，可以直接装入到输送机之中。

对于刨煤机来说，其优势主要包括结构简单、设备成本低廉，而且检修的便利性也比较显著，可以使无人控制得到保证。

②运煤。

在运煤过程中，首先，对于切割好的煤炭，要运出工作面。

其次，煤炭要从综采工作面中运出，在工作面的工作状况中，其动力是波压支架，对工作面顶板具有极大的支撑作用。

在工作面支护方式中，及时支护和滞后支护是重要的构成内容，其中，对于滞后支护来说，有若明显的周期压力，而且稳定性也比较显著。

202在我国的诸多资源当中，煤炭资源在其中占据着十分重要的地位，而且数量比较多，高效率的煤炭开采不仅能够满足我国各方面的能源需求，而且在经济方面还起到一定的促进作用。

煤炭井下开采的效率和安全对于煤矿企业来说是十分重要的，煤矿企业要在保证开采安全的前提下提高整体的煤炭开采效率，这样才能够让相应的采煤工艺的作用得到充分的体现，为各方面的发展提供源源不断的煤炭资源。

1 当前我国煤炭行业主要的采煤技术（1）定点爆破采煤技术。

在传统的采煤技术当中，定点爆破采煤技术是比较常用的，其作用原理主要是对需要进行开采的每层进行爆破，这样能过够让煤层在爆破当中坍塌和脱落，之后在指定相关的人员对脱落下来的煤炭进行及时的收集并且运输到地面特别需要注意的就是在对煤矿井进行定点爆破的过程当中要对炮眼安放位置进行精准的判断，工作人员需要结合实际的情况而对不同的炮眼进行选择。

在炮眼位置确定完成之后，爆破人员要在爆破的过程当中对爆破范围和落煤位置进行严格的控制，另外还需要在煤层经爆破而坍塌下落的时候及时的将煤矸装到运输设备当中。

等到爆破工作结束之后，煤矿企业要指定专门的人员对采煤区及逆行及时的处理，在支护方面要选用支柱的方式进行，这样才能够将工作空间的安全性得到进一步的保障。

（2）常规机械采煤技术。

这种采煤技术是一种比较落后且传统的机械化井下采煤方式，这种技术主要的作用原理与爆破采煤方式相同。

只不过使煤层坍塌下落的方式主要是使用滚筒式采煤机，通过螺旋桨对煤层进行切割，这样能够让煤矸充分的从煤层脱落，之后在安排机械将其运输到地面。

现阶段在常规机械采煤技术中大多数是采用滚筒式采煤机来进行，该机械主要有单双两种型号。

工作时通过旋转的螺滚筒使得煤矿从岩体中剥离掉落进装载平台运走。

另外需要特别注意的是，为了确保装煤高效开展，单双滚筒采煤机在使用时前者是在滚筒下方进行，而后者则是在两边进行。

（3）综合机械采煤技术。

这种采煤技术对煤矿井下的机械化要求是比较高的，在这项技术实际的应用过程当中，双滚筒式采煤机起到了十分重要的作用，再加上运输刮板、牵引机、履带式运输机等等相关设备的配合下，采煤的每一个环节都有很高的机械化水平，这样不仅能够降低采煤工作的人工劳动强度，而且还能够让井下采煤的安全性和效率得到进一步的提高，该采煤技术也是我国煤炭机械化过程的重要标志之一。

煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择摘要：本文主要叙述了我国煤炭行业在煤矿开采中所采取的各种开采技术,并且对不同开采技术的优势和劣势以及适用条件进行了分析,对我国井下采煤技术与采煤工艺的发展现状进行了概括性阐述,进而对如何选择合适的井下采煤技术与采煤工艺进行了分析,希望通过本文的论述,可以为煤矿企业选取合适的井下采煤技术提供一定的参考性意见.一井下采煤技术与采煤工艺概述1井下采煤技术概述煤矿开采在我国已有较长一段时间，这就意味着当前的煤矿开采技术基本已经成熟，且形成了一个相对完整的体系。

在实际的采煤过程中，根据外部采煤环境的不同，工作人员应当能够使用不同的采煤技术，从而有效提高煤矿开采效率。

通过对采煤技术的选择，从而使得当前的煤炭资源能够被合理开发，有效实现社会经济的持续发展。

由于煤炭资源所处的地理位置存在一定的差异，这就要求工作人员能够在对煤炭进行勘探之后选择合适的采煤技术和工艺，从而确保煤矿开采工作能够顺利进行。

当前的煤矿开采大致可以分为薄煤层、中厚煤层和厚煤层三种。

在对薄煤层的煤炭进行开采时，工作人员应当注意对于相关施工设备的选择，从而有效降低煤矿开采对于人工的依赖，有效降低煤炭开采成本，实现煤矿企业经济效益的提高。

同时，采煤设备的有效应用还能够在一定程度上提高煤矿工作的安全性，从而避免煤矿事故对于员工生命安全造成的威胁。

而针对中厚层煤层，要求工作人员能够灵活选择采煤技术，从而有效提高煤矿开采效率。

二井下采煤工艺选择分析2综合机械化采煤工艺综合机械化采煤工艺与普采采煤工艺最大的不同在于支护时采用了液压支架，实现了煤层开采的完全机械化。

可以说综采工艺的发展是煤矿开采史上的一次技术革命，极大地提高了采煤效率，使矿井产量由原来的年产几十万吨提高到年产千万吨。

综采工艺经过多年发展，衍生出了大采高一次采全厚和放顶煤2种适用于厚煤层及特厚煤层的开采工艺，极大地丰富了采煤工艺的内涵。

这项工艺的缺点在于设备前期投资大，对准备巷道的断面尺寸要求较高，对煤层赋存条件适用性非常差，且工作面搬家耗时非常长。

浅谈井下采煤技术及采煤工艺选择 摘要：本文对井下采煤生产技术、煤矿企业的采煤工艺选择方法进行了分析，然后通过一定的对比，选择科学合理的采煤技术以及采煤工艺，提升采煤工作效率，推动煤矿开采业的发展。 关键词：井下采煤；生产技术；采煤工艺；选择

前言 随着社会经济的快速增长，科技水平不断提高，井下采煤工程作为煤矿开采事业的一部分，跟随时代潮流，在开采过程中逐渐引入新技术、新工艺。 1井下采煤技术 1.1 硬厚顶煤控制技术 在井下采煤作业中，硬厚顶煤控制技术主要应用与开发埋深浅、支撑压力小的硬厚顶煤生产环境，而其能够得到广泛应用的主要原因是此种控制技术处理速度较快，并且可以及时解决该环境中对采煤造成影响的因素。对于硬厚顶煤控制技术，其是顶煤深孔预先爆破技术和顶煤深孔预先爆破技术两种技术的结合体，将此控制技术应用于硬厚顶煤生产环境，可以随采随冒，进而全面提升煤矿资源的回收率，对采煤企业的发展具有一定的积极作用。 1.2硬顶板控制技术 对于硬顶板控制技术，其目前已广泛应用于地压较小的生产环境中，并利用岩石倾斜深孔爆破以及压裂等方式，对硬顶板进行有效的处理。此外，通过比较此控制技术与硬厚顶煤控制技术，会发现这两种控制技术存在一定的相似性，所以，这两种控制技术的应用都可以实现随采随冒的目的。对于硬顶板控制技术，其主要是通过步距垮落方式对煤矿资源进行回收利用，并确保采煤作业地面其他相关设施的安全。此外，因硬顶板控制技术具有多重功能性，使其在我国井下采煤工作中得到了广泛的应用，同时还是应用最为广泛的采煤技术。 1.3放顶煤开采技术 对于放顶煤开采工艺，其是回采施工工艺的一种，且其在煤矿井下开采作业中起到辅助的作用，同时还可以较好的定位煤矿井下开采工作。通过对放顶煤开采技术进行合理的利用，可优化煤矿井下开采施工工序，并最大限度的提高煤矿开采速度以及作业质量，目前已成为煤矿井下开采重要技术之一。但如果在煤层平均厚度小于4m、采放比大于1：3、采区或工作面回采率无法满足矿井设计规定要求、煤层有煤和瓦斯危险以及矿井水文地质条件较为复杂、在完成采放作业后可能与地表水和强含水层导通等因素时，严禁采用放顶煤开采技术进行开采。 2井下采煤技术的优化应用策略探究 （1）在进行井下采煤技术优化工作时，要从多个层面进行，并在结合煤矿实际情况，慎重的选择采煤技术；其中，水采技术对于井下采煤作业来说，具有非常重要的作用，此技术在20世纪50年代就已经得到了广泛的运用。对于水采技术，其技术原理主要是通过借助水力进行煤矿井下作业的采、运、提等作业，通过运用此开采技术，不需要对采掘作业面进行支护，这大大简化了采煤作业工序。此外，通过运用水采技术，能够大大提高机械化程度，有效节约了人力资源，且还可以最大限度的降低开采过程中的煤尘出量，并保证开采作业的安全。 （2）对于井下采煤锚杆支护技术，该技术的运用可以大大提升采煤作业效率，同时，在井下采煤作业中运用此技术，还可与采煤设备相匹配，进而提高采煤作业效率，并确保了采煤作业的安全性。此外，井下硬顶板控制采煤技术也是非常重要的，优化该控制技术可促进采煤作业效率的提高。井下硬顶板控制采煤技术是利用岩层定向水力和压力，对倾斜深孔爆破和压裂进行妥善的处理，进而全面提高煤矿开采回收率。 （3）在目前的煤矿作业中，井下采煤技术中的炮采技术是最为常见的，也是运用较为广泛的技术，其具体作业步骤为：a.进行打眼和落煤、人工装煤工作；b.进行机械化运输以及采煤作业面的支护工作；c.对采空区进行适当的处理。该技术应用优势在于其能够在地质较为复杂的地区使用，且在使用过程中，只需要有效控制爆破参数，就可达到预期效果。 （4）在优化井下采煤技术时，还需加强对安全技术的管理。在井下采煤作业中，安全生产是最需要重视的重要问题，所以，只要确保安全生产，就可以保证井下作业人员的人身安全，同时还能避免因安全事故的发生而导致的不可挽回的经济损失以及社会影响。而要想实现上述目的，在煤矿生产过程中，需结合先进的管理技术与安全生产，并严格依据相关规定进行作业，进而确保开采技术的科学合理性，并提高开采作业效率。 3井下采煤工艺的选择问题研究 3.1炮采工艺 炮采工艺就是通过爆破的方法来进行煤矿的开采作业，并以人工的方式进行装煤作业，最后通过皮带进行运输，以及采用单体支柱达到支撑空间顶板的目的。对于炮采工艺的应用，其最大的缺陷就是在完成爆破作业之后无法及时处理开采空区。此外，在应用炮采工艺时，炮眼的安置是最关键的环节，其通常有以下五种安置方式，具体如图1。

井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨摘要：众所周知，我国是全世界的工业大国之一，煤炭在其中所占的比例不可忽视。

煤炭不仅为我国工业的发展做出了很大的贡献，他还为我国经济实力的快速增长发挥了不可或缺的作用。

所以，正确的利用好煤炭资源可以为我国的发展铺垫深厚的基础，但与此同时，对煤炭资源的开采便成了如今关心的问题。

在此背景下，本文将对我国采煤技术的现状进行分析。

关键词：井下采煤；采煤条件；采煤要求我国作为一个国土广阔大国，其中最为丰富的资源便是煤炭。

如果能将这些煤炭资源进行合理的开发，那么它将满足我国大部分工业的需要。

随着我国工业化的不断发展，许多全新的采煤技术也不断发展产生，井下采煤等技术逐渐走进大众的视野里。

不论是哪种技术，都会有它自己的优势与劣势，我们要合理的开采这些煤炭资源，充分的认识这些技术，了解他们的优缺点与适用范围，这样才能提高采煤的效率。

1 采煤地质对工作造成的影响从我国工业的发展情况来看，煤炭产业在我国的地位一直占据着最高的位置。

煤炭产业不光在大众的生活中应用广泛，像取暖，发电等，它也影响着我国综合实力的增强。

由此看来煤炭产业的重要性不言而喻，我国采煤技术的种类在不断增加，采煤的条件与要求也需要得到重视。

面对不同情形的采煤工作，就需要根据不同的情况制定不同的方案。

由于采煤的地质不是人为可控的，所以技术人员就要对所有可能发生的情况进行分析，以免产生安全事故。

煤炭在开采的过程中，会存在着许多意想不到的情况，举例来说，技术人员在开采煤炭时，如果煤炭所在的煤层质地较为疏松，这就需要引起技术人员们的注意，在开采煤炭时一定要小心谨慎，避免出现土层坍塌等危险事故。

因此，在制定施工方案时，要事先对所开采的地区进行实地考察，把所有可能发生的情况都考虑在内，从而降低事故的风险性。

2 关于井下采煤的几种技术2.1 连采技术所谓的连采技术，就是对煤层采用分割式的方法来进行处理，可以通过使用多个煤房的方法对煤层进行分割。

煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择摘要：我国煤矿开采行业的发展进程中，以爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺为代表的相关采煤技术始终处于不断创新和完善的状态，但仍存在着一定的缺陷和适用条件限制。

因此，在实际的井下采煤作业中，各单位必须根据矿井实际情况和采煤作业要求，科学选用最佳的井下采煤工艺，并有效发挥该采煤工艺的技术优势，合理控制井下作业人员的劳动强度，不断提高井下作业安全，促使我国煤矿开采事业朝着和谐可持续的方向发展革新。

关键词：煤矿；采煤技术；采煤工艺1煤矿开采中常用的井下采煤技术1.1爆破采煤技术在井下采煤作业过程中，爆破采煤工艺是应用较为广泛的一种井下采煤技术，主要是指相关施工人员按照“一炮三检”的作业制度，在井下煤炭所处位置埋设足量炸药，并借助炸药爆炸所形成的冲击力来实现井下煤炭的安全开采，然后再以人工搬运或机械设备进行后续的装煤、运煤工作。

需要注意的是，爆破采煤工艺的应用条件相对较高，要求相关作业人员根据煤层的具体情况来设定炮眼位置。

否则不仅会直接影响爆破的精准程度，还可能会对运输机、支柱、顶板等周边环境和设备造成一定程度的破坏。

通常情况下，如果煤层厚度在 1 ｍ之内的薄煤层或煤质相对较为软散的中后煤层，可选择设置“单炮眼”。

如果煤层厚度在1~1.5m 且煤质较硬的硬煤层，可以选用“双炮眼”。

从井下采煤作业的安全角度上分析，爆破采煤工艺的应用既要注重施工人员的作业安全问题，还应严格按照流程进行规范作业：①爆破落煤环节。

借助炸药爆炸所形成的冲击力可以令黏附于煤矿之中的煤炭炸裂，使其转化为较小的颗粒脱落。

在这一环节中，相关施工人员应在科学设计炮眼位置、保障爆破精准性的基础上，最大限度地保证顶板、运输机以及其他作业设备的安全性，只有这样才能确保爆破落煤环节的作业安全。

②装煤、运煤环节。

在完成爆破作业后，施工人员需将掉落在工作面上的煤炭进行整理、装载和运输，以确保煤炭能够及时高效地运输出井。

煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择摘要：作为社会经济发展的重要基础能源，煤炭产量与质量问题往往直接影响着企业的建设与发展。

如何对煤炭资源进行合理开采和科学使用，成为了相关学者和企业探究的重要问题。

对于煤炭企业而言，采煤技术的应用对于煤矿开采工作将产生巨大影响。

在煤矿行业和相关产业链发展过程中，更需要积极创新和探索全新的开采工艺，在专业技术水平与开采理念全面提升背景下，实现我国煤炭行业的健康发展。

鉴于此，论述了煤矿开采期间井下采煤技术和采煤工艺的选择问题，以期为煤矿企业的可持续发展提供参考性意见和帮助。

关键词：煤矿开采；采煤技术；工艺手段引言受到传统采煤工艺和技术手段的影响，在过去煤矿开采过程中，由于井下采煤技术水平十分有限，因此在工艺应用期间衍生了众多问题，不利于采煤质量和效率的提升。

伴随现代社会煤矿行业的飞速发展，相关企业更应该根据社会发展需求针对性解决技术问题，积极引进和学习先进的采煤工艺和技术，从而实现煤矿开采质量的全面提升，在正确掌握各项采煤技术的同时，根据作业特点和区域差异选择合理的采煤工艺。

为此，本文将详细研究井下采煤技术和相关工艺手段，希望为煤矿行业变革发展提供有效帮助。

1我国井下采煤技术与工艺手段的发展情况在我国社会经济水平稳步提升背景下，煤炭企业得到了前所未有的发展，这也意味着我国井下采煤技术取得了显著进步。

通过对目前井下采煤现状的研究发现，采煤技术中应用综合采煤技术、普通采煤技术等方法相对较多。

但是受到地区发展情况和地质构造的影响，在不同煤矿开采期间，煤炭企业也要针对性选择合理的开采工艺和技术手段，只有这样才能实现经济效益与市场竞争力的全面提高。

随着近年来煤炭企业的飞速发展，我国井下采煤技术逐渐趋于成熟，并且不断向着机械化和智能化的方向过渡，这也意味着传统的人工采煤手段逐渐转变为现代化机械采煤。

此种全新的采煤技术和方法不仅实现了整体开采效率的提升，同时还大大优化了开采质量，为井下工作人员的安全性提供了重要保障。

井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨摘要：随着我国经济的不断发展和科学技术的不断进步，我国的煤矿开采技术得到了前所未有的发展，在此基础上，为了能够保障煤矿开采在其安全性的前提下更加高效率低成本，相关技术人员需要对采煤技术和采煤工艺进行不断地完善与革新。

在本文中，笔者将针对现有的采煤方式进行分析和探讨并针对如何选择合理的采煤工艺进行分析。

关键词：井下采煤；采煤工艺；探讨；选择现如今煤炭资源是我国消耗量较多的一种资源，然而就我国目前的开采现状来看，煤炭资源的贮存是非常不容乐观的。

为了能够提高我国煤炭资源的利用率和开采效率，对采煤技术进行提升是非常有必要的。

在本文中，笔者将针对井下采煤技术及采煤工艺的选择进行探讨，从而保障采煤技术的合理利用和采煤工艺的合理选择，进而保障我国煤矿开采产业能够可持续发展。

1 煤层地质对煤炭采集工作产生的影响我国的煤炭资源不仅与人民的生活有着千丝万缕的联系，而且煤炭资源对于我国综合国力的提升，也有着不容忽视的作用和影响，因此国家对煤炭资源高度的重视。

现如今我国的采矿工艺非常多，不同的地质环境应该合理的选择合适的采矿工艺。

在开展煤矿采集工作的时候需要对煤层的地质条件进行深入的了解，并根据不同的地质条件选择采煤工艺。

除此以外在进行煤矿开采的时候，还需要注意在采矿工程中存在的不利因素，从而在制定施工方案的时候，能够针对这些不利因素提出合理的解决方案，这对于保障煤炭开采工作的效率和质量有着非常重要的意义和价值。

另外在煤炭的开采过程中，很有可能会出现煤层的厚实程度不够的情况，这就有可能会导致在采煤过程中出现冒顶的现象，为了能够避免这种情况的发生，为作业人员的生命安全提供保障，在实际进行煤矿开采工作的时候，应该对有可能会出现的故障和情况进行详细的考量并且还需要对煤层自身的强度以及抗压能力进行检测从而保障开采过程中不会出现安全事故。

这不仅可以有效提高煤矿开采工作的效率和质量而且还有效降低开采的成本。