井下采煤技术及采煤工艺的选择谷卫新
发表时间：2018-11-21T11:36:07.490Z 来源：《新材料·新装饰》2018年6月下作者：谷卫新
[导读] 随着社会经济的发展，我国对煤矿资源的需求不断增加，采煤技术有了很大进展。采煤技术的发展对实现我国井下采煤持续效率的提升具有非常重要的促进作用。文章对井下采煤的技术进行简要介绍，并分析了采煤工艺的选择，旨在为日后的采煤工作提供参考。关键词
（双鸭山市宝山区亚泰煤业三井,黑龙江 155100）
摘要：随着社会经济的发展，我国对煤矿资源的需求不断增加，采煤技术有了很大进展。采煤技术的发展对实现我国井下采煤持续效率的提升具有非常重要的促进作用。文章对井下采煤的技术进行简要介绍，并分析了采煤工艺的选择，旨在为日后的采煤工作提供参考。
关键词：井下采煤技术；采煤工艺；煤矿资源
引言
随着我国经济的不断发展，煤矿开采事业在我国实现了快速的发展，为了能够有效的突破传统发展模式所存在的各类不足，煤炭开采事业开始将高技术以及新型的工艺材料与现有的煤矿开采相结合，实际的煤矿开采环境以及模式产生了翻天覆地的变化。通过各种先进生产以及加工工艺技术的优化利用以及配置真正的实现生产高度集中，充分的发挥煤矿资源的作用以及价值，提高单位生产效率以及质量，实现采煤工艺及采煤技术水平的综合提升。
1我国采煤技术发展现状
虽然我国煤矿资源丰富，储量较多，但是对采煤技术的使用还是比较落后，影响开采效率，还会在一定程度上产生安全问题。安全问题的产生不仅会给煤炭开采工作带来威胁，还会危及到工作人员的生命财产安全，甚至会导致严重的伤亡事故。因此，在发展煤炭经济的过程中，就需要重视对采煤技术的使用及选择，提高采煤效率，为工作人员的安全提供保障。在我国发展科学技术的过程中，井下采煤技术也得到了较好的发展，很多新兴技术逐渐被研发，应用于实际的井下采煤工作中。技术的研发虽然能够给采煤工作提供技术保障，但是还是需要根据实际的煤矿情况合理选择工艺，这样才能增强采煤工作的针对新，确保技术的正确应用。
2不同硬度的条件下的采煤技术
2.1硬厚顶煤的控制技术
该技术结合井下采煤的具体压力，以外部的支撑压力为切入点，积极的采取硬厚顶煤的快速处理方式，不断的对煤矿的埋藏深度以及具体的广度进行分析以及研究，该技术主要包括高压注水裂缝技术以及硬厚顶煤先爆破处理技术，该类控制技术能够保障顶煤开采效率的综合提升，积极的提高煤矿的回收效率，充分的实现煤矿资源的合理利用以及配置。
2.2长臂开采技术
在煤炭实际的开采工作中，薄煤层的开采难度要高于厚煤层，一直以来，薄煤层的开采技术，都是相关工作人员的研究重点。根据长期的发展经验总结，长臂开采的技术得到了较为广泛的普及和应用，并且这项技术自身的强稳定性，以及其高速的开采功率，得到了煤炭开采人员的一致认可。在对长臂开采技术进行操作应用的过程中，可以节省出部分井下空间，对薄煤层开采效率作出有效的促进。
2.3硬顶板预控技术
在确保采掘安全性上，硬顶板预控技术可以体现出非常关键的功能，如此的控制技术非常有效和安全，其通常在岩层上进行应用，主要是为了爆破倾斜深孔或者是实施定向水力方法压裂。在煤矿采掘的过程中，这种技术具备十分大的优势，其可以使采掘过程当中的煤炭持续地上涌，这样能够大大地提升顶煤的回采能力与回收能力。通过此项技术便于破碎顶煤，进而使采掘煤矿的安全生产目标实现。
2.4开采配套技术
在现代化煤矿的开采工作中，综合性开放式开采配套技术的应用较为广泛，并且在采煤过程中，这项技术的应用，使顶板控制、顶煤破碎的工作更具成效，对于顶煤新型液压支架的功能性发挥，有着极为良好的促进作用。根据相关调查数据显示，随着我国煤炭开采事业的不断强化，这项技术将会得到越来越广泛的应用，并且也会不断延伸出多样化的技术形式，通过实践内容来进行完善，可以在我国煤炭开采事业中起到积极影响。
3分析选择合适的井下采煤工艺
3.1采用普通采煤工艺的条件
对于采煤的设备来说在实践运作的过程之中必须要有一套综合的采煤设备，普通的采煤设备一般占到整体采煤设备的1/4，同时在价格上会有更多的优惠，工作人员需要尽量的结合现有的采煤条件以及采煤环境，尽量的选择一些普通的采煤工艺，只有通过这种形式才能够将实际的采煤成本控制在有效的范围之内，在保证产量的同时更好的促进煤炭资源的优化配置以及利用。另一方面，与综合性的采煤设备相比，普通性的采煤工艺对整个自然环境的适应能力相对比较强，能够有效的应对外部负面因素的影响，稳定性较高。
3.2综合采煤技术和工艺的确定
同普通煤炭开采技术和工艺来说，综合性煤炭开采技术和工艺的优势较为明显，例如其在开采过程中，能够大幅度降低劳动的强度，节省劳动成本的投入，凭借着这项优点，其应用效果也较为显著。第一，在进行割煤操作的时候，工作人员要先明确“破煤”、“装煤”这两个方面的内容。在“割煤”的环节中，设备上可以采用刨煤机、滚筒采煤机，而在实际应用的过程中，要尽可能选择那些具有调高功能的双滚筒采煤机，这样整个工作形式更加便捷；第二，在利用运煤刮板输送机进行操作的时候，其运输能力能够达到平均化的水平；第三，在工作面支护上，主要由“及时支护”和“滞后支护”，在应用时，“滞后支护”多应用在那些周期压力较大，且直接稳定性较好的顶板上，对于那些直接稳定性差的顶板，主要是利用高压液体支架，自动完成相关的工序内容。
3.3连续采煤工艺选择
连续采煤工艺对井下煤层的构造要求十分严格，要合理使用连续采煤工艺，那么煤层的倾斜角应不大于15°，煤质应在硬或中硬之间，不宜过软。它在煤矿井下开采中的广泛应用是由其本身的功能性决定的，连续采煤工艺技术具有投入成本低、开采安全性高等特点，而这些正是实施煤矿井下开采工作的关键。然而事物往往都存在两面性，连续采煤工艺也是如此，虽然它给煤矿井下开采带来了一定的利益，
合理选择采煤工艺 李 宁 （河南省煤炭高级技工学校 河南 郑州 451150） 摘 要： 我们国家煤炭资源范围广，储量大，煤层的赋存状态不同，地质条件复杂多样，开采时的难易程度不同采煤工艺也不同，按采煤工艺方式分类大体可分为：爆破采煤法、普通机械化采煤法和综合机械化采煤法三种。目前，一些煤炭企业大集团、大公司的下属各个小的生产矿井，对选择什么样地采煤工艺方式各持不同的观点，有些中小型煤矿盲目并一味追求综合机械化采煤法而不顾自身所处的条件，从而陷入不利的局面。 关键词： 采煤工艺地质条件；机械设备；工作环境；劳动强度；综合机械化采煤 中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1110185－01 爆破采煤法就是采煤工作面利用钻爆法破煤、装煤、人工了放炮事故的发生。缺点是：采煤工作面的采煤机械设备的体装煤（机械装煤）、运输机械运煤（靠下滑力自溜运输搪瓷溜积较大、质量较大、机械设备的结构和工作原理较复杂、运输槽、铁皮溜槽）、单体液压支柱（金属摩擦支柱）加上铰接顶安装不太方便、检修时速度较慢、技术含量相对较高、生产设梁（或∏形梁）支护顶板、垮落法（充填法、煤柱支撑法和缓备投入费用较高、工作环境较差和对复杂的地质条件适用性较慢下沉法）处理采空区的以爆破落煤为主要特征的采煤工艺过差。适用条件为：地质条件相对较好的地区；煤层赋存状态应程。工作面布置如下：尽量处于稳定状态和较稳定状态；井田范围较大，煤炭埋藏量 较多，开采难度相对较少的大中型矿井。 综合机械化采煤采煤工作面采用双滚筒采煤机落煤、装 煤、可弯曲刮板输送机运煤、自移式液压支架支护顶板、垮落 法（或充填法和缓慢下沉法）处理采空区，其五大工序全部都 实现了机械化的采煤过程。该工艺是煤炭行业的发展方向，是 适应国家经济快速发展步伐的必要采煤工艺，现在已步入的综 合机械化采煤设备正朝向多样化、强力化、装配化和自动化方 面发展。工作面布置如下图： 这种采煤方法的优点是：采煤工作面使用的采煤设备体积 小、质量较轻、运输时和移设时方便快捷、设备的结构和工作 原理简单易于掌握、检修时方便，效率高、技术含量低、造价 低廉，成本低、工作环境较好（煤尘、噪音）、生产工作中机 动灵活，对复杂的地质条件适应性强。缺点是：采煤工作面所 需工作人员多、工人的劳动强度大、工作面生产能力低、安全 系数低。适用条件为：地质条件简单和复杂的地区（例如褶皱 构造、断裂构造、岩溶陷落柱、岩浆侵入体和古河流对煤层的 冲蚀）；煤层的赋存状态为稳定煤层、较稳定煤层、不稳定煤 层和极不稳定煤层；井田范围小，煤炭埋藏量少，开采难度较 大的中小型矿井。这种采煤方法的优点是：采煤工作面的工作人员大量的工作普通机械化采煤法采煤工作面采用单滚筒采煤机（或刨煤是操纵机械手把（或按钮），因此，大大减轻了工作人员的劳动机）落煤、装煤（装煤机械装煤）、可弯曲刮板输送机运煤、强度、使用了自移式液压支架管理顶板，工作人员在高强支护力单体液压支柱（或金属摩擦支柱）加上铰接顶梁（或∏形梁）的掩护下进行工作，大大减少了冒顶事故的发生，大大提高了采支护顶板、垮落法（或充填法、煤柱支撑法、缓慢下沉法）处煤工作面的安全系数，有利于安全生产、生产能力和生产效率大理采空区时，以机械落煤、装煤为主要特征的采煤工艺过程。幅度提高，使生产更加集中管理更为方便；降低了材料消耗和生这种采煤方法的优点是：采煤工作面的主要工序落煤、装产成本。缺点是：采煤工作面机械设备体积大（特别是综采面的煤和运煤三大工序实现了机械化、工作人员的劳动强度大大降自移式液压支架体型庞大）、吨位重、组装、解体和运输困难、低、工作人员的数目有所降低、生产能力大大提高、大大降低 （下转第140页）
山西省煤炭工业厅 煤矿特殊条件开采暂行管理办法 晋煤行发（2014）1561号 第一章总则 第1-1 条为巩固我省煤矿企业兼并重组整合成果，进一步加强我省煤矿资源管理和利用，促进煤矿企业安全发展、科学发展和可持续发展，根据《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012]第16号）、《生产煤矿回采率管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012]第17号）以及《煤矿安全规程》，特制订本办法。 第1-2 条本办法所称的煤矿，是指在山西省境内证照齐全、合法有效并完成煤矿生产能力登记公告的生产煤矿，建设煤矿涉及有关内容的按照批准的设计严格执行。 第1-3 条本办法所称的特殊条件开采，是指“三下开采、蹬空开采、边角煤开采、旧采空区复采”等。 第1-4 条鼓励煤矿企业在安全、合理、经济的前提下，进行特殊条件采煤，提高资源回收率。鼓励煤矿企业开展特殊条件开采技术研究，采用适宜特殊条件开采的技术、工艺。 第1-5 条煤矿企业进行特殊条件开采必须编制技术方案或设计并制定针对性安全技术措施，按规定报批或备案，有关部门对特殊条件开采的可行性应进行充分论证。 第1-6 条禁止使用炮采等落后采煤工艺；水文地质条件复杂及以上、煤与瓦斯突出、自燃发火严重的矿井不得进行特殊条件开采。 第1-7 条进行特殊条件开采必须坚持集约生产，原则上在原批准的采煤工作面个数基础上，新增加的特殊开采工作面不超过一个，且矿井必须满足通风、排水、运输、供电、避灾等安全生产需要，并符合《煤矿安全规程》及其他规定。煤矿必须按照登记公告能力组织生产，不得因增加特殊开采工作面超能力生产。 第1-8 条煤矿企业进行特殊条件开采，储量管理及回采率符合有关规定，设计应按有关要求确定合理的回采率，同时必须遵守《煤矿安全规程》及其他规定。 第二章“三下”开采 第2-1 条“三下”开采必须严格执行《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的各项条款。必须按照《煤矿安全规程》规定履行相关审批手续。 第2-2 条开采建（构）筑物、水体、铁路所压煤炭资源应遵循煤炭资源优化利用原则、
煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析 发表时间：2018-10-01T16:56:10.847Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：蔡玉鄂 [导读] 摘要：煤炭资源在促进经济发展的过程中，其作用不容忽视。 平煤股份十一矿河南平顶山 467000 摘要：煤炭资源在促进经济发展的过程中，其作用不容忽视。伴随我国经济社会的转型，利用煤炭资源的技术取得了非常大的进步，这也使得煤炭资源的配置得到了很大的优化。为此，在接下来的文章中，将对煤矿井下采煤技术与采煤工艺展开分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。 关键词：采煤技术；采煤工艺 引言：采煤技术的进步给煤炭开采的各个环节都带来了比较深刻的影响，如何有效的实现对采煤工艺的优化与改进是当前时期面临的比较紧迫的问题。现阶段，我国的采煤工艺技术含量比较的低，对资源的利用方面也存在很多的不足，并且产品的质量较低，这对于煤炭企业的市场占有率的提升来说存在很大的困难。 一、煤矿井下的采煤技术概述 当前煤矿井下的采煤技术已经得到了迅速的革新，并不断向着规模化、智能化、自动化方向发展。由于煤矿井下工作环境较复杂，且涉及到的工艺较多，因此，诸多技术在适用性方面，还有一定的缺陷，需要结合实际情况进行综合利用。煤矿井下的采煤技术主要包括以下几方面内容。 （一）柱式开采技术 该技术是传统采煤技术中的一种，主要构成部分包括房柱式采煤技术及巷柱式采煤技术，在实际开采过程中，需要通过采空区间，在每层每隔10～20m的区域构建煤柱，以形成支撑基础，确保开采更加深入，并在最后采用爆破形式予以回采。这种采煤技术的的难度相对较低，工作面小，可多个工作面同时进行，产出率较高，具有较强适用性。需要注意的是，由于煤柱尺寸主要由挖掘深度、地质条件、煤质状况等因此决定，房柱式采煤技术对于煤柱尺寸的要求更大，而较大的煤柱尺寸对于机械有着至高要求，容易在无形中增加难度。（二）长壁技术 长壁开采技术在我国煤矿井下开采中有着较长的应用历史，近年来，随着科学技术的不断发展，且铁路外运能力也与矿井煤矿运输能力、长壁开采技术相互适应。从长壁开采技术的应用优势看，该种技术大大增加了采盘区尺寸，通过各类几何尺寸，进一步减少了采煤机准备盘区时间，使得开采效率大大提升，且机械化程度较高，有安全保障。 （三）放顶煤技术 放顶煤开采技术为长壁开采技术的又一分支技术，其技术的进步能够带来较大经济效益。但存在一定的应用局限性，由于该技术在煤矿开采过程中，会对工作面造成一定的围岩破坏，容易致使瓦斯涌出，从而增加了安全隐患。因此，在实际应用过程中，需要结合实际状况，科学运用转载机、大功率刮板及输送机等设备，并提升设备运输、开采能力，适当使用倾斜长壁开采形式，来避免工作面遭到破坏，控制顶煤变形，从而提升开采效率。 二、井下开采技术特点 需要依据煤矿的类型来确定开采的方式。在确定开采方式时，首先要对煤矿的类型进行区分，因为开采方式的差异对采收率的影响特别大。在井下开采时，通常使用的是长臂开采或者放顶煤开采，而对露天煤矿进行开采时，一般都是直接采挖。实际上，采煤工艺的发展也是由丰富的实践中进行总结而得出的。对于采煤工艺的变革一般也是由上而下进行，并不只针对某一个环节，对于井下的开采，主要使用的是定向钻探技术。而定向是对设定的开采方向与斜向器的偏差进行的校正。在钻具到达指定位置时，需要通过测斜仪来预定位置和实际位置的夹角和距离等进行测定，然后按照测定结果进行调整。在调整到位以后，对其进行加压，然后开始钻探。在实际钻探时，也要对钻具的位置不断的进行监测。伴随技术水平的提升，对钻具的轨迹进行控制的技术日渐提升，定向钻探的精度也更有保障。据资料显示，该技术已经得到了非常普遍的应用，其经济效益非常明显，对于开采工艺的优化也有很大的帮助。 三、煤矿井下的采煤工艺分析 （一）连采工艺分析 连采工作中，工作面上的破煤、装煤多使用采煤机连续进行，其中，运煤时所采用的多半是梭车、可伸缩式输送机，而顶板支护多采用锚杆，工作面的清理、物料的搬运一般使用铲车完成，整个工序的机械能力较强，可实现连续性机械化作业。且在实际开采中，多利用掘采结合的形式对煤房予以掘进，对煤柱予以回收，在掘进时，需要2～5个煤房交替实施，完成煤房掘进后，利用采煤机后退式来完成煤柱回收。煤矿井下开采过程中，选择适当的连采工艺可以让采煤更加高效，但前提要确保连采工艺的机械化程度，所以，在实际开采中，要对工作面进行仔细分析，对煤层构造及单煤质量、开采条件等予以分析，对于开采硬度较低，且深度较浅的工作面，尽量使用连采工艺，来提升煤矿开采效率。 （二）炮采工艺分析 炮采是指在采煤过程中，运用爆破形式来实现工作面落煤，并用机械、人工形结合的形式来进行装煤，用机械化方式进行运煤。其工作面顶板支护多采用的是单体支柱形式。相对来讲，该种工艺只有装煤属于独立工序，其采煤中所使用的设备都相对简单，在地质条件复杂的工作面开采中有着较强的适用性。同时，炮采工艺的技术装备投资较少，操作技术较为简单，生产技术管理容易，但需要进行安全管理，在确保人员安全的前提下，对炮采工艺予以调整，以发挥其最佳能效[1]。 四、采煤工艺的选择 （一）适于采用综采工艺的条件 综采工艺本身具有多个方面的优点，包括开采效率高并且安全性能好，而且劳动的强度也比较小。但是运用这种方法需要配套的综采设备，而目前这些设备的价格非常的昂贵。最为重要的是要充分发挥综采的优势，需要完善的生产系统，还需煤层赋存的条件符合标准，同时还取决于煤矿的管理水平。但是我国目前很多煤矿并不具备这些条件，并且这方面的经验也比较缺乏，而且技术水平也达不到。（二）适于采用连采工艺的条件 这种工艺的优点包括投资比较少，出煤的速度也比较快，并且其适应性更强，而且机械化水平和工作效率都比较高。但是这种工艺回
煤矿开采井下采煤技术史磊 发表时间：2018-12-25T11:25:23.560Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：史磊1 李海东2 吴兴雨3 [导读] 摘要：随着我国煤炭技术进步，先进设备、现代技术、科学工艺得到了推广与利用，提高了煤炭生产速度与质量。 肥城矿业集团梁宝寺能源有限责任公司山东省济宁市 272400 摘要：随着我国煤炭技术进步，先进设备、现代技术、科学工艺得到了推广与利用，提高了煤炭生产速度与质量。随着煤矿开采技术研究与理论创新，我国的技术水平已经达到了国际领先水平。先进技术是保证煤炭开发的基础，只有不断通过技术研究、才能研发出符合不同煤层条件的技术标准与方式，最大限度保证煤矿生产质量与安全，推动开采技术快速进步。 关键词：煤矿开采；井下采煤技术；应用 1采煤方法及技术工艺 1.1现代采煤成套技术 煤炭开采传统方式已经无法满足规模需求，只有全面开发新技术，实现新突破，才能高产高效，保证全能能源工作方法质量与数量。那么，在进行高产、高效煤矿井开发的时候，只有全面依靠高度集约化开采技术，才能在煤炭生产中取得实效、完成任务，要把提高煤矿井生产效率作为总目标，不断创新技术形态，研究出更多高可靠性、高效能的采煤工艺、装备等，全面满足各类生产需求。只有高效能的生产技术、装备，才具备可靠性、安全性，推动煤炭生产速度进步，从根本上保证高品质生产。进行开采过程中，需要把各项技术全面结合起来，通过现代技术创建科学合理的开采技术，持续不断对不同矿井煤层进行开采，技术上的组合能够最大限度保证生产质量，同等条件下要把不同的先进开采技术做好优化组合，使设备得到良性改进，从技术上提高能力、从设备上提升水平。要根据实际情况，研究开发“浅埋深、硬顶板成套技术”，并通过推广，使这项技术发挥出最大的功能，通过技术难题破解，实现技术突破。硬顶板控制技术较为复杂，其作业原理是对埋深浅、地压小的硬厚顶板进行开采，利用了岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等技术，能够快速直接的随采随冒，使顶煤回收率进一步提升，实现了整体效果目标，通过实际操作，按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保障工作面的安全生产，使各项作业更加安全可靠。 1.2缓倾斜薄煤层长壁开采技术 根据地下煤层厚度的不同，我们也可以设计出更好的方法，按照煤层情况不均的现象，形成不同开采类型，使各种技术形态发挥作用。当前，煤层已经向越来越复杂的方向发展，一些层次出现了多元、多样，如果想把握好层次，则需要研究分布形态，缓倾斜薄煤层长壁开采技术就能够有力地解决这个问题，通过实际运用取得了良好效果。这项技术针对性强，能够对体积小的薄煤层进行开采，利用了现代化的采煤机、刨煤机对不同煤层进行开采，现代先进设备的应用，有效提高了开采效率，保证了整体质量。 1.3综采设备保障系统 煤炭开采技术性强、过程复杂，只有全面保证设备精良，才能满足生产需求。可以说，开采是一项综合性工作，进行作业过程中，一定要全面充分考虑整体性，这样煤层才能够得到充分挖掘。要想在生产过程中实现高产高效，就要提高设备使用效率，使设备能够全面开动，提升开机率、利用率，实现良好的开采效能。设备中的支架、围岩、采运设备是重点内容，事实上要进行全面配套。新设备研究开发中，研究重点与核心是：通过电液控制阀组使各项操纵更加灵活，保证支架整体效果上实现改善，提升支架功能，确保液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量等能够自动化运行，保证了多功能采集需求。 2深矿开采技术 2.1深井采煤技术 随着开采速度的增加、数量的增长，煤层厚度也变得越来越深，如果不进行研究，则会导致极大的浪费。要想全面挖掘深层煤炭，则需要在技术能力上全面开发。在对深矿井开采技术研究时，需要利用关键技术，把握核心要点。要把矿压控制、冲击防治、瓦斯治理、深井通风、井巷布置等技术进行改良，确保各项技术发挥作用。进行技术创新开发时，要对重点课题进行主题攻关，全面强化深井围岩状态、应力场分布特征、作业场变化、深井巷道软岩挖掘、设备停放、冲击监测等，只有确保各项技术配套研发，才能有效实现深矿井高产，保证煤炭的供应。 2.2三下采煤技术 可以说，煤炭开采主要是在地下，针对地下煤层条件复杂的基本情况，不但要在技术上提升，更主要的还是要保障安全。为了保证开采质量与安全，就需要全面对地下情况进行排查，做好现场调研，保证生产过程人身设备安全。要把重心放在地下煤层规律的研究上，通过数值模拟和相似材料模拟两项技术，有效解决好覆岩层运动和地表下陷情况，使各项条件规律得到控制，通过生态条件把握，实现安全生产。要把满足地表、地下条件作为开采的重点，各类资源充分保护，才能实现高效生产。 2.3减少矸石排放开采技术 全面提高开采技术，需要根据实际情况做好技术创新，要对现有采煤方式及开采布置进行系统分析，做出有效的改进，通过详细完善的技术改进提高煤矿生产效益。要加大煤矿地质开采通道布置技术研究，通过技术改良，全面保证煤矿生产技术、开采技术、煤层条件各种元素形成良好匹配。煤层中的矸石根本不需要运出煤矿井，要根据开采现场情况，做好技术应用，利用智能化、自动化生产系统全面有效减少生产过程中的消耗，减少运输环节，保证生产效率，提高产能产量。 3新型采煤技术的应用 随着科技的发展，采煤技术也在不断地更新，采煤的效率更高，安全性更好，新型采煤设备和技术的应用能根据井下煤矿环境和煤层深度调整采煤方式，无论是效率上还是质量上都有更好的提升。但是一些小型煤矿的开采作业仍然存在一些问题，违反了煤矿开采的法律法规，安全事故频发，对地表的破坏极为严重，不利于环境恢复。国家应该加强煤炭开采行业的整治力度，排查井下采煤作业中的安全隐患，防患于未然，达成煤矿开采行业的可持续性发展。 3.1浅煤层开采 采煤设备对采煤作业的效率和质量有着直接的影响，井下采煤作业中要尽可能的使用先进的开采设备，一方面更能适应复杂的井下环境，开采效率更高，另一方面采煤质量更高，人员的安全性更高，不容易发生采煤事故。对于较薄的煤层来说，不能使用过于大型的采煤设备，容易对煤层造成破坏，影响采煤作业。人工采煤的效率太低，而且浅煤层的地表较为松软，安全系数较低，不适于人工开采。浅层
118 随着科学技术的高速发展，我国已对传统采煤技术进行了一定的改进，重点煤矿项目已经逐步朝着矿井大型化，瓦斯监测、采煤、运输、提升自动化，排放污染物无害化，绿色开采等方向发展。但是就采煤技术来说，在未来很长一段时间里，仍然将遵循着原有的采煤原理持续进行。因此，在原有基础上，进一步发展现代化的煤炭开采技术仍然是关键。 1 井下采煤技术研究 1.1 综采 综采技术，即综合机械化煤炭开采技术，就是在采煤工作面中均将机械化的连续作业实现于所有生产工序之中的煤炭开采工艺技术系统。综采技术 使劳动强度大幅度下降，并使单产及安全性得到一定的提高。其主要工序包括： 1.1.1 割煤。其中包括装煤与破煤。在此工序中所使用到的采煤机械包括刨煤机与滚筒式采煤机，后者又能分为双滚筒与单滚筒两种。双滚筒采煤机由于其可调性而适用于煤层顶底板起伏、采高变化的条件下，一般利用前滚筒负责割顶煤，而后滚筒则割底煤，同时利用滚筒与螺旋叶片的抛掷作用，将煤向刮板输送机内直接装入。在割煤方式 上，则包括单向与双向两类，前者多用于综采面倾角较大、顶板稳定性差的情况下，而后者则适用于综采面倾角较缓且煤层赋存稳定的情况下。与其相较而言，刨煤机的优点则在于无人操作、自我控制、便于检修与管理、造价低、结构简单等，尤其 井下采煤技术探讨及采煤工艺分析 王林堂 （山西省交口县水头镇政府煤管站，山西 吕梁 032400） 摘要： 作为世界煤炭资源大国之一，煤炭资源为我国经济的快速发展提供了关键的基础条件。我国自20世纪60年代开始自行研制采煤设备以来，采煤工业机械化程度已经有了大幅度的提升，时至今日，我国国有重点煤矿的采煤机械化已超过80%，原煤产量也逐年增加，为我国的持续发展打下了坚实的基础。文章通过对井下采煤技术的分析与研究，提出了在各类实际情况下的采煤工艺选择方法。关键词： 井下采煤技术；采煤工艺；综采；普采；炮采；连采中图分类号： TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）28-0118-032012年第28期（总第235期）NO.28.2012 （CumulativetyNO.235） 地质矿产 G eology Resources and Mines 作面采用中部斜切进刀，从下而上带压擦顶移架，严格控制顶梁下降量，降低了端头顶板的破碎，保证了顶煤的完整性，并结合注马丽散、做超前等技术措施，有效地控制端面围岩的稳定性；采用下行割煤、上行返空刀清理浮煤的割煤方式，通过工作面调伪斜布置、增设防倒防滑装置等，提高了工作面设备的稳定性；通过在工作面支架上增设覆压扑尘器，煤层注水，布置双层防护网等安全防护措施，有效地改善了工作面工人作业环境。 作者简介：王朋（1983-），男，安徽宿州人，淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科采矿助理工程师， 研究方向：煤矿生产技术；吴涛（1984-），男，安徽淮南人，淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科采矿助理工程师，研究方向：煤矿生产技术。 （责任编辑：周 琼）
三下采煤实施细则及补充规定
《建筑物、水体、铁路及主要井巷 煤柱留设与压煤开采规程》 实施细则及补充规定 第一章总则 第1条为了合理的开采和优化利用煤炭资源，保护受开采影响区域内的主要井巷、建（构）筑物、水体、铁路和地面生态环境，保护矿井开采不受水体的威胁，结合冀中能源峰峰集团生产实践，特制定本实施细则及补充规定。 第2条建筑物、水体、铁路及主要井巷所压煤炭资源应遵循煤炭资源优化利用原则，受护对象安全原则，保护生态环境原则和企业经济与社会效益原则，凡技术上可行、经济上合理，丢弃后带来不可采或其它严重后果的，必须进行开采；技术条件可能，但尚无成熟经验的应积极进行试采；在当前技术条件下难以开采，但采用搬迁、就地重建、就地维修、改河道和疏干或改造等特殊措施，在经济上合理时，可进行开采。否则应当留设永久保护煤柱或经有资格的技术咨询部门评估和主管部门批准放宽回采率要求，采出部分煤量。 第3条建筑物下、铁路下、近水体下安全采煤的原则是：建筑物下采煤时，对于零散建筑物，受开采影响后经过维修能满足安全使用要求；对于大片建筑群，受开采影响后大部分建筑物不维修或小修，少部分建筑物经中修和个别经大修能满足安全使用要求；在铁路下采煤时，经采取措施不影响列车安全运行；在近
水体采煤时，受影响的采区和矿井涌水量不超过其排水能力、不影响正常生产，以及地面水利设施经维修不影响正常使用。 第4条有关单位在煤矿矿区范围内需要建设公用工程或者其它工程的，应当事先与各矿协商，经各矿同意后，方可建设，否则，煤矿不负责赔偿。发现在井田范围内擅自进行项目建设的，煤矿应以书面形式报告政府并通知项目建设单位。 第5条建筑物及交通、水利等工程设施搬迁的新址，应尽量利用已经稳定的沉陷地，防止重复压煤。 第二章保护煤柱留设与压煤开采 第一节煤柱留设管理 第6条凡井田范围内及井田周边需要保护的建筑物、构筑物、铁路及对井下安全开采存在威胁的水体都要留设保护煤柱。 第7条煤柱分永久煤柱和呆滞煤柱两种。永久煤柱为应用现有技术至矿井报废永远不能采出的煤炭资源，可列为矿井设计损失的煤炭资源；呆滞煤柱即临时煤柱是指暂时不能开采，必须经过专门研究才能开采的煤炭资源。 第8条呆滞煤柱必须研究开采，不得留下孤立块段。 第9条建筑物、构筑物、铁路煤柱由矿测量部门负责留设和修改。 第10条永久煤柱必须经省煤炭主管部门审批。呆滞煤柱经矿总工程师组织审批。 第11条各类煤柱留设完成以后及时绘制在井上下对照图、采
井下采煤技术和工艺选择分析-企业管理论文 井下采煤技术和工艺选择分析 肖峰（山西长治郊区三元南耀吉安煤业有限公司） 摘要：随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国的煤矿事业也在这个过程中得到了较大程度的发展。其中，采煤技术以及工艺的应用将对我们实际煤矿的采掘工作产生较大的影响，需要我们能够对其引起充分的重视。在本文中，将就井下采煤技术和工艺选择进行一定的分析与研究。 关键词：井下采煤技术工艺选择 1 概述 近年来，我国的煤矿事业得到了蓬勃的发展，而在这个过程中，煤矿企业对于采煤技术以及工艺的选择也具有了更高的要求。对于煤矿采掘这项工作来说，由于其具有着技术性强、存在一定危险性的特点，就需要我们在实际挖掘时必须能够在联系井下实际环境的基础上对技术及工艺进行选择，以获得更好的采煤效果。 2 井下采煤技术 2.1 硬厚顶煤技术 硬厚顶煤技术主要适合应用在支撑压力小且开发埋深浅的环境之中，之所以具有如此特征，是因为这种技术具有较为快速的处理速度，能够较好的对采掘环境中可能存在的部分影响因素进行解决。而从技术层面分析，该技术类似高压注水裂缝技术以及顶煤深孔预先爆破技术这两种技术的合体，能够有效的在硬厚顶煤环境中随采随冒，以此来较大的提升我们对于煤矿的回收速率。 2.2 放顶煤技术
放顶煤技术能够在煤矿开采的过程中起到一个较好的辅助作用，由于其是煤矿回采工艺中的一种，能够较好的在煤矿井下对实时的开采进度进行精确的定位，并在这个基础上使工作人员能够对煤矿的开采工序进行优化，并以此来更好的提升我们对于煤矿开采的质量以及效率，在我国目前的煤矿开采中获得了较为广泛的应用。但是，其在使用方面却存在着一定的限制，如果采区工作面回采率没有符合矿井设计规定值、矿井自身水文地质情况较为复杂、煤矿具有瓦斯突出的危险时，就不再适合应用这种开采技术。 2.3 硬顶板技术 对于这种技术来说，其更适合应当在低压较小的煤矿开采环境中，其通过岩石倾斜深孔爆破及压裂等一系列的方式对井下的硬顶板进行处理。从技术层面上来说，这种技术同上述我们提到的硬厚顶煤技术具有较为类似的特征，这两种技术都能够帮助我们较好的达成随采随冒的目的。而对于硬顶版技术来说，其通过自身步距垮落能够更好的对煤矿资源起到一个回收利用的作用，且在我们实际对采煤操作的过程中，也能够较好的对地面设施的安全性进行保证，并以较多功能性的特点使其成为了我国目前采煤工作中应用非常广泛的采煤技术。 3 井下采煤工艺 除了采煤控制技术之外，井下的采煤工艺也具有很多种供我们来选择。同技术一样，不同工艺的选择以及使用状况也将对我们实际井下采煤工作的开展产生较大的影响，通过正确、适当工艺的选择，将更好的保障我们井下生产的稳定与安全。同时，根据煤矿井下开采工作所具有的特点，其开采也并不是一次性就能够完成的，而这就需要我们能够根据井下开采进度的不同而选择同其相符的开采工艺，以获得更好的施工效果。
浅谈井下采煤技术和工艺选择 伴随我国煤炭开采生产步伐地加快，对井下采煤技术的应用提出更高要求。然而从当前井下采煤实际情况看，开采效率仍较低，其原因归结于未能结合区域实际情况做好采煤工艺的选择，要求正确认识不同采煤技术适用条件与实施要点。本次研究将对我国井下采煤技术与工艺发展变迁做简单介绍，在此基础上，剖析当前常见的井下采煤工艺，并对各工艺方法运用下适应条件与具体要求进行分析。 标签：井下采煤；工艺技术；选择 前言 作为能源消大国，我国在煤炭资源储量上较高，也因此，近年来在采煤工业技术水平上日渐成熟。值得注意的是，大多煤矿井下工作环境恶劣、安全性低，且矿体赋存条件有明显差异，致使采煤工艺应用下取得的效果不同，要求结合实际条件进行工艺选择。因此，本文对井下采煤技术与工艺的研究，具有十分重要的意义。 1 我国井下采煤技术与工艺发展变迁 与大多数国家煤矿资源相比，我国在煤矿资源储量上相对较高，且包含较多煤炭类型，但由于国内矿山地质条件较为复杂，致使井下采煤中面临较多问题。如：如何进行海域软岩性采煤，需综合考虑海底水文地质条件、相关的采煤工艺等，正因这些问题的存在，我国近年来在采煤工艺上不断优化，随煤炭工业发展，取得较多突破性的成就。如20世纪60年代，采煤工艺中回采技术工艺被普通机械化采煤工艺取代，而70年代技术革新下出现综合机械化采煤工艺。自80年代起，采煤工艺倾向于连采技术，主要借助刮板输送机、无链牵引双滚筒采煤机等实现井下开采的目的。进入90年代后，我国煤矿开采中注重高产高效矿井的构建，井下采煤技术随之不断优化，如爆破采煤工艺的应用等。相关研究统计发现，自2010年以后，我国85%以上煤炭开采企业均实现自动化、机械化开采[1]。 2 井下采煤技术常见类型与实施要点 我国煤炭工业发展环境下，井下采煤技术也处于不断变迁与演变状态，从目前井下采煤常见的工艺看，主要以硬厚顶煤控制技术、硬顶板控制技术以及放顶煤开采技术等为主，这些技术均可体现出当前采煤工艺的自动化与信息化特征。 2.1 硬厚顶煤控制技术 关于硬厚顶煤控制技术，其应用下技术优势明显，有随采随冒、处理效率高等特点，在煤层回收率较高，特别对于硬厚顶煤中环境因素问题均可在该技术应用下得到解决。如部分煤矿开采区域，地压较小，深度较浅，应用硬厚顶煤控制
煤矿采煤方法与技术的研究 摘要：文章结合工作实践介绍了煤炭采煤方法的设计原则以及几种常见的煤矿采煤方法，分析了现代煤矿采煤技术的发展趋势，并从全面推进“三高”（高产、高效、高安全）采煤工作面建设，全面推进“三化”（自动化、机械化、电气化）开采装备建设，走“大型化”、“集中化”、“系统化”、“自动化”发展之路等方面探讨了实现高效的煤矿采煤技术的对策，以期为煤炭企业的技术革新提供理论参考。 关键词：采煤方法；采煤技术；采煤机械；开采装备 中图分类号：td82 文献标识码：a 文章编号：1009-2374（2012）22-0019-03近年来，我国对能源的需求不断增加，在一定程度上导致我国煤矿开采量不断上升。煤矿采煤方法与技术在煤矿开采中扮演着重要的角色，目前正日益受到关注。良好的煤矿采煤方法与技术是煤矿企业实现既高产又高效的关键，能够给煤矿企业带来良好的经济效益和社会效益。本文结合工作实践，对煤矿采煤方法与技术进行了探讨，以期为煤炭企业的方法与技术革新提供理论参考。 1 煤炭采煤方法的设计原则 煤炭采煤方法的设计原则主要表现在以下几个方面：一是采动影响的特征和程度。采动影响的主要特点是地表移动与变形。在设计煤层下采煤方法时，要考虑地表移动与变形的特征和程度；在采深
较小及急倾斜煤层时，还要考虑“上三带”的特征和程度。二是资源回收率。资源回收率是选择采煤方法的主要设计原则。运用降低回采率的开采措施，可以减少采动的有害影响，实现煤层下采煤。三是坚持安全、经济、环保的原则，同时，还应当视具体煤层的情况，坚持尽量减轻工人体力劳动的原则。 2 煤矿采煤方法的研究 2.1 倾斜长壁采煤法 倾斜长壁采煤法是指在采煤工作面沿煤层倾斜方向向上或向下推进采煤，工作面运输巷和回风巷由走向长壁采煤法的沿走向方向布置改为沿倾斜方向布置，并可取消采区上、下山的一种采煤方法。它具有仰斜开采与俯斜开采，前进式、后退式和混合式回采方式，单工作面回采与双工作面回采等优点。不过，在实际运用中，我们发现倾斜长壁采煤法开采也存在一些缺点，比如倾斜巷道掘进速度较慢且工效较低、支护速度较慢及其效果不是很理想、在仰斜开采时采空区易积水等。但是可以从提高直接顶稳定性、防止煤壁片帮、提高工作面支架的稳定性等方面优化倾斜长壁采煤法，从而达到理想的开采效果。 2.2 走向长壁采煤法 走向长壁采煤法有炮采、普采和综采等3种采煤工艺。炮采即爆破采煤工艺，具有爆破落煤、爆破后人工装煤、机械化运煤等特点。炮采的工艺过程包括打眼、放炮和人工装煤、刮板输送机运煤、移
《三下采煤新技术应用与煤柱留设及压煤开采规程实用手册》作者：编委会 出版社：中国煤炭出版社2005年出版 开本：16开 册数：全四卷+1张光盘 定价：998 元 优惠价：430 元 详细目录 三下采煤技术及其发展 三下采煤概述 国外三下采煤概况 我国三下采煤概况 岩层与地表移动观测与变形预计 岩层与地表移动基本规律 地下开采引起的岩层与地表移动 地表与岩层移动观测 地表移动与变形预计 三下采煤和保护煤柱设计 保护煤柱概述
保护煤柱设计方法 建筑物下采煤及其矿山测量工作水体下采煤及其矿山测量工作 铁路下采煤及其矿山测量工作 井筒煤柱开采及其矿山测量工作建筑物下采煤技术 地下开采引起的建筑物变形与破坏建筑物下压煤开采的条件 减小地表变形的采矿措施 建筑物下采煤的井下开采措施 建筑物下采煤的地面保护措施 砖墙承重建筑物的保护 钢筋混凝土结构建筑物的保护 特种结构物的保护 采动区新建建筑物设计要点 建筑物下采煤的观测工作 建筑物下采煤技术经验 水体下采煤技术 地下开采对水体的影响
第二章水体下压煤开采条件 水体下采煤所产生的问题及其解决方法水体下采煤安全技术措施 采空区上方导水裂缝带尺寸的现场测定水体下安全开采深度的计算 防水煤柱和隔离煤柱的留设 水体下采煤时矿井涌水量的计算 水体保护及其采动后果的评价 水体下采煤技术经验 铁路下采煤技术 地下开采对铁路的影响 铁路下压煤开采的条件 路基的移动与处理 线路上部建筑的移动及其维修 铁路下采煤安全措施 铁路观测站 铁路下采煤技术经验 三下采煤新技术及其应用 建筑物下采煤新技术及其应用
水体下采煤新技术及其应用 铁路下采煤新技术及其应用 建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程 总则 建(构)筑物保护煤柱留设与压煤开采 水体安全煤岩柱留设与压煤开采 铁路保护煤柱留设与压煤开采 井简与工业场地及主要巷道保护煤柱留设与压煤开采 煤柱留设与压煤开采工作的管理 沉陷区环境影响评价与土地治理、利用压煤开采的经济评价 附则
煤矿井下采煤技术分析 发表时间：2016-11-02T10:23:28.867Z 来源：《低碳地产》2016年12期作者：管松赋 [导读] 本文将以竹园镇金发煤矿为例对煤矿井下采煤技术进行分析，同时提出一些当前新的煤矿井下采煤技术，提升采煤的安全性和效率。 富源东源金发煤业有限公司 【摘要】本文将以竹园镇金发煤矿为例对煤矿井下采煤技术进行分析，同时提出一些当前新的煤矿井下采煤技术，提升采煤的安全性和效率。 【关键词】煤矿；井下采煤技术；分析 前言 我国是一个资源大国，具有丰富的煤炭储量，而当前主要是以井工矿为主，因此井下采煤技术对煤炭回采人员的安全有着关键意义。 1. 煤矿概况 金发煤矿位于云南省曲靖市富源县城南31km处，属富源县竹园镇糯木村委会所管辖，位于恩洪矿区9井田中部偏北部位，临近有顺发煤矿、顺兴煤矿、合宏煤矿。该矿区各煤层呈细条带状结构，层状构造、断口多呈棱角状或贝壳状和不规划状，光泽一般。 2. 煤矿井下采煤的技术特征 2.1根据煤矿类型确定开采方式 回采率受到煤矿开采方式的较大影响，因此，必须根据煤矿类型来具体确定适合的煤矿开采方法。通常情况下，煤矿井下开采会使用放顶煤开采和长壁开采，而如果说是露天煤矿则就可以进行直接开采。采煤技术是在随着开采难度的增加以及开采现场设备限制等多方面因素影响下不断发展和改进的。 煤矿采煤方法虽然种类较多，但归纳起来，基本上可以分为壁式和柱式两大体系。 （1）壁式体系采煤法。根据煤层厚度不同，对于薄及中厚煤层，一般采用一次采全厚的单一长壁采煤法；对于厚煤层，一般是将其分成若干中等厚度的分层，采用分层长壁采煤法。按照回采工作面的推进方向与煤层走向的关系，壁式采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种类型。 （2）柱式体系采煤法。柱式体系采煤法分为3种类型：房式、房柱式及巷柱式。房式及房柱式采煤法的实质是在煤层内开掘一些煤房，煤房与煤房之间以联络巷相通。回采在煤房中进行，煤柱可留下不采；或在煤房采完后，再回采煤柱。前者称为房式采煤法，后者称为房柱式采煤法。 2.2开采难度较大 煤矿开采技术主要有井下开采和露天开采两种，相较于露天开采，井下开采的难度要大得多。因为露天的煤矿总储量比不上井下煤矿，而井下开采时又必须将煤层的分布特点和具体地质情况进行综合考虑，因此，必须合理选择相应的开采设备和支护方式等，定制高效、科学的开采方案。 3. 煤矿井下采煤技术 在过去的煤矿开采中，井下采煤技术并不完善，出现了众多问题，影响了采煤效率。随着煤矿行业发展，必须按现实需求对这些技术问题进行解决，因此中国的煤矿行业引进了一些有效的采煤工艺和技术。这些技术和工艺提高了机械利用率，主要是利用一些机械化技术和工艺来提升煤矿开采效率，减少煤矿开采过程中的安全问题。特别是在这些技术中发展出现的连采技术更是提高了煤矿行业整个的开采效率，使得煤矿开采一步步朝着高效化发展，在不断的摸索中解决煤矿开采中的问题，提高煤矿开采安全性。现今井下采煤技术得益于技术的发展，中国的井下采煤工艺和技术有效提高了煤矿开采效率及安全性，为煤矿行业发展带来了巨大变革。 3.1连采采煤技术 连采工艺的使用较广，主要是能实现连续采煤。连采工艺的整个操作流程与之前的机械采煤技术相似，首先要进行割煤，而后进行运煤及支护等。连采工艺被广泛推广，是因为它的高效，能提高整个采煤过程的机械化利用程度，基本实现全程机械化操作。而连采工艺能利用连续化采煤机进行落煤和装煤，减少其中的操作时间，提高煤矿开采效率，高机械化程度也大大降低了人力投入，提高了煤矿开采的安全性。 3.2机械化采煤技术 机械化采煤工艺利用机械化手段大大提高了煤矿开采效率，利用机械化割煤技术，改进了过去割煤技术的缺陷。机械化采煤工艺分为普通的机械化采煤工艺及综合机械化采煤工艺，这两种工艺在很大程度上相似，但各有千秋。它们都使用机械化的方式进行割煤，但两种采煤技术的运煤及支护方式不同，普通机械化采煤工艺通过爆破采煤的方法进行运煤及支护，但综合机械化采煤工艺主要利用机械化施工进行各项操作。利用综合机械采煤工艺来破煤、装煤及运煤、支护等进行综合化采面工作面的处理，提升了煤矿开采效率，使得煤矿开采工作能持续、不中断地进行，减少了人力投入的同时降低了工作力度，与普通机械化采煤技术相比，综合机械化采煤技术在这方面更具优越性。机械化采煤技术的工作流程首先要进行机械化割煤处理，对刨煤机及滚筒式采煤机等先进设备加以利用，而后在对原煤进行运出时，在工作面运出这一步骤中要利用刮板为整个煤矿开采工作的有效实施做好准备。 3.3爆煤采煤技术 爆煤采煤工艺是用爆破方式进行割煤，机械化程度低，对运煤过程使用机械化操作，而在支护过程中，主要利用单体支护形式，并没有使用机械化操作，大部分操作都是由人力劳动实现，因而安全性低、效率不高、出煤量不大。由于爆煤工艺的落后性，在现今的煤矿开采技术利用中并不完全，并被其它先进开采方式所取代。爆煤采煤工艺能将工作面进行轻松转移，即使在复杂地质条件下也能发挥作用，但爆煤采煤工艺危险性极大，所以在利用该采煤技术时一定要了解井下煤矿环境，具体问题具体分析，打眼时也要根据具体情况进行操作，将各方面因素都考虑在内，减少煤矿安全事故的发生。 4. 新型采煤技术及设备 在了解井下开采技术的同时，应对新型采煤技术及设备加以应用，进一步优化井下采煤技术。针对不同的地质状况及煤矿大小，选择合适的采煤技术，提升煤矿开采效率。煤矿行业的发展对于中国经济发展有着重要作用，但煤矿开采仍缺乏规范性，一些地区缺乏对煤矿
采煤工艺及其选择 【摘要】该文笔者介绍了我国目前主要使用的采煤工艺，并阐述了如何根据具体情况选择合适的采煤工艺，具有一定借鉴意义。 【关键词】采煤工艺；炮采；普采；综采；选择 前言 中国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一。新中国成立以来，我国煤炭工业得到了迅速发展，逐步革新了落后的回采工艺，分别于20世纪60年代和70年代研制和推行了普通机械化和综合机械化的采煤设备与工艺，采煤机械化水平有了较大的提高。20世纪80年代，我国采煤机械化进入全新的发展阶段，应用推广了连采技术及装备：普通机械化工作面的装备进行了全面的更新换代；综合机械化采煤工作面向大功率、电牵引、程序化发展，煤矿生产技术水平大幅提高。20世纪90年代，我国开展高产高效矿井建设，到2005年为止，建成了一批以神东、兖矿为主要代表的高产高效现代化矿井184个，年产百万吨的综采队195个。 1 采煤技术分析 1.1炮采 炮采即爆破采煤工艺，其特点是爆破落煤，爆破后人工装煤，机械化运煤.用单体支柱支护工作空间顶板。 1.1.1打眼和放炮。落煤要求保证规定的循环进度，工作面平直，不留底煤和顶煤，以减轻对顶板的破坏，降低炸药和雷管消耗。因此，要根据煤层的硬度、厚度、节理和裂脱的发育状况及顶板条件，确定打眼爆破参数，包括炮眼排列、角度、眼深、装药量、一次起爆的炮眼数量以及爆破次序等。 1.1.2炮采工作面支护和采空区处理。目前，我国部分炮采工作面仍采用金属摩擦支柱和单体液压吱柱支护，其布置方式主要有单柱、对柱和密集支柱3种形式。最小控顶距应保留3排支柱，以保证足够的工作空间，最大控顶距一般不超过5排支柱。随着采煤工作面不断向前推进，顶板悬露面积越来越大，为了工作面的安全和正常生产，需要及时对采空区进行处理。由于顶板特征、煤层厚度和保护地表的特殊要求等条件不同，采空区有多种处理方法，但最常用的是全部垮落法。 1.2普通机械化采煤工艺 普通机械化采煤工艺，简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。普采面使用单滚筒和双滚筒两种采煤机工作方式。单滚筒采煤机的滚筒一般位于工作面下端头，这样可缩短工作面下缺口的长度，使货量不通过机体下方，装煤效果好。双滚筒采煤机解决了工作面两头做缺口的工作量，有利于工作面技术管理。采煤机有单向和双向两种割煤方式。双向割煤，往返进两刀。中厚煤层单滚筒采煤机常采用单向割煤，往返进一刀，它适合于采高在1.5m以下的薄煤层，滚筒直径接近采高、顶板较稳定、煤层粘顶性不强等条件。 1.3综采工艺 综合机械化采煤工艺（简称综采工艺）是指采煤工作面中全部生产工序都实现了机械化连续作业的采煤工艺系统。综采工艺大幅降低了劳动强度，提高了单产及安全性；因此，是目前最先进的采煤工艺，是采煤工艺的重要发展方向。
探索新时期井下采煤的新技术与开采方法 【摘要】随着我国经济的快速发展，能源类生产物资逐渐被开采殆尽，已经供不应求，尤其是煤矿类不可再生资源。煤矿资源的匮乏，导致开采难度越来越大。本文基于笔者多年的工作实践，详细的阐述了井下采煤的特点，传统采煤技术和新时期井下采煤技术。 【关键词】井下采煤围岩控制长壁开采高层集约化 1 新时期井下采煤技术特点 目前，我国现存的采煤途径包括两种：露天采煤和井下采煤，与露天采煤相比，井下采煤具有以下特点： （1）井下采煤开采过程复杂，开采难度较大。井下采煤一般位于地下很深处，其地址结构复杂，煤层分布走势曲折，开采起来非常苦难。 （2）井下采煤技术与露天开采技术不同。井下采煤需要结合煤矿井的环境现状、煤层分布、地质结构等，选择合理的开采技术，比如长壁式开采、放顶煤开采等技术。同时，井下开采方式不是直接挖掘，而是采用定向钻探技术，开采过程中要实时的检测钻具位置并且实施调整钻具的方位，以便能够更好的控制钻具，防止偏离预订方向，导致开采过程中产生安全事故。 2 井下传统采煤技术 煤炭矿产资源开采已经很长时间，但是了许多开采技术，比如巷柱式采煤法和房柱式采煤法。巷柱式采煤法使用采空区之间生成的煤柱为支撑，待深挖煤炭后采用爆破法回采煤柱，其特点是采煤工作面较小，多工作面同时开采可以有效的提升煤炭的产出率，对于地址结构变化具有很强的适应性，开采技术难度较低，成本易于控制。运煤的通道垂直于工作面，矿井深度、地址结构和煤的质量决定了煤柱的尺寸大小，但是该技术导致井下通风交叉，人工作业环境恶劣，爆破时容易导致将岩层与煤层呼吸混合，导致回采率低，效果不明显。 房柱式采煤法和巷柱式采煤法的挖掘工艺累死，基本相同，具有作业工人的安全无法保证，作业环境较差的特点。但是房柱式采煤法的煤柱尺寸较大，机械化操作困难，利用人工采煤的作业方式增加了开采成本。 随着新时期的到来，煤炭资源的可开采率越来越低，开采资源越来越少，地质结构也越来越复杂，同时，与国外相比，上述传统的采煤技术装备较差，开采水平较低，机械化程度较低，尤其是在智能化、机电一体化和自动化控制技术发展的当今，中小型矿井依然采用炮采的工作方式，存在较大的差距。 3 新时期井下采煤技术